一種超聲波活性氧微曝氣分解油水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種超聲波活性氧微曝氣分解油水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]地溝油回流餐桌屢禁不止，成為我國(guó)食品安全管理一大“頑疾”。地溝油的毒害物質(zhì)主要為黃曲霉素和多次加熱后產(chǎn)生的苯并芘，兩者都有強(qiáng)烈的致癌危害。目前，為了防止油污堵塞管道與廢物再利用，一般都要求餐飲企業(yè)設(shè)置“定油池”儲(chǔ)存餐廚廢棄油，即將餐廚垃圾中的含油污水集中存放在處理池內(nèi)，利用油和水的比重差異使其分離，對(duì)漂浮在上面的油脂層進(jìn)行回收利用，這種方法油水分離效果差。北京以20萬(wàn)家餐飲食堂來(lái)算，排入池子的油脂數(shù)量巨大，使得占地面積大。一般來(lái)說(shuō)，地溝油被回收用于制造生物柴油或是肥皂等物。由于地溝油加工最為經(jīng)濟(jì)劃算，因此不法分子用高于正?；厥諆r(jià)格的方式非法回收，通過(guò)簡(jiǎn)單加工后回流到餐桌。原本定油池中的地溝油可以被廢物利用成為生物燃料等有用資源，可如果一旦使用地溝油清除器，那就相當(dāng)于“玉石俱焚”，分解過(guò)后的油不能再次利用，這樣看來(lái)似乎不夠環(huán)保。但事實(shí)上地溝油監(jiān)管成本很高，而資源價(jià)值利用則不高。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，目前的行情是地溝油的出讓費(fèi)每噸1000元，運(yùn)輸、集中地獲得收購(gòu)費(fèi)1500元每噸，經(jīng)地溝油加工后成本約為每噸4000元，然后以散油方式流向食品加工企業(yè)，糧油批發(fā)市場(chǎng)，甚至流向了部分超市，價(jià)格超過(guò)了每噸10000元，獲利頗豐。由于暴利驅(qū)使及利益鏈的存在，不法分子伺機(jī)制作地溝油回流食品領(lǐng)域。地溝油每時(shí)每刻都在產(chǎn)出，怎樣不讓它回流到食品領(lǐng)域，最可靠的辦法是在源頭杜絕地溝油，消滅地溝油。另外，現(xiàn)有的油水分解裝置堵塞較嚴(yán)重，裝置內(nèi)的油水容易發(fā)酵，導(dǎo)致分解效果差且產(chǎn)生異味，污染空氣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種超聲波活性氧微曝氣分解油水裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中油水分離效果差、占地面積大、分解效果差且容易堵塞產(chǎn)生異味的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種超聲波活性氧微曝氣分解油水裝置，包括:
[0006]箱體；
[0007]通氣孔，設(shè)置于所述箱體上；
[0008]進(jìn)水口，設(shè)置于所述箱體一側(cè)上方；
[0009]提籃式格柵，設(shè)置于所述箱體內(nèi)，與所述進(jìn)水口相匹配；
[0010]清掏口，設(shè)置于所述箱體頂部；
[0011]曝氣管，設(shè)置于所述箱體內(nèi)；
[0012]超聲波裝置，設(shè)置于所述箱體內(nèi)；
[0013]出水管，設(shè)置于所述箱體另一側(cè)下方；
[0014]排污閥，設(shè)置于所述箱體一側(cè)；
[0015]油脂分解除臭裝置，與所述曝氣管連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述箱體包括:
[0017]第一箱體，所述進(jìn)水口與所述第一箱體連通，所述提籃式格柵設(shè)置于所述第一箱體內(nèi)；
[0018]第二箱體，所述第二箱體與所述第一箱體之間通過(guò)第一隔板和第二隔板分隔并通過(guò)所述第一隔板和所述第二隔板之間的空隙連通；
[0019]第三箱體，所述第二箱體與所述第三箱體之間通過(guò)第三隔板分隔并通過(guò)連接管連通，所述出水管與所述第三箱體連通。
[0020]進(jìn)一步地，所述清掏口包括:
[0021 ] 第一清掏口，設(shè)置于所述第一箱體頂部；
[0022]第二清掏口，設(shè)置于所述第二箱體頂部；
[0023]第三清掏口，設(shè)置于所述第三箱體頂部。
[0024]進(jìn)一步地，所述曝氣管包括:
[0025]第一曝氣管，設(shè)置于所述第一箱體內(nèi)；
[0026]第二曝氣管，設(shè)置于所述第二箱體內(nèi)；
[0027]第三曝氣管，設(shè)置于所述第三箱體內(nèi)。
[0028]優(yōu)選地，所述通氣孔與所述第一箱體連通。
[0029]優(yōu)選地，所述超聲波裝置設(shè)置于所述第一箱體和所述第二箱體底部。
[0030]本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作簡(jiǎn)單，提籃式格柵可以攔截大塊雜物，隔油效果較好，不易堵塞；通過(guò)第一隔板和第二隔板的設(shè)置，使得廢水在第一隔板和第二隔板之間的空隙通過(guò)，降低了流速，增加了廢水的停留時(shí)間，油脂易清除；本實(shí)用新型所述的超聲波活性氧微曝氣分解油水裝置除臭效果明顯，分解速度快、效率高，環(huán)保衛(wèi)生，適用于賓館、飯店、餐廳、食堂以及肉食加工企業(yè)的含油廢水處理，因能夠消除堵塞及排入水體的污染，從而大大降低了污水處理的難度和造價(jià)。
【附圖說(shuō)明】
[0031]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本實(shí)用新型一種超聲波活性氧微曝氣分解油水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本實(shí)用新型一種超聲波活性氧微曝氣分解油水裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3為本實(shí)用新型一種超聲波活性氧微曝氣分解油水裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中:
[0036]1、箱體;101、第一箱體;102、第二箱體;103、第三箱體;2、通氣孔；3、進(jìn)水口 ；4、提籃式格柵；5、超聲波裝置；6、出水管；7、排污閥；8、油脂分解除臭裝置；9、第一隔板；10、第二隔板；11、第三隔板；12、連接管；13、第一清掏口 ；14、第二清掏口 ；15、第三清掏口 ；16、第一曝氣管；17、第二曝氣管；18、第三曝氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]如圖1-3所示，本實(shí)用新型所述的一種超聲波活性氧微曝氣分解油水裝置，包括:
[0039]箱體I ;
[0040]通氣孔2，設(shè)置于箱體I上；
[0041]進(jìn)水口 3，設(shè)置于箱體I 一側(cè)上方；
[0042]提籃式格柵4，設(shè)置于箱體I內(nèi)，與進(jìn)水口 3相匹配；
[0043]清掏口，設(shè)置于箱體I頂部；
[0044]曝氣管，設(shè)置于箱體I內(nèi)；
[0045]超聲波裝置5，設(shè)置于箱體I內(nèi)；
[0046]出水管6，設(shè)置于箱體I另一側(cè)下方；
[0047]排污閥7，設(shè)置于箱體I 一側(cè)；
[0048]油脂分解除臭裝置8，與曝氣管連接。
[0049]其中，通氣孔2主要是用于通風(fēng)和散熱；提籃式格柵4可以定期從清掏口內(nèi)取出并清理，與現(xiàn)有的攔截大塊雜物的裝置相比，實(shí)際使用時(shí)使用更加方便、清理效果更好；清掏口可以包括方筒狀的口部和覆蓋口部的蓋板，可以減少雜物落入箱體I的幾率，以及減少箱體I內(nèi)氣體向外排放。
[0050]所述箱體I可以包括:
[0051]第一箱體101，進(jìn)水口 3與第一箱體101連通，提籃式格柵4設(shè)置于第一箱體101內(nèi)；
[0052]第二箱體102，第二箱體102與第一箱體101之間通過(guò)第一隔板9和第二隔板10分隔并通過(guò)第一隔板9和第二隔板10之間的空隙連通；
[0053]第三箱體103，第二箱體102與第三箱體103之間通過(guò)第三隔板11分隔并通過(guò)連接管12連通，出水管6與第三箱體103連通。
[0054]其中，通過(guò)第一隔板9和第二隔板10的設(shè)置，使得廢水在第一隔板9和第二隔板10之間的空隙通過(guò)，降低了流速，增加了廢水的停留時(shí)間，在箱體I內(nèi)有足夠的時(shí)間進(jìn)行油水分離，油脂易清除。
[0055]所述清掏口可以包括:
[0056]第一清掏口 13，設(shè)置于第一箱體101頂部；
[0057]第二清掏口 14，設(shè)置于第二箱體102頂部；
[0058]第三清掏口 15，設(shè)置于第三箱體103頂部。
[0059]其中，設(shè)置第一清掏口 13、第二清掏