一種耐污油水分離裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐污油水分離裝置，包括罐體，所述罐體頂部設(shè)有輕油排油口和用于連接壓縮空氣的反洗進(jìn)氣口，罐體底部設(shè)有重油排油口和排污口，還包括進(jìn)水分水器、位于出水分分水器下方的出水分水器、柱狀油水分離濾芯及出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水分水器與出水分分水器均固定于罐體內(nèi)，所述罐體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與進(jìn)水分水器相連，所述出水口與出水分水器相連，所述柱狀油水分離濾芯固定于進(jìn)水分水器上并與其相連通，所述出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)固定于出水分水器底部并與其相連通。本發(fā)明占地面積小，安全可靠，操作簡單，運(yùn)行能耗低，適用范圍廣，抗污堵性能好，易清潔，使用壽命長，油水分離效果好，分離效率高。
【專利說明】
一種耐污油水分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及油水分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于煤制油費(fèi)托合成水、煤氣化污水、蘭炭污水、油頁巖污水、油田含油污水、機(jī)加工含油污水等含油污水的耐污油水分離
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]含油污水是一種常見的工業(yè)廢水，隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，石油開采、石油加工、機(jī)械加工等諸多行業(yè)產(chǎn)生的含油廢水量也越來越多。而含油廢水對(duì)環(huán)境造成的危害也越來越大，含油污水的危害主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:①影響飲用水資源和地下水資源，危害水產(chǎn)資源;②危害人體健康;③污染大氣;④影響農(nóng)作物生產(chǎn);⑤破壞自然景觀，甚至還有可能因?yàn)榫劢Y(jié)的油品燃燒而產(chǎn)生安全問題。
[0003]油水分離是含油污水后續(xù)水處理工藝的龍頭，油水分離特別是乳化油的去除和分離，是重點(diǎn)和難點(diǎn)之一，油水分離效果將直接影響整個(gè)水處理系統(tǒng)的運(yùn)行結(jié)果。乳化油是粒度為0.1?ΙΟμπι的極細(xì)油滴，由于油-水界面有表面活性劑的存在，通常以水包油的形式穩(wěn)定地分散在水中，分離難度較大，傳統(tǒng)對(duì)含油污水的除油技術(shù)對(duì)乳化油的去除效果不盡理想，還需常輔以電解、絮凝等先行破乳過程，其能耗和物耗較大。
[0004]另外，現(xiàn)有的另一種油水分離工藝為膜(有機(jī)膜)法處理，但在這操作過程中需要維持有機(jī)膜的高滲透通量，同時(shí)有機(jī)膜的抗污堵性能差，極易污染，不僅操作不便，且分離效率低，不宜進(jìn)行實(shí)際大規(guī)模推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的油水分離技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供了一種占地面積小，安全可靠，操作簡單，運(yùn)行能耗低，適用范圍廣，抗污堵性能好，易清潔，使用壽命長，油水分離效果好，分離效率高的耐污油水分離裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明的一種耐污油水分離裝置，包括罐體，所述罐體頂部設(shè)有輕油排油口和用于連接壓縮空氣的反洗進(jìn)氣口，罐體底部設(shè)有重油排油口和排污口，還包括進(jìn)水分水器、位于進(jìn)水分水器下方的出水分水器、柱狀油水分離濾芯及出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水分水器與出水分水器均固定于罐體內(nèi)，所述罐體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與進(jìn)水分水器相連，所述出水口與出水分水器相連，所述柱狀油水分離濾芯固定于進(jìn)水分水器上并與其相連通，所述出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)固定于出水分水器底部并與其相連通。本發(fā)明利用純物理分離可將含油污水中的油，特別是乳化油去除、回收，含油污水從進(jìn)水口進(jìn)入進(jìn)水分水器，進(jìn)水分水器將含油污水引入柱狀水分離濾芯內(nèi)，水體中乳化油與柱狀水分離濾芯上的纖維膜接觸后，在纖維膜材料微觀和表面特性作用下，乳化油逐步破乳，形成微小油滴，在微小油滴穿透纖維膜時(shí)，逐步聚集成更大油滴，當(dāng)大油滴脫離纖維膜后，在重力作用下上浮或下沉分離，從而實(shí)現(xiàn)油水分離，頂部的輕油上浮至罐體頂部聚集后經(jīng)罐體頂部的輕油排油口排出收集，而密度重于輕油的水及重油則在重力作用下沉降分離，由于重油密度大于水，聚集在罐體最底部后經(jīng)罐體底部的重油排油口排出收集即可，但由于重油和水的沉降分離距離有限，重油和水的分離速度較慢，水中會(huì)含有部分重油，影響分離效果，因此本發(fā)明在罐體內(nèi)設(shè)置了出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)可延長兩者接觸、分離時(shí)間，強(qiáng)化在重油和水之間的剪切和摩擦作用，促進(jìn)液滴聚并，使其粒徑變大，加速油水分離，并有利于提高分離效果，同時(shí)出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)可使分離的水向上進(jìn)入出水分水器排出，與重油沉降方向相反，從而減少重油帶入量，與重油沉降方向?qū)崿F(xiàn)逆向分離，可有效避免重油進(jìn)入出水分水器，提高分離效率和效果，又能使水單獨(dú)引入出水分水器中排出，不會(huì)影響罐體內(nèi)物料，避免水在排出時(shí)因攪動(dòng)而影響油水分離效果的問題。通過本發(fā)明分離后收集的輕油和重油含水量很低，可以作為成品銷售或再加工，在達(dá)到環(huán)保目的的同時(shí)又可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，而中部的水則進(jìn)入出水分水器經(jīng)出水口排出后再進(jìn)行后續(xù)處理，采用壓縮空氣通過反洗進(jìn)氣口即可對(duì)柱狀水分離濾芯進(jìn)行反洗，從而保證運(yùn)行長周期性和耐污堵性。本發(fā)明占地面積小，安全可靠，操作簡單，運(yùn)行能耗低，適用范圍廣，抗污堵性能好，易清潔，使用壽命長，油水分離效果好，分離效率高，能有效去除并回收乳化油，在達(dá)到環(huán)保目的的同時(shí)又可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
[0008]作為優(yōu)選，所述進(jìn)水分水器包括進(jìn)水總管及進(jìn)水支管，所述進(jìn)水總管與進(jìn)水口相連，所述進(jìn)水支管對(duì)稱固定于進(jìn)水總管兩側(cè)與進(jìn)水總管相連通，進(jìn)水支管與罐體內(nèi)壁之間通過焊接筋固定連接，所述進(jìn)水支管上設(shè)有螺紋接頭，所述柱狀油水分離濾芯通過螺紋接頭固定于進(jìn)水支管上并與其連通。柱狀油水分離濾芯通過螺紋接頭固定于進(jìn)水支管上并與其連通，拆裝及維護(hù)較為方便。
[0009]作為優(yōu)選，所述柱狀油水分離濾芯包括兩端開口的帶孔硬管及纖維膜，所述帶孔硬管的上、下兩端分別固定有上端蓋及下端蓋，所述纖維膜沿帶孔硬管卷繞并固定于帶孔硬管外側(cè)面，所述下端蓋通過螺紋接頭與進(jìn)水支管螺紋連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述上端蓋、下端蓋采用澆注膠經(jīng)澆注一體成型，與帶孔硬管形成一體結(jié)構(gòu)。上端蓋、下端蓋采用澆注膠經(jīng)澆注一體成型，與帶孔硬管形成一體結(jié)構(gòu)，連接強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)密封性好。
[0011]作為優(yōu)選，所述纖維膜通過綁帶固定于帶孔硬管外側(cè)面。
[0012]作為優(yōu)選，所述纖維膜由滌綸、氨綸、醋酸纖維或腈綸制成。
[0013]作為優(yōu)選，所述帶孔硬管為PVC管或不銹鋼管。
[0014]作為優(yōu)選，所述出水分水器包括出水總管及出水支管，所述出水總管與出水口相連，所述出水支管對(duì)稱固定于出水總管兩側(cè)與出水總管相連通，出水支管與罐體內(nèi)壁之間通過焊接筋固定連接。
[0015]作為優(yōu)選，所述出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括連接管及出水導(dǎo)流筒，所述出水導(dǎo)流筒通過固定于出水支管底部的連接管與出水支管固定并相連通。出水導(dǎo)流筒可使重油和水在罐體內(nèi)的沉降通道寬度變小，延長兩者接觸、分離時(shí)間，有利于提高分離效果，又能使分離的水向上地進(jìn)入出水分水器，與重油沉降方向相反，從而減少重油帶入量，同時(shí)又能使水單獨(dú)從出水導(dǎo)流筒引入出水分水器中排出，不會(huì)影響罐體內(nèi)物料，避免水在排出時(shí)因攪動(dòng)而影響油水分離效果的問題。
[0016]作為優(yōu)選，所述出水導(dǎo)流筒為圓臺(tái)筒狀結(jié)構(gòu)，出水導(dǎo)流筒的小口端通過連接管與出水支管固定并相連通。出水導(dǎo)流筒為圓臺(tái)筒狀結(jié)構(gòu)，重油和水在罐體內(nèi)的沉降通道上大下小，分離效果更好。
[0017]因此，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0018](I)本發(fā)明占地面積小，安全可靠，操作簡單，運(yùn)行能耗低，適用范圍廣，抗污堵性能好，易清潔，使用壽命長，油水分離效果好，分離效率高，能有效去除并回收乳化油，在達(dá)到環(huán)保目的的同時(shí)又可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
[0019](2)罐體內(nèi)設(shè)有出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)可延長重油和水之間的接觸、分離時(shí)間，強(qiáng)化在重油和水之間的剪切和摩擦作用，促進(jìn)液滴聚并，使其粒徑變大，加速油水分離，并有利于提高分離效果，
[0020](3)出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)可使分離的水向進(jìn)入出水分水器排出，與重油沉降方向相反，從而減少重油帶入量，提高分離效率和效果，又能使水單獨(dú)引入出水分水器中排出，不會(huì)影響重油和水的分離，避免水在排出時(shí)因攪動(dòng)而影響油水分離效果的問題。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本發(fā)明中進(jìn)水分水器的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是本發(fā)明中柱狀油水分離濾芯的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本發(fā)明中出水分水器的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:罐體I，輕油排油口2，反洗進(jìn)氣口 3，重油排油口 4，排污口 5，進(jìn)水分水器6，出水分水器7，柱狀油水分離濾芯8，進(jìn)水口 9，出水口 10，進(jìn)水總管11，進(jìn)水支管12，焊接筋13，螺紋接頭14，帶孔硬管15，纖維膜16，上端蓋17，下端蓋18，綁帶19，出水總管20，出水支管21，連接管22，出水導(dǎo)流筒23。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0027]如圖1所示的一種耐污油水分離裝置，包括罐體1、進(jìn)水分水器6、位于出水分水器下方的出水分水器7、柱狀油水分離濾芯8及出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，罐體頂部設(shè)有輕油排油口 2和用于連接壓縮空氣的反洗進(jìn)氣口 3，罐體底部設(shè)有重油排油口 4和排污口 5，進(jìn)水分水器與出水分水器均固定于罐體內(nèi)，罐體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口 9和出水口 10，進(jìn)水分水器包括進(jìn)水總管11及進(jìn)水支管12(見圖2)，進(jìn)水總管與進(jìn)水口相連，進(jìn)水支管對(duì)稱固定于進(jìn)水總管兩側(cè)與進(jìn)水總管相連通，進(jìn)水支管與罐體內(nèi)壁之間通過焊接筋固定連接，進(jìn)水支管上設(shè)有螺紋接頭14，柱狀油水分離濾芯(見圖3)包括兩端開口并為不銹鋼管的帶孔硬管15及由氨綸制成的纖維膜16(纖維膜還可由滌綸、醋酸纖維或腈綸制成)，帶孔硬管的上、下兩端分別固定有上端蓋17及下端蓋18，上端蓋、下端蓋采用澆注膠經(jīng)澆注一體成型，與帶孔硬管形成一體結(jié)構(gòu)，纖維膜沿帶孔硬管卷繞并通過綁帶19固定于帶孔硬管外側(cè)面，下端蓋通過螺紋接頭與進(jìn)水支管固定并相連通，出水分水器(見圖4)包括出水總管20及出水支管21，出水總管與出水口相連，出水支管對(duì)稱固定于出水總管兩側(cè)與出水總管相連通，出水支管與罐體內(nèi)壁之間通過焊接筋固定連接，出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括連接管22及為圓臺(tái)筒狀結(jié)構(gòu)的出水導(dǎo)流筒23，出水導(dǎo)流筒的小口端通過連接管與出水支管固定并相連通。
[0028]本發(fā)明的運(yùn)行過程為:含油污水從進(jìn)水口進(jìn)入進(jìn)水分水器，進(jìn)水分水器通過進(jìn)水支管將含油污水引入柱狀水分離濾芯內(nèi)，水體中的乳化油與柱狀水分離濾芯上的纖維膜接觸后，在纖維膜材料微觀和表面特性作用下，乳化油逐步破乳，形成微小油滴，在微小油滴穿透纖維膜時(shí)，逐步聚集成更大油滴，當(dāng)大油滴脫離纖維膜后，在重力作用下上浮或下沉分離，從而實(shí)現(xiàn)油水分離，輕油富集于頂部，重油富集于底部，水則富集在中部，頂部的輕油經(jīng)罐體頂部的輕油排油口排出收集，底部的重油則經(jīng)罐體底部的重油排油口排出收集，收集的輕油和重油含水量很低，可以作為成品銷售或再加工，在達(dá)到環(huán)保目的的同時(shí)又可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，而中部的水則通過出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)(即出水導(dǎo)流筒)單獨(dú)進(jìn)入出水分水器經(jīng)出水口排出進(jìn)行后再進(jìn)行后續(xù)處理，采用壓縮空氣通過反洗進(jìn)氣口即可對(duì)柱狀水分離濾芯進(jìn)行反洗，從而保證運(yùn)行長周期性和耐污堵性。
[0029]本發(fā)明占地面積小，安全可靠，操作簡單，運(yùn)行能耗低，適用范圍廣，抗污堵性能好，易清潔，使用壽命長，油水分離效果好，分離效率高，能有效去除并回收乳化油，在達(dá)到環(huán)保目的的同時(shí)又可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益，可進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用及自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0030]以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐污油水分離裝置，包括罐體(I)，所述罐體頂部設(shè)有輕油排油口(2)和用于連接壓縮空氣的反洗進(jìn)氣口(3)，罐體底部設(shè)有重油排油口(4)和排污口(5)，其特征在于，還包括進(jìn)水分水器(6)、位于進(jìn)水分水器下方的出水分水器(7)、柱狀油水分離濾芯(8)及出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水分水器與出水分水器均固定于罐體內(nèi)，所述罐體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口(9)和出水口(10)，所述進(jìn)水口與進(jìn)水分水器相連，所述出水口與出水分水器相連，所述柱狀油水分離濾芯固定于進(jìn)水分水器上并與其相連通，所述出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)固定于出水分水器底部并與其相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐污油水分離裝置，其特征在于，所述進(jìn)水分水器包括進(jìn)水總管(11)及進(jìn)水支管(12)，所述進(jìn)水總管與進(jìn)水口相連，所述進(jìn)水支管對(duì)稱固定于進(jìn)水總管兩側(cè)與進(jìn)水總管相連通，進(jìn)水支管與罐體內(nèi)壁之間通過焊接筋(13)固定連接，所述進(jìn)水支管上設(shè)有螺紋接頭(14)，所述柱狀油水分離濾芯通過螺紋接頭固定于進(jìn)水支管上并與其連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐污油水分離裝置，其特征在于，所述柱狀油水分離濾芯包括兩端開口的帶孔硬管(15)及纖維膜(16)，所述帶孔硬管的上、下兩端分別固定有上端蓋(17)及下端蓋(18)，所述纖維膜沿帶孔硬管卷繞并固定于帶孔硬管外側(cè)面，所述下端蓋通過螺紋接頭與進(jìn)水支管螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐污油水分離裝置，其特征在于，所述上端蓋、下端蓋采用澆注膠經(jīng)澆注一體成型，與帶孔硬管形成一體結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐污油水分離裝置，其特征在于，所述纖維膜通過綁帶(19)固定于帶孔硬管外側(cè)面。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種耐污油水分離裝置，其特征在于，所述纖維膜由滌綸、氨綸、醋酸纖維或腈綸制成。7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種耐污油水分離裝置，其特征在于，所述帶孔硬管為PVC管或不銹鋼管。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐污油水分離裝置，其特征在于，所述出水分水器包括出水總管(20)及出水支管(21)，所述出水總管與出水口相連，所述出水支管對(duì)稱固定于出水總管兩側(cè)與出水總管相連通，出水支管與罐體內(nèi)壁之間通過焊接筋固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種耐污油水分離裝置，其特征在于，所述出水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括連接管(22)及出水導(dǎo)流筒(23)，所述出水導(dǎo)流筒通過固定于出水支管底部的連接管與出水支管固定并相連通。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種耐污油水分離裝置，其特征在于，所述出水導(dǎo)流筒為圓臺(tái)筒狀結(jié)構(gòu)，出水導(dǎo)流筒的小口端通過連接管與出水支管固定并相連通。
【文檔編號(hào)】C02F1/44GK106064843SQ201610540923
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】鐘山云, 葉震, 杜松, 趙崇毅, 段鋒, 劉劍, 劉雷, 王小明
【申請人】湖州深凈環(huán)境科技有限公司