一種夾持裝置及清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種夾持裝置及清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品向著小型化、智能化、集成化的發(fā)展，PCB組件元器件的組裝密度越來越大，人工用酒精等溶劑對PCB組件元器件進(jìn)行手工清洗的方法由于其工作量大，工作效率低等諸多缺點(diǎn)，已逐步被淘汰，水清洗工藝應(yīng)運(yùn)而生，且廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子、通訊等行業(yè)。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，采用水清洗機(jī)對印制板組件進(jìn)行清洗時(shí)，首先要將印制板組件固定在水清洗機(jī)中的清洗籃中，然后由水清洗機(jī)產(chǎn)生高壓水流，噴射到印制板組件上，從而達(dá)到清洗目的。
[0004]由于現(xiàn)有技術(shù)中，水清洗機(jī)的自帶清洗籃只能裝夾普通的大尺寸(5cmX 5cm以上)印制板組件，從而自帶清洗籃只能固定大尺寸的印制板組件，而對于5cmX5cm以下的小尺寸的印制板組件，由于無法在水清洗機(jī)中進(jìn)行固定，若采用水清洗機(jī)進(jìn)行清洗時(shí)會(huì)由于噴淋壓力作用，導(dǎo)致該小尺寸印制板組件在清洗籃中發(fā)生移動(dòng)，從而無法水清洗，甚至造成元器件或焊點(diǎn)的損傷，因此，目前的小尺寸印制板只能采用人工用酒精等溶劑進(jìn)行清洗的方式。且對于新型封裝元器件，如BGA、QFN、細(xì)間距QFP等封裝形式的元器件，采用手工方式無法保證清洗質(zhì)量。
[0005]可見，現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在缺乏對小尺寸的印制板組件進(jìn)行夾持的裝置的技術(shù)問題。
[0006]進(jìn)一步，由于現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在缺乏對小尺寸的印制板組件進(jìn)行夾持的裝置的技術(shù)問題，導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)中的水清洗機(jī)無法對小尺寸印制板組件進(jìn)行清洗，所以，現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在無法對小尺寸的印制板組件進(jìn)行清洗的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本申請實(shí)施例提供一種夾持裝置及清洗機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在缺乏對小尺寸的印制板組件進(jìn)行夾持的裝置的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)提供一種能夠夾持小尺寸印制板組件的裝置的技術(shù)效果。
[0008]本申請實(shí)施例一方面提供了一種夾持裝置，包括:
[0009]第一側(cè)板；
[0010]第二側(cè)板，與所述第一側(cè)板相對設(shè)置；
[0011]至少兩個(gè)隔板，其中，所述至少兩個(gè)隔板中每個(gè)隔板具有第一端及第二端，所述第一端固定設(shè)置在所述第一側(cè)板上，以及所述第二端固定設(shè)置在所述第二側(cè)板上，其中，所述至少兩個(gè)隔板中的每兩個(gè)相鄰隔板處于非接觸狀態(tài)。
[0012]可選的，所述夾持裝置還包括:
[0013]緊固件，設(shè)置在所述第一端及所述第一側(cè)板之間，以及設(shè)置在所述第二端及所述第二側(cè)板之間，以使所述第一端固定在所述第一側(cè)板上及使所述第二端固定在所述第二側(cè)板上。
[0014]可選的，所述第一側(cè)板具有第一滑槽，設(shè)置在所述第一側(cè)板的第一位置上，其中，在所述第二側(cè)板的與所述第一位置相對的第二位置上設(shè)置有第二滑槽。
[0015]可選的，所述緊固件具體包括:
[0016]至少四個(gè)第一緊固件，分別穿設(shè)在所述第一滑槽以及所述第二滑槽內(nèi)，且，所述第一滑槽與所述第二滑槽內(nèi)的第一緊固件的第一數(shù)量相同，所述第一數(shù)量與所述至少兩個(gè)隔板的第二數(shù)量成兩倍關(guān)系；
[0017]至少四個(gè)第二緊固件，設(shè)置在所述第一端的與所述第一滑槽相接觸的第三位置以及所述第二端的與所述第二滑槽相接觸的第四位置，所述至少四個(gè)第二緊固件與所述至少四個(gè)第一緊固件為一一對應(yīng)關(guān)系；
[0018]其中，所述至少四個(gè)第一緊固件與所述至少四個(gè)第二緊固件間具有緊固狀態(tài)和非緊固狀態(tài)，在所述至少四個(gè)第一緊固件與所述至少四個(gè)第二緊固件間處于所述非緊固狀態(tài)時(shí)，所述至少兩個(gè)隔板能在外力作用下進(jìn)行滑動(dòng)，從而調(diào)整所述至少兩個(gè)隔板間相對距離；在所述至少四個(gè)第一緊固件與所述至少四個(gè)第二緊固件處于所述緊固狀態(tài)時(shí)，所述至少兩個(gè)隔板不能在所述外力作用下滑動(dòng)，以使待夾持物固定在所述至少兩個(gè)隔板中。
[0019]可選的，所述至少兩個(gè)隔板中每個(gè)隔板具有第一面及第二面，在所述第一面以及所述第二面中設(shè)置有至少一個(gè)夾持槽，其中，所述至少一個(gè)夾持槽中相鄰的兩個(gè)夾持槽處于不相交狀態(tài)。
[0020]可選的，所述至少一個(gè)夾持槽所在的直線與所述第一側(cè)板成一預(yù)設(shè)角度，所述預(yù)設(shè)角度的大小大于O且小于90，所述至少一個(gè)夾持槽中每個(gè)夾持槽的寬度與所述待夾持物的厚度的差值小于等于一預(yù)設(shè)閾值，且所述寬度大于所述厚度，所述至少一個(gè)夾持槽中每個(gè)夾持槽的長度小于等于所述至少兩個(gè)隔板中每個(gè)隔板的第一邊長。
[0021]可選的，所述第一側(cè)板及所述第二側(cè)板由不銹鋼材料或工程塑料或合金材料制成。
[0022]可選的，所述至少兩個(gè)隔板由所述不銹鋼材料或所述工程塑料或所述合金材料制成。
[0023]本申請實(shí)施例另一方面提供了一種清洗機(jī)，包括:
[0024]殼體；
[0025]控制系統(tǒng)，設(shè)置在所述殼體內(nèi)；
[0026]高壓水發(fā)生裝置，設(shè)置在殼體內(nèi)，與所述控制系統(tǒng)相連；
[0027]清洗裝置，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述清洗裝置包括清洗籃及與設(shè)置在所述清洗籃中的夾持裝置，其中，所述夾持裝置包括:第一側(cè)板;第二側(cè)板，與所述第一側(cè)板相對設(shè)置；至少兩個(gè)隔板，其中，所述至少兩個(gè)隔板中每個(gè)隔板具有第一端及第二端，所述第一端固定設(shè)置在所述第一側(cè)板上，以及所述第二端固定設(shè)置在所述第二側(cè)板上，其中，所述至少兩個(gè)隔板中的每兩個(gè)相鄰隔板處于非接觸狀態(tài)；
[0028]其中，通過所述控制系統(tǒng)控制所述高壓水發(fā)生裝置產(chǎn)生高壓水流，并通過所述高壓水發(fā)生裝置將所述高壓水流噴射到固定在所述夾持裝置中的待清洗物，以清洗所述待清洗物。
[0029]本申請實(shí)施例中的上述一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下一種或多種技術(shù)效果:
[0030]一、由于本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案，采用第一側(cè)板;第二側(cè)板，與所述第一側(cè)板相對設(shè)置;至少兩個(gè)隔板，其中，所述至少兩個(gè)隔板中每個(gè)隔板具有第一端及第二端，所述第一端固定設(shè)置在所述第一側(cè)板上，以及所述第二端固定設(shè)置在所述第二側(cè)板上，其中，所述至少兩個(gè)隔板中的每兩個(gè)相鄰隔板處于非接觸狀態(tài)的技術(shù)手段，這樣，設(shè)置所述至少兩個(gè)隔板中每兩個(gè)相鄰隔板間的距離正好為需要清洗的小尺寸印制板組件的尺寸，然后將所述至少兩個(gè)隔板分別固定在第一側(cè)板及第二側(cè)板相應(yīng)的位置上，則小尺寸的印制板組件便能固定在每兩個(gè)相鄰的隔板之間，從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在缺乏對小尺寸的印制板組件進(jìn)行夾持的裝置的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了提供一種能夠夾持小尺寸印制板組件的裝置的技術(shù)效果。
[0031]二、由于本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案，采用第一側(cè)板;第二側(cè)板，與所述第一側(cè)板相對設(shè)置;至少兩個(gè)隔板，其中，所述至少兩個(gè)隔板中每個(gè)隔板具有第一端及第二端，所述第一端固定設(shè)置在所述第一側(cè)板上，以及所述第二端固定設(shè)置在所述第二側(cè)板上，其中，所述至少兩個(gè)隔板中的每兩個(gè)相鄰隔板處于非接觸狀態(tài)的技術(shù)手段，這樣，小尺寸的印制板組件能固定在每兩個(gè)相鄰的隔板之間，然后將夾持有待清洗的小尺寸印制板組件的夾持裝置放置到水清洗機(jī)中的清洗籃中，便可利用水清洗機(jī)對小尺寸印制板組件進(jìn)行清洗，從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在無法對小尺寸的印制板組件進(jìn)行清洗的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)利用水清洗機(jī)完成對小尺寸印制板組件的清洗的技術(shù)效果。
[0032]三、由于本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案，采用至少四個(gè)第一緊固件，分別穿設(shè)在所述第一滑槽以及所述第二滑槽內(nèi)；至少四個(gè)第二緊固件，設(shè)置在所述第一端的與所述第一滑槽相接觸的第三位置以及所述第二端的與所述第二滑槽相接觸的第四