一種自來水廠生產(chǎn)廢水的處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自來水廠生產(chǎn)廢水的處理裝置,包括依次串聯(lián)連接的排泥池(1)、濃縮池(2)、平衡池(3)、三格式攪拌池(4)、離心脫水機(6)和螺旋輸送機(7);三格式攪拌裝置(4)的第一格頂部設(shè)有PAM自動投加裝置(5);在濃縮池(2)的溢流口與離心脫水機(6)的液體出口之間設(shè)有儲水池(8)。本實用新型每月可減少向附近河道排放10噸污泥,同時回收7.8噸水。本實用新型可實現(xiàn)PLC自動遠(yuǎn)程控制,提高企業(yè)環(huán)保形象。
【專利說明】
一種自來水廠生產(chǎn)廢水的處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種自來水廠生產(chǎn)廢水的處理裝置,屬于環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]自來水廠作為生活飲用水提供的民生工程,擔(dān)負(fù)著居民生活飲用水的安全重責(zé),自來水廠在生產(chǎn)水的過程中也會產(chǎn)生廢水,主要包括沉淀池排泥水和濾池反沖洗水以及廚衛(wèi)、食堂等居所的廢水。目前自來水廠對于廠區(qū)的生活廢水的處理基本采取的是直排到附近河道和市政管網(wǎng)中,這種處理方式不僅對河道造成了污染、加重了污水處理廠的處理負(fù)荷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于,提供一種自來水廠生產(chǎn)廢水的處理裝置,將自來水廠自身產(chǎn)生的廢水通過濃縮、離心處理后實現(xiàn)生產(chǎn)廢水固液分離的目標(biāo),減小自來水廠對環(huán)境的污染,從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型的一種自來水廠生產(chǎn)廢水的處理裝置為,該裝置包括依次串聯(lián)連接的排泥池、濃縮池、平衡池、三格式攪拌池、離心脫水機和螺旋輸送機;三格式攪拌池的第一格頂部設(shè)有PAM自動投加裝置;在濃縮池的溢流口與離心脫水機的液體出口之間設(shè)有儲水池。
[0006]前述裝置中,所述排泥池、濃縮池、平衡池、三格式攪拌池、離心脫水機和螺旋輸送機均為一用一備設(shè)有兩套。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型可實現(xiàn)自動化操作,采用PLC自動遠(yuǎn)程控制,只需要廠區(qū)巡檢人員正常巡視即可,節(jié)省了人力物力,提升了企業(yè)環(huán)保形象,進(jìn)一步向現(xiàn)代化水廠邁進(jìn)。二是整個系統(tǒng)投入運行后,每月可減少向附近河道排放10噸污泥,同時回收7.8噸水,離心機脫出的水作為回用水或者直接外排降低了自來水廠對于附近河道水體的污染,為自來水廠水源水提供了一條新的途徑。
[0008]【附圖說明】,
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中的標(biāo)記為:1-排泥池、2-濃縮池、3-平衡池、4-三格式攪拌池、5-PAM自動投加裝置、6-離心脫水機、7-螺旋輸送機、8-儲水池。
[0011]【具體實施方式】,
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但不作為對本實用新型的任何限制。
[0013]本實用新型是根據(jù)下述的一種自來水廠生產(chǎn)廢水的處理方法所構(gòu)建的,該方法是先將自來水廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水送入排泥池1,在排泥池I末端通過潛流栗將廢水提升后送至濃縮池2,廢水在濃縮池2中不斷重力濃縮達(dá)到2000mg/L后,上清液通過三角堰溢流后流入儲水池8,而濃縮池底部的污泥通過潛流栗送入平衡池3,通過平衡池3內(nèi)的電動推流器將污泥從平衡池出泥口送至三格式攪拌池4,在三格式攪拌池中加入PAM絮凝劑提高污泥脫水性能,在三格式攪拌池末端通過軸流栗將污泥輸送至離心脫水機6,通過離心機使污泥中的水分進(jìn)一步脫離后進(jìn)入儲水池8,脫水后的污泥通過螺旋輸送機7送入堆泥棚。
[0014]排泥池、濃縮池、平衡池、三格式攪拌池、離心脫水機和螺旋輸送機均采用一用一備的配備方式,并采用PLC自動遠(yuǎn)程控制,實行24小時不間斷處理方式。
[0015]排泥池的入口與濾池反沖洗廢水和沉淀池排出的泥水連接;泥水在排泥池內(nèi)經(jīng)預(yù)沉淀后由液壓式刮泥機濃縮收集,沉淀后的上清液通過潛水栗返送至排泥池之前的沉淀池或通過雨水管網(wǎng)排入河道,排泥池底部的泥水通過潛流栗送入濃縮池。
[0016]濃縮池占地250m2,采用重力濃縮,濃縮池內(nèi)的泥水經(jīng)過進(jìn)一步沉淀濃縮后,濃縮污泥處于池底,濃縮池內(nèi)的上清液通過溢流方式排放到雨水管網(wǎng)排入河道或排入儲水池;當(dāng)濃縮池內(nèi)的濃縮污泥濃度達(dá)到20000mg/L后將其排至平衡池。
[0017]平衡池占地70m2,其作用是收集濃縮污泥,保證脫水機械的連續(xù)運行;平衡池的容積決定了污泥脫水系統(tǒng)的抗沖擊能力;平衡池的兩個對角點分別安裝有一臺電動推流器,以防止污泥產(chǎn)生局部沉積現(xiàn)象,平衡池的污泥通過軸流栗送入三格式攪拌池。
[0018]三格式攪拌池分為三格,第一格頂部設(shè)有PAM自動投加裝置向池內(nèi)投放絮凝劑PAM提高污泥脫水性能;第一格和第二格的攪拌速度分別是120r/min和40r/min,第三格的是儲水格。
[0019]第三格儲存的泥水,通過設(shè)在離心脫水機前的軸流栗抽取后,通過高速旋轉(zhuǎn)的離心脫水機機械脫水后,使污泥的含固率達(dá)到25%以上后從離心脫水機的出泥口落入螺旋輸送機。
[0020]螺旋輸送機將污泥送到堆泥棚,當(dāng)污泥堆積到一定程度,再進(jìn)行外運集中填埋處理。
[0021]按上述方法構(gòu)成的本實用新型的一種自來水廠生產(chǎn)廢水的處理裝置為,該裝置包括依次串聯(lián)連接的排泥池1、濃縮池2、平衡池3、三格式攪拌池4、離心脫水機6和螺旋輸送機7 ;三格式攪拌池4的第一格頂部設(shè)有PAM自動投加裝置5;在濃縮池2的溢流口與離心脫水機6的液體出口之間設(shè)有儲水池8 ο所述排泥池1、濃縮池2、平衡池3、三格式攪拌池4、離心脫水機6和螺旋輸送機7均為一用一備設(shè)有兩套。
[0022]實施例,
[0023]自來水廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水具有濁度大,含固率高的特點,如果將這部分廢水直接排入河道,不僅對河道造成了污染,也加重了污水處理廠的處理負(fù)荷。不符合節(jié)能減排的環(huán)保理念。
[0024]本例是將這部分廢水經(jīng)過處理后作為自來水廠水源,不僅可以解決廠區(qū)生活廢水處理問題,同時也解決了夏季高溫水源水不足的問題。
[0025]本例的可行性分析:由于自來水廠的生產(chǎn)生活產(chǎn)生的廢水中,沉淀池排泥水和濾池的反沖洗廢水占到自來水廠廢水的70%以上。因此解決問題的辦法是著重解決固液分離的問題。分離后的水可回流到水源,分離后的固體可作為廠區(qū)綠化區(qū)域泥土填埋。離心脫水作為一種高效成熟的脫水技術(shù),具有占地面積小,脫水效率高的特點,因此將離心脫水技術(shù)應(yīng)用到自來水廠生產(chǎn)廢水處理是可行的。由于廢水的濁度和水量對于時間有很強的敏感性,因此,采用蓄水池貯存,加藥預(yù)處理后進(jìn)入離心機后固液分離是可以實現(xiàn)廢水處理目標(biāo)的。
[0026]具體做法如下:本實用新型所用裝置包括依次串聯(lián)連接的排泥池1、濃縮池2、平衡池3、三格式攪拌池4、離心脫水機6和螺旋輸送機7;三格式攪拌池4的第一格頂部設(shè)有PAM自動投加裝置5;在濃縮池2的溢流口與離心脫水機6的液體出口之間設(shè)有儲水池8。所述排泥池1、濃縮池2、平衡池3、三格式攪拌池4、離心脫水機6和螺旋輸送機7均為一用一備設(shè)有兩套。
[0027]廢水處理過程及原理,
[0028]濾池反沖洗廢水、沉淀池排泥水進(jìn)入排泥池,經(jīng)過預(yù)沉后由液壓式刮泥機濃縮收集,其上清液通過潛水栗返回平流式沉淀池或者進(jìn)入雨水管網(wǎng)排入河道,底部泥水通過潛流栗進(jìn)入濃縮池。濃縮池占地250m2,采用重力濃縮,濃縮池內(nèi)的廢水經(jīng)過長時間沉淀濃縮后,濃縮污泥處于池底,其上清液集中達(dá)標(biāo)通過溢流方式排放到雨水管網(wǎng)。當(dāng)濃縮污泥濃度達(dá)到20000mg/L后將其排至平衡池。平衡池占地70m2,其作用是收集濃縮污泥,保證脫水機械的連續(xù)運行。平衡池的容積決定了污泥脫水系統(tǒng)的抗沖擊能力。平衡池的兩個對立點安裝了兩臺電動推流器,在電動推流器的作用下,污泥能夠進(jìn)入出泥口防止局部污泥沉積現(xiàn)象。軸流栗抽取平衡池內(nèi)的泥水進(jìn)入三格式絮凝攪拌池,三格的尺寸相同為1.6 X 1.3 X
2.5m,在第一格池子中通過PAM自動投加裝置投加絮凝劑PAM,第一格和第二格的攪拌速度分別是120r/min和40r/min,第三格的是儲水格間。軸流栗抽取攪拌池第三格的泥水進(jìn)入離心脫水機,經(jīng)過PAM絮凝的泥水,進(jìn)一步提高脫水性能。經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的離心脫水機機械脫水后,污泥的含固率一般達(dá)到25%以上。每次離心脫水機運行結(jié)束后,采用廠區(qū)自來水高壓沖洗方式對離心脫水機進(jìn)行反洗,防止內(nèi)部殘留的泥塊板結(jié),從而影響下次離心脫水效果。成型的污泥從離心脫水機的出泥口掉入螺旋輸送機,經(jīng)過螺旋輸送機將污泥送到堆泥棚,當(dāng)污泥堆積到一定程度,再進(jìn)行外運集中填埋處理。
【主權(quán)項】
1.一種自來水廠生產(chǎn)廢水的處理裝置,其特征在于:包括依次串聯(lián)連接的排泥池(I)、濃縮池(2 )、平衡池(3 )、三格式攪拌池(4 )、離心脫水機(6 )和螺旋輸送機(7 );三格式攪拌池(4 )的第一格頂部設(shè)有PAM自動投加裝置(5 );在濃縮池(2 )的溢流口與離心脫水機(6 )的液體出口之間設(shè)有儲水池(8 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自來水廠生產(chǎn)廢水的處理裝置,其特征在于:所述排泥池(I)、濃縮池(2)、平衡池(3)、三格式攪拌池(4)、離心脫水機(6)和螺旋輸送機(7)均為一用一備設(shè)有兩套。
【文檔編號】C02F11/12GK205527916SQ201521104640
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】張奎
【申請人】中國電建集團貴陽勘測設(shè)計研究院有限公司