一種托盤清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗機(jī)，尤其涉及一種托盤清洗機(jī)，屬于吸塑托盤加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著當(dāng)今世界電子產(chǎn)品技術(shù)的快速發(fā)展，電子類產(chǎn)品更新?lián)Q代周期日趨頻繁，電子商家在更新電子產(chǎn)品的同時(shí)也對(duì)產(chǎn)品各項(xiàng)性能提出了更高的要求，特別是潔凈度上的要求越來(lái)越高，而對(duì)于盛裝電子產(chǎn)品如手機(jī)產(chǎn)品的吸塑托盤更是要求潔凈、無(wú)塵。
[0003]現(xiàn)有的吸塑托盤清洗是將托盤水平放置到輸送帶上，采用普通水進(jìn)行清洗，托盤水平放置清洗，其中底面接觸輸送帶，清洗過(guò)程往往不能清洗托盤的底面的污漬，導(dǎo)致托盤的底面清洗不干凈，而托盤的上表面盡管能夠接受水清洗，但是由于托盤水平放置，容置槽內(nèi)的水不能及時(shí)排出只能是通過(guò)烘干方式清理，導(dǎo)致托盤表面容置槽內(nèi)印漬清理不干凈；而清洗所使用的普通水純度低含有礦物質(zhì)、雜質(zhì)等，清洗后的托盤烘干后也會(huì)出現(xiàn)水的印漬，清洗效果差，清洗后的托盤依舊不能滿足潔凈、無(wú)塵的要求；而托盤水平放置占據(jù)空間大，為了提高清洗效率就需要增加清洗設(shè)備的寬度，導(dǎo)致設(shè)備占地面積大，造價(jià)高。
[0004]綜上，現(xiàn)有盛裝電子產(chǎn)品的吸塑托盤采用現(xiàn)有及設(shè)備進(jìn)行清洗后，表面會(huì)有印漬，吸塑托盤表面不能完全潔凈、無(wú)塵，即便是采用現(xiàn)有設(shè)備清洗后依舊不能重復(fù)使用，導(dǎo)致吸塑托盤僅能使用一次，資源浪費(fèi)，不符合國(guó)家對(duì)節(jié)能環(huán)保的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種清洗效果佳，清洗效率高，且保證托盤清洗品質(zhì)的托盤清洗機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種托盤清洗機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體為箱式結(jié)構(gòu)，包括貫穿于所述機(jī)體內(nèi)部的物料輸送機(jī)構(gòu)、從前至后依次布置的入料段、水初洗段、清洗段、熱風(fēng)吹淋段、熱風(fēng)加熱段、離子風(fēng)吹淋段及出料段；
[0007]所述物料輸送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥以及環(huán)繞在所述主動(dòng)輥、從動(dòng)輥上的輸送鏈，所述輸送鏈上設(shè)有多個(gè)可以單獨(dú)容納垂直放置的待清洗托盤的輸送卡位，所述主動(dòng)輥通過(guò)鏈條與減速電機(jī)連接；
[0008]所述水初洗段包括至少一個(gè)初洗水箱和初洗循環(huán)泵及噴淋管網(wǎng)；所述噴淋管網(wǎng)設(shè)置在所述物料輸送機(jī)構(gòu)的上部及下部，所述初洗水箱內(nèi)裝有高純水；水初洗段采用高純水配合洗滌劑對(duì)垂直放置在輸送卡位上的托盤進(jìn)行清洗；
[0009]所述清洗段包括進(jìn)水箱、循環(huán)管路、清洗循環(huán)泵及噴淋桿，所述清洗循環(huán)泵通過(guò)循環(huán)管路與所述進(jìn)水箱連接，所述噴淋桿與所述清洗循環(huán)泵的出口連接，所述進(jìn)水箱內(nèi)裝有高純水；清洗段也采用高純水對(duì)經(jīng)過(guò)水初洗段后的托盤進(jìn)行清洗；
[0010]所述熱風(fēng)吹淋段包括設(shè)于所述機(jī)體頂部的多個(gè)熱風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的入口連接所述熱風(fēng)機(jī)的出口，所述熱風(fēng)管的的出口指向所述輸送鏈；
[0011]所述熱風(fēng)加熱段包括設(shè)于所述機(jī)體頂部的加熱風(fēng)機(jī)及加熱風(fēng)管，所述加熱風(fēng)管的入口連接所述加熱風(fēng)機(jī)的出口，所述加熱風(fēng)管的的出口指向所述輸送鏈；
[0012]所述離子風(fēng)吹淋段包括離子風(fēng)發(fā)生器及與其連接的離子風(fēng)管；
[0013]還包括托盤夾持機(jī)構(gòu)，所述托盤夾持機(jī)構(gòu)包括用于支撐托盤的導(dǎo)向護(hù)欄，所述導(dǎo)向護(hù)欄安裝在所述輸送卡位上方的兩側(cè)，所述導(dǎo)向護(hù)欄的兩端固定支撐在所述機(jī)體上。機(jī)體內(nèi)沿輸送鏈行走的方向設(shè)置導(dǎo)向護(hù)欄，目的在托盤清洗過(guò)程中輔助支撐垂直放入到輸送卡位的托盤，保證其垂直狀態(tài)進(jìn)行清洗、烘干等工序。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:托盤豎直垂直放置在輸送卡位上，更方便全方位、全方面的清洗托盤，且更利于排水和風(fēng)干，且采用上述清洗機(jī)清洗時(shí)，選用高純水對(duì)垂直放置的托盤進(jìn)行清洗，可進(jìn)一步改善托盤的清洗效果，保證經(jīng)過(guò)清洗后的托盤潔凈無(wú)塵符合電子產(chǎn)品對(duì)潔凈度的要求可回收再利用，節(jié)約能源，降低能耗；此外清洗機(jī)水初洗段經(jīng)歷兩次清洗，水初洗段的第一階段清洗采用高純水配合洗滌劑，第二階清洗采用高純水對(duì)第一階段清洗后的托盤進(jìn)行全面清洗，清洗段同樣也經(jīng)歷兩次清洗，而熱風(fēng)吹淋段皆設(shè)置多個(gè)熱風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)管進(jìn)行烘干干燥，加速托盤的干燥過(guò)程，確保托盤的每一處都清洗干凈?？傊?，本實(shí)用新型清洗機(jī)的清洗托盤效果佳，清洗效率高，且清洗后的托盤潔凈、無(wú)塵可再利用，降低了成本，節(jié)約了能源。
[0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0016]進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)吹淋段與熱風(fēng)加熱段之間還設(shè)有冷風(fēng)吹淋段，所述冷風(fēng)吹淋段包括多個(gè)冷風(fēng)機(jī)及冷風(fēng)管，所述冷風(fēng)管的入口鏈接所述冷風(fēng)機(jī)的出口，所述冷風(fēng)管的出口指向所述輸送鏈。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，熱風(fēng)吹淋段采用熱風(fēng)風(fēng)干，然后進(jìn)入到冷風(fēng)吹淋段通過(guò)冷風(fēng)干燥，從而加速了干燥的進(jìn)程。
[0018]進(jìn)一步的，所述清洗段與所述熱風(fēng)吹淋段之間設(shè)有緩沖段。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，設(shè)置緩沖段可利用重力作用自動(dòng)瀝水給清洗段沖淋完的托盤留出自動(dòng)瀝水時(shí)間，促進(jìn)干燥，降低成本，節(jié)約能源。
[0020]進(jìn)一步的，所述入料段包括用于支撐垂直放置的待清洗托盤的入料導(dǎo)向護(hù)欄，所述入料導(dǎo)向護(hù)欄對(duì)應(yīng)設(shè)置在每個(gè)所述輸送卡位上方的兩側(cè)。
[0021]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，入料導(dǎo)向護(hù)欄通過(guò)與機(jī)體固定安裝在每個(gè)對(duì)應(yīng)輸送卡位上方的兩側(cè)，用于引導(dǎo)操作者放置待清洗托盤，保證托盤垂直接收清洗。
[0022]進(jìn)一步的，所述出料段包括用于輔助支撐清洗后托盤的出料導(dǎo)向護(hù)欄，所述出料導(dǎo)向護(hù)欄對(duì)應(yīng)設(shè)置在每個(gè)所述輸送卡位上方的兩側(cè)。
[0023]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，引導(dǎo)清洗后托盤的輸出，方便操作者及時(shí)取出輸送卡位上清洗后的托盤，提高對(duì)托盤清洗加工的效率。
[0024]進(jìn)一步的，所述噴淋管網(wǎng)包括分別設(shè)于所述輸送鏈上部及下部的上噴淋管和下噴淋管。
[0025]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，上噴淋管可從輸送鏈的上方對(duì)垂直放置的托盤進(jìn)行清洗，而下噴淋管則可從輸送鏈的下方對(duì)垂直放置的托盤進(jìn)行清洗，實(shí)現(xiàn)對(duì)垂直放置的托盤全方位，全方面的清洗，保證托盤潔凈、無(wú)塵的清洗效果。
[0026]本實(shí)用新型托盤清洗機(jī)還可以設(shè)置水循環(huán)利用機(jī)構(gòu)，所述水循環(huán)利用機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于所述水初洗段、清洗段、熱風(fēng)吹淋段、熱風(fēng)加熱段、離子風(fēng)吹淋段下部的接水槽、設(shè)于所述機(jī)體下部的回水管及設(shè)置在所述接水槽上方的濾網(wǎng)，所述接水槽的回收水通過(guò)所述回水管進(jìn)入所述初洗水箱。濾網(wǎng)可對(duì)使用過(guò)的高純水在進(jìn)入到接水槽之前先進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的高純水經(jīng)水循環(huán)利用機(jī)構(gòu)可以進(jìn)入初洗水箱用于水初洗段的第一階段清洗，水初洗段的第一階段清洗一開始是高純水加洗滌劑進(jìn)行初洗，待清洗機(jī)運(yùn)行起來(lái)產(chǎn)生回收水經(jīng)過(guò)濾后可以進(jìn)入水初洗段加入洗滌劑對(duì)垂直托盤進(jìn)行第一階段清洗，通過(guò)水循環(huán)利用機(jī)構(gòu)對(duì)使用過(guò)的高純水過(guò)濾、回收利用，節(jié)約能源，降低成本。
[0027]本實(shí)用新型清洗過(guò)程，采用高純水清洗，確保托盤的清洗品質(zhì)，清洗托盤干燥后不產(chǎn)生任何痕跡，清洗效果更佳；托盤垂直放置，不但利于排水和風(fēng)干，而且提高了清洗效率，進(jìn)一步保證潔凈無(wú)塵的清洗效果。總之，本實(shí)用新型提高了清洗效率，改善了清洗效果，降低了清洗成本，清洗后的托盤可再利用，節(jié)約了能源。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型清洗機(jī)整體結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型清洗機(jī)整體結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型清洗機(jī)的側(cè)視圖；
[0031]圖4為本實(shí)用新型清洗機(jī)入料段至熱風(fēng)吹淋段的主視圖；
[0032]圖5為本實(shí)用新型清洗機(jī)冷風(fēng)吹淋段至出料段的主視圖；
[0033]圖6為本實(shí)用新型清洗機(jī)入料段至熱風(fēng)吹淋段的俯視圖；
[0034]圖7為本實(shí)用新型清洗機(jī)冷風(fēng)吹淋段至出料段的俯視圖。
[0035]圖中，1、機(jī)體；2、入料段；3、水初洗段；4、清洗段；5、熱風(fēng)吹淋段；6、熱風(fēng)加熱段；
7、離子風(fēng)吹淋段；8、出料段；9、主動(dòng)輥；10、從動(dòng)輥；11、輸送鏈；12、輸送卡位；13、減速電機(jī)；14、初洗水箱；15、初洗循環(huán)泵；16、噴淋管網(wǎng)；17、進(jìn)水箱；18、循環(huán)管路；19、清洗循環(huán)泵；20、噴淋桿；21、熱風(fēng)機(jī)；22、熱風(fēng)管；23、加熱風(fēng)機(jī)；24、加熱風(fēng)管；25、離子風(fēng)發(fā)生器；26、離子風(fēng)管；27、接水槽；28、回水管；29、導(dǎo)向護(hù)欄；30、入料導(dǎo)向護(hù)欄；31、出料導(dǎo)向護(hù)欄；32、冷風(fēng)機(jī)；33、冷風(fēng)管；34、控制箱；35、托盤；36、冷風(fēng)吹淋段；37、緩沖段。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0037]如圖1?圖7所示，一種托盤清洗機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體I為箱式結(jié)構(gòu)，包括貫穿于所述機(jī)體內(nèi)部的物料輸送機(jī)構(gòu)、從前至后依次布置的入料段2、水初洗段3、清洗段4、熱風(fēng)吹淋段5、熱風(fēng)加熱段6、離子風(fēng)吹淋段7及出料段8 ;
[0038]所述物料輸送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輥9、從動(dòng)輥10以及環(huán)繞在所述主動(dòng)輥9、從動(dòng)輥10上的輸送鏈11，所述輸送鏈11上設(shè)有多個(gè)可以單獨(dú)容納垂直放置的待清洗托盤的輸送卡位12，所述主動(dòng)輥9通過(guò)鏈條與減速電機(jī)13連接；
[0039]所述水初洗段3包括至少一個(gè)初洗水箱14和初洗循環(huán)泵15及噴淋管網(wǎng)16 ;所述噴淋管網(wǎng)設(shè)置在所述物料輸送機(jī)構(gòu)的上部及下部，初洗水箱內(nèi)裝有高純水；
[0040]所述清洗段4包括進(jìn)水箱17、循環(huán)管路18、清洗循環(huán)泵19及噴淋桿20，所述清洗循環(huán)泵19通過(guò)循環(huán)管路18與所述