專(zhuān)利名稱(chēng)：水洗油煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能使循環(huán)水霧化清除油煙及煙塵的空氣凈化設(shè)備。
目前用于清除油煙的各類(lèi)抽油煙機(jī)、大型排煙罩主要是靠風(fēng)力將油煙通過(guò)排煙管道吸排到高于房頂?shù)氖彝?，達(dá)到減少室內(nèi)油煙污染的目的。此種技術(shù)方法除需要較高的排煙管道外，還在機(jī)箱內(nèi)設(shè)有內(nèi)殼、濾油網(wǎng)、導(dǎo)油管、集油盒等部件收集污油，但仍然存在滴油、漏油；油煙機(jī)和排煙管道內(nèi)結(jié)滿油污；油煙機(jī)和排煙管道拆洗不便；油煙抽吸不干凈；室外環(huán)境也受到污染；嚴(yán)重時(shí)易誘發(fā)火災(zāi)等問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)有回風(fēng)孔阻擋油煙飄走的集煙罩和回風(fēng)臂；同軸設(shè)有軸流式與離心式組合風(fēng)扇提高吸排風(fēng)壓；能使循環(huán)水迅速霧化高速?zèng)_洗吸入的油煙、水蒸氣、煙塵急速冷卻、分離，并將污油、煙塵濾除掉，自動(dòng)清洗設(shè)備內(nèi)部的免拆洗的水洗油煙機(jī)。
本發(fā)明的目的可通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種能高效吸入油煙又能使循環(huán)水迅速霧化高速?zèng)_洗吸入的油煙的水洗油煙機(jī)，其特征在于；在風(fēng)水機(jī)箱中部豎直設(shè)有一端朝向集煙罩的油煙吸入口另一端朝向箱內(nèi)的風(fēng)水分離口的圓桶形凈化管，設(shè)在油煙吸入口軸線上煙罩頂板上的電動(dòng)機(jī)與豎直貫穿凈化管由水泵到風(fēng)扇和軸流式霧化機(jī)構(gòu)段是管狀的空心轉(zhuǎn)軸相連，空心轉(zhuǎn)軸位于凈化管圓管段上設(shè)有套于空心轉(zhuǎn)軸的軸流式霧化機(jī)構(gòu)，其霧化機(jī)構(gòu)是由套在空心轉(zhuǎn)軸的磨片、葉輪磨片、墊環(huán)及它們之間的間隙墊片組成的單元串聯(lián)在一起構(gòu)成的，在空心轉(zhuǎn)軸上與每單元霧化機(jī)構(gòu)磨片、葉輪磨片對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有均布的出流孔。在其上下兩端設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸上帶有短套管的上下緊固盤(pán)，其短套管壁上的通孔內(nèi)設(shè)將其與空心轉(zhuǎn)軸固定的緊固件，上下緊固盤(pán)法蘭狀圓盤(pán)上的2～4根均布的固定桿穿在霧化機(jī)構(gòu)與之對(duì)應(yīng)的通孔中，由上下緊固盤(pán)上固定桿的緊固件將其壓緊固定。其下緊固盤(pán)下部是套于空心轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)扇中心軸管，其軸管管壁上的通孔內(nèi)設(shè)將其與空心轉(zhuǎn)軸固定的緊固件，空心轉(zhuǎn)軸下端穿過(guò)軸承和密封件是水泵腔，其泵腔上部設(shè)有環(huán)形基板套于轉(zhuǎn)軸上固定在泵殼間的導(dǎo)向葉輪，空心轉(zhuǎn)軸在導(dǎo)向葉輪螺旋線形葉片對(duì)應(yīng)位置設(shè)有均布的流入孔，其泵腔下部設(shè)有固定于轉(zhuǎn)軸端部的水泵葉輪，軸心下對(duì)應(yīng)設(shè)穿過(guò)凈化管底板與彎頭相接的輸入孔，彎頭的另一端通過(guò)管件與風(fēng)水機(jī)箱內(nèi)液面下的濾清器相接。機(jī)箱面板即油煙吸入面中部與豎直凸出的大于半圓柱面的凈化管密封相接，凈化管在機(jī)箱頂板上開(kāi)有其口朝上為喇叭口形的油煙吸入口，由風(fēng)扇至水泵下凈化管底板設(shè)其口朝向箱內(nèi)的半圓弧面的風(fēng)水分離口，其橫截的弧口設(shè)與U形口朝向圓心的弧形U形槽上邊內(nèi)圓相接的導(dǎo)流槽其兩端與箱面板內(nèi)側(cè)相接，其槽下順氣流排出方向設(shè)下邊低于液面上邊接導(dǎo)流槽，一邊與風(fēng)水分離口圓管豎邊相接固定的另一邊與安裝面板相接的弧形導(dǎo)流板，風(fēng)扇葉輪上下旋轉(zhuǎn)面與導(dǎo)流槽和液面之間都留有一定的間距。風(fēng)水機(jī)箱上部?jī)蓚?cè)開(kāi)有與兩側(cè)回風(fēng)管相接的回風(fēng)口，高于箱頂板的安裝面箱板與兩側(cè)向前伸出帶有弧形彎管的回風(fēng)管相接圍攏與中部設(shè)有的電器盒相接，回風(fēng)管為上面有前傾坡度下面有向機(jī)箱傾斜的坡度其管下部為內(nèi)高外低的斜面，其下斜面上靠近底邊設(shè)等距的風(fēng)簾孔，在同一直線段風(fēng)簾孔孔心連線外側(cè)的兩端各設(shè)與斜面相接下垂帶有通孔的環(huán)，其通孔中插入偏離條形板中線與其兩端相接的軸，其一端由緊固件松緊，既為導(dǎo)向板，在與煙罩頂板相接的回風(fēng)管上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)其通孔向內(nèi)等距的隔煙風(fēng)孔，其煙罩頂板為有一定坡度的弧形面板與安裝面箱板、兩側(cè)帶有弧形彎管的回風(fēng)管相接組成風(fēng)簾式集煙罩。與機(jī)箱兩側(cè)回風(fēng)口相接兩管經(jīng)插結(jié)管件連接在灶臺(tái)四面設(shè)有等距回風(fēng)孔的灶臺(tái)回風(fēng)臂，其管轉(zhuǎn)接處為可轉(zhuǎn)動(dòng)接頭。清潔劑箱是上部設(shè)有開(kāi)關(guān)口蓋下部經(jīng)過(guò)閥門(mén)與箱內(nèi)相通的設(shè)于風(fēng)水機(jī)箱內(nèi)一側(cè)的貯液箱，其下部機(jī)箱側(cè)壁上的通孔設(shè)與自來(lái)水管相接通向箱內(nèi)的浮子閥，其下部槽內(nèi)設(shè)與水泵輸入孔彎頭相接的濾清器，另一側(cè)箱頂設(shè)有穿過(guò)煙罩頂板的排風(fēng)口，其口內(nèi)設(shè)有其軸偏離重心的回風(fēng)閥，在來(lái)流方向上緊貼箱壁設(shè)下口與箱底密封管口通向下水道，上口稍高于箱內(nèi)液面的排油管，其上口不貼箱壁的一側(cè)與對(duì)面箱壁之間設(shè)豎直固定下邊低于液面，上邊高于液面與來(lái)流方向成一定角度的矩形擋油板，在機(jī)箱箱底的角部設(shè)與箱底密封其管由閥門(mén)控制通向下水道的排污管口，箱體面板下部設(shè)液位觀察窗。
本發(fā)明主要由風(fēng)簾式集煙罩、灶臺(tái)回風(fēng)臂、風(fēng)水機(jī)箱、凈化管、電動(dòng)機(jī)及與其相接貫穿在凈化管中的空心轉(zhuǎn)軸、設(shè)于其軸上的軸流式霧化機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇和水泵及其管閥組成。設(shè)在風(fēng)水機(jī)箱集煙罩頂板上的電動(dòng)機(jī)與豎直貫穿凈化管由水泵到軸流式霧化機(jī)構(gòu)和風(fēng)扇段是管狀的空心轉(zhuǎn)軸相連，空心轉(zhuǎn)軸位于凈化管圓管段上設(shè)有套于空心轉(zhuǎn)軸的軸流式霧化機(jī)構(gòu)，其機(jī)構(gòu)是由套在空心轉(zhuǎn)軸的磨片、葉輪磨片、墊環(huán)及它們之間的間隙墊片組成的單元串聯(lián)在一起構(gòu)成的，磨片是為大于墊環(huán)的光滑環(huán)形板，葉輪磨片是在與磨片相同的光滑環(huán)形板外圓設(shè)有與環(huán)面呈一定角度與弧度的均布的風(fēng)葉，葉輪磨片數(shù)可以增減，最好與磨片交錯(cuò)設(shè)置，在磨片與葉輪磨片之間設(shè)有一定厚度的環(huán)形墊環(huán)，在磨片、葉輪磨片與墊環(huán)之間設(shè)有套于固定桿上的小環(huán)形薄片，也可以是從磨片通孔向外對(duì)折的條形小薄片，也可以是固定在墊環(huán)兩環(huán)面上2～4個(gè)均布的小臺(tái)，既間隙墊片，使兩種磨片都與墊環(huán)之間留有環(huán)形間隙，在空心轉(zhuǎn)軸上與兩種磨片對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有2～4個(gè)均布的通孔，既出流孔。在軸流式霧化機(jī)構(gòu)上下兩端設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸上帶有短套管的上下緊固盤(pán)，其短套管壁上的通孔內(nèi)設(shè)將其與空心轉(zhuǎn)軸固定的緊固件，其中一個(gè)最好與轉(zhuǎn)軸為固定連結(jié)。上述兩種磨片與墊環(huán)及上下緊固盤(pán)都有套于空心轉(zhuǎn)軸的中心孔，其環(huán)面上都設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的2～4個(gè)均布的通孔，一端插入固定桿一端由緊固件壓緊固定，于是上述部件與轉(zhuǎn)軸固定并同步旋轉(zhuǎn)。其下緊固盤(pán)下部是套于空心轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)扇中心軸管，其軸管管壁上的通孔內(nèi)設(shè)將其與空心轉(zhuǎn)軸固定的緊固件，空心轉(zhuǎn)軸下端穿過(guò)軸承和密封件是水泵腔，其泵腔上部設(shè)有環(huán)形基板套于轉(zhuǎn)軸上固定在上下泵殼之間的導(dǎo)向葉輪，空心轉(zhuǎn)軸在導(dǎo)向葉輪與流線方向相同的螺旋線形葉片對(duì)應(yīng)位置設(shè)有2～4個(gè)均布的流入孔，其泵腔下部是圓盤(pán)下部開(kāi)滿小扇形斜口上部軸心圓柱插入空心轉(zhuǎn)軸由緊固件固定于轉(zhuǎn)軸端部的水泵葉輪，也可以是圓盤(pán)下部設(shè)有螺旋線形葉片的葉輪，軸心下對(duì)應(yīng)設(shè)穿過(guò)凈化管底板圓心的通孔與彎頭相接的輸入孔，其另一端通過(guò)風(fēng)水機(jī)箱下部的通孔由管件壓緊密封與箱內(nèi)液面下的濾清器相接。機(jī)箱面板中部與豎直凸出的大于半圓柱面的凈化管密封相接，凈化管在箱頂板上開(kāi)有其口朝向集煙罩頂板喇叭口形的油煙吸入口，由風(fēng)扇至水泵下凈化管底板設(shè)其口朝向箱內(nèi)的半圓弧面的風(fēng)水分離口，其橫截弧口設(shè)與U形口朝向圓心的弧形U形槽上邊內(nèi)圓相接的導(dǎo)流槽，其兩端與箱面板內(nèi)側(cè)相接，其槽下順氣流排出方向設(shè)下邊低于液面上邊接導(dǎo)流槽，一邊與風(fēng)水分離口圓桶豎邊相接固定的另一邊與安裝面箱板相接的弧形導(dǎo)流板，風(fēng)扇葉輪上下旋轉(zhuǎn)面與導(dǎo)流槽和液面之間都留有一定的間距。風(fēng)水機(jī)箱兩側(cè)開(kāi)有與兩側(cè)回風(fēng)管、回風(fēng)臂相接的回風(fēng)口，高于箱頂板的安裝面箱板與兩側(cè)向前伸出帶有弧形彎管的回風(fēng)管?chē)鷶n與中部設(shè)有的電器盒相接，回風(fēng)管為上面有前傾坡度下面有向機(jī)箱傾斜的坡度，其管下部為內(nèi)高外低的斜面，其下斜面上靠近底邊設(shè)等距的通孔即風(fēng)簾孔，在同一直線段風(fēng)簾孔孔心連線外側(cè)的兩端各設(shè)與斜面相接下垂的帶有通孔的環(huán)，其通孔中插入偏離條形板中線與兩端相接的軸，其向外的一端由緊固件松緊固定其角度，既為導(dǎo)向板，在與煙罩頂板相接的回風(fēng)管上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)其通孔向內(nèi)等距的隔煙風(fēng)孔，其煙罩頂板為有一定坡度的弧形面板與安裝面箱板、兩側(cè)帶有弧形彎管的回風(fēng)管相接組成風(fēng)簾式集煙罩。與機(jī)箱兩側(cè)回風(fēng)口相接兩管經(jīng)插接管件連接在灶臺(tái)四面上設(shè)有等距通孔即回風(fēng)孔的灶臺(tái)回風(fēng)臂，其管轉(zhuǎn)接處為可轉(zhuǎn)動(dòng)接頭。清潔劑箱是上部設(shè)有開(kāi)關(guān)口蓋下部經(jīng)過(guò)閥門(mén)與風(fēng)水機(jī)箱內(nèi)相通的設(shè)于箱內(nèi)一側(cè)的貯液箱，其閥門(mén)手柄由箱體壁面通孔伸出由緊固件壓緊固定，其下部箱側(cè)壁上通孔設(shè)與自來(lái)水管相接通向箱內(nèi)的浮子閥，其下部槽內(nèi)設(shè)與水泵輸入孔彎頭相接的濾清器，另一側(cè)箱頂設(shè)有排風(fēng)口，其口內(nèi)設(shè)其軸偏離重心的回風(fēng)閥，在來(lái)流方向上緊貼箱壁設(shè)下口與箱底密封管口通向下水道，上口稍高于箱內(nèi)液面的排油管，其上口不貼箱壁的一側(cè)與對(duì)面箱壁之間設(shè)豎直固定下邊低于液面，上邊高于液面與來(lái)流方向成一定角度的矩形擋油板，在機(jī)箱箱底的角部設(shè)與箱底密封其管由閥門(mén)控制通向下水道的排污管口，箱體面板下部設(shè)觀察窗。
該機(jī)工作時(shí)空心轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)軸流式霧化機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇、水泵葉輪同步高速旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇和葉輪磨片在凈化管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓將油煙吸入油煙吸入口，進(jìn)入凈化管，水泵葉輪同步高速旋轉(zhuǎn)將濾清器過(guò)濾后的水經(jīng)管件與輸入孔壓入水泵導(dǎo)向葉輪，經(jīng)流入孔進(jìn)入空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)，由于壓力和離心力使水從空心轉(zhuǎn)軸出流孔噴入磨片和葉輪磨片與墊環(huán)之間的環(huán)形狹縫，由于粘性收縮作用擠壓出來(lái)的水層更薄，粘附在磨片的壁面上，高速旋轉(zhuǎn)的磨片上周向速度和慣性力都隨半徑而增大，水粘附在磨片的壁面上由窄變寬，由厚變薄，由低速向高速，向邊緣滑移，葉輪磨片的風(fēng)葉不僅增加吸排的風(fēng)壓，而且增加了渦混效率，極薄的水膜在氣流中破碎霧化，霧滴粒度很小不會(huì)大于水膜厚度，密度極大，以磨片邊緣的周向速度飛向凈化管管壁，與吸入的油煙、煙塵碰撞冷卻，使油煙、水蒸氣凝結(jié)成液滴，由于霧滴速度很大，不會(huì)混入氣流，油滴和煙塵與霧滴一起高速飛向凈化管的管壁上，其高速旋轉(zhuǎn)的水流沿管壁流下，由于離心力一部分水流甩入弧形導(dǎo)流槽的U形槽內(nèi)，順導(dǎo)流槽貼于管壁流下，不會(huì)混入氣流飛向排風(fēng)口，清洗后的氣流被風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)壓沿導(dǎo)流板壓至排風(fēng)口排出，完成了清洗油煙、煙塵使水和氣流分離的過(guò)程。旋轉(zhuǎn)的水流、氣流沿凈化管的風(fēng)水分離口切線方向的導(dǎo)流板流出，由于風(fēng)壓使風(fēng)水分離口處的液面下降，兩側(cè)的液面上升，水流、氣流及矩形擋油板迫使浮于水面上積聚的污油進(jìn)入排油管口，流入下水道，煙塵泥沙沉淀并匯流到水槽底的排污管口，循環(huán)水由于水泵的吸力又流向?yàn)V清器循環(huán)使用，又完成了清除污油、煙塵泥沙和水流的分離過(guò)程。當(dāng)發(fā)現(xiàn)觀察窗內(nèi)循環(huán)水混濁后，由閥門(mén)控制排除污水泥沙。當(dāng)水位下降時(shí)與自來(lái)水管相接的浮子閥自動(dòng)供水，當(dāng)浮子閥漏水時(shí)進(jìn)入排油管口溢出，打開(kāi)清潔劑箱底部的閥門(mén)后，清潔劑與水混合，經(jīng)濾清器、管件、輸入孔、水泵、軸流式霧化機(jī)構(gòu)充分混合后在水循環(huán)工作中清洗機(jī)器內(nèi)部。由于清洗后的氣流被壓至排風(fēng)口，其口內(nèi)設(shè)有其軸偏離重心的回風(fēng)閥，在關(guān)機(jī)時(shí)阻擋回風(fēng)，在開(kāi)機(jī)時(shí)增加排風(fēng)阻力，使箱內(nèi)風(fēng)壓略高，一部分氣流從回風(fēng)口壓至回風(fēng)管的風(fēng)簾孔與隔煙風(fēng)孔和灶臺(tái)回風(fēng)臂的回風(fēng)孔，油煙吸入口處吸力較大，而其它處吸力稍小，從風(fēng)簾孔向斜下方噴出的氣流經(jīng)導(dǎo)向板導(dǎo)向形成風(fēng)簾，導(dǎo)向板可以調(diào)整氣流的方向，阻擋油煙飄走并將油煙吹向油煙吸入口，油煙飄升至集煙罩頂板被隔煙風(fēng)孔從三面吹向油煙吸入口，貼面的氣流減少油煙與煙罩的接觸，減少油污的凝結(jié)。調(diào)整灶臺(tái)回風(fēng)臂可轉(zhuǎn)動(dòng)接頭使回風(fēng)孔的方向從灶臺(tái)的四面將油煙吹向油煙吸入口，使其不與安裝墻壁接觸則不會(huì)形成油污。當(dāng)水蒸氣在回風(fēng)管內(nèi)結(jié)水時(shí)，水滴沿管壁與下斜面流回機(jī)箱。
本發(fā)明相比現(xiàn)有的技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)1.利用水流、氣流清洗、分離油煙、煙塵，自動(dòng)濾除污油、煙塵。
2.不結(jié)油污，不滴油，不漏油，自動(dòng)內(nèi)部清洗，免去拆洗。
3.凈化后的空氣可直接排到室外，不需要高于屋頂?shù)臒煹溃龑?duì)室內(nèi)外環(huán)境的油煙污染。
4.利用回風(fēng)增加了對(duì)油煙的吸控功能，提高了油煙吸入的效率。
5.由于風(fēng)扇設(shè)于凈化管內(nèi)，有利于降低噪音。
6.該機(jī)可以用于由室外向室內(nèi)提供凈化的空氣和設(shè)備隙塵。
7.該機(jī)還可以用于收集工作間飄浮的物料，如噴塑車(chē)間的塑料粉。
圖面說(shuō)明如下圖(1)是本發(fā)明實(shí)施實(shí)例側(cè)視剖面示意簡(jiǎn)圖。
圖(2)是圖(1)的俯視剖面示意簡(jiǎn)圖。
圖(3)是圖(1)風(fēng)水機(jī)箱的正面剖面示意簡(jiǎn)圖。
圖(4)是圖(1)的局部放大示意圖。
利用附圖
中所示的實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。在圖(1)所示的水洗油煙機(jī)的側(cè)視剖面示意簡(jiǎn)圖中，設(shè)在風(fēng)簾式集煙罩頂板25上的電動(dòng)機(jī)1與豎直貫穿凈化管33由水泵18到軸流式霧化機(jī)構(gòu)和風(fēng)扇16段的空心轉(zhuǎn)軸4相連，空心轉(zhuǎn)軸位于凈化管圓管段上設(shè)有套于空心轉(zhuǎn)軸的軸流式霧化機(jī)構(gòu)，如圖(4)所示，其霧化機(jī)構(gòu)是由套在空心轉(zhuǎn)軸的磨片8、葉輪磨片31、墊環(huán)9及它們之間的間隙墊片10組成的單元串聯(lián)在一起構(gòu)成的，在空心轉(zhuǎn)軸上與每單元霧化機(jī)構(gòu)磨片、葉輪磨片對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有均布的出流孔32。在其上下兩端設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸上帶有短套管的上6下緊固盤(pán)13，其短套管壁上的通孔內(nèi)設(shè)將其與空心轉(zhuǎn)軸固定的緊固件5、12，上下緊固盤(pán)法蘭狀圓盤(pán)、磨片、葉輪磨片、墊環(huán)的環(huán)面上對(duì)應(yīng)的2～4個(gè)均布的通孔中，由上緊固盤(pán)豎直插入固定桿7，另一端穿過(guò)下緊固盤(pán)由緊固件11將其壓緊固定。其下緊固盤(pán)13下部是套于空心轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)扇16的中心軸管，其軸管管壁上的通孔內(nèi)設(shè)將其與空心轉(zhuǎn)軸固定的緊固件15，空心轉(zhuǎn)軸下端穿過(guò)軸承17和密封件34是水泵腔，其泵腔上部設(shè)有環(huán)形基板套于轉(zhuǎn)軸上固定在泵殼間的導(dǎo)向葉輪35，空心轉(zhuǎn)軸在導(dǎo)向葉輪螺旋線形葉片對(duì)應(yīng)位置設(shè)有均布的流入孔36，其泵腔下部設(shè)有固定于轉(zhuǎn)軸端部的水泵葉輪37，軸心下對(duì)應(yīng)設(shè)穿過(guò)凈化管底板與彎頭39相接的輸入孔38，彎頭的另一端通過(guò)管件與風(fēng)水機(jī)箱內(nèi)液面下的濾清器21相接。如圖(2)、圖(3)所示，機(jī)箱面板中部與豎直凸出的大于半圓柱面的凈化管33密封相接，凈化管在機(jī)箱頂板之上開(kāi)有其口朝向集煙罩頂板喇叭口形的油煙吸入口，由風(fēng)扇至水泵下凈化管底板設(shè)其口朝向箱內(nèi)的半圓弧面的風(fēng)水分離口，其半圓橫截弧口設(shè)與U形口朝向圓心的弧形U形槽上邊內(nèi)圓相接的導(dǎo)流槽14，其兩端與箱面板內(nèi)側(cè)相接，其槽下順氣流排出方向設(shè)下邊低于液面上邊接導(dǎo)流槽，一邊與風(fēng)水分離口圓桶豎邊相接固定的另一邊與安裝面箱板相接的弧形導(dǎo)流板45，風(fēng)扇葉輪上下旋轉(zhuǎn)面與導(dǎo)流槽和液面之間都留有一定的間距。風(fēng)水機(jī)箱兩側(cè)開(kāi)有與兩側(cè)回風(fēng)管27、灶臺(tái)回風(fēng)臂47相接的回風(fēng)口26，高于箱頂板的安裝面箱板與兩側(cè)向前伸出帶有弧形彎管的回風(fēng)管?chē)鷶n與中部設(shè)有的電器盒29相接，回風(fēng)管為上面有前傾坡度下面有向機(jī)箱傾斜的坡度，其管下部為內(nèi)高外低的斜面，其下斜面上設(shè)等距的風(fēng)簾孔30，在同一直線段風(fēng)簾孔孔心連線外側(cè)的兩端各設(shè)與斜面相接下垂的帶有通孔的環(huán)，其通孔中插入偏離條形板中線與兩端相接的軸，其向外的一端由緊固件松緊，既為導(dǎo)向板46，在與煙罩頂板相接的回風(fēng)管上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)其通孔向內(nèi)等距的隔煙風(fēng)孔28，其煙罩頂板25為有一定坡度的弧形面板與安裝面箱板、兩側(cè)帶有弧形彎管的回風(fēng)管相接組成風(fēng)簾式集煙罩。與機(jī)箱兩側(cè)回風(fēng)口26相接兩管經(jīng)插接管件連接設(shè)在灶臺(tái)四面設(shè)有等距通孔即回風(fēng)孔48的灶臺(tái)回風(fēng)臂47，其管轉(zhuǎn)接處為可轉(zhuǎn)動(dòng)接頭49。清潔劑箱42是上部設(shè)有開(kāi)關(guān)口蓋41下部經(jīng)過(guò)閥門(mén)43與風(fēng)水機(jī)箱內(nèi)相通的設(shè)于箱內(nèi)的貯液箱，其下部箱側(cè)壁上的通孔設(shè)與自來(lái)水管相接通向箱內(nèi)的浮子閥44，其下部槽內(nèi)設(shè)與水泵輸入孔彎頭39相接的濾清器21，另一側(cè)箱頂板穿過(guò)煙罩頂板設(shè)有排風(fēng)口2，其口內(nèi)設(shè)其軸偏離重心的回風(fēng)閥3，在來(lái)流方向上緊貼箱壁設(shè)下口與箱底密封管口通向下水道，上口稍高于箱內(nèi)液面的排油管20，其上口不貼箱壁的一側(cè)與對(duì)面箱壁之間設(shè)豎直固定下邊低于液面，上邊高于液面與來(lái)流方向成一定角度的矩形擋油板19，在機(jī)箱箱底的角部設(shè)與箱底密封其管由閥門(mén)控制通向下水道的排污管口22，箱體面板下部設(shè)液位觀察窗46。
下面是本發(fā)明實(shí)施實(shí)例的試驗(yàn)數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種水洗油煙機(jī)，其由上部設(shè)有排風(fēng)口(2)、清潔劑箱口蓋(41)、電動(dòng)機(jī)(1)的集煙罩頂板(25)與電器盒(29)、兩側(cè)弧形彎管設(shè)有風(fēng)簾孔(30)與隔煙風(fēng)孔(28)的回風(fēng)管(27)及安裝面箱板相接的風(fēng)簾式集煙罩，其又與風(fēng)水機(jī)箱(40)頂板上兩側(cè)設(shè)有的回風(fēng)口(26)、排風(fēng)口(2)與清潔劑箱(42)對(duì)應(yīng)相接，機(jī)箱兩側(cè)回風(fēng)口(26)與設(shè)有回風(fēng)孔(48)的灶臺(tái)回風(fēng)臂(47)相接，其機(jī)箱底板設(shè)有排污口(22)和上口稍高于液面一側(cè)設(shè)有豎直固定的矩形擋油板(19)的排油口(23)，機(jī)箱側(cè)壁通孔中設(shè)與水管相接的浮子閥(44)，其下部設(shè)濾清器(21)與水泵(18)的輸入孔(38)相連，設(shè)在集煙罩頂板上的電動(dòng)機(jī)(1)與空心轉(zhuǎn)軸(4)相連貫穿在凈化管(33)中，其特征在于一端設(shè)有油煙吸入口，另一端設(shè)有其口朝向箱內(nèi)的風(fēng)水分離口，其圓弧口設(shè)與U形口朝向圓心的弧形U形槽上邊內(nèi)圓相接的導(dǎo)流槽(14)，順氣流排出方向設(shè)與其槽和風(fēng)水分離口圓管豎邊相接固定的弧形導(dǎo)流板(45)的凈化管(33)中貫穿空心轉(zhuǎn)軸(4)，該轉(zhuǎn)軸位于凈化管圓管段設(shè)有套于其上固定的軸流式霧化機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)軸上與每單元霧化機(jī)構(gòu)磨片(8)、葉輪磨片(31)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有均布的出流孔(32)，在該軸位于凈化管風(fēng)水分離口段設(shè)有套于其上固定的風(fēng)扇(16)和安裝在該軸端部的水泵(18)及在水泵導(dǎo)向葉輪(38)螺旋線形葉片對(duì)應(yīng)位置設(shè)有均布的流入孔(36)。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的水洗油煙機(jī)，其特征在于軸流式霧化機(jī)構(gòu)其是由套在空心轉(zhuǎn)軸(4)的磨片(8)、葉輪磨片(31)與墊環(huán)(9)及它們之間的間隙墊片(10)組成的單元串聯(lián)在一起構(gòu)成的，在空心轉(zhuǎn)軸上與每單元霧化機(jī)構(gòu)磨片、葉輪磨片對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有均布的出流孔(32)，在其上下兩端設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸上帶有短套管的上(6)下緊固盤(pán)(13)，其短套管壁上的通孔內(nèi)設(shè)將其與空心轉(zhuǎn)軸固定的緊固件(5)、(12)，上下緊固盤(pán)法蘭狀圓盤(pán)上的2～4根均布的固定桿(7)穿在霧化機(jī)構(gòu)與之對(duì)應(yīng)的通孔中，由上下緊固盤(pán)上固定桿的緊固件(11)將其壓緊固定。
3.根據(jù)權(quán)力要求1或2所述的水洗油煙機(jī)，其特征在于；風(fēng)簾式集煙罩是電器盒(29)與兩側(cè)帶有弧形彎管的回風(fēng)管(27)相連又與風(fēng)水機(jī)箱(40)兩側(cè)回風(fēng)口(26)、安裝面箱板相接，回風(fēng)管(27)其管下部為內(nèi)高外低的斜面，其斜面上設(shè)等距的風(fēng)簾孔(30)，在直線段風(fēng)簾孔外側(cè)的兩端各設(shè)與斜面相接下垂帶有通孔的環(huán)，其通孔中插入與其兩端相接的軸的導(dǎo)向板(46)，其一端由緊固件松緊，在與煙罩頂板(25)相接的回風(fēng)管(27)上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)其通孔向內(nèi)等距的隔煙風(fēng)孔(28)。
4.根據(jù)權(quán)力要求3所述的水洗油煙機(jī)，其特征在于；灶臺(tái)回風(fēng)臂(47)是與風(fēng)水機(jī)箱(40)回風(fēng)口(26)相接經(jīng)插接管件連接設(shè)在灶臺(tái)四面的設(shè)有等距回風(fēng)孔(48)的灶臺(tái)回風(fēng)臂(47)，其管轉(zhuǎn)接處為可轉(zhuǎn)動(dòng)接頭(49)。
5.根據(jù)權(quán)力要求4所述的水洗油煙機(jī)，其特征在于；風(fēng)水機(jī)箱上部設(shè)有其口內(nèi)設(shè)有其軸偏離重心的回風(fēng)閥(3)的排風(fēng)口(2)、上部設(shè)有開(kāi)關(guān)口蓋(41)下部經(jīng)過(guò)閥門(mén)(43)與箱內(nèi)相通設(shè)于箱內(nèi)的清潔劑箱(42)，其下部側(cè)壁上的通孔設(shè)與水管相接通向箱內(nèi)的浮子閥(44)，其下部槽內(nèi)設(shè)與水泵輸入孔(38)相接的濾清器(21)，在來(lái)流方向上緊貼箱壁設(shè)下口與箱底密封其管口通向下水道，上口稍高于箱內(nèi)液面的排油管(20)，其上口不貼箱壁的一側(cè)設(shè)豎直固定下邊低于液面，上邊高于液面與來(lái)流方向成一定角度的矩形擋油板(19)，在機(jī)箱箱底的角部設(shè)與箱底密封由閥門(mén)(24)控制其管通向下水道的排污管口(22)，箱體面板下部設(shè)液位觀察窗(46)。
全文摘要
一種水洗油煙機(jī),是能將循環(huán)水霧化,清洗分離油煙與煙塵,自動(dòng)濾除污油與煙塵的空氣凈化設(shè)備。它由風(fēng)簾式集煙罩、灶臺(tái)回風(fēng)臂、風(fēng)水機(jī)箱及設(shè)于其上一端設(shè)有油煙吸入口另一端設(shè)有風(fēng)水分離口的凈化管、電動(dòng)機(jī)及與其相連貫穿在凈化管中的空心轉(zhuǎn)軸上安裝固定的軸流式霧化機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇、水泵所組成。由于自動(dòng)清洗、濾除污油、煙塵,所以不結(jié)油污,免拆洗,也可用于由室外向室內(nèi)提供凈化空氣和設(shè)備除塵。
文檔編號(hào)B01D47/06GK1354345SQ0012840
公開(kāi)日2002年6月19日 申請(qǐng)日期2000年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月20日
發(fā)明者張胤楨 申請(qǐng)人:張胤楨