一種新型混凝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型混凝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]與水力混合設(shè)施相比，機(jī)械混凝攪拌具有效率高，能隨水質(zhì)水量、混凝劑量以及種類變化而做出相應(yīng)調(diào)整以達(dá)到最佳處理效果的優(yōu)點(diǎn)，通常情況下，機(jī)械攪拌中最理想的流型是液體沿?cái)嚢栎S自下而上，再沿器壁附近自上而下的循環(huán)流動(dòng)，這種循環(huán)方式具有很強(qiáng)的對(duì)流作用，又能提供一定的湍流擴(kuò)散能力，而現(xiàn)有的軸流式機(jī)械攪拌只能形成三維和高度不穩(wěn)定的對(duì)流作用，導(dǎo)致攪拌器攪拌效率低，功率大，藥劑分散不均勻，局部藥劑濃度過高，影響混凝劑的水解及其在水中的膠體作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此，針對(duì)上述的問題，本實(shí)用新型提出一種能夠有效的使藥劑充分均勻的擴(kuò)散，藥劑濃度分布均勻，污水與混凝劑混凝充分的新型混凝裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的解決方案為:一種新型混凝裝置，包括混凝池體和混凝劑添加裝置，所述混凝劑添加裝置包括空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸置于混凝池體內(nèi)的一端上設(shè)有錐形端頭，所述錐形端頭由上端面、下端面和連接上端面與下端面的圓錐壁面構(gòu)成，所述上端面、下端面和圓錐壁面的內(nèi)側(cè)面之間構(gòu)成能夠容納混凝劑的容納腔室，所述空心轉(zhuǎn)軸的端口貫穿所述錐形端頭的上端面與容納腔室相連通，所述空心轉(zhuǎn)軸的空心部為混凝劑添加通道；所述圓錐壁面的外側(cè)面上均勻分布有多個(gè)第一攪拌葉片，所述第一攪拌葉片的螺旋升角為12-60°，第一攪拌葉片的葉面與所述圓錐壁面之間形成40-60°的銳角結(jié)構(gòu)；各所述第一攪拌葉片的沿空心轉(zhuǎn)軸的軸向延伸的沿邊還共同構(gòu)成了一個(gè)圓錐連接面，所述圓錐連接面與所述圓錐壁面共用一個(gè)下端面，所述圓錐連接面的上端低于所述圓錐壁面的上端，所述圓錐連接面的外側(cè)面上均勻分布有多個(gè)第二攪拌葉片，所述第二攪拌葉片的分布結(jié)構(gòu)與第一攪拌葉片的分布結(jié)構(gòu)相一致；所述圓錐壁面上位于相鄰第一攪拌葉片的位置上還設(shè)有供混凝劑擴(kuò)散出的擴(kuò)散孔，所述下端面上還設(shè)有多個(gè)透水孔，所述透水孔連通至圓錐壁面與圓錐連接面之間構(gòu)成的型腔。
[0005]進(jìn)一步的是:所述擴(kuò)散孔沿孔長(zhǎng)度方向的橫向中心軸與所述錐形端頭的徑向是呈90°的偏轉(zhuǎn)設(shè)置。
[0006]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:
[0007]1、如上所述設(shè)計(jì)的新型混凝裝置，在混凝池體內(nèi)加入需要混凝的污水，使其淹沒空心轉(zhuǎn)軸上的錐形端頭，通過空心轉(zhuǎn)軸的空心部向錐形端頭的容納腔室內(nèi)添加入混凝劑，同時(shí)，容納腔室會(huì)隨著空心轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，則容納腔室內(nèi)的混凝劑在旋轉(zhuǎn)力作用下，會(huì)呈很大的旋流由擴(kuò)散孔向外擴(kuò)散，擴(kuò)散力強(qiáng)，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)過程中，在圓錐壁面與圓錐連接面之間的型腔內(nèi)形成具有一定壓力的水體，該壓力下的水體結(jié)合第一攪拌葉片的攪拌作用下會(huì)呈噴濺狀態(tài)，第一攪拌葉片之間的剪切力強(qiáng)，而擴(kuò)散孔是設(shè)置于相鄰的第一攪拌葉片之間的，則混凝劑由擴(kuò)散孔擴(kuò)散至圓錐壁面與圓錐連接面之間再噴濺出來砸入水面，形成劇烈的波浪，并向四周擴(kuò)散，擴(kuò)散面積廣，整個(gè)過程中受到旋轉(zhuǎn)流擴(kuò)散力、第一攪拌葉片攪拌力、型腔內(nèi)負(fù)壓等多種作用力的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)多層次的剪切擴(kuò)散作用，提高了混凝劑與污水之間的分子碰撞幾率，實(shí)現(xiàn)了混凝充分均勻的效果，有效的實(shí)現(xiàn)了藥劑充分均勻的擴(kuò)散，藥劑濃度分布均勻的效果，實(shí)用性強(qiáng)；而進(jìn)一步的是，隨著旋轉(zhuǎn)圓錐壁面與圓錐連接面之間的型腔內(nèi)的水被排干后形成負(fù)壓，則位于下端面下的水在外壓作用下，通過透水孔補(bǔ)充入型腔中，以此使得前述的擴(kuò)散過程不斷循環(huán)復(fù)始，提高了混凝碰撞率，提高混凝充分性；同時(shí)位于圓錐連接面上的第二攪拌葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)將部分水向上提起再砸入水中，形成劇烈波浪并向四周擴(kuò)散，將另一部分的水推向四周進(jìn)行擴(kuò)散，這樣使得底層水體和上層水體以及周邊水體不斷地進(jìn)行強(qiáng)對(duì)流與交換，混凝水體不斷的經(jīng)歷吸入、擴(kuò)散、噴濺等運(yùn)動(dòng)，混凝碰撞幾率大大提升，大大提高了混凝的充分性，混凝效果好，實(shí)用性高。
[0008]2、所述擴(kuò)散孔的橫向中心軸與錐形端頭的徑向是呈90°的偏轉(zhuǎn)設(shè)置，即橫向中心軸是在所述圓錐壁面的切線方向上的，因?yàn)樽饔昧υ谇芯€方向最大，動(dòng)能作用成擰扭剪切形態(tài)，混凝劑經(jīng)擴(kuò)散孔與污水在混凝池體內(nèi)發(fā)生激烈的碰撞，進(jìn)一步的提高了混凝效果，因此，所述混凝裝置通過所述擴(kuò)散孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效的實(shí)現(xiàn)了混凝劑的均勻擴(kuò)散，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的藥劑分散不均勻，局部藥劑濃度過高，影響混凝劑的水解及其在水中的膠體作用的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中的錐形端頭的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]參考圖1至圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例揭示的是，一種新型混凝裝置，包括混凝池體I和混凝劑添加裝置，所述混凝劑添加裝置包括空心轉(zhuǎn)軸2，所述空心轉(zhuǎn)軸2置于混凝池體內(nèi)的一端上設(shè)有錐形端頭3，所述錐形端頭3由上端面、下端面和連接上端面與下端面的圓錐壁面構(gòu)成，所述上端面、下端面和圓錐壁面的內(nèi)側(cè)面之間構(gòu)成能夠容納混凝劑的容納腔室31，所述空心轉(zhuǎn)軸2的端口貫穿所述錐形端頭3的上端面與容納腔室31相連通，所述空心轉(zhuǎn)軸2的空心部為混凝劑添加通道；所述圓錐壁面的外側(cè)面上均勻分布有多個(gè)第一攪拌葉片32，所述第一攪拌葉片32的螺旋升角為12-60°，第一攪拌葉片32的葉面與所述圓錐壁面之間形成40-60°的銳角結(jié)構(gòu)；各所述第一攪拌葉片32的沿空心轉(zhuǎn)軸的軸向延伸的沿邊還共同構(gòu)成了一個(gè)圓錐連接面33，所述圓錐連接面33與所述圓錐壁面共用一個(gè)下端面，所述圓錐連接面33的上端低于所述圓錐壁面的上端，所述圓錐連接面33的外側(cè)面上均勻分布有多個(gè)第二攪拌葉片34，所述第二攪拌葉片34的分布結(jié)構(gòu)與第一攪拌葉片32的分布結(jié)構(gòu)相一致；所述圓錐壁面上位于相鄰第一攪拌葉片32的位置上還設(shè)有供混凝劑擴(kuò)散出的擴(kuò)散孔35，所述擴(kuò)散孔35沿孔長(zhǎng)度方向的橫向中心軸與所述錐形端頭3的徑向是呈90°的偏轉(zhuǎn)設(shè)置；所述下端面上還設(shè)有多個(gè)透水孔36，所述透水孔36連通至圓錐壁面與圓錐連接面33之間構(gòu)成的型腔。
[0013]綜上所述設(shè)計(jì)的新型混凝裝置，能夠有效的使藥劑充分均勻的擴(kuò)散，藥劑濃度分布均勻，有效的實(shí)現(xiàn)污水與混凝劑混凝充分。
[0014]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型混凝裝置，其特征在于:包括混凝池體和混凝劑添加裝置，所述混凝劑添加裝置包括空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸置于混凝池體內(nèi)的一端上設(shè)有錐形端頭，所述錐形端頭由上端面、下端面和連接上端面與下端面的圓錐壁面構(gòu)成，所述上端面、下端面和圓錐壁面的內(nèi)側(cè)面之間構(gòu)成能夠容納混凝劑的容納腔室，所述空心轉(zhuǎn)軸的端口貫穿所述錐形端頭的上端面與容納腔室相連通，所述空心轉(zhuǎn)軸的空心部為混凝劑添加通道；所述圓錐壁面的外側(cè)面上均勻分布有多個(gè)第一攪拌葉片，所述第一攪拌葉片的螺旋升角為12-60°，第一攪拌葉片的葉面與所述圓錐壁面之間形成40-60°的銳角結(jié)構(gòu)；各所述第一攪拌葉片的沿空心轉(zhuǎn)軸的軸向延伸的沿邊還共同構(gòu)成了一個(gè)圓錐連接面，所述圓錐連接面與所述圓錐壁面共用一個(gè)下端面，所述圓錐連接面的上端低于所述圓錐壁面的上端，所述圓錐連接面的外側(cè)面上均勻分布有多個(gè)第二攪拌葉片，所述第二攪拌葉片的分布結(jié)構(gòu)與第一攪拌葉片的分布結(jié)構(gòu)相一致；所述圓錐壁面上位于相鄰第一攪拌葉片的位置上還設(shè)有供混凝劑擴(kuò)散出的擴(kuò)散孔，所述下端面上還設(shè)有多個(gè)透水孔，所述透水孔連通至圓錐壁面與圓錐連接面之間構(gòu)成的型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型混凝裝置，其特征在于:所述擴(kuò)散孔沿孔長(zhǎng)度方向的橫向中心軸與所述錐形端頭的徑向是呈90°的偏轉(zhuǎn)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種能夠有效的使藥劑充分均勻的擴(kuò)散，藥劑濃度分布均勻的新型混凝裝置，包括空心轉(zhuǎn)軸，空心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有錐形端頭，錐形端頭上設(shè)有容納混凝劑的容納腔室，空心轉(zhuǎn)軸與容納腔室相連通；所述錐形端頭的圓錐壁面的外側(cè)面上均勻分布有第一攪拌葉片，各第一攪拌葉片的沿邊共同構(gòu)成了一個(gè)圓錐連接面，圓錐連接面與圓錐壁面共用一個(gè)下端面，圓錐連接面的上端低于圓錐壁面的上端，圓錐連接面的外側(cè)面上設(shè)有第二攪拌葉片，第二攪拌葉片的分布結(jié)構(gòu)與第一攪拌葉片的分布結(jié)構(gòu)相一致；所述圓錐壁面上位于相鄰第一攪拌葉片的位置上還設(shè)有供混凝劑擴(kuò)散出的擴(kuò)散孔，所述下端面上還設(shè)有多個(gè)透水孔。
【IPC分類】C02F1-52
【公開號(hào)】CN204588788
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520216020
【發(fā)明人】林加雄
【申請(qǐng)人】林加雄
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月11日