專利名稱：桌式連續(xù)過濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過濾機為了過濾細(xì)粒子懸浮液，如粘度大的人造纖維紡絲溶液，至今仍需要有特殊結(jié)構(gòu)的過濾機，即反洗裝置可以在傳動箱內(nèi)上下移動，對濾板進行逐一反洗。有一種公知的毛雷爾公司制造的盤式過濾機，在筒體內(nèi)平行放置圓形濾盤，盤間放置濾氈，反洗裝置位于由濾盤中心組成的柱形通道內(nèi)，傳動系統(tǒng)置于筒蓋上。當(dāng)傳動系統(tǒng)啟動時，反洗裝置可以逐一的停在不同濾盤上，進行順序反洗。但這種濾機進行換氈時必須將筒蓋吊起，將反洗臂從濾盤中心孔內(nèi)抽出，再將濾盤從筒內(nèi)取出。另外，濾氈需裁成圓形，中間開孔，使濾氈的利用率下降。
本發(fā)明的目的是提供一種拆裝便捷，濾氈利用率高的連續(xù)過濾機。
為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明桌式連續(xù)過濾機是由桌面、濾板、壓板、傳動箱及濾氈組成，桌面上平行放置多層濾板，濾板上部有壓板，濾板在桌面和壓板之間壓緊，濾板中部有定位用的方形長孔。每層濾板之間有兩塊濾氈，置于定位方孔的二側(cè)。
本發(fā)明進一步改進還包括濾板兩端的長方孔疊加一起組成濾液通道，傳動箱體與桌面垂直，并與桌面固定。
這種過濾機，需要更換濾氈時，松開壓板，濾板即可沿傳動箱壁面向上取出，非常便捷。濾氈為方形，中間不需開孔，幾乎沒有邊腳角料，大大節(jié)約了濾氈費用，由于取消了過濾筒體，易于觀察濾板間的密閉狀況，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了制作成本。
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。


圖1為本發(fā)明桌式連續(xù)過濾機的正面剖視圖；圖2為本發(fā)明桌式連續(xù)過濾機A-A剖面圖。
圖1、圖2所示的桌式連續(xù)過濾機由桌面1、濾板2、壓板4、傳動箱6及濾氈7組成，在桌面1上平行放置多層濾板2，濾板2上部有壓板4，在桌面和壓板之間靠螺栓3擰緊，濾板2中部有定位方形長孔5，方孔5套在傳動箱6的壁上，在每層濾板的定位方孔的二側(cè)各有一塊濾氈7，濾板兩端的長方孔疊加一起組成濾液通道8，傳動箱體6內(nèi)部有反洗臂和傳動裝置，當(dāng)接到反洗指令時，馬達(dá)9旋轉(zhuǎn)帶動減速箱10和螺桿11轉(zhuǎn)動，傳動螺母12裝在反洗臂13上，使反洗臂上下移動，反洗液管14伸入洗液箱15中，洗液從洗液箱下部開口導(dǎo)出，在洗液箱壁上裝有接近開關(guān)16，接近開關(guān)的位置和數(shù)量與反洗臂停歇的位置相對應(yīng)，傳動箱體6垂直桌面1，并用螺栓3與桌面緊固。工作時，過濾流程如圖1中的粗線頭所示，料漿以P1壓力泵入傳動箱6內(nèi)，從左右兩方向進入濾板2，經(jīng)濾氈7過濾，匯入濾液通道8，經(jīng)匯總后從壓板3上部以P2壓力排出機外，(P1-P2)為過濾推動力，當(dāng)(P1-P2)超過規(guī)定值時，馬達(dá)9啟動，帶動反洗臂13移動，對阻塞濾氈進行逐次反洗，(P2-P3)為反洗推動力，反洗結(jié)束時(P1-P2)小于約定值，反洗臂停止反洗，圖2中細(xì)線箭頭代表反洗流程。在濾機運行過程中，使用壓力衡控儀表，始終維持P2壓力不變。
權(quán)利要求
1.一種桌式連續(xù)過濾機，由桌面(1)、濾板(2)、壓板(4)、傳動箱(6)及濾氈(7)組成，其特征在于在桌面(1)上平行放置多層濾板(2)，濾板上部有壓板(4)，濾板在桌面和壓板之間壓緊，濾板中部有定位方形長孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桌式連續(xù)過濾機，其特征在于每層濾板之間有兩塊濾氈(7)，置于定位方孔(5)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桌式連續(xù)過濾機，其特征在于濾板兩端的長方孔疊加一起組成濾液通道(8)，傳動箱體(6)垂直桌面(1)，并與桌面(1)固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種桌式連續(xù)過濾機,它是由桌面1、濾板2、壓板4、傳動箱6及濾氈7組成,在桌面1上平行放置多層濾板2,濾板2上部有壓板4,并由螺栓3擰緊,濾板2中部有定位方形長孔5,套在傳動箱6的壁上,在每層濾板的定位方孔的二側(cè)各有一塊濾氈7,濾板兩側(cè)有濾液通道8,傳動箱體6內(nèi)部有反洗臂和傳動裝置,并與桌面1緊固。這種過濾機拆裝便捷,濾氈利用率高,制作成本低,適用于低濃度細(xì)粒子懸浮液的分離。
文檔編號B01D25/02GK1360960SQ0013621
公開日2002年7月31日 申請日期2000年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月25日
發(fā)明者陳炳權(quán) 申請人:陳炳權(quán)