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一種節(jié)能型膜反應(yīng)器裝置的制造方法

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一種節(jié)能型膜反應(yīng)器裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種節(jié)能型膜反應(yīng)器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化程度的加深,工業(yè)廢水排放愈來(lái)愈烈,工業(yè)廢水嚴(yán)重地污染了地表水和地下水,成為影響社會(huì)和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要隱患。水污染形勢(shì)日益嚴(yán)峻,環(huán)境水體受到嚴(yán)重的污染,地表和地下水體的質(zhì)量惡化,成為廢水處理領(lǐng)域的難題。利用膜分離技術(shù)對(duì)廢水中有機(jī)污染物進(jìn)行過(guò)濾,成為工業(yè)廢水處理領(lǐng)域較為常見(jiàn)的處理手段,膜反應(yīng)器裝置應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]膜反應(yīng)器裝置將污水生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合,首先利用生化技術(shù)降解水中的有機(jī)物,馴養(yǎng)優(yōu)勢(shì)菌類(lèi)、阻隔細(xì)菌,然后利用膜技術(shù)過(guò)濾懸浮物和水溶性大分子物質(zhì),降低水濁度,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]然而,實(shí)際的工業(yè)廢水處理過(guò)程中,在利用膜反應(yīng)器裝置處理有機(jī)污染物時(shí),需要利用曝氣管對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行曝氣,即導(dǎo)入足夠的空氣,從而提高生化降解的效率。但是,傳統(tǒng)的膜反應(yīng)器裝置能耗較高,不利于大規(guī)模工業(yè)廢水處理的實(shí)際需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種既能夠有效去除廢水中的有機(jī)污染物,又能降低膜反應(yīng)器裝置能耗的節(jié)能型膜反應(yīng)器裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種節(jié)能型膜反應(yīng)器裝置,其特征在于,包括若干交替設(shè)置的第一曝氣管和第二曝氣管,第一曝氣管之間彼此連通且第二曝氣管之間彼此連通,所述第一曝氣管與第二曝氣管上均設(shè)有曝氣孔,所述第一曝氣管與第二曝氣管之間設(shè)置有膜組件,所述第一曝氣管的進(jìn)氣端設(shè)置有第一閥門(mén),所述第二曝氣管的進(jìn)氣端設(shè)置有第二閥門(mén)。
[0007]作為優(yōu)選,所述膜組件設(shè)置于所有緊鄰的第一曝氣管與第二曝氣管之間。
[0008]進(jìn)一步地,所述第一曝氣管與第二曝氣管的曝氣面積均至少等于兩者之間膜組件的面積。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在對(duì)膜反應(yīng)器裝置中的廢水進(jìn)行曝氣時(shí),首先打開(kāi)第一閥門(mén),使得外界空氣分別進(jìn)入連通的第一曝氣管,然后進(jìn)入的空氣由曝氣孔對(duì)膜組件曝氣一段時(shí)間;然后關(guān)閉第一閥門(mén),開(kāi)啟第二閥門(mén),使得外界空氣分別進(jìn)入連通的第二曝氣管,然后進(jìn)入的空氣由曝氣孔對(duì)膜組件曝氣一段時(shí)間,即利用第一閥門(mén)和第二閥門(mén)的交替開(kāi)啟,達(dá)到交替地向第一曝氣管、第二曝氣管沖入空氣的效果,在第一曝氣管與第二曝氣管之間形成氣液兩相流,減緩了膜組件的污染,并對(duì)膜組件進(jìn)行交替、間隙性曝氣,間隙性曝氣避免了傳統(tǒng)處理措施中連續(xù)曝氣能耗高的問(wèn)題,從而降低了能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中節(jié)能型膜反應(yīng)器裝置結(jié)構(gòu)的平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]如圖1所示,本實(shí)施例中的節(jié)能型膜反應(yīng)器裝置,包括若干交替設(shè)置的第一曝氣管I和第二曝氣管2,第一曝氣管I之間彼此連通且第二曝氣管2之間彼此連通,第一曝氣管I與第二曝氣管2上均設(shè)有曝氣孔3,第一曝氣管I與第二曝氣管2之間設(shè)置有膜組件4,第一曝氣管的進(jìn)氣端設(shè)置有第一閥門(mén)5,第二曝氣管2的進(jìn)氣端設(shè)置有第二閥門(mén)6。其中,曝氣孔3用于為第一曝氣管I或第二曝氣管2中的空氣向外曝氣提供出口。
[0013]為了提高曝氣效果,作為優(yōu)選,本實(shí)施例中的膜組件4設(shè)置于所有緊鄰的第一曝氣管I與第二曝氣管2之間。
[0014]為了充分利用曝氣孔3出來(lái)的空氣,進(jìn)一步提高曝氣效果,第一曝氣管I與第二曝氣管2的曝氣面積均至少等于兩者之間膜組件的面積。
[0015]以下結(jié)合圖1,假設(shè)膜反應(yīng)器裝置中設(shè)置的第一曝氣管的數(shù)量為三個(gè),第二曝氣管的數(shù)量為兩個(gè),在所有緊鄰的第一曝氣管、第二曝氣管之間均設(shè)置有膜組件,現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中節(jié)能型膜反應(yīng)器裝置的曝氣過(guò)程作出說(shuō)明:
[0016]步驟(I):開(kāi)啟第一閥門(mén)5,使得外界空氣分別進(jìn)入連通的三個(gè)第一曝氣管I中,然后進(jìn)入的空氣由曝氣孔3對(duì)膜組件4曝氣一段時(shí)間;
[0017]步驟(2):關(guān)閉第一閥門(mén)5,開(kāi)啟第二閥門(mén)6,使得外界空氣分別進(jìn)入連通的兩個(gè)第二曝氣管2中,進(jìn)入的空氣由曝氣孔3對(duì)膜組件4曝氣一段時(shí)間;
[0018]步驟(3):經(jīng)步驟(I)、步驟(2)中的間歇性曝氣,在膜反應(yīng)器裝置中會(huì)形成氣液兩相流,從而減緩了裝置中膜組件4的污染速度,并且降低了曝氣時(shí)的能耗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能型膜反應(yīng)器裝置,其特征在于,包括若干交替設(shè)置的第一曝氣管和第二曝氣管,第一曝氣管之間彼此連通且第二曝氣管之間彼此連通,所述第一曝氣管與第二曝氣管上均設(shè)有曝氣孔,所述第一曝氣管與第二曝氣管之間設(shè)置有膜組件,所述第一曝氣管的進(jìn)氣端設(shè)置有第一閥門(mén),所述第二曝氣管的進(jìn)氣端設(shè)置有第二閥門(mén)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型膜反應(yīng)器裝置,其特征在于,所述膜組件設(shè)置于所有緊鄰的第一曝氣管與第二曝氣管之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型膜反應(yīng)器裝置,其特征在于,所述第一曝氣管與第二曝氣管的曝氣面積均至少等于兩者之間膜組件的面積。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型膜反應(yīng)器裝置,包括若干交替設(shè)置的第一曝氣管和第二曝氣管,第一曝氣管之間彼此連通且第二曝氣管之間彼此連通,第一曝氣管與第二曝氣管上均設(shè)有曝氣孔,第一曝氣管與第二曝氣管之間設(shè)置有膜組件,第一曝氣管的進(jìn)氣端設(shè)置有第一閥門(mén),第二曝氣管的進(jìn)氣端設(shè)置有第二閥門(mén)。利用第一閥門(mén)和第二閥門(mén)的交替開(kāi)啟,交替地向第一曝氣管、第二曝氣管沖入空氣,并且在第一曝氣管與第二曝氣管之間形成氣液兩相流,減緩膜組件的污染,并對(duì)膜組件進(jìn)行交替、間隙性曝氣,間隙性曝氣避免了傳統(tǒng)處理措施中連續(xù)曝氣能耗高的問(wèn)題,從而降低了能耗。
【IPC分類(lèi)】C02F1-44, C02F3-02, C02F101-30
【公開(kāi)號(hào)】CN204588807
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520261859
【發(fā)明人】陳鑫, 李力, 夏蘭生, 李明波
【申請(qǐng)人】中石化寧波工程有限公司, 中石化寧波技術(shù)研究院有限公司, 中石化煉化工程(集團(tuán))股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日
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