一種軸承清洗烘干一體裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種軸承清洗烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是在機械傳動過程中起著減小載荷摩擦系數(shù)和固定的一種部件。在軸承生產(chǎn)和使用的過程中，清洗是非常重要的。清洗完的軸承需要進行烘干，目前軸承的生產(chǎn)過程中清洗和烘干是在不同的機器中進行，兩道工序之間需要一個轉(zhuǎn)移的過程，增加了生產(chǎn)過程中的人工勞動強度，并且多個機器的占地面積較大，因此有必要提出一種軸承清洗烘干一體設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種軸承清洗烘干一體裝置，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種軸承清洗烘干一體裝置，包括鋼板焊接成的箱體、箱體底端的支腳和輸送機構(gòu)，所述箱體一端設(shè)有進料端，另一端設(shè)有出料端，中間依次設(shè)有彼此獨立且與箱體底面架空的高壓噴洗箱，超聲波清洗箱和烘干箱；
[0006]所述高壓噴洗箱由噴洗儲箱和第一殼罩組成，噴洗儲箱和第一殼罩的兩側(cè)面板間分別架設(shè)有間隔均勻的噴嘴連桿，每根噴嘴連桿上間隔均勻地設(shè)有噴嘴，設(shè)于輸送鏈上端的噴嘴連桿構(gòu)成第一噴嘴連桿組，設(shè)于輸送鏈下端的噴嘴連桿構(gòu)成第二噴嘴連桿組，第一噴嘴連桿組與第二噴嘴連桿組所在水平面均與輸送鏈水平面平行且通過噴嘴鏈輪配合噴嘴鏈相連通；
[0007]所述超聲波清洗箱由超聲波清洗儲箱和第二殼罩組成，超聲波清洗儲箱的底部設(shè)有超聲震板；第一殼罩、第二殼罩、噴洗儲箱和超聲波清洗儲箱的兩側(cè)面板上嵌設(shè)有可視窗或通氣孔；
[0008]所述烘干箱兩側(cè)面板上嵌設(shè)有柵欄狀結(jié)構(gòu)的通風(fēng)板，烘干箱內(nèi)設(shè)有加熱箱，加熱箱包括加熱箱體和置于加熱箱體上端面上的加熱箱蓋，加熱箱體的與通風(fēng)板垂直的兩側(cè)面板上設(shè)有柵欄狀結(jié)構(gòu)的傳熱板，加熱箱體的另外兩側(cè)面板間沿水平方向架設(shè)有若干加熱管，加熱箱蓋包括箱蓋體和箱蓋握柄，箱蓋體嵌設(shè)于烘干箱上端面的凹孔中，并與凹孔相適應(yīng)；
[0009]所述輸送機構(gòu)包括由滾輪組和貫穿箱體的輸送鏈組成的鏈輪裝置、由電動機和減速機組成的驅(qū)動裝置；
[0010]進一步的，所述噴洗儲箱底面設(shè)計成有一定傾斜度的傾斜面。
[0011]進一步的，所述滾輪組中的設(shè)置于進料端和出料端的滾輪分別配有制動栓。
[0012]進一步的，所述輸送鏈由滾桿和滾鏈構(gòu)成，滾桿沿垂直輸送方向間隔設(shè)置，滾鏈呈波浪形設(shè)于滾桿間隔處且拐角處與滾桿相連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0014]將清洗機體和烘干機體連接成一個整體，使軸承的清洗和烘干在一個機體內(nèi)完成，可以減少人工操作強度，增加機器的工作效率，并且能減少機器的占地面積。清洗機體內(nèi)設(shè)置了高壓噴淋清洗和超聲波震蕩清洗兩種方式，使得清洗效果更加明顯，烘干機體內(nèi)設(shè)置了多個加熱通風(fēng)裝置，增加軸承烘干的時間，可以使軸承的上下面均得到充分的烘干，增強了烘干的效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型所述的軸承清洗烘干一體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型所述的軸承清洗烘干一體裝置的A-A剖視圖。
[0017]圖3為本實用新型所述的軸承清洗烘干一體裝置的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0019]參見圖1、圖2或圖3，本實用新型所述的軸承清洗烘干一體裝置，包括鋼板焊接成的箱體、箱體底端的支腳I和輸送機構(gòu)，所述箱體一端設(shè)有進料端2，另一端設(shè)有出料端3，中間依次設(shè)有彼此獨立且與箱體底面架空的高壓噴洗箱4，超聲波清洗箱5和烘干箱6。
[0020]所述高壓噴洗箱4由噴洗儲箱7和第一殼罩組成，噴洗儲箱7和第一殼罩的兩側(cè)面板間分別架設(shè)有間隔均勻的噴嘴連桿8，每根噴嘴連桿8上間隔均勻地設(shè)有噴嘴9，設(shè)于輸送鏈21上端的噴嘴連桿8構(gòu)成第一噴嘴連桿組，設(shè)于輸送鏈21下端的噴嘴連桿8構(gòu)成第二噴嘴連桿組，第一噴嘴連桿組與第二噴嘴連桿組所在水平面均與輸送鏈21水平面平行且通過噴嘴鏈輪10配合噴嘴鏈11相連通，噴嘴鏈輪10配合噴嘴鏈11的轉(zhuǎn)動可以改變噴嘴9的噴洗角度。
[0021]所述超聲波清洗箱5由超聲波清洗儲箱12和第二殼罩組成，超聲波清洗儲箱12的底部設(shè)有超聲震板13 ;第一殼罩、第二殼罩、噴洗儲箱7和超聲波清洗儲箱12的兩側(cè)面板上嵌設(shè)有可視窗14或通氣孔15。
[0022]所述烘干箱6兩側(cè)面板上嵌設(shè)有柵欄狀結(jié)構(gòu)的通風(fēng)板16，烘干箱6內(nèi)設(shè)有加熱箱，加熱箱包括加熱箱體和置于加熱箱體上端面上的加熱箱蓋17，加熱箱體的與通風(fēng)板16垂直的兩側(cè)面板上設(shè)有柵欄狀結(jié)構(gòu)的傳熱板18，加熱箱體的另外兩側(cè)面板間沿水平方向架設(shè)有若干加熱管19，加熱箱蓋17包括箱蓋體和箱蓋握柄20，箱蓋體嵌設(shè)于烘干箱6上端面的凹孔中，并與凹孔相適應(yīng)。當(dāng)加熱管19發(fā)生故障時，可通過箱蓋握柄20打開加熱箱蓋17，對加熱管19進行維護，操作簡便。
[0023]所述輸送機構(gòu)包括由滾輪組和貫穿箱體的輸送鏈21組成的鏈輪裝置、由電動機22和減速機23組成的驅(qū)動裝置。電動機22輸出經(jīng)減速機23降低轉(zhuǎn)速傳至鏈輪裝置，驅(qū)動鏈輪裝置完成輸送。
[0024]參見圖1或圖2，所述噴洗儲箱7底面設(shè)計成有一定傾斜度的傾斜面，便于排除噴洗儲箱7底部的積水臟物。
[0025]參見圖1，所述滾輪組中的設(shè)置于進料端2和出料端3的滾輪分別配有第一制動栓24和第二制動栓25，可對鏈輪裝置有效制動。
[0026]所述輸送鏈21由滾桿26和滾鏈構(gòu)成，滾桿26沿垂直輸送方向間隔設(shè)置，滾鏈呈波浪形設(shè)于滾桿26間隔處且拐角處與滾桿26相連接。
[0027]本實用新型工作原理:軸承從進料端2到輸送鏈21上，經(jīng)過輸送鏈21的轉(zhuǎn)動使軸承依次通過高壓噴洗箱4，超聲波清洗箱5和烘干箱6，對軸承有效地進行清洗烘干處理，清洗烘干完成后再經(jīng)過輸送鏈21將軸承輸送到出料端3供下一道工序使用。
[0028]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種軸承清洗烘干一體裝置，包括鋼板焊接成的箱體、箱體底端的支腳和輸送機構(gòu)，其特征在于:所述箱體一端設(shè)有進料端，另一端設(shè)有出料端，中間依次設(shè)有彼此獨立且與箱體底面架空的高壓噴洗箱，超聲波清洗箱和烘干箱； 所述高壓噴洗箱由噴洗儲箱和第一殼罩組成，噴洗儲箱和第一殼罩的兩側(cè)面板間分別架設(shè)有間隔均勻的噴嘴連桿，每根噴嘴連桿上間隔均勻地設(shè)有噴嘴，設(shè)于輸送鏈上端的噴嘴連桿構(gòu)成第一噴嘴連桿組，設(shè)于輸送鏈下端的噴嘴連桿構(gòu)成第二噴嘴連桿組，第一噴嘴連桿組與第二噴嘴連桿組所在水平面均與輸送鏈水平面平行且通過噴嘴鏈輪配合噴嘴鏈相連通； 所述超聲波清洗箱由超聲波清洗儲箱和第二殼罩組成，超聲波清洗儲箱的底部設(shè)有超聲震板；第一殼罩、第二殼罩、噴洗儲箱和超聲波清洗儲箱的兩側(cè)面板上嵌設(shè)有可視窗或通氣孔； 所述烘干箱兩側(cè)面板上嵌設(shè)有柵欄狀結(jié)構(gòu)的通風(fēng)板，烘干箱內(nèi)設(shè)有加熱箱，加熱箱包括加熱箱體和置于加熱箱體上端面上的加熱箱蓋，加熱箱體的與通風(fēng)板垂直的兩側(cè)面板上設(shè)有柵欄狀結(jié)構(gòu)的傳熱板，加熱箱體的另外兩側(cè)面板間沿水平方向架設(shè)有若干加熱管，加熱箱蓋包括箱蓋體和箱蓋握柄，箱蓋體嵌設(shè)于烘干箱上端面的凹孔中，并與凹孔相適應(yīng)； 所述輸送機構(gòu)包括由滾輪組和貫穿箱體的輸送鏈組成的鏈輪裝置、由電動機和減速機組成的驅(qū)動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗烘干一體裝置，其特征在于:所述噴洗儲箱底面設(shè)計成有一定傾斜度的傾斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗烘干一體裝置，其特征在于:所述滾輪組中的設(shè)置于進料端和出料端的滾輪分別配有制動栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗烘干一體裝置，其特征在于:所述輸送鏈由滾桿和滾鏈構(gòu)成，滾桿沿垂直輸送方向間隔設(shè)置，滾鏈呈波浪形設(shè)于滾桿間隔處且拐角處與滾桿相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承清洗烘干一體裝置，包括鋼板焊接成的箱體、箱體底端的支腳和輸送機構(gòu)，箱體兩端分別設(shè)有進料端和出料端，中間依次設(shè)有彼此獨立且與箱體底面架空的高壓噴洗箱，超聲波清洗箱和烘干箱；高壓噴洗箱內(nèi)設(shè)有噴嘴連桿，通過噴嘴鏈輪配合噴嘴鏈可以改變噴嘴連桿上噴嘴的噴洗角度；超聲波清洗箱底部設(shè)有超聲震板；烘干箱內(nèi)設(shè)有內(nèi)置加熱管的加熱箱，加熱箱箱蓋體嵌設(shè)于烘干箱上端面的凹孔中，并與凹孔相適應(yīng)；輸送機構(gòu)包括由滾輪組和貫穿箱體的輸送鏈組成的鏈輪裝置、由電動機和減速機組成的驅(qū)動裝置。軸承通過輸送鏈的帶動依次進行高壓噴洗，超聲波清洗和烘干處理，極大地提高了工作效率和工作質(zhì)量。
【IPC分類】B08B3/12, F26B15/18, B08B3/02
【公開號】CN204934083
【申請?zhí)枴緾N201520480999
【發(fā)明人】錢咬法
【申請人】嘉善三星軸承有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月2日