Mbr污水處理機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種MBR污水處理機。
【背景技術(shù)】
[0002]膜-生物反應(yīng)器(Membrane B1-Reactor, MBR)為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。
[0003]傳統(tǒng)的MBR污水處理工藝流程一般為:原水-格柵-調(diào)節(jié)池-提升栗-生物反應(yīng)器-循環(huán)栗-膜組件-消毒裝置，傳統(tǒng)的這種MBR污水處理工藝流程中，污水沒有經(jīng)過厭氧處理，就到達膜組件處，使得在污水處理系統(tǒng)中到達膜組件處的污水中雜質(zhì)含量高，污水粘性較大，容易造成膜的堵塞，使膜組件反洗次數(shù)較多，影響整個系統(tǒng)運行效率，并降低膜的使用效率。因此，有的MBR污水處理工藝流程中的膜組件前方設(shè)置了厭氧池，以解決上述問題。但是，現(xiàn)有的MBR污水處理系統(tǒng)還存在以下缺陷:
[0004]1.膜組件與厭氧池之間沒有獨立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有反硝化功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低，脫氮率低；
[0005]2.厭氧微生物生長繁殖慢，污水在厭氧池內(nèi)的反硝化世代周期較長，反硝化時間長，設(shè)備啟動、處理時間長，出水水質(zhì)達不到排放標(biāo)準(zhǔn)，需進一步好氧處理。
[0006]3.現(xiàn)有的MBR污水處理系統(tǒng)中，膜組件設(shè)置在MBR池中，MBR池和厭氧池均采用土建構(gòu)造形成的池，土建構(gòu)造形成的池占地面積較大，施工周期較長，還必須在使用地進行施工，造成施工不便，不適合污水處理量較小的場所使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種污水處理效果好、且能提高MBR膜的使用壽命的MBR污水處理機。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0009]一種MBR污水處理機，包括一體化依次相連接的厭氧池、MBR膜池和消毒池；
[0010]所述厭氧池遠離所述MBR膜池的側(cè)壁上設(shè)有污水進水口，所述厭氧池的池壁上設(shè)有彈性填料，所述厭氧池內(nèi)間隔豎向設(shè)有兩排厭氧池隔板，兩排所述厭氧池隔板交錯固定在所述厭氧池的頂蓋上和底壁上，所述厭氧池隔板的延伸長度小于所述厭氧池的頂蓋和底壁之間的距離，且大于所述厭氧池的頂蓋和底壁之間距離的一半，其中，所述厭氧池的頂蓋上固定的厭氧池隔板的下端部傾斜連接有導(dǎo)流板；
[0011 ] 所述MBR膜池的底部設(shè)有曝氣管道，所述曝氣管道連接有鼓風(fēng)機，所述MBR膜池內(nèi)位于所述曝氣管道上方設(shè)有MBR膜組件，所述MBR膜池底部遠離所述厭氧池處連接有回流栗，所述回流栗的出水口連接至所述厭氧池的污水進水口 ；
[0012]所述消毒池連接有消毒器，所述消毒池內(nèi)豎向間隔設(shè)有兩排消毒池隔板，兩排所述消毒池隔板交錯固定在所述消毒池的頂蓋上和底壁上，所述消毒池隔板的延伸長度小于所述消毒池的頂蓋和底壁之間的距離，且大于所述消毒池的頂蓋和底壁之間距離的一半，其中，所述消毒池的頂蓋上固定的消毒池隔板的下端部傾斜連接有導(dǎo)流板。
[0013]優(yōu)選的，所述厭氧池、所述MBR膜池以及所述消毒池分別為碳鋼材料或者玻璃鋼材料的厭氧池、MBR膜池、消毒池。
[0014]優(yōu)選的，所述厭氧池和所述MBR膜池相互固定連接，所述MBR膜池和所述消毒池相互固定連接。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型的MBR污水處理機，在MBR膜池前設(shè)置了厭氧池，并在MBR膜池與厭氧池之間設(shè)置了回流裝置，在MBR膜池內(nèi)，在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4)氧化為N03，通過回流控制返回厭氧池，在厭氧池內(nèi)，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+)，以對污水完成脫氮處理?；亓餮b置的設(shè)置，加速了污水中氮的硝化和反硝化速度，縮短了厭氧池內(nèi)反硝化世代周期，提高了厭氧池內(nèi)反硝化的速度。另一方面，厭氧池內(nèi)間隔豎向設(shè)置的兩排厭氧池隔板，使污水在厭氧池內(nèi)循環(huán)路徑為S形，延緩了污水從厭氧池流入MBR膜池的流動時間，增大了流動路徑長度，增大了厭氧池內(nèi)污水與彈性填料中的微生物的接觸面積，使厭氧池內(nèi)污水的反硝化效果更好，提高了整個污水處理機的污水處理效率。本實用新型通過設(shè)置厭氧池、在MBR膜池與厭氧池之間設(shè)置回流裝置以及厭氧池內(nèi)交錯設(shè)置兩排厭氧池隔板等結(jié)構(gòu)，先對污水進行快速脫氮處理，消除污水中的雜質(zhì)，降低污水的粘性，改善了污水處理后的水質(zhì)，改善了 MBR膜處的污水水質(zhì)，從而減少了 MBR膜反沖洗的次數(shù)，使整個污水處理機縮短了反沖洗的時間，從而提高了整個污水處理機的運行效率，有效地減緩了 MBR膜的堵塞，延長了 MBR膜的使用壽命。
[0017]本實用新型中，厭氧池、所述MBR膜池以及消毒池分別為碳鋼材料或者玻璃鋼材料制成，其中，厭氧池和MBR膜池相互固定連接，MBR膜池和消毒池相互固定連接，形成一個一體化的整體，便于在設(shè)備制造廠家先行制造完成后，再運輸至使用場所，不用非得在使用場所就地施工，尤其適用于污水處理量小的場所使用。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1、厭氧池；11、頂蓋；12、底壁；13、污水進水口 ；2、彈性填料；3、厭氧池隔板；31、導(dǎo)流板；4、MBR膜池；5、鼓風(fēng)機；6、曝氣管道；7、MBR膜組件；8、反洗栗；9、產(chǎn)水栗；10、回流栗；100、消毒池；101、消毒池隔板；102、導(dǎo)流板；103、消毒器；104、頂蓋；105、底壁。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]參照圖1，本實施例的MBR污水處理機，包括一體化依次相連接的厭氧池1、MBR膜池4和消毒池100。
[0023]厭氧池1遠離MBR膜池4的側(cè)壁上設(shè)有污水進水口 13，厭氧池1的池壁上設(shè)有彈性填料2，彈性填料2是篩選了聚烯烴類和聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑形成。彈性填料2采用尼龍繩或者鋼筋懸掛