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脫脂棉生產(chǎn)廢水的處理裝置的制造方法

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脫脂棉生產(chǎn)廢水的處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于清潔生產(chǎn)及水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種脫脂棉生產(chǎn)廢水的處理
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高,脫脂棉在醫(yī)藥和日常生活中應(yīng)用越來(lái)越廣泛,產(chǎn)量也穩(wěn)步上升。脫脂棉生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)潔,但在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放如下廢水:(I)煮煉工序廢水,該部分堿水循環(huán)使用,當(dāng)水量減少時(shí),及時(shí)補(bǔ)加水量;該部分堿水在循環(huán)使用10天后,雜質(zhì)濃度變高,需要更換新鮮水配制堿液,因此需要每生產(chǎn)10天更換一次,排放的水中含C0D、B0D、SS、NH3等污染物;(2)漂白工序的漂白、清洗廢水,主要污染物有COD、BOD5、SS、PH、氧化劑等;
[3]脫水產(chǎn)生的廢水,該部分廢水為用脫水機(jī)從清洗后的脫脂棉脫出的水,水質(zhì)較干凈,收集后回用于漂白工序,該部分廢水不外排。(4)沖洗設(shè)備及地面廢水,主要污染物為SS及色度。
[0003]脫脂棉在生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水具有水質(zhì)波動(dòng)范圍大、色度深、有機(jī)物濃度高、毒性強(qiáng)等特點(diǎn);對(duì)于上述污水,目前的處理方法是完全混合后采用氣浮+水解酸化+接觸氧化+化學(xué)氧化工藝處理,但是這種處理方法進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)范圍大,運(yùn)行成本高,不能保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫脂棉生產(chǎn)廢水的處理裝置。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案為:一種脫脂棉生產(chǎn)廢水的處理裝置,包括高濃度污水電磁流量計(jì)、低濃度污水電磁流量計(jì)、還原池、沉淀池、帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器和高循環(huán)好氧沉淀一體池;
[0006]所述高濃度污水電磁流量計(jì)和低濃度污水電磁流量計(jì)的輸出端均與還原池相連,還原池出水口與沉淀池相通,沉淀池出水口與帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器相通,帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器出水口與和高循環(huán)好氧沉淀一體池相連。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的顯著效果為:
[0008](I)針對(duì)脫脂棉生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢水水質(zhì)波動(dòng)范圍大、色度深、有機(jī)物濃度高、毒性強(qiáng)特點(diǎn),本實(shí)用新型通過(guò)“清污分流”技術(shù)解決廢水水質(zhì)波動(dòng)大,通過(guò)“還原脫毒”技術(shù)降低廢水毒性,“帶內(nèi)流量厭氧”和“高循環(huán)好氧沉淀一體化”技術(shù)去除廢水高濃度有機(jī)物,而且系統(tǒng)不會(huì)被廢水中的懸浮物堵塞;
[0009](2)本實(shí)用新型可應(yīng)用于各種水量脫脂棉廢水,不僅處理效果優(yōu)于以前的處理工藝,而且運(yùn)行費(fèi)用低;
[0010](3)本實(shí)用新型能夠有效去除脫脂棉生產(chǎn)廢水中有機(jī)物、氨氮、色度和毒性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的脫脂棉生產(chǎn)廢水的處理裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的高循環(huán)好氧沉淀一體池工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]結(jié)合圖1,本實(shí)用新型的一種脫脂棉生產(chǎn)廢水的處理裝置,其特征在于,包括高濃度污水電磁流量計(jì)、低濃度污水電磁流量計(jì)、還原池1、沉淀池2、帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器3和高循環(huán)好氧沉淀一體池;
[0014]所述高濃度污水電磁流量計(jì)和低濃度污水電磁流量計(jì)的輸出端均與還原池相連,還原池出水口與沉淀池相通,沉淀池出水口與帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器相通,帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器出水口與和高循環(huán)好氧沉淀一體池相連。
[0015]所述高循環(huán)好氧沉淀一體池包括依次相連的稀釋區(qū)4、反應(yīng)區(qū)5、沉淀區(qū)6和提升區(qū)7,提升區(qū)7輸出端與稀釋區(qū)4輸入端相連。
[0016]進(jìn)一步的,所述還原池I內(nèi)設(shè)置有攪拌器;所述沉淀池2內(nèi)設(shè)置有倒傘型污泥收集設(shè)備。
[0017]本實(shí)用新型的處理工藝包括以下步驟:
[0018]步驟1、對(duì)污水進(jìn)行清污分流,將高濃度污水與低濃度污水分開儲(chǔ)存,高濃度污水與低濃度污水分別通過(guò)高濃度污水電磁流量計(jì)、低濃度污水電磁流量計(jì)按I: 150?1:200比例進(jìn)入還原池,避免污水隨意混合帶來(lái)的水質(zhì)濃度變化過(guò)大的問(wèn)題;高濃度污水COD 25000mg/L,低濃度污水COD < 2000mg/L;
[0019]步驟2、在還原池中向混合廢水投加藥劑,將廢水中游離氯還原,并中和廢水;所述藥劑采用硫酸亞鐵、硫酸、高嶺土按照1:4:1比例配置;
[0020]步驟3、反應(yīng)后廢水進(jìn)入沉淀池,水中絮狀物沉淀到池底,上層清水溢流;
[0021]步驟4、步驟3出水進(jìn)入帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器,水中有機(jī)物被厭氧細(xì)菌分解;帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器內(nèi)回流比為3:1;
[0022]步驟5、帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)入高循環(huán)好氧沉淀一體池進(jìn)行好氧生物處理,處理后達(dá)標(biāo)排放;如圖2所示,帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)入稀釋區(qū),與提升區(qū)輸出的泥水混合物按照5:1比例混合稀釋,稀釋液進(jìn)入反應(yīng)區(qū),通過(guò)活性污泥進(jìn)行好氧生物反應(yīng),反應(yīng)后進(jìn)入沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀,區(qū)分絮狀細(xì)菌聚合體和清水,上層清水溢流排出;沉淀池底部與提升區(qū)相通,絮狀細(xì)菌聚合體流入提升區(qū)。
[0023]本實(shí)用新型可應(yīng)用于各種水量脫脂棉廢水,不僅處理效果優(yōu)于現(xiàn)有的處理工藝,而且運(yùn)行費(fèi)用低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫脂棉生產(chǎn)廢水的處理裝置,其特征在于,包括高濃度污水電磁流量計(jì)、低濃度污水電磁流量計(jì)、還原池(I)、沉淀池(2)、帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器(3)和高循環(huán)好氧沉淀一體池; 所述高濃度污水電磁流量計(jì)和低濃度污水電磁流量計(jì)的輸出端均與還原池(I)相連,還原池出水口與沉淀池(2)相通,沉淀池出水口與帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器(3)相通,帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器出水口與和高循環(huán)好氧沉淀一體池相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫脂棉生產(chǎn)廢水的處理裝置,其特征在于,所述高循環(huán)好氧沉淀一體池包括依次相連的稀釋區(qū)(4)、反應(yīng)區(qū)(5)、沉淀區(qū)(6)和提升區(qū)(7),提升區(qū)(7)輸出端與稀釋區(qū)(4)輸入端相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫脂棉生產(chǎn)廢水的處理裝置,其特征在于,所述還原池(I)內(nèi)設(shè)置有攪拌器。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫脂棉生產(chǎn)廢水的處理裝置,其特征在于,所述沉淀池(2)內(nèi)設(shè)置有倒傘型污泥收集設(shè)備。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫脂棉生產(chǎn)廢水的處理裝置,包括高濃度污水電磁流量計(jì)、低濃度污水電磁流量計(jì)、還原池、沉淀池、帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器和高循環(huán)好氧沉淀一體池;所述高濃度污水電磁流量計(jì)和低濃度污水電磁流量計(jì)的輸出端均與還原池相連,還原池出水口與沉淀池相通,沉淀池出水口與帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器相通,帶內(nèi)回流厭氧反應(yīng)器出水口與和高循環(huán)好氧沉淀一體池相連。本實(shí)用新型可應(yīng)用于各種水量脫脂棉廢水,不僅處理效果優(yōu)于現(xiàn)有的處理工藝,而且運(yùn)行費(fèi)用低。
【IPC分類】C02F9/14
【公開號(hào)】CN205368028
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521082218
【發(fā)明人】高俊懷, 王鑫
【申請(qǐng)人】南京美泓環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日
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