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一種回字形回轉(zhuǎn)機構(gòu)及使用該機構(gòu)的腳輪自動裝配機的制作方法_2

文檔序號:10147440閱讀:來源:國知局
率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0031 ] 在本實施例中,優(yōu)選的,所述支承座3下部設(shè)置有定位塊301,所述滑動槽2上設(shè)置有工位定位塊201,所述定位塊301上設(shè)置有與所述工位定位塊201配合的凹槽302。支承座3通過凹槽302與工位定位塊201的配合準確定位在每一個工位處,使支承座3定位更準確,并且不會隨意移動。
[0032]在本實施例中,優(yōu)選的,所述定位塊301的四個角設(shè)置有倒角。設(shè)置該倒角有利于推拉裝置4推動支承座3移動,減少阻力,使設(shè)備運行更順暢。
[0033]在本實施例中,優(yōu)選的,所述大鋼珠上料裝置12包括有鋼珠攪拌斗121,鋼珠攪拌斗121內(nèi)設(shè)置有鋼珠攪拌機構(gòu)122,鋼珠攪拌斗121底部環(huán)向均布設(shè)置有用于鋼珠通過的第一漏孔1211,鋼珠攪拌斗121下方依次設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)送盤125、鋼珠下料盤124,所述鋼珠下料盤124、轉(zhuǎn)送盤125上設(shè)置有與所述第一漏孔1211對應(yīng)的第二漏孔1241、第三漏孔1251,所述第一漏孔1211與第二漏孔1241錯位設(shè)置,所述鋼珠攪拌斗121與鋼珠下料盤124之間的間距在鋼珠的直徑I倍到1.5倍之間。鋼珠攪拌機構(gòu)122攪拌鋼珠攪拌斗121中的鋼珠,保證鋼珠均勻分布,使得鋼珠攪拌斗121上每個第一漏孔1211中都有一顆鋼珠;轉(zhuǎn)送盤125轉(zhuǎn)動,第三漏孔1251與鋼珠攪拌斗121的第一漏孔1211對正,鋼珠從第一漏孔1211中落入第三漏孔1251中,此時第三漏孔1251與第二漏孔1241錯位,鋼珠暫時停留在第三漏孔1251中;轉(zhuǎn)送盤125再次轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)送盤125的第三漏孔1251與鋼珠下料盤124的第二漏孔1241對正,鋼珠通過第三漏孔1251落到第二漏孔1241內(nèi),再經(jīng)過第二漏孔1241落到支承座3上的防塵罩143上,完成一次鋼珠送料。轉(zhuǎn)送盤125往復(fù)轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)連續(xù)送料,鋼珠攪拌斗121與鋼珠下料盤124之間的間距在鋼珠的直徑I倍到1.5倍之間,保證第三漏孔1251中每一次落下的鋼珠有且僅有一個,每次送料都是一圈鋼珠。
[0034]在本實施例中,優(yōu)選的,所述防塵罩上料裝置11包括有送料機械手111、直震送料器112以及校正座113,所述送料機械手111以防塵罩的圓心為基準吸附防塵罩,所述校正座113上設(shè)置有多個與防塵罩的圓孔對應(yīng)的凸柱1131,校正座113通過振動的方式使防塵罩的圓孔與凸柱1131對正。直震送料器112將防塵罩輸送到出料口,送料機械手111將防塵罩吸起送到校正座113上,校正座113通過振動使防塵罩的圓孔與凸柱113對正,從而校準防塵罩的位置,再通過送料機械手111將校準位置的防塵罩輸送到支承座3上。
[0035]在本實施例中,優(yōu)選的,所述機臺I上設(shè)置有位于所述滑動槽2內(nèi)的圓形漏孔101。優(yōu)選的,所述滑動槽2左右兩側(cè)設(shè)置有用于排走槽內(nèi)物料的漏槽202。圓形漏孔101用于漏下掉在滑動槽內(nèi)的物料,以免堵塞支承座3的正常移動,當部分物料沒能在圓形漏孔101漏下時,還能通過漏槽202進行排除,保證支承座3正常移動。
[0036]以上所述,只是本實用新型的較佳實施方式而已,但本實用新型并不限于上述實施例,只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種回字形回轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于:包括有“回”字形的滑動槽(2),所述滑動槽(2)周邊設(shè)置有用于推動滑動槽(2)內(nèi)的部件回轉(zhuǎn)的推拉裝置(4),所述滑動槽(2)上設(shè)置有多個工位,所述推拉裝置(4)包括位于滑動槽(2)中間的第一推拉機構(gòu)(401)及位于滑動槽(2)左右兩側(cè)的第二推拉機構(gòu)(402),所述第一推拉機構(gòu)(401)包括沿左右方向布置的主桿(4011),所述主桿(4011)前后兩側(cè)錯位設(shè)置有多個推板(4012),所述主桿(4011)可前后及左右移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回字形回轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于:所述第二推拉機構(gòu)(402)包括有設(shè)置于機臺(1)左右側(cè)面的底座(403 ),所述底座(403 )上設(shè)置有光軸(404 ),所述光軸(404)上連接有可沿光軸(404)滑動的滑動座(405),所述滑動座(405)上設(shè)置有連接于電機的齒輪(406),底座(403)上設(shè)置有所述齒輪(406)配合的齒板(407)。3.一種使用回字形回轉(zhuǎn)機構(gòu)的腳輪自動裝配機,其特征在于:包括有機臺(1),所述機臺(1)上設(shè)置有“回”字形的滑動槽(2),所述滑動槽(2)上設(shè)置有多個工位,所述滑動槽(2)周邊依次設(shè)置有鉚釘上料裝置(5)、托盤上料裝置(6)、第一注黃油裝置(7)、小鋼珠上料裝置(8 )、支架上料裝置(9 )、第二注黃油裝置(10 )、防塵罩上料裝置(11)、大鋼珠上料裝置(12)、方塊上料裝置(13)、鉚釘沖壓裝置(14),所述滑動槽(2)中設(shè)置有用于腳輪裝配的支承座(3),所述滑動槽(2)周邊設(shè)置有用于推動所述支承座(3)回轉(zhuǎn)的推拉裝置(4),所述推拉裝置(4)包括位于滑動槽(2)中間的第一推拉機構(gòu)(401)及位于滑動槽(2)左右兩側(cè)的第二推拉機構(gòu)(402 ),所述第一推拉機構(gòu)(401)包括沿左右方向布置的主桿(4011),所述主桿(4011)前后兩側(cè)錯位設(shè)置有多個推板(4012),所述主桿(4011)可前后及左右移動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種使用回字形回轉(zhuǎn)機構(gòu)的腳輪自動裝配機,其特征在于:所述支承座(3 )下部設(shè)置有定位塊(301),所述滑動槽(2 )上設(shè)置有工位定位塊(201),所述定位塊(301)上設(shè)置有與所述工位定位塊(201)配合的凹槽(302)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種使用回字形回轉(zhuǎn)機構(gòu)的腳輪自動裝配機,其特征在于:所述定位塊(301)的四個角設(shè)置有倒角。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種使用回字形回轉(zhuǎn)機構(gòu)的腳輪自動裝配機,其特征在于:所述第二推拉機構(gòu)(402)包括有設(shè)置于機臺(1)左右側(cè)面的底座(403),所述底座(403)上設(shè)置有光軸(404 ),所述光軸(404 )上連接有可沿光軸(404 )滑動的滑動座(405 ),所述滑動座(405)上設(shè)置有連接于電機的齒輪(406),底座(403)上設(shè)置有所述齒輪(406)配合的齒板(407)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種使用回字形回轉(zhuǎn)機構(gòu)的腳輪自動裝配機,其特征在于:所述大鋼珠上料裝置(12)包括有鋼珠攪拌斗(121 ),鋼珠攪拌斗(121)內(nèi)設(shè)置有鋼珠攪拌機構(gòu)(122),鋼珠攪拌斗(121)底部環(huán)向均布設(shè)置有用于鋼珠通過的第一漏孔(1211),鋼珠攪拌斗(121)下方依次設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)送盤(125)、鋼珠下料盤(124),所述鋼珠下料盤(124)、轉(zhuǎn)送盤(125)上設(shè)置有與所述第一漏孔(1211)對應(yīng)的第二漏孔(1241)、第三漏孔(1251),所述第一漏孔(1211)與第二漏孔(1241)錯位設(shè)置,所述鋼珠攪拌斗(121)與鋼珠下料盤(124)之間的間距在鋼珠的直徑1倍到1.5倍之間。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種使用回字形回轉(zhuǎn)機構(gòu)的腳輪自動裝配機,其特征在于:所述防塵罩上料裝置(11)包括有送料機械手(111)、直震送料器(112)以及校正座(113),所述送料機械手(111)以防塵罩的圓心為基準吸附防塵罩,所述校正座(113)上設(shè)置有多個與防塵罩的圓孔對應(yīng)的凸柱(1131),校正座(113)通過振動的方式使防塵罩的圓孔與凸柱(1131)對正。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種使用回字形回轉(zhuǎn)機構(gòu)的腳輪自動裝配機,其特征在于:所述機臺(1)上設(shè)置有位于所述滑動槽(2 )內(nèi)的圓形漏孔(101)。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種使用回字形回轉(zhuǎn)機構(gòu)的腳輪自動裝配機,其特征在于:所述滑動槽(2)左右兩側(cè)設(shè)置有用于排走槽內(nèi)物料的漏槽(202)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種使用回字形回轉(zhuǎn)機構(gòu)的腳輪自動裝配機,包括有機臺,所述機臺上設(shè)置有“回”字形的滑動槽,所述滑動槽上設(shè)置有多個工位,所述滑動槽周邊依次設(shè)置有鉚釘上料裝置、托盤上料裝置、第一注黃油裝置、小鋼珠上料裝置、支架上料裝置、第二注黃油裝置、防塵罩上料裝置、大鋼珠上料裝置、方塊上料裝置、鉚釘沖壓裝置,所述滑動槽中設(shè)置有用于腳輪裝配的支承座,所述滑動槽周邊設(shè)置有用于推動所述支承座回轉(zhuǎn)的推拉裝置,所述推拉裝置包括位于滑動槽中間的第一推拉機構(gòu)及位于滑動槽左右兩側(cè)的第二推拉機構(gòu),所述第一推拉機構(gòu)包括沿左右方向布置的主桿,所述主桿前后兩側(cè)錯位設(shè)置有多個推板,所述主桿可前后及左右移動。
【IPC分類】B23P21/00
【公開號】CN205057487
【申請?zhí)枴緾N201520710488
【發(fā)明人】楊振翻, 黃四海, 凌燕祥, 譚軍, 劉德華, 王東祥
【申請人】鶴山市廣明源照明電器有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月14日
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