一種用于處理含油廢水的撬裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，特別涉及一種用于處理含油廢水的撬裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等企業(yè)，這類廢水處理難度很大。
[0003]例如，在油田，利用聚合物驅(qū)采出的油液經(jīng)油水分離后所產(chǎn)生的含聚采油廢水就是一種典型的含油廢水；含聚采油廢水一部分用作回注(灌)水，其余的則要經(jīng)過廢水處理后進行排放。
[0004]含聚采油廢水中由于含有大量部分水解性的聚丙烯酰胺(HPAM)等聚合物，使得水質(zhì)粘度成倍增加，油水乳化程度增高，油水分離速度減慢，水中膠體顆粒的穩(wěn)定性增加，使得廢水處理難度很大。
[0005]目前，國內(nèi)外一般采用物理法或化學法對含聚采油廢水進行處理；物理法包括:重力沉淀、機械過濾、水力旋流、加藥混凝氣浮、膜技術(shù)以及超聲降解技術(shù)；化學法包括:化學氧化、電化學氧化、光催化氧化等。但是單獨采用物理法或化學法對含聚采油廢水的處理效果不佳，處理后的廢水很難達到安全排放標準。
[0006]當然，其他的含油廢水也存在相同問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型實施例的目的在于提供一種用于處理含油廢水的撬裝設(shè)備，用于解決單獨采用物理法或化學法處理含油廢水效果不佳的問題。技術(shù)方案如下:
[0008]—種用于處理含油廢水的撬裝設(shè)備，包括:超聲氣浮除油裝置、強化混凝反應裝置，微濾膜過濾器、中間水池、C102氧化消毒裝置和污泥濃縮脫水裝置；
[0009]所述超聲氣浮除油裝置的廢水出口與所述強化混凝反應裝置的廢水入口通過管路相連，且該管路上設(shè)置有第一提升栗；
[0010]所述強化混凝反應裝置的廢水出口與所述微濾膜過濾器的廢水入口通過管路相連；
[0011]所述微濾膜過濾器的廢水出口與所述中間水池的廢水入口通過管路相連，且該管路上設(shè)置有自吸式離心栗；所述微濾膜過濾器的污泥出口與所述污泥濃縮脫水裝置的污泥入口通過管路相連，且該管路上設(shè)置有螺桿栗；
[0012]所述中間水池的廢水出口與所述C102氧化消毒裝置的廢水入口通過管路相連，且該管路上設(shè)置有第二提升栗。
[0013]其中，所述超聲氣浮除油裝置包括:氣浮除油器，微氣泡發(fā)生器及儲油罐；
[0014]所述氣浮除油器由豎直設(shè)置的第一隔板分隔成超聲波破乳區(qū)及微氣泡氣浮區(qū)，兩區(qū)下部連通；所述微氣泡氣浮區(qū)內(nèi)豎直設(shè)置有導流板，該導流板底部與所述微氣泡氣浮區(qū)底部相連且所述導流板頂部與所述微氣泡氣浮區(qū)頂部分離；
[0015]所述超聲波破乳區(qū)底部固定有超聲波發(fā)射器；
[0016]所述第一隔板和所述導流板之間的微氣泡氣浮區(qū)底部設(shè)置有第一曝氣頭，所述第一曝氣頭與所述微氣泡發(fā)生器相連，所述微氣泡發(fā)生器位于所述氣浮除油器外側(cè)；
[0017]所述微氣泡氣浮區(qū)上部設(shè)置有刮油機；
[0018]所述微氣泡氣浮區(qū)上部設(shè)置有浮油出口，所述浮油出口與所述儲油罐相連；
[0019]所述超聲氣浮除油裝置的廢水出口位于所述微氣泡氣浮區(qū)的上部。
[0020]其中，所述強化混凝反應裝置包括:混凝反應器、pH調(diào)節(jié)藥劑管道混合器、pH在線監(jiān)測儀及混凝加藥機構(gòu)；
[0021]所述混凝反應器由豎直設(shè)置的第二隔板及豎直設(shè)置的第三隔板分隔成快速攪拌混合區(qū)和慢速攪拌混凝區(qū)；所述第二隔板與所述混凝反應器底部相連，所述第三隔板與所述混凝反應器頂部相連；
[0022]所述快速攪拌混合區(qū)和所述慢速攪拌混凝區(qū)內(nèi)分別安裝有攪拌槳；
[0023]所述pH調(diào)節(jié)藥劑管道混合器設(shè)置于所述第一提升栗的出水口側(cè)管路上；
[0024]所述pH在線監(jiān)測儀的監(jiān)測探頭安裝在所述快速攪拌混合區(qū)內(nèi)；
[0025]所述混凝加藥機構(gòu)包括:存儲有pH調(diào)節(jié)劑的第一加藥罐、存儲有第一強化混凝劑的第二加藥罐及存儲有第二強化混凝劑第三加藥罐；
[0026]所述第一加藥罐和所述pH調(diào)節(jié)藥劑管道混合器連接，所述第二加藥罐和所述快速攪拌混合區(qū)相連；所述第三加藥罐和所述慢速攪拌混合區(qū)相連；
[0027]所述強化混凝反應裝置的廢水入口位于所述快速攪拌混合區(qū)上部，所述強化混凝反應裝置的廢水出口位于所述慢速攪拌混凝區(qū)上部。
[0028]其中，所述微濾膜過濾器由豎直設(shè)置的第四隔板分隔成沉淀區(qū)及膜過濾區(qū)，兩區(qū)下部、上部均連通；所述沉淀區(qū)設(shè)置有斜板過濾器，所述膜過濾區(qū)設(shè)置有浸沒式微濾膜組件；
[0029]所述微濾膜過濾器的廢水入口位于所述沉淀區(qū)上部，所述微濾膜過濾器的廢水出口與所述浸沒式微濾膜組件的出水口相連；
[0030]所述微濾膜過濾器的污泥出口位于所述沉淀區(qū)底部。
[0031]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述撬裝設(shè)備還包括:反洗水栗和反洗曝氣風機；所述浸沒式微濾膜組件下部設(shè)置有第二曝氣頭；
[0032]所述反洗曝氣風機位于所述微濾膜過濾器外側(cè)，與所述第二曝氣頭相連；
[0033]所述反洗水栗的進水口與所述中間水池的下部相連，所述反洗水栗的出水口與所述自吸式離心栗的進水口側(cè)管路相連。
[0034]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述C102氧化消毒裝置包括:C10 2氧化反應器、(:102發(fā)生器；
[0035]所述C102氧化反應器底部設(shè)置有第三曝氣頭；
[0036]所述(:102發(fā)生器位于所述C10 2氧化反應器外側(cè)，與所述第三曝氣頭相連；
[0037]所述C102氧化消毒裝置的廢水入口位于所述C10 2氧化反應器的上部。
[0038]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述污泥濃縮脫水裝置包括:疊螺式污泥脫水機、污泥濃縮池與加藥裝置；
[0039]所述加藥裝置與所述污泥濃縮池相連；
[0040]污泥濃縮池與所述疊螺式污泥脫水機相連；
[0041 ] 所述污泥濃縮脫水裝置的污泥入口位于所述污泥濃縮池的上部。
[0042]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，還包括:控制裝置，所述控制裝置分別與超聲氣浮除油裝置、強化混凝反應裝置、微濾膜過濾器、中間水池、C102氧化消毒裝置及污泥濃縮脫水裝置相連。
[0043]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述撬裝設(shè)備位于集裝箱內(nèi)。
[0044]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述集裝箱安放于卡車上。
[0045]本實用新型的技術(shù)主案，通過將超聲氣浮除油裝置、強化混凝反應裝置，微濾膜過濾裝置、中間水池、C102氧化消毒裝置、污泥濃縮與脫水裝置整合到一起，形成用于處理含油廢水的撬裝設(shè)備，先采用物理法對含油廢水進行處理，又采用化學法對其進行處理，能夠有效去除含油廢水中的聚合物和油類等有機物、固體顆粒懸浮物，使廢水出水水質(zhì)滿足全安達標排放或回注標準。
[0046]另外，本設(shè)備可以采用標準的集裝箱模塊化設(shè)計，可移動，具有機動靈活的特點，操作簡單、無生化系統(tǒng)，可迅速調(diào)試成功，節(jié)省時間。
[0047]當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
【附圖說明】
[0048]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0049]圖1為本實用新型提供的第一種用于處理含油廢水的撬裝設(shè)備；
[0050]圖2為本實用新型提供的第二種用于處理含油廢水的撬裝設(shè)備；
[0051]圖3為本實用新型提供的一種超聲氣浮除油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖4為本實用新型提供的一種強化混凝反應裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖5為本實用新型提供的一種微濾膜過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0054]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0055]—種用于處理含油廢水的撬裝設(shè)備，如圖1所示，包括:超聲氣浮除油裝置1、強化混凝反應裝置2，微濾膜過濾器3、中間水池4、C102氧化消毒裝置5和污泥濃縮脫水裝置6 ;
[0056]所述超聲氣浮除油裝置1的廢水出口與所述強化混凝反應裝置2的廢水入口通過管路相連，且該管路上設(shè)置有第一提升栗7 ;
[0057]所述強化混凝反應裝置2的廢水出口與所述微濾膜過濾器3的廢水入口通過管路相連；
[0058]所述微濾膜過濾器3的廢水出口與所述中間水池4的廢水入口通過管路相連，且該管路上設(shè)置有自吸式離心栗8 ;所述微濾膜過濾