一種新式混凝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新式混凝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]與水力混合設(shè)施相比，機械混凝攪拌具有效率高，能隨水質(zhì)水量、混凝劑量以及種類變化而做出相應調(diào)整以達到最佳處理效果的優(yōu)點，通常情況下，機械攪拌中最理想的流型是液體沿攪拌軸自下而上，再沿器壁附近自上而下的循環(huán)流動，這種循環(huán)方式具有很強的對流作用，又能提供一定的湍流擴散能力，而現(xiàn)有的軸流式機械攪拌只能形成三維和高度不穩(wěn)定的對流作用，導致攪拌器攪拌效率低，功率大，藥劑分散不均勻，局部藥劑濃度過高，影響混凝劑的水解及其在水中的膠體作用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種能夠有效的使藥劑充分均勻的擴散，藥劑濃度分布均勻，污水與混凝劑混凝充分的新式混凝裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型采取的解決方案為:一種新式混凝裝置，包括混凝池體和混凝劑添加裝置，所述混凝劑添加裝置包括空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸置于混凝池體內(nèi)的一端上設(shè)有錐形端頭，所述錐形端頭由上端面、下端面和連接上端面與下端面的圓錐壁面構(gòu)成，所述上端面、下端面和圓錐壁面的內(nèi)側(cè)面之間構(gòu)成能夠容納混凝劑的容納腔室，所述空心轉(zhuǎn)軸的端口貫穿所述錐形端頭的上端面與容納腔室相連通，所述空心轉(zhuǎn)軸的空心部為混凝劑添加通道；所述圓錐壁面的外側(cè)面上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌葉片由主葉片和輔葉片構(gòu)成，所述主葉片和輔葉片均是扭曲的片狀體，所述主葉片和輔葉片交錯的螺旋繞設(shè)在圓錐壁面上，所述主葉片沿空心轉(zhuǎn)軸軸向延伸的高度是所述輔葉片沿空心轉(zhuǎn)軸軸向延伸的高度的2倍，所述主葉片與所述輔葉片的上端部持平；所述圓錐壁面上位于相鄰攪拌葉片之間的位置上還開設(shè)有供混凝劑擴散出的擴散孔。
[0005]進一步的是:所述圓維壁面呈內(nèi)凹圓弧面。
[0006]進一步的是:所述擴散孔沿孔長度方向的橫向中心軸與所述錐形端頭的徑向是呈90°的偏轉(zhuǎn)設(shè)置。
[0007]通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)具有的有益效果是:
[0008]1、如上所述設(shè)計的新式混凝裝置，在混凝池體內(nèi)加入需要混凝的污水，使其淹沒空心轉(zhuǎn)軸上的錐形端頭，通過空心轉(zhuǎn)軸的空心部向錐形端頭的容納腔室內(nèi)添加入混凝劑，同時，容納腔室會隨著空心轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，則容納腔室內(nèi)的混凝劑在旋轉(zhuǎn)力作用下，會呈很大的旋流由擴散孔向外擴散，同時，擴散孔是設(shè)置于相鄰攪拌葉片之間的，由擴散孔擴散出來的混凝劑會在第一攪拌葉片的攪拌流的進一步推動下進一步的向外擴散，混凝劑的擴散面積廣，混凝劑和污水的接觸面積得到很大的增加，提高了混凝劑在污水中的分布均勻度；而且，攪拌葉片是由主葉片和輔葉片構(gòu)成，主葉片的高度是輔葉片的兩倍，主葉片和輔葉片的上端部又持平，則在旋轉(zhuǎn)攪拌過程中，水體是先由主葉片攪拌產(chǎn)生大片水花，大片水花沿著主葉片的螺旋環(huán)繞軌跡向上延伸被輔葉片進行了二次剪切分化，輔葉片將大片水花將這些大水花進一步的剪切為較小的水花，水體在旋轉(zhuǎn)上升的過程中和擴散孔擴散出來的混凝劑的碰撞幾率和二者之間受到的攪拌剪切力都得到大大提升，如此循環(huán)復始，進一步的提高混凝效果，混凝充分均勻，因此，所述新式混凝裝置通過多重交叉的攪拌結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)多層次的剪切擴散作用，提高了混凝劑與污水之間的分子碰撞幾率，實現(xiàn)了混凝充分均勻的效果，有效的實現(xiàn)了藥劑充分均勻的擴散，藥劑濃度分布均勻的效果，實用性強。
[0009]2、所述圓錐壁面采用的是內(nèi)凹圓弧面，其橫截面呈現(xiàn)為了由下往上向外擴散分布的倒八字形結(jié)構(gòu)，在水體沿著主葉片的螺旋環(huán)繞軌跡向上延伸的過程中，水體會受到圓錐壁面上部的由內(nèi)向外擴散的圓弧面的碰撞力，使得水體向四周有力的擴散開去，使得水體在攪拌混凝過程中呈現(xiàn)沸騰狀態(tài)，提升混凝劑的擴散力，提高混凝劑的擴散面積，有效的提升了混凝劑的分布均勻性，也提升了混凝劑與水體之間的混凝充分性，整體混凝效果充分均勻，實用性強。
[0010]3、所述擴散孔的橫向中心軸與錐形端頭的徑向是呈90°的偏轉(zhuǎn)設(shè)置，即橫向中心軸是在所述圓錐壁面的切線方向上的，因為作用力在切線方向最大，動能作用成擰扭剪切形態(tài)，混凝劑經(jīng)擴散孔與污水在混凝池體內(nèi)發(fā)生激烈的碰撞，進一步的提高了混凝效果，因此，所述新式混凝裝置通過所述擴散孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計有效的實現(xiàn)了混凝劑的均勻擴散，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的藥劑分散不均勻，局部藥劑濃度過高，影響混凝劑的水解及其在水中的膠體作用的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]參考圖1，本實用新型實施例揭示的是，一種新式混凝裝置，包括混凝池體I和混凝劑添加裝置，所述混凝劑添加裝置包括空心轉(zhuǎn)軸2，所述空心轉(zhuǎn)軸2置于混凝池體內(nèi)的一端上設(shè)有錐形端頭3，所述錐形端頭3由上端面、下端面和連接上端面與下端面的圓錐壁面31構(gòu)成，所述圓錐壁面31呈內(nèi)凹圓弧面，所述上端面、下端面和圓錐壁面31的內(nèi)側(cè)面之間構(gòu)成能夠容納混凝劑的容納腔室32，所述空心轉(zhuǎn)軸2的端口貫穿所述錐形端頭3的上端面與容納腔室32相連通，所述空心轉(zhuǎn)軸2的空心部為混凝劑添加通道；所述圓錐壁面31的外側(cè)面上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌葉片由主葉片33和輔葉片34構(gòu)成，所述主葉片33和輔葉片34均是扭曲的片狀體，所述主葉片33和輔葉片34交錯的螺旋繞設(shè)在圓錐壁面31上，所述主葉片33沿空心轉(zhuǎn)軸軸向延伸的高度是所述輔葉片34沿空心轉(zhuǎn)軸軸向延伸的高度的2倍，所述主葉片33與所述輔葉片34的上端部持平；所述圓錐壁面31上位于相鄰攪拌葉片之間的位置上還開設(shè)有供混凝劑擴散出的擴散孔(圖中未示出)，所述擴散孔沿孔長度方向的橫向中心軸與所述錐形端頭的徑向是呈90°的偏轉(zhuǎn)設(shè)置。
[0014]綜上所述設(shè)計的新式混凝裝置，提高了混凝劑與污水之間的分子碰撞幾率，實現(xiàn)了混凝充分均勻的效果，有效的實現(xiàn)了藥劑充分均勻的擴散，藥劑濃度分布均勻的效果，實用性強。
[0015]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【主權(quán)項】
1.一種新式混凝裝置，其特征在于:包括混凝池體和混凝劑添加裝置，所述混凝劑添加裝置包括空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸置于混凝池體內(nèi)的一端上設(shè)有錐形端頭，所述錐形端頭由上端面、下端面和連接上端面與下端面的圓錐壁面構(gòu)成，所述上端面、下端面和圓錐壁面的內(nèi)側(cè)面之間構(gòu)成能夠容納混凝劑的容納腔室，所述空心轉(zhuǎn)軸的端口貫穿所述錐形端頭的上端面與容納腔室相連通，所述空心轉(zhuǎn)軸的空心部為混凝劑添加通道；所述圓錐壁面的外側(cè)面上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌葉片由主葉片和輔葉片構(gòu)成，所述主葉片和輔葉片均是扭曲的片狀體，所述主葉片和輔葉片交錯的螺旋繞設(shè)在圓錐壁面上，所述主葉片沿空心轉(zhuǎn)軸軸向延伸的高度是所述輔葉片沿空心轉(zhuǎn)軸軸向延伸的高度的2倍，所述主葉片與所述輔葉片的上端部持平；所述圓錐壁面上位于相鄰攪拌葉片之間的位置上還開設(shè)有供混凝劑擴散出的擴散孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式混凝裝置，其特征在于:所述圓錐壁面呈內(nèi)凹圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新式混凝裝置，其特征在于:所述擴散孔沿孔長度方向的橫向中心軸與所述錐形端頭的徑向是呈90°的偏轉(zhuǎn)設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種能夠有效的使藥劑充分均勻的擴散，藥劑濃度分布均勻，污水與混凝劑混凝充分的新式混凝裝置，包括空心轉(zhuǎn)軸，空心轉(zhuǎn)軸的一端上設(shè)有錐形端頭，錐形端頭內(nèi)設(shè)有能夠容納混凝劑的容納腔室，空心轉(zhuǎn)軸的端口貫穿所述錐形端頭的上端面與容納腔室相連通，空心轉(zhuǎn)軸的空心部為混凝劑添加通道；錐形端頭的圓錐壁面的外側(cè)面上設(shè)有主葉片和輔葉片，主葉片和輔葉片均是扭曲的片狀體，主葉片和輔葉片交錯的螺旋繞設(shè)在圓錐壁面上，主葉片沿空心轉(zhuǎn)軸軸向延伸的高度是所述輔葉片沿空心轉(zhuǎn)軸軸向延伸的高度的2倍，主葉片與輔葉片的上端部持平；圓錐壁面上位于相鄰攪拌葉片之間的位置上還開設(shè)有供混凝劑擴散出的擴散孔。
【IPC分類】C02F1-52
【公開號】CN204588789
【申請?zhí)枴緾N201520216081
【發(fā)明人】林加雄
【申請人】林加雄
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月11日