一種鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于光學(xué)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型的鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，公知的監(jiān)控鏡頭群組組裝所需的玻璃鏡片是由塑料包材盛放的，并且為了包材能夠盡可能多的容納鏡片，鏡片是豎立在包材中的。同時(shí)，監(jiān)控鏡頭群組的組裝對(duì)鏡片的潔凈度要求很高?，F(xiàn)有的監(jiān)控鏡頭群組組裝方式是人工用手從包材中拾取鏡片，然后放在氣吹前面進(jìn)行除塵，除塵后再人工用吸筆吸取鏡片，使鏡片處于水平狀態(tài)組入鏡框。然而，這種方式存在兩方面問題:一是人工從包材中拾取鏡片，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，人工成本高，若采用常用的機(jī)械手夾取鏡片，則無法把鏡片從豎立狀態(tài)變?yōu)槠椒艩顟B(tài)，如此便無法進(jìn)行群組組裝；二是由于靜電的存在，一般的氣吹很難完全把灰塵清除，同時(shí)還會(huì)污染周圍的車間環(huán)境。
[0003]本實(shí)用新型就是基于這種情況作出的。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械手替代人工拾取鏡片，還能夠有效去除鏡片表面的靜電和灰塵的鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括有固定在機(jī)臺(tái)I上的靜電除塵室2，在所述的機(jī)臺(tái)I上固定有至少一條部分伸入所述靜電除塵室2的滑軌3，在所述滑軌3上設(shè)有至少一個(gè)能沿所述滑軌3滑入所述靜電除塵室2以進(jìn)行鏡片除塵的彎道座4，所述彎道座4上設(shè)有能將鏡片從豎立狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槠椒艩顟B(tài)的弧形槽5。
[0007]如上所述的鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述弧形槽5的頂部設(shè)有豎直的且用于接收通過機(jī)械手夾取過來的豎立鏡片的入口，在所述弧形槽5的兩側(cè)設(shè)有供所述頂部的鏡片滑移至底部的弧形軌道6，在所述弧形槽5的底部設(shè)有用于接收從所述入口處滑移成水平狀態(tài)的鏡片的安放口 7。
[0008]如上所述的鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述弧形槽5的寬度A小于鏡片的外徑，兩個(gè)所述弧形軌道6之間的寬度B大于鏡片的外徑，所述鏡片的外側(cè)架設(shè)在兩個(gè)所述弧形軌道6上。
[0009]如上所述的鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的弧形槽5為半圓形槽，所述安放口 7的中部空心且外周呈便于放穩(wěn)鏡片的倒錐狀，所述半圓形槽的底部末端設(shè)有防止鏡片滑出所述彎道座4的擋板19。
[0010]如上所述的鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述靜電除塵室2的頂部設(shè)有靜電清除器20和固定座13，在所述固定座13上插有能上下移動(dòng)以伸入所述靜電除塵室2內(nèi)的活動(dòng)桿14，在所述活動(dòng)桿14的底部設(shè)有能將滑入所述靜電除塵室2內(nèi)的鏡片壓緊在所述的安放口 7以防止鏡片在靜電除塵時(shí)被氣流吹走的壓環(huán)15。
[0011]如上所述的鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定座13上橫向設(shè)有限位柱16，所述活動(dòng)桿14上設(shè)有多個(gè)供所述限位柱16插入以上下限位的限位孔17。
[0012]如上所述的鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述的機(jī)臺(tái)I上設(shè)有兩條能夠使得所述彎道座4交替滑入滑出所述靜電除塵室2的所述滑軌3。
[0013]如上所述的鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述靜電除塵室2的底部、兩側(cè)部分別設(shè)有至少一個(gè)第一進(jìn)氣口 9、第二進(jìn)氣口 10、第三進(jìn)氣口 11，在所述靜電除塵室2的頂部設(shè)有至少一個(gè)出氣口 12。
[0014]如上所述的鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的滑軌3上設(shè)有滑塊8，所述彎道座4固定在所述滑塊8上。
[0015]如上所述的鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的彎道座4通過氣缸或電機(jī)驅(qū)動(dòng)在所述滑軌3上滑動(dòng)并定位，所述活動(dòng)桿14也通過氣缸或電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)并定位。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本實(shí)用新型鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)可以提高生產(chǎn)效率，降低成本，并有效提高鏡片的潔凈度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。
[0018]2、本實(shí)用新型采用了平放彎道座和靜電渦流除塵室。平放彎道座可以把機(jī)械手夾取的豎立鏡片轉(zhuǎn)變?yōu)槠椒?，?shí)現(xiàn)了機(jī)械手替代人工拾取鏡片，機(jī)械手具有更高的效率和更高的穩(wěn)定性。同時(shí)，靜電渦流除塵室可以在除塵室內(nèi)產(chǎn)生帶有靜電的渦流氣流，一方面通過產(chǎn)生的靜電中和鏡片和灰塵上的靜電，另一方面再通過渦流氣流帶走灰塵，以達(dá)到除靜電除灰塵的目的；除塵完成后，再沿直線滑軌滑出到原來位置，之后由吸筆吸取鏡片組入鏡框。
【【附圖說明】】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的爆炸圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型立體圖；
[0021 ]圖3是本實(shí)用新型彎道座的立體圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型彎道座的側(cè)視圖；
[0023]圖5是圖4中的C-C剖視圖；
[0024]圖6是圖5中K處的放大圖；
[0025]圖7是機(jī)臺(tái)的立體圖，其中箭頭代表氣流的方向；
[0026]圖8是本實(shí)用新型除塵室的立體圖1，其中箭頭代表氣流的方向；
[0027]圖9是本實(shí)用新型除塵室的立體圖2，其中箭頭代表氣流的方向。
[0028]圖中:I為機(jī)臺(tái)；2為除塵室；3為滑軌;4為彎道座;5為弧形槽;6為弧形軌道;7為安放口 ； 8為滑塊;9為第一進(jìn)氣口 ； 10為第二進(jìn)氣口 ； 11為第三進(jìn)氣口； 12為出氣口； 13為固定座；14為活動(dòng)桿；15為壓環(huán)；16為限位柱；17為限位孔；18為自動(dòng)門；19為擋板;20為靜電清除器。
【【具體實(shí)施方式】】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明以便于所述領(lǐng)域技術(shù)人員理解。
[0030]—種鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)，如圖1至圖9所示，包括有固定在機(jī)臺(tái)I上的靜電除塵室2，在所述的機(jī)臺(tái)I上固定有至少一條部分伸入所述靜電除塵室2的滑軌3，在所述滑軌3上設(shè)有至少一個(gè)能沿所述滑軌3滑入所述靜電除塵室2以進(jìn)行鏡片除塵的彎道座4，所述彎道座4上設(shè)有能將鏡片從豎立狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槠椒艩顟B(tài)的弧形槽5。
[0031]本實(shí)用新型采用平放的彎道座4和靜電渦流除塵室，平放的彎道座I可以把機(jī)械手夾取的豎立鏡片轉(zhuǎn)變?yōu)槠椒?，之后平放彎道座攜帶鏡片通過直線滑軌3進(jìn)入靜電除塵室2，除塵完成后，再沿直線滑軌3滑出到原來位置，之后由吸筆吸取鏡片組入鏡框。該機(jī)構(gòu)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械手替代人工拾取鏡片，還能夠有效的去除鏡片表面的靜電和灰塵。
[0032]如上所述的鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)，所述弧形槽5的頂部設(shè)有豎直的且用于接收通過機(jī)械手夾取過來的豎立鏡片的入口，在所述弧形槽5的兩側(cè)設(shè)有供所述頂部的鏡片滑移至底部的弧形軌道6，在所述弧形槽5的底部設(shè)有用于接收所述入口處豎立的鏡片滑移成水平狀態(tài)的鏡片的安放口 7。通過設(shè)置所述弧形軌道6，實(shí)現(xiàn)將鏡片從豎立狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槠椒艩顟B(tài)。
[0033]如上所述的鏡片除塵平放機(jī)構(gòu)，所述弧形槽5的寬度A小于鏡片的外徑，兩個(gè)所述弧形軌道6之間的寬度B大于鏡片的外徑，即鏡片的外徑位