一種高效垃圾焚化發(fā)電滲濾液一體化綜合處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高效垃圾焚化發(fā)電滲濾液一體化綜合處理裝置，屬垃圾治理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著數(shù)量及工礦企業(yè)等的增加，導(dǎo)致生活垃圾、生產(chǎn)垃圾等產(chǎn)生兩越來越大，為了降低垃圾對環(huán)境的污染，提高資源利用率，當前通過焚燒垃圾進行發(fā)電的方式已成為主要的垃圾處理方式之一，但在進行垃圾焚燒發(fā)電的同時發(fā)現(xiàn)，隨著垃圾的焚燒，雖然可將大量的垃圾經(jīng)焚燒轉(zhuǎn)化為電能，從而減少垃你圾的數(shù)量，降低垃圾對環(huán)境的危害，但垃圾焚燒的同時，由于需要進行大量的垃圾集中堆放存儲，再價值各類垃圾特性的不同，極易在堆放過程總產(chǎn)生大量的滲濾液，而這些滲濾液中往往含有濃度極高且污染性較強的重金屬例子、無機鹽份子、高分子聚合物及酸性等物質(zhì)，且滲濾液自身的酸堿性也相對較強，因此極易對周邊環(huán)境，尤其是土壤環(huán)境造成嚴重的污染，而目前針對這一現(xiàn)狀，尚無專業(yè)的處理設(shè)備，因此導(dǎo)致當前在對滲濾液處理時往往需要利用相關(guān)行業(yè)污水處理設(shè)備來對滲濾液進行處理，由于缺乏針對性，從而導(dǎo)致當前在對滲濾液進行處理時，往往建設(shè)占地面積大、運行能耗高且處理效率較差，無法有效滿足實際使用的需要，針對這一現(xiàn)象，迫切需要開發(fā)一種專業(yè)的垃圾滲濾液凈化處理設(shè)備，以滿足實際使用的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種高效垃圾焚化發(fā)電滲濾液一體化綜合處理裝置，該新型結(jié)構(gòu)布局合理，結(jié)構(gòu)簡單，集成化程度高，運行成本低廉，占地面積小，并可系統(tǒng)的對垃圾滲濾液進行高效的固液分離、酸堿中和、溶質(zhì)結(jié)晶及水分解處理等凈化操作，一方面可將滲濾液內(nèi)大量的污染物、無機鹽例子等進行無害化處理及回收，有助于降低污染及提高資源回收利用率，另一方面可對滲濾液殘余水分進行完全分解，在杜絕滲濾液污染隱患的同時，另可獲得氧氣及氫氣等經(jīng)濟價值較高的氣體，從而進一步的提高了滲濾液的資源利用率和無害化處理的治理質(zhì)量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種高效垃圾焚化發(fā)電滲濾液一體化綜合處理裝置，包括處理罐、儲液池、上液泵及排渣輸送帶，其中上液泵通過上液管分別與處理罐、儲液池連通，排渣輸送帶位于處理罐正下方，并通過排渣管與處理罐連通過，處理罐包括罐體、隔板及排氣管路，隔板位于罐體內(nèi)部并將罐體內(nèi)部自上向下依次分割為固液分離過濾室、調(diào)制中和室、固化結(jié)晶室、二次過濾室及電解室，其中固液分離過濾室、調(diào)制中和室、固化結(jié)晶室、二次過濾室及電解室間通過導(dǎo)流管連通，電解室另與排氣管連通，固液分離過濾室頂部設(shè)加液口，并通過加液口與上液泵連通，固液分離過濾室內(nèi)另設(shè)負壓過濾機構(gòu)及水洗管路，負壓過濾機構(gòu)包括至少一層濾網(wǎng)、負壓腔及真空泵，其中濾網(wǎng)位于負壓腔正上方，真空泵與導(dǎo)流管連通，底部通過導(dǎo)流管與調(diào)制中和室連通，水洗管路位于負壓過濾機構(gòu)正上方，并在處理罐罐體側(cè)壁上對稱分布至少一個進水口及至少一個排水口，其中排水口通過水管與儲液池，進水口通過水管與外部潔凈水源連通，調(diào)制中和室內(nèi)設(shè)至少一個中和水槽，中和水槽另通過導(dǎo)流管分別與固液分離過濾室及固化結(jié)晶室連通，處理罐調(diào)制中和室對應(yīng)罐體上另設(shè)至少一個加藥口及至少一個加氣口，并分別通過導(dǎo)管與中和水槽連通，固化結(jié)晶室內(nèi)設(shè)潔晶槽，外壁設(shè)加藥口，潔晶槽通過導(dǎo)流管分別與調(diào)制中和室及二次過濾室連通，加藥口通過導(dǎo)管與潔晶槽連通，且潔凈槽外壁另設(shè)調(diào)溫裝置，二次過濾室內(nèi)部設(shè)負壓過濾機構(gòu)，其外壁設(shè)排渣口，負壓過濾機構(gòu)底部通過導(dǎo)流管與電解室連通，頂部通過排渣管與排渣口連通，排渣口另通過排渣管與排渣輸送帶連通，電解室內(nèi)設(shè)電解槽，電解槽另與排氣管路連通過，排氣管通過定位夾安裝在處理罐外表面。
[0006]進一步的，所述的處理罐內(nèi)壁另設(shè)吸附過濾層。
[0007]進一步的，所述的吸附過濾層為活性炭。
[0008]進一步的，所述的調(diào)溫裝置包括加熱裝置及降溫裝置。
[0009]進一步的，所述的排氣管共兩根并分別與排氣電解槽的電解電極連通。
[0010]進一步的，所述的排氣管上另設(shè)干燥過濾裝置。
[0011]本新型結(jié)構(gòu)布局合理，結(jié)構(gòu)簡單，集成化程度高，運行成本低廉，占地面積小，并可系統(tǒng)的對垃圾滲濾液進行高效的固液分離、酸堿中和、溶質(zhì)結(jié)晶及水分解處理等凈化操作，一方面可將滲濾液內(nèi)大量的污染物、無機鹽例子等進行無害化處理及回收，有助于降低污染及提高資源回收利用率，另一方面可對滲濾液殘余水分進行完全分解，在杜絕滲濾液污染隱患的同時，另可獲得氧氣及氫氣等經(jīng)濟價值較高的氣體，從而進一步的提高了滲濾液的資源利用率和無害化處理的治理質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0013]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為處理罐結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0016]如圖1所述的一種高效垃圾焚化發(fā)電滲濾液一體化綜合處理裝置，包括處理罐1、儲液池2、上液泵3及排渣輸送帶4，其中上液泵3通過上液管5分別與處理罐1、儲液池2連通，排渣輸送帶4位于處理罐I正下方，并通過排渣管5與處理罐I連通過。
[0017]如圖2所示，本實施例中所述的處理罐I包括罐體101、隔板102及排氣管路103，隔板102位于罐體101內(nèi)部并將罐體101內(nèi)部自上向下依次分割為固液分離過濾室11、調(diào)制中和室12、固化結(jié)晶室13、二次過濾室14及電解室15，其中固液分離過濾室11、調(diào)制中和室12、固化結(jié)晶室13、二次過濾室14及電解室15間通過導(dǎo)流管6連通，電解室15另與排氣管103連通，固液分離過濾室11頂部設(shè)加液口 104，并通過加液口 104與上液泵3連通，固液分離過濾室內(nèi)11另設(shè)負壓過濾機構(gòu)7及水洗管路，負壓過濾機構(gòu)7包括至少一層濾網(wǎng)71、負壓腔72及真空泵73，其中濾網(wǎng)71位于負壓腔72正上方，真空泵73與導(dǎo)流管6連通，底部通過導(dǎo)流管6與調(diào)制中和室12連通，水洗管