一種電鍍廢水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及廢水處理裝置，尤其涉及一種電鍍廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍是當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國電鍍行業(yè)每年排出的電鍍廢水約有40億立方米。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類危害極大，因此對電鍍廢水處理技術(shù)的研宄日益重要。對電鍍廢水實行污水回用和貴重金屬回收，不僅能節(jié)約水資源，回收重金屬，還能有效地解決重金屬對水體的污染，保護生態(tài)環(huán)境。
[0003]目前，電鍍廢水的常規(guī)處理技術(shù)主要有化學(xué)沉淀法、氧化還原法、離子交換法、電解法等，同時鐵氧體法、膜分離技術(shù)、溶劑萃取法、吸附法、生物法等新技術(shù)也得到了越來越多的研宄和應(yīng)用。
[0004]關(guān)于溶劑萃取法處理含銅、鋅、鎳、鉻等電鍍廢水的報道較多，也取得了較好的處理效果，但截止目前的研宄僅局限于間歇法，間歇法在工業(yè)生產(chǎn)中操作繁瑣，過程受人為因素干擾大，不能滿足自動控制和大規(guī)模廢水處理的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電鍍廢水處理裝置來滿足自動控制大規(guī)模廢水處理。
[0006]本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案達到的:
[0007]一種電鍍廢水處理裝置，包括電鍍廢水儲槽，萃取劑儲槽，萃取塔，反萃劑儲槽，反萃塔，氫氧化鈉儲槽，以及皂化塔；所述電鍍廢水儲槽的底部通過連接設(shè)備與萃取塔的上部相連接，所述萃取劑儲槽的底部通過連接設(shè)備與萃取塔的下部相連接，所述萃取塔的頂部通過連接設(shè)備與反萃塔的下部相連接，所述反萃劑儲槽的底部通過連接設(shè)備與反萃塔的上部相連接，所述反萃塔的頂部通過連接設(shè)備與皂化塔的下部相連接，所述氫氧化鈉儲槽的底部通過連接設(shè)備與皂化塔的下部相連接，所述皂化塔的頂部通過連接設(shè)備與萃取劑儲槽的頂部相連接，所述萃取塔底部設(shè)有第一出液口，所述反萃塔的底部設(shè)有第二出液口。
[0008]優(yōu)選的，所述萃取塔、反萃塔和皂化塔為屈尼萃取塔、夏倍爾萃取塔或轉(zhuǎn)盤萃取塔中任種。
[0009]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述萃取塔、反萃塔和皂化塔的理論級數(shù)為2?10級別。這樣可以根據(jù)不同需要進行調(diào)整。
[0010]一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于:所述連接設(shè)備為泵和管道。這樣可以進行穩(wěn)定的連接。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于處理量大，能耗低，回收率高，操作穩(wěn)定，工藝簡單，大大降低了廢水進一步治理的難度。和現(xiàn)有技術(shù)相比，生產(chǎn)成本可以降低10%以上。
[0012]下面通過附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明，但并不意味著對本實用新型保護范圍的限制。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如附圖所示，一種電鍍廢水處理裝置，包括:電鍍廢水儲槽1，萃取劑儲槽2，萃取塔3，反萃劑儲槽4，反萃塔5，氫氧化鈉儲槽6，以及皂化塔7 ;電鍍廢水儲槽I的底部通過連接設(shè)備與萃取塔3的上部相連接，萃取劑儲槽2的底部通過連接設(shè)備與萃取塔3的下部相連接，萃取塔3的頂部通過連接設(shè)備與反萃塔5的下部相連接，反萃劑儲槽4的底部通過連接設(shè)備與反萃塔5的上部相連接，反萃塔5的頂部通過連接設(shè)備與皂化塔7的下部相連接，氫氧化鈉儲槽6的底部通過連接設(shè)備與皂化塔7的下部相連接，皂化塔7的頂部通過連接設(shè)備與萃取劑儲槽2的頂部相連接。所述萃取塔3底部設(shè)有第一出液口，所述反萃塔5的底部設(shè)有第二出液口，兩個出液口用于處理廢液。
[0015]所述萃取塔、反萃塔和皂化塔為屈尼萃取塔、夏倍爾萃取塔或轉(zhuǎn)盤萃取塔，所述萃取塔、反萃塔和皂化塔的理論級數(shù)為2?10級，所述連接設(shè)備為泵和管道。
[0016]本實用新型的工作過程為:待處理的電鍍廢水由電鍍廢水儲槽I進入萃取塔3的上部，與由萃取劑儲槽2進入萃取塔3下部的萃取劑進行逆流萃取，萃取后的廢水由萃取塔3底部第一出液口流出，萃取了金屬離子的萃取劑由萃取塔3頂部流出后進入反萃塔5的下部，與由反萃劑儲槽4進入反萃塔5上部的硫酸進行逆流接觸，生成的硫酸鹽溶液由反萃塔5的底部第二出液口流出，反萃后的萃取劑由反萃塔5頂部流出后進入皂化塔7的下部，與由氫氧化鈉儲槽6進入皂化塔7下部的氫氧化鈉進行并流接觸，皂化后的萃取劑由皂化塔7頂部流出后進入萃取劑儲槽2進行循環(huán)利用。
[0017]本實用新型處理量大，能耗低，回收率高，操作穩(wěn)定，工藝簡單，大大降低了廢水進一步治理的難度。
【主權(quán)項】
1.一種電鍍廢水處理裝置，其特征在于:包括電鍍廢水儲槽(I)，萃取劑儲槽(2)，萃取塔(3)，反萃劑儲槽(4)，反萃塔(5)，氫氧化鈉儲槽￠)，以及皂化塔(7);所述電鍍廢水儲槽(I)的底部通過連接設(shè)備與萃取塔(3)的上部相連接，所述萃取劑儲槽(2)的底部通過連接設(shè)備與萃取塔(3)的下部相連接，所述萃取塔(3)的頂部通過連接設(shè)備與反萃塔(5)的下部相連接，所述反萃劑儲槽(4)的底部通過連接設(shè)備與反萃塔(5)的上部相連接，所述反萃塔(5)的頂部通過連接設(shè)備與皂化塔(7)的下部相連接，所述氫氧化鈉儲槽￠)的底部通過連接設(shè)備與皂化塔(7)的下部相連接，所述皂化塔(7)的頂部通過連接設(shè)備與萃取劑儲槽(2)的頂部相連接，所述萃取塔(3)底部設(shè)有第一出液口，所述反萃塔(5)的底部設(shè)有第二出液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理裝置，其特征在于:所述萃取塔(3)、反萃塔(5)和皂化塔(7)選用屈尼萃取塔、夏倍爾萃取塔或轉(zhuǎn)盤萃取塔中任一一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理裝置，其特征在于:所述萃取塔(3)、反萃塔(5)和皂化塔(7)的級數(shù)為2?10級。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理裝置，其特征在于:所述連接設(shè)備為泵和管道。
【專利摘要】本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電鍍廢水處理裝置來滿足自動控制大規(guī)模廢水處理。本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案達到的：一種電鍍廢水處理裝置，包括電鍍廢水儲槽，萃取劑儲槽，萃取塔，反萃劑儲槽，反萃塔，氫氧化鈉儲槽，以及皂化塔所述萃取塔底部設(shè)有第一出液口，所述反萃塔的底部設(shè)有第二出液口。本實用新型的優(yōu)點在于處理量大，能耗低，回收率高，操作穩(wěn)定，工藝簡單，大大降低了廢水進一步治理的難度。
【IPC分類】C02F103-16, C02F1-26, C02F1-62
【公開號】CN204588748
【申請?zhí)枴緾N201520196887
【發(fā)明人】呂鵬, 方小來, 唐照國, 梁珊初, 章友軍, 張正波, 廖曉平
【申請人】新昌德力石化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月2日