，用于分隔三相分離器11 與接觸氧化區(qū)；封閉閘閥二13設(shè)置在三相分離器11與膜反應(yīng)區(qū)之間，用于分隔三相分離器 11與膜反應(yīng)區(qū)，便于膜生物反應(yīng)器3上下部分別清洗；膜生物反應(yīng)器3底部設(shè)有帶放空/排 泥閥8的物料出口。
【具體實施方式】 [0039] 二：本實施方式與一不同的是：所述的穿孔布水器4 采用一管多孔布水方式，沿膜生物反應(yīng)器底部設(shè)置總布水管，間隔設(shè)置配水橫管，管上等間 距開孔，配水管直徑50~100cm，配水管中心距底部20~25cm，孔徑15~25mm。
[0040] 所述的曝氣器5采用固定平板微孔曝氣器，直徑200mm，平均孔徑100~200ym， 孔隙率40~50%，氧利用率20~25%，服務(wù)面積0. 3~0. 75m2/個。其他與具體實施方 式一相同。
【具體實施方式】 [0041] 三：本實施方式與一至二不同的是：膜生物反應(yīng)器3 底部為倒圓錐臺型結(jié)構(gòu)，通過放空/排泥閥8控制污泥停留時間5~30d。其他與具體實施 方式一至二相同。
【具體實施方式】 [0042] 四：本實施方式與一至三之一不同的是：所述的填 料9采用尼龍軟性纖維填料，纖維素長度120~160臟，素間距離60~80臟，孔隙率70~ 95%，理論比表面積1400~2400m2/m3。
[0043] 所述的超聲波振盒14處于三相分離器11的上方，采用投入振板型，同頻對振清洗 方式，功率密度31W/L，清洗頻率40KHz，清洗時間5min，清洗時間間隔24h。其他與具體實 施方式一至三之一相同。
【具體實施方式】 [0044] 五：本實施方式與一至四之一不同的是：于反洗水管 道一 24和反洗水管道二25上設(shè)有閥門。其他與一至四之一相同。
【具體實施方式】 [0045] 六：本實施方式與一至五之一不同的是：所述的膜組 件15采用孔徑0. 1ym聚偏氟乙烯膜（PVDF)，板框式膜通量10~40L/m2.h，每個組件過濾 面積2287m2。其他與一至五之一相同。
【具體實施方式】 [0046] 七：本實施方式與實施方式一至六之一不同的是：所述的化學(xué)清洗 劑儲罐22由酸罐（HC1)、堿罐（NaOH)、次氯酸鈉罐（NaCIO)、檸檬酸罐組成，各罐體容積lm3。 其他與一至六之一相同。
[0047] 本實施方式的有益效果為：本實施方式的裝置形成的氣-液-固三相各自的運行 途徑：（1)污水：待處理的污水進入膜生物反應(yīng)器的下部接觸氧化區(qū)，然后通過三相分離器 的縫隙流向上部膜反應(yīng)區(qū)，通過抽吸水泵抽吸和膜組件的過濾作用實現(xiàn)達標(biāo)排放；(2)氣 體：本實用新型裝置下部設(shè)有曝氣裝置為膜生物反應(yīng)器接觸氧化區(qū)提供溶解氧，氣泡經(jīng)過 三相分離器的導(dǎo)氣管導(dǎo)入上部膜反應(yīng)區(qū)，作為膜片氣體沖刷的氣源；（3)污泥：集中在接觸 氧化區(qū)，是生物膜脫落形成的，污泥濃度MLSS控制在6000~10000mg/L，當(dāng)濃度超過限制 時，通過底部排泥閥排除。
【具體實施方式】 [0048] 八：本實施方案一種減緩膜污染的膜生物反應(yīng)器裝置處理污水的方 法是按照以下步驟進行：
[0049] 一 /將待處理的污水經(jīng)過預(yù)處理，由污水提升泵1泵入調(diào)節(jié)池2,調(diào)節(jié)池2設(shè)置攪 拌器和排泥泵，將待處理的污水進行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池2均質(zhì)后的待處理污水通過重力自 流進入膜生物反應(yīng)器3下部，通過穿孔管布水器4均勻布水，生物接觸氧化區(qū)MLSS6000~ 10000mg/L；
[0050] 二/污水在接觸氧化區(qū)曝氣器5曝氣的作用下，經(jīng)過接觸氧化區(qū)填料9層，水質(zhì)的 有機物得到有效去除，有機負(fù)荷1. 0~2.OkgBOD/m3 ?(!，水力停留時間4~6h，供氣量1:5~ 20 ；
[0051] 三/三相分離器11將生物接觸氧化區(qū)的泥/水/氣進行分離，活性污泥被截留在 接觸氧化區(qū)，凈化后的污水經(jīng)過氣封與三相分離器11的狹縫進入上層膜反應(yīng)區(qū)，三相分離 器11頂部連接的導(dǎo)氣管將下部生物接觸氧化區(qū)剩余氣量導(dǎo)入上部膜反應(yīng)區(qū)；
[0052] 四/污水進入膜生物反應(yīng)器3上部膜反應(yīng)區(qū)，透過膜片，經(jīng)由抽吸水泵19的作用， 進入到產(chǎn)水水箱21，多余的水通過膜生物反應(yīng)器3的溢流管導(dǎo)入調(diào)節(jié)池2進一步起到抗擊 沖擊負(fù)荷的作用；同時在氣泡上升作用、膜組件15旋轉(zhuǎn)剪切力的作用，以及水流沖刷的作 用下，實現(xiàn)對膜組件15的初步清洗；
[0053] 五/超聲波膜清洗：膜組件15間隔24h通過超聲振盒14、超聲波發(fā)生器16進行 超聲清洗；
[0054] 六/接觸氧化區(qū)清洗：關(guān)閉封閉閘閥一 10,接觸氧化區(qū)填料9間隔2~3d，通過 反洗水泵23、曝氣風(fēng)機7進行一次氣/水反洗（氣洗10min，氣水聯(lián)合反洗10min，水洗 l〇min)，水洗強度6L/m2 ?s，氣洗強度20L/m2 ?s。清洗后打開放空/排泥閥8排除污水；
[0055] 七/化學(xué)法膜清洗：關(guān)閉封閉閘閥二13，間隔2~3個月，通過化學(xué)清洗劑儲罐22、 反洗水泵23對膜組件15進行化學(xué)清洗。
【具體實施方式】 [0056] 九：本實施方式與八不同的是：所述的步驟一中的調(diào) 節(jié)池2出水口設(shè)置在水面以下0. 5m，距池底大于2m的地方。預(yù)處理需經(jīng)過細(xì)濾器過濾，孔 徑0. 5_。其他與具體實施實施八相同。
【具體實施方式】 [0057] 十：本實施方式與八至九不同的是：所述的步驟四所 述抽吸水泵19的抽吸壓力10~60kpa。其他與步驟八至九相同。
[0058] 通過以下試驗驗證本實用新型效果：
[0059] 本試驗的一種減緩膜污染的膜生物反應(yīng)器裝置處理污水的方法，是按照以下步驟 進行：
[0060] 一 /按照圖1所示，安裝本實用新型所述的膜生物反應(yīng)器裝置。接種污泥為 6000mg/L〇
[0061] 二/將待處理的污水經(jīng)過預(yù)處理去除粒徑5mm以上雜質(zhì)顆粒，由污水提升泵1泵 入調(diào)節(jié)池2,進行均質(zhì)均量后，待處理污水通過重力自流進入膜生物反應(yīng)器3下部，通過穿 孔管布水器4均勻布水。開啟啟閉蝶閥與曝氣風(fēng)機7,通過壓力表、接觸氧化區(qū)曝氣氣體流 量計6,控制氣量，氣水比控制在1:10。
[0062] 三/待處理的污水在曝氣的作用下，經(jīng)過接觸氧化區(qū)填料9層，水質(zhì)得到凈化。有 機負(fù)荷控制為1.OkgBOD/m3 ?d，水力停留時間6h;供氣量1:10 ;
[0063]四/三相分離器11將膜生物反應(yīng)器裝置分成上下兩個部分。步驟二中的污水由 下向上，經(jīng)過接觸氧化區(qū)填料9層凈化后通過三相分離器11的縫隙進入上部膜反應(yīng)區(qū)。曝 氣風(fēng)機7提供的多余氣量通過三相分離器11的導(dǎo)氣管12進入上部膜反應(yīng)區(qū)?；钚晕勰嘌?三相分離器11斜板自動滑落，截止在接觸氧化區(qū)。
[0064] 五/經(jīng)接觸氧化區(qū)凈化后的污水進入上部膜反應(yīng)區(qū)，膜組件15轉(zhuǎn)速17r/min。經(jīng) 由抽吸水泵19抽吸，污水透過膜片，匯入中心總出水管，膜通量35L/m2 *h，通過轉(zhuǎn)動接頭進 入到產(chǎn)水水箱21，多余的水通過一體化膜生物反應(yīng)器溢流管進入調(diào)節(jié)池2進一步起到抗擊 沖擊負(fù)荷的作用。通過壓力表18、流產(chǎn)水流量計20控制膜組件的運行和反洗切換。抽吸壓 力控制限值為60kpa。
[0065] 六/膜組件15運行間隔24h通過超聲振盒14、超聲波發(fā)生器16進