一種防堵塞塑料隔油系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)施，具體涉及油水分離設(shè)施，用于含油廢水的處理。
【背景技術(shù)】
[0002]餐飲廢水是指由賓館、酒店和食堂等餐飲服務(wù)單位排放的未經(jīng)處理的廢水。其成分復(fù)雜，其中含有大量的食物殘?jiān)袡C(jī)物、油脂，懸浮物含量高。根據(jù)對(duì)廣州、上海等地餐飲廢水檢測(cè)結(jié)果表明:生化需氧量(BOD5)為300?500mg/L，化學(xué)需氧量(C0D&)為500?1000mg/L，SS為300?568mg/L，油脂為150?421mg/L，氨氮平均值為6?50mg/L，懸浮物顆粒(SS)為 300 ?550mg/Lo
[0003]由于餐飲廢水中的有毒物質(zhì)相對(duì)較少，因此不被人們所重視，一般不經(jīng)處理就直接排放，造成水體的富營(yíng)養(yǎng)化。餐飲廢水的排放量約為城市生活廢水排放量的3%，但因富含油脂等難降解有機(jī)物，其BODjP COD卻占總負(fù)荷的1/3，增加了廢水的處理難度。
[0004]餐飲行業(yè)現(xiàn)有的處理設(shè)施通常也僅僅是一個(gè)池子或者深井，借助廢水的短暫停留和油水比重差，采用自然上浮法分離去除廢水中的可浮油與部分細(xì)分散油，同時(shí)將各種食物沉渣過(guò)濾，通過(guò)隔油除渣處理排放。
[0005]但通過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的處理效果并不好，分析數(shù)據(jù)表明PH超標(biāo)率為5.6%，懸浮物超標(biāo)率為9.6%，化學(xué)需氧量超標(biāo)率為32%，總磷超標(biāo)率為49.6%，陰離子活性劑超標(biāo)率為12.8%，總油超標(biāo)率為16%。因此，亟待開(kāi)發(fā)更有針對(duì)性地，能對(duì)餐飲廢水進(jìn)行無(wú)害處理的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種防堵塞塑料隔油系統(tǒng)，專(zhuān)門(mén)用于處理餐飲廢水等含油量高的廢水。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種防堵塞塑料隔油系統(tǒng)，包括粗濾池和油水分離池；所述的粗濾池內(nèi)設(shè)置濾框，濾框出水口與油水分離池的進(jìn)水口相通；所述的油水分離池的進(jìn)水口到出水口之間順序設(shè)置第一、第二、第三浮油倉(cāng)，每個(gè)浮油倉(cāng)上方設(shè)置清理口 ；第一、第二浮油倉(cāng)的過(guò)水孔位于倉(cāng)內(nèi)中下部，油水分離池的出水口設(shè)置在第三浮油倉(cāng)上部；所述的油水分離池由多塊塑料板連接構(gòu)成；所述的濾框出水口與油水分離池的進(jìn)水口之間設(shè)置直通蒸汽管口。
[0008]優(yōu)選的，所述的第一浮油倉(cāng)內(nèi)設(shè)置隔板，隔板高度方向的中部位置設(shè)置透水小孔；所述的清理口在第一浮油倉(cāng)的隔板兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)。
[0009]優(yōu)選的，所述的第三浮油倉(cāng)內(nèi)設(shè)置填料桶，填料桶內(nèi)設(shè)置吸油填料，填料桶下部與第三浮油倉(cāng)內(nèi)腔相通、填料桶上部高于第三浮油倉(cāng)內(nèi)液面并通過(guò)出水管與出水口接通。
[0010]優(yōu)選的，所述的油水分離池順序布置兩個(gè)，第一油水分離池內(nèi)腔構(gòu)成第一浮油倉(cāng)，第二油水分離池內(nèi)板體分隔構(gòu)成第二、第三浮油倉(cāng)；第二浮油倉(cāng)的過(guò)水孔由板體下端與浮油倉(cāng)底部相離構(gòu)成；第一浮油倉(cāng)的過(guò)水孔由第一、第二油水分離池之間相連通的連通管構(gòu)成，連通管為進(jìn)口低于出口的直角彎管，連通管水平設(shè)置兩個(gè)。
[0011]優(yōu)選的，所述的油水分離池內(nèi)部?jī)擅芊飧舭宸指魳?gòu)成三個(gè)浮油倉(cāng)；密封隔板下部安裝倒U形管構(gòu)成第一、第二浮油倉(cāng)的過(guò)水孔。
[0012]優(yōu)選的，所述的油水分離池為臥式圓桶形，浮油倉(cāng)內(nèi)放置兩個(gè)夾板，兩夾板一端鉸接、另一端各連接拉繩到清理口，夾板的板面形狀與浮油倉(cāng)內(nèi)腔吻合；夾板邊緣設(shè)置毛刷或軟膠皮，夾板中間至鉸接端均布通孔或?yàn)榭蛐巍?br>[0013]本實(shí)用新型的隔油系統(tǒng)也可以選用現(xiàn)有的塑料材料制成，還可以進(jìn)一步改進(jìn)材料。
[0014]總體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型有益技術(shù)效果:
[0015]1、塑料隔油系統(tǒng)經(jīng)久耐用，耐腐蝕，成本低；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，強(qiáng)度高，節(jié)約材料；無(wú)動(dòng)力、無(wú)能耗。
[0016]2、濾框過(guò)濾固體雜物，再經(jīng)過(guò)三個(gè)浮油倉(cāng)的自然沉降，并利用重力分層，油脂就上浮于水面，可以由清理口撈出處理。重復(fù)的三次油水分離，確保分離效果。去油的廢水一般可以直接排放；如果其他有機(jī)物或有害物質(zhì)較多的廢水則進(jìn)一步無(wú)害處理，因?yàn)橐呀?jīng)分離了油脂和有機(jī)物，廢水處理難度可以顯著降低。
[0017]3、直通蒸汽管口可以連接蒸汽給系統(tǒng)內(nèi)部升溫，防止油脂預(yù)冷凝結(jié)，堵塞管道的冋題。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2的隔板的板面示意圖；
[0021]圖4是夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面提供優(yōu)選的實(shí)施例，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本實(shí)用新型的技術(shù)方案和有益技術(shù)效果。
[0023]如圖1-3所示的，塑料隔油系統(tǒng)都包括粗濾池I和油水分離池2 ;所述的粗濾池I內(nèi)設(shè)置濾框3，濾框3出水口與油水分離池2的進(jìn)水口 4相通。一般來(lái)說(shuō)兩者都是通過(guò)管道5連通，或者直接對(duì)接在一起。油水分離池2的進(jìn)水口 4到出水口 6之間順序設(shè)置第一、第二、第三浮油倉(cāng)7、8、9，浮油倉(cāng)7、8、9上方分別設(shè)置清理口 10、11、12 ;第一、第二浮油倉(cāng)7、8的過(guò)水孔位于倉(cāng)內(nèi)中下部。油水分離池2出水口 6設(shè)置在第三浮油倉(cāng)9的上部。
[0024]這樣通過(guò)濾框3可以初步過(guò)濾菜葉、米飯粒等固體雜物。濾框3可以是市售專(zhuān)用產(chǎn)品，也可以是塑料盆打孔、安裝把手自制而成。然后經(jīng)過(guò)三個(gè)浮油倉(cāng)7、8、9的自然沉降，并利用重力分層，油脂就上浮于水面，可以由清理口 10、11、12撈出處理。按水流自進(jìn)水口4到出水口 6順序設(shè)置的三個(gè)浮油倉(cāng)7、8、9可以起到重復(fù)的三次油水分離，確保分離效果。去油的廢水一般可以直接排放，例如餐飲廢水；如果其他有機(jī)物或有害物質(zhì)較多的廢水則進(jìn)一步無(wú)害處理，因?yàn)橐呀?jīng)分離了油脂和有機(jī)物，廢水處理難度可以顯著降低。
[0025]至于油水分離池2的和浮油倉(cāng)7、8、9及其過(guò)水孔的結(jié)構(gòu)可以有多種實(shí)施方式。本實(shí)用新型優(yōu)選的有兩種:一種是如圖1所示的，所述的油水分離池2內(nèi)部?jī)擅芊飧舭?3、14分隔構(gòu)成三個(gè)浮油倉(cāng)7、8、9 ;密封隔板13、14下部安裝倒U形管，也就是開(kāi)口