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負(fù)壓高效熱解析裝置的制造方法_2

文檔序號(hào):8991974閱讀:來源:國知局
其位置不影響干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13的往復(fù)式運(yùn)行。
[0025]上述的濾水收集設(shè)備15為管道,與上述濾水隔板14中心邊緣的最低點(diǎn)處焊接有的水管接頭141螺紋連接,通過濾水收集設(shè)備15將三個(gè)濾水隔板14匯集的水引至圓形保溫隔熱外殼體I的外部進(jìn)行處理;該濾水收集設(shè)備15還連接圓形保溫隔熱外殼體I外部的抽水設(shè)備4。
[0026]上述的高壓反沖洗裝置16為多個(gè)固定噴頭,與沖洗管道161連接,沖洗管道161的位置走向同上述濾水收集設(shè)備15的走向一致,上述的每個(gè)干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13配有兩根沖洗管道161,分別位于濾水隔板14的兩端,呈相對(duì)位置,每個(gè)沖洗管道161上安裝有若干個(gè)固定噴頭16,根據(jù)實(shí)際的需要進(jìn)行數(shù)量的設(shè)置,沖洗管道161連接圓形保溫隔熱外殼體I外部的高壓水泵3,由高壓水泵3提供帶有壓力的沖洗水,高壓水泵3通過線連接自動(dòng)控制裝置2,由自動(dòng)控制裝置2控制其運(yùn)行狀態(tài)。
[0027]上述的高溫?zé)煔鈬娍?17為多個(gè)固定排布式高溫?zé)煔鈬娍?,其通過高溫?zé)煔夤艿乐Ъ?圖中未作示意)與網(wǎng)帶安裝框架131支架通過螺栓固定,每個(gè)干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13上設(shè)有由一個(gè)高溫?zé)煔鈬娍?17,安裝于干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13運(yùn)行方向的末端,該高溫?zé)煔鈬娍?17通過高溫?zé)煔夤艿?71與圓形保溫隔熱外殼體I外部的引風(fēng)機(jī)6連接,由引風(fēng)機(jī)6引入高溫?zé)煔?,引風(fēng)機(jī)6通過線連接自動(dòng)控制裝置2,由自動(dòng)控制裝置2控制其運(yùn)行狀態(tài)。
[0028]本實(shí)用新型的負(fù)壓高效熱解析裝置工作原理如下:
[0029]首先,高含水率污泥通過進(jìn)料口 11進(jìn)入負(fù)壓高效熱解析裝置內(nèi),通過進(jìn)料口 11處理后,使得污泥按一定厚度均勻的分布在干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13的網(wǎng)帶134上,自動(dòng)控制裝置2通過線控制變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速,配合減速機(jī)控制主動(dòng)輪132的轉(zhuǎn)速,從而控制干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13的網(wǎng)帶134的行進(jìn)速度,高含水率污泥在網(wǎng)帶上行進(jìn)的同時(shí),部分水分會(huì)從網(wǎng)帶的網(wǎng)孔中滲濾下,落到濾水隔板14上,通過濾水收集設(shè)備15將過濾水引出處理。
[0030]但污泥在網(wǎng)帶134上行進(jìn)到末端時(shí),由于往復(fù)式的運(yùn)行結(jié)構(gòu),污泥會(huì)在網(wǎng)帶134末端落下,因?yàn)槿齻€(gè)干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13呈錯(cuò)開階梯狀,故落下的污泥會(huì)落到下一個(gè)干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13的網(wǎng)帶134上,由于污泥的高含水率會(huì)導(dǎo)致部分污泥附著在網(wǎng)帶134上不能落下,此時(shí)自動(dòng)控制裝置2控制引風(fēng)機(jī)6引入高溫?zé)煔猓筛邷責(zé)煔鈬娍?17噴出高溫氣體,在將附著的污泥吹落到下一個(gè)干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13的網(wǎng)帶的同時(shí)亦對(duì)污泥有一個(gè)干化的作用。高含水率污泥通過上述過程的干化和去水,最終通過污泥出口 18自然排出處理。
[0031]其中,高壓反沖洗設(shè)備16采用高壓水柱按需或者在固定周期內(nèi)開啟,清洗內(nèi)部的濾水隔板14,高壓水柱由自動(dòng)控制裝置2通過線連接控制的高壓水泵3提供。
[0032]上述的高溫?zé)煔鈬娍?17在持續(xù)吹落附著在網(wǎng)帶134上的污泥的同時(shí),還能夠?yàn)楸乜臻g補(bǔ)充溫度以及清洗網(wǎng)帶134防止網(wǎng)帶孔堵塞,高溫?zé)煔鈬娍?17能使空間內(nèi)的溫度能保持在要求的溫度范圍之內(nèi),滿足傳輸網(wǎng)帶134上污泥的干化溫度的要求,封閉空間內(nèi)干化污泥產(chǎn)生的含水煙氣則由引風(fēng)機(jī)6從煙氣出口 12處抽出處理后達(dá)標(biāo)排放,保證封閉空間內(nèi)的煙氣濕度范圍在要求之內(nèi)。通過上述過程處理后的污泥將大大的減少水分,污泥的性狀也將發(fā)生改變,會(huì)由泥水狀液態(tài)污泥變固態(tài)狀污泥碎塊。
[0033]本實(shí)用新型具體應(yīng)用途徑很多,以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種負(fù)壓高效熱解析裝置,其特征在于,由殼體構(gòu)成,該殼體上設(shè)有:置于殼體頂端的進(jìn)料口及煙氣出口,置于殼體底端的污泥出口 ;該殼體的內(nèi)部設(shè)有:至少一個(gè)干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備、至少一個(gè)濾水隔板、一個(gè)濾水收集設(shè)備、至少一個(gè)高壓沖洗設(shè)備及至少一個(gè)高溫?zé)煔鈬娍?;干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備通過網(wǎng)帶安裝框架與殼體內(nèi)部支架連接固定;濾水隔板通過支架與上述網(wǎng)帶安裝框架固定連接,且中心邊緣的最低點(diǎn)處焊接有水管接頭;濾水收集設(shè)備連接上述濾水隔板上的水管接頭,上述的高壓沖洗設(shè)備位于濾水隔板的兩端,并通過沖洗管道與殼體外部設(shè)有的高壓水泵相連接;高溫?zé)煔鈬娍谕ㄟ^高溫?zé)煔夤艿乐Ъ芘c網(wǎng)帶安裝框架固定連接;上述干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備、高壓水泵分別連接自動(dòng)控制裝置,并控制由其各自的運(yùn)行狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓高效熱解析裝置,其特征在于,上述的殼體為圓形保溫隔熱外殼體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓高效熱解析裝置,其特征在于,上述的干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備為履帶式網(wǎng)帶傳輸設(shè)備。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓高效熱解析裝置,其特征在于,上述的濾水隔板為矩形,成凹狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓高效熱解析裝置,其特征在于,上述的濾水收集設(shè)備為管道,通過一個(gè)抽水設(shè)備將過濾水引出處理。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓高效熱解析裝置,其特征在于,上述的高溫?zé)煔鈬娍跒槎鄠€(gè)固定排布式高溫?zé)煔鈬娍凇?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓高效熱解析裝置,其特征在于,上述的高壓沖洗設(shè)備為多個(gè)固定噴頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種負(fù)壓高效熱解析裝置,由殼體構(gòu)成,該殼體上設(shè)有:置于殼體頂端的進(jìn)料口及煙氣出口,置于殼體底端的污泥出口;該殼體的內(nèi)部設(shè)有:至少一個(gè)干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備、至少一個(gè)濾水隔板、一個(gè)濾水收集設(shè)備、至少一個(gè)高壓沖洗設(shè)備及至少一個(gè)高溫?zé)煔鈬娍?;干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備通過網(wǎng)帶安裝框架與殼體內(nèi)部支架連接固定;濾水隔板通過支架與上述網(wǎng)帶安裝框架固定連接;上述的高壓沖洗設(shè)備位于濾水隔板的兩端;高溫?zé)煔鈬娍谕ㄟ^高溫?zé)煔夤艿乐Ъ芘c網(wǎng)帶安裝框架固定連接;上述干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備、高壓水泵分別連接自動(dòng)控制裝置。本實(shí)用新型充分的利用了一級(jí)煙氣的余熱,在處理污泥的同時(shí),環(huán)保、高效率、節(jié)約能源,無二次污染。
【IPC分類】C02F11/10, C02F11/12
【公開號(hào)】CN204644097
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520305309
【發(fā)明人】周浩男
【申請(qǐng)人】周浩男
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月12日
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