底泥組合處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及底泥組合處理工藝。采用了生物勻漿、分級(jí)分篩、離心脫水和立式模塊化壓濾相結(jié)合工藝，首先經(jīng)過(guò)生物勻漿反應(yīng)器，消除底泥黑臭，使底泥中的砂粒變黃，有機(jī)物富集至污泥粘粒中，再通過(guò)分級(jí)分篩工藝，將底泥中的砂粒按照不同粒徑分離收集，分篩過(guò)后的底泥直接經(jīng)過(guò)離心脫水，最后將離心脫水之后的底泥泵入立式模塊化壓濾設(shè)備進(jìn)行深度處理，使泥餅最終含水率降至30％以下，同時(shí)，將沉淀上清液、離心上清液和壓濾濾液分別經(jīng)過(guò)管道自流入一體化水處理設(shè)備進(jìn)行處理，處理達(dá)標(biāo)之后排放。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明工藝占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、壓濾效果好、可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)處理之后的底泥和砂粒資源化用途廣泛。
【專利說(shuō)明】
底泥組合處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)，尤其是涉及底泥組合處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)的快速發(fā)展，近二十幾年來(lái)河道、湖泊等水體的污染嚴(yán)重，尤其是河道底 泥堆集嚴(yán)重，底泥中含有大量的污染性物質(zhì)，特別是致病(癌）、破壞生態(tài)的持久性的難分解 有機(jī)物、嚴(yán)重超標(biāo)的重金屬離子等。這些有害物質(zhì)經(jīng)過(guò)食物鏈的累積和擴(kuò)大效應(yīng)，將會(huì)影響 人類的健康，破壞自然環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)。此外，水體富營(yíng)養(yǎng)化的解決關(guān)鍵也仍與底泥密切相 關(guān)。水體底泥污染是世界范圍內(nèi)的一個(gè)環(huán)境問(wèn)題，其污染加劇主要是人為因素造成的，污染 物通過(guò)大氣沉降、廢水排放、雨水淋溶與沖刷進(jìn)入水體，大量難降解污染物相當(dāng)一部分積累 在水體底泥中并逐新富集，溶解于水中的污染物濃度在很大程度上受到底泥的影響。污染 底泥的治理已刻不容緩，勢(shì)在必行。
[0003] 國(guó)內(nèi)河道底泥的常規(guī)處理工藝一般為"除砂+隔膜式板框壓濾"，這種工藝一般為 間歇性運(yùn)行，效率比較低，占地面積大，在運(yùn)行過(guò)程中需要投加大量的調(diào)理劑(一般為石灰 和粉煤灰，以絕干泥計(jì)算，調(diào)理劑投加量大約為10% )，且濾液pH值為10~13，需要加酸調(diào)節(jié) 至中性才能輸送至后續(xù)水處理單元，由于投加的調(diào)理劑為堿性，導(dǎo)致泥餅pH值過(guò)高，不可以 用作園林綠化和建筑燒結(jié)，只能填埋處理，經(jīng)過(guò)常規(guī)工藝處理之后的河道底泥，雖然水分含 量降低（約為40%~50%)，但底泥固含量增加，因此某種意義上講其實(shí)一種增量技術(shù)。另 外，工藝分離出來(lái)的砂粒有刺鼻的臭味，需要進(jìn)行清洗，清洗水容易造成二次污染，建筑使 用價(jià)值也比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供底泥組合處理工藝。 本工藝綜合利用生物勻漿工藝、分級(jí)分篩工藝、離心脫水工藝和立式模塊化壓濾工藝。
[0005] 本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
[0006] 底泥組合處理工藝，包括以下步驟：
[0007] (1)生物勻漿工藝：
[0008] 河道疏浚底泥經(jīng)過(guò)格柵處理，去除粗大的纖維和雜質(zhì)，然后栗入生物勻漿池，投加 高效生物氧化劑，同時(shí)使用推流曝氣攪拌裝置攪拌，河道疏浚底泥在生物勻漿池中的水力 停留時(shí)間為2~5h;
[0009] (2)分級(jí)分篩處理工藝：
[0010]將生物勻漿池流出的底泥采用分解篩選的方式，分別得到2mm以上的砂粒、粒徑75 μπι~2mm的砂粒、粒徑20μηι~75μηι的粘粒，分篩處理后的泥水混合物送至沉淀池，經(jīng)過(guò)2小時(shí) 沉淀處理后，沉淀上清液到步驟(5)處理，沉淀的底泥到步驟(4)處理，沉淀的底泥體積含水 率為90-95 % ;
[0011] (3)離心脫水工藝：
[0012] 對(duì)沉淀的底泥進(jìn)行離心脫水，使離心脫水后底泥的含水率降低至45~60%，離心 上清液到步驟(5)處理；
[0013] (4)立式模塊化壓濾工藝：
[0014] 離心脫水后的底泥，添加重金屬生物固化酶后，進(jìn)行壓濾，經(jīng)過(guò)壓濾之后的泥餅含 水率降至30%以下，可直接使用，壓濾濾液到步驟(5)處理；
[0015] (5)尾水處理工藝：
[0016] 將步驟(2)的沉淀上清液、步驟(3)的離心上清液和步驟(4)的壓濾濾液分別經(jīng)過(guò) 管道自流入一體化水處理設(shè)備進(jìn)行處理，處理達(dá)標(biāo)之后排放。
[0017]步驟(1)中，河道疏浚底泥優(yōu)選先經(jīng)過(guò)粗格柵和細(xì)格柵處理，去除粗大的纖維和雜 質(zhì)。
[0018] 步驟(1)中，所述的高效生物氧化劑包括菠蘿蛋白酶、溶菌酶、酵母發(fā)酵物、蛋白酶 抑制劑、木糖醇及聚乙二醇，其中，菠蘿蛋白酶質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%，溶菌酶質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%，蛋 白酶抑制劑占菠蘿蛋白酶、溶菌酶和酵母發(fā)酵物總質(zhì)量的7 %，木糖醇占菠蘿蛋白酶、溶菌 酶和酵母發(fā)酵物總質(zhì)量的5%，聚乙二醇占菠蘿蛋白酶、溶菌酶和酵母發(fā)酵物總質(zhì)量的7%， 余量為酵母發(fā)酵物。
[0019] 配方中的菠蘿蛋白酶、溶菌酶、酵母發(fā)酵物、蛋白酶抑制劑、木糖醇及聚乙二醇均 為市售產(chǎn)品，菠蘿蛋白酶的蛋白酶活不低于〇.4*10 6U/g，a-淀粉酶活性不低于〇.3*106BaU/ g;溶菌酶的酶活不低于2.0*104U/g。
[0020] 該高效生物氧化劑的配方是參考專利"一種用于城市污泥減量的復(fù)合酶制劑，專 利號(hào):ZL2011 10039768 · 8" 而得到的。
[0021] 步驟(1)中，曝氣量控制為10~30m3/m2 · h。
[0022] 步驟(2)中，使用第一級(jí)滾動(dòng)篩去除2mm以上的砂粒，再通過(guò)第二級(jí)"水力旋流器+ 振動(dòng)篩"分離出粒徑75μπι~2mm的砂粒，最后通過(guò)第三級(jí)"水力旋流器+振動(dòng)篩"分離出粒徑 20μπι~75μπι的粘粒；
[0023] 2mm以上的砂粒、粒徑75μηι~2mm的砂粒、粒徑20μηι~75μηι的粘粒的含水率均在 30 %以下，可以根據(jù)不同粒徑直接用作建筑用砂。
[0024]步驟(3)中，使用大型臥螺離心機(jī)進(jìn)行離心脫水，優(yōu)選采用上海市離心機(jī)械研究所 有限公司的LW型離心機(jī)，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)3000r/min。
[0025]步驟(4)中，所述的重金屬生物固化酶的添加量為2~5kg/t。
[0026] 步驟（4)中，所述的重金屬生物固化酶選自美國(guó)Nature Plus . Inc公司，型號(hào)為 TerraZyme〇
[0027] 步驟(4)中，進(jìn)行壓濾的運(yùn)行壓力為5~12MPa。
[0028] 對(duì)壓濾之后的泥餅進(jìn)行浸出液毒性分析，其重金屬測(cè)定含量值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于《危險(xiǎn)廢 棄物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB 5085.3-2007)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(688978-1996)二 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值，可以直接用作園林綠化、建筑燒結(jié)、建筑填土或加高加固堤岸用途。
[0029]步驟(5)中，所述的一體化水處理設(shè)備采用常規(guī)磁分離技術(shù)進(jìn)行水處理。
[0030] 步驟(5)中，經(jīng)過(guò)處理之后的尾水可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值，分離出來(lái)的污泥回流至離心脫水工藝進(jìn)行離心脫水。
[0031]本發(fā)明的工藝處理的底泥不僅包括河道底泥，對(duì)于湖泊、池塘等底泥同樣適用。
[0032] 本發(fā)明處理工藝解決了國(guó)內(nèi)河道底泥壓濾處理工藝運(yùn)行過(guò)程中的必須投加堿性 調(diào)理劑、設(shè)備占地面積大、效率低、壓濾之后的底泥含固量增加且只能填埋處理、分出來(lái)的 砂粒不能直接建筑使用等問(wèn)題，與常規(guī)工藝法相比，新工藝占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、壓濾 效果好、可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)處理之后的底泥和砂粒資源化用途廣泛。
[0033]本發(fā)明的組合工藝，經(jīng)過(guò)處理之后的砂粒，完全沒有臭味，可以按照不同粒徑用作 為不同的建筑用砂且沒有二次污染。經(jīng)過(guò)本組合工藝處理之后的底泥，基本不改變泥性，完 全可以用作園林綠化、建筑燒結(jié)、建筑填土和加高加固堤岸，資源化用途比較廣泛，尾水pH 值為中性，可以直接進(jìn)入后續(xù)處理單元進(jìn)行處理。整個(gè)過(guò)程中加藥量少(僅需要在離心脫水 設(shè)備前投加2_5kg/t絕干泥的絮凝劑），設(shè)備占地面積小且可以全自動(dòng)化連續(xù)運(yùn)行，壓濾之 后泥餅含水率可降至30%以下。
[0034] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果具體體現(xiàn)如下：
[0035] 1、采用生物勻漿工藝，不用額外投加生物菌種，直接利用疏浚底泥中的微生物進(jìn) 行自體修復(fù)，節(jié)約了成本;通過(guò)投加高效生物氧化劑同時(shí)攪拌曝氣，使底泥中比表面積大且 解析能力強(qiáng)的砂粒表面吸附的污染物脫離顆粒本身，使顆粒本身含水率降低到30%以下， 使得污染物全部富集在底泥的粘粒中，同時(shí)可以分解部分難降解有機(jī)物，使疏浚底泥的臭 味消除，水質(zhì)變清，砂粒變黃。
[0036] 2、采用分級(jí)分篩工藝，可以有效的將疏浚底泥中的砂粒、粉粒、粘粒根據(jù)不同粒徑 分離出來(lái)，經(jīng)過(guò)篩分之后的砂?？梢灾苯佑米鹘ㄖ蒙?，解決了傳統(tǒng)分砂工藝過(guò)程中，砂粒 發(fā)臭且不能直接建筑使用的瓶頸。分離出來(lái)的砂粒粒徑分為三級(jí)，粒徑大于2mm，粒徑75μπι ~2mm，粒徑25μπι~75μπι，根據(jù)不同粒徑可以選擇不同的資源化利用方式。
[0037] 3、采用離心脫水工藝，可以將通過(guò)生化勻漿處理之后的底泥含水率降至45~ 60%，可以直接用作園林綠化或者建筑燒結(jié)用途。
[0038] 4、采用立式模塊化壓濾設(shè)備對(duì)離心脫水之后的底泥進(jìn)行深度處理，設(shè)備壓力調(diào)節(jié) 至5~12MPa，添加2~5kg/噸重金屬生物酶固化劑，經(jīng)過(guò)深度處理之后的底泥含水率可降至 30%以下。工藝處理工程中設(shè)備能夠全自動(dòng)化連續(xù)運(yùn)行，設(shè)備占地面積小，在節(jié)約成本的同 時(shí)提高了處理效率。經(jīng)過(guò)處理之后的底泥可以直接用作園林綠化、建筑燒結(jié)、建筑填土或者 用作加高加固堤岸。
[0039] 5、所有上清液和壓濾液全部進(jìn)入一體化磁分離設(shè)備中進(jìn)行深度處理，處理過(guò)后的 污水完全可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0040] 6、本發(fā)明處理工藝流程緊湊，占地面積小，對(duì)實(shí)現(xiàn)河道疏浚底泥減量處理技術(shù)的 低投資、低運(yùn)行成本、高穩(wěn)定性和多方向資源化利用具有重要的實(shí)踐價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0041] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0042] 實(shí)施例1
[0043]某河道疏浚底泥，水質(zhì)成分見表1。
[0044]表1底泥重金屬檢測(cè)指標(biāo)
[0046] 處理工藝如下：
[0047] 1)通過(guò)粗格柵和細(xì)格柵，過(guò)濾出2mm以上礫石、纖維和0.5mm以上角礫。
[0048] 2)通過(guò)生化勻漿反應(yīng)池，然后將lOppm的生物氧化劑，用計(jì)量栗注入生物勻漿反應(yīng) 池，曝氣量15m3/m2 · h，曝氣時(shí)間為2.5h，除去底泥中部分有機(jī)物，達(dá)到脫毒、除臭的目的， 同時(shí)有利于底泥的脫水干化。
[0049] 本步驟中，使用的生物氧化劑包括菠蘿蛋白酶、溶菌酶、酵母發(fā)酵物、蛋白酶抑制 劑、木糖醇及聚乙二醇，其中，菠蘿蛋白酶質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%，溶菌酶質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%，蛋白酶 抑制劑占菠蘿蛋白酶、溶菌酶和酵母發(fā)酵物總質(zhì)量的7%，木糖醇占菠蘿蛋白酶、溶菌酶和 酵母發(fā)酵物總質(zhì)量的5%，聚乙二醇占菠蘿蛋白酶、溶菌酶和酵母發(fā)酵物總質(zhì)量的7%，余量 為酵母發(fā)酵物。配方中的菠蘿蛋白酶、溶菌酶、酵母發(fā)酵物、蛋白酶抑制劑、木糖醇及聚乙二 醇均為市售產(chǎn)品，菠蘿蛋白酶的蛋白酶活不低于〇.4*10 6U/g，a_淀粉酶活性不低于0.3* 106BaU/g;溶菌酶的酶活不低于2.0*10 4U/g。
[0050] 3)生物勻漿后的底泥通過(guò)污泥栗，進(jìn)入泥砂分級(jí)分篩系統(tǒng)，首先栗入通過(guò)滾筒篩 脫水，除去底泥中2_以上礫石和垃圾（第一級(jí)）；通過(guò)水栗，栗入去砂水力旋流分離器和振 動(dòng)篩脫水，得到75微米以上的粗砂顆粒(第二級(jí)），可直接清運(yùn)，用于建筑用砂；除去75微米 以上顆粒后的泥漿，由第二級(jí)離心栗栗送至三級(jí)去泥水力旋流分離器和振動(dòng)篩脫水系統(tǒng) (第三級(jí)），得到25-75微米的干化的粉粒顆粒，可直接清運(yùn)，用作建筑用砂；除去25-75微米 顆粒后的泥水混合物，由第三級(jí)離心栗送至沉淀池，經(jīng)過(guò)2小時(shí)沉淀，上清液自流排入尾水 處理系統(tǒng)，沉淀的底泥體積含水率約為90-95%。
[00511 4)經(jīng)過(guò)生化勻漿反應(yīng)池的污泥和沉淀池中的污泥栗入離心脫水機(jī)，轉(zhuǎn)速3000r/ min，脫水后的污泥含水率為48%;可以清運(yùn)至填埋場(chǎng)地，用作園林綠化或建筑燒結(jié)。
[0052] 5)離心脫水后的污泥可以利用螺桿栗繼續(xù)栗入立式模塊化壓濾機(jī)，在輸泥管加入 固化酶制劑(2kg/t投加量），進(jìn)行深度脫水，脫水濾出液自流進(jìn)入尾水處理系統(tǒng)，濾餅含水 率達(dá)到30%，可直接清運(yùn)，用作建筑填土或者加高加固堤岸（泥餅浸出毒性檢測(cè)結(jié)果見表 2)〇
[0053] 6)沉淀池上清液、離心上清液和壓濾濾液通過(guò)管道進(jìn)入一體化磁分離處理設(shè)備， 通過(guò)投加？六(：1(^口111，？412口口111，磁粉20〇11^/1^，工藝出水可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB8978-1996)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0054]表2固化酶固化淤泥(壓濾泥餅)浸出液檢測(cè)結(jié)果(單位:mg/L)
[0056] 試驗(yàn)結(jié)果表明，采用生物酶固化技術(shù)對(duì)疏浚底泥進(jìn)行固化，固化后的淤泥浸出液 的各監(jiān)測(cè)指標(biāo)濃度小于浸出毒性限值要求，不屬于危險(xiǎn)廢物;將浸出液的濃度與《污水綜合 排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值作比對(duì)可知，各項(xiàng)指標(biāo)均低標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
[0057] 實(shí)施例2
[0058] 某河道疏浚底泥，水質(zhì)成分見表3。
[0059]表3底泥重金屬檢測(cè)指標(biāo)
[0062] 處理工藝如下：
[0063] 1)通過(guò)粗格柵和細(xì)格柵，過(guò)濾出2mm以上爍石、纖維和0.5mm以上角石樂。
[0064] 2)通過(guò)生化勻漿反應(yīng)池，然后將15ppm的生物氧化劑，曝氣量10m3/m 2 · h，曝氣時(shí) 間為2.5h小時(shí)，除去底泥中部分有機(jī)物，達(dá)到脫毒、除臭的目的，同時(shí)有利于底泥的脫水干 化。
[0065]本步驟中，使用的生物氧化劑包括菠蘿蛋白酶、溶菌酶、酵母發(fā)酵物、蛋白酶抑制 劑、木糖醇及聚乙二醇，其中，菠蘿蛋白酶質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%，溶菌酶質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%，蛋白酶 抑制劑占菠蘿蛋白酶、溶菌酶和酵母發(fā)酵物總質(zhì)量的7%，木糖醇占菠蘿蛋白酶、溶菌酶和 酵母發(fā)酵物總質(zhì)量的5%，聚乙二醇占菠蘿蛋白酶、溶菌酶和酵母發(fā)酵物總質(zhì)量的7%，余量 為酵母發(fā)酵物。配方中的菠蘿蛋白酶、溶菌酶、酵母發(fā)酵物、蛋白酶抑制劑、木糖醇及聚乙二 醇均為市售產(chǎn)品，菠蘿蛋白酶的蛋白酶活不低于〇.4*10 6U/g，a_淀粉酶活性不低于0.3* 106BaU/g;溶菌酶的酶活不低于2.0*10 4U/g。
[0066] 3)生物勻漿后的底泥通過(guò)污泥栗，進(jìn)入泥砂分級(jí)分篩系統(tǒng)，首先栗入通過(guò)滾筒篩 脫水，除去底泥中2_以上礫石和垃圾（第一級(jí)）；通過(guò)水栗，栗入去砂水力旋流分離器和振 動(dòng)篩脫水，得到75微米以上的粗砂顆粒(第二級(jí)），可直接清運(yùn)，用于建筑用砂；除去75微米 以上顆粒后的泥漿，由第二級(jí)離心栗栗送至三級(jí)去泥水力旋流分離器和振動(dòng)篩脫水系統(tǒng) (第三級(jí)），得到25-75微米的干化的粉粒顆粒，可直接清運(yùn)，用作建筑用砂；除去25-75微米 顆粒后的泥水混合物，由第三級(jí)離心栗送至沉淀池，經(jīng)過(guò)2小時(shí)沉淀，上清液自流排入尾水 處理系統(tǒng)，沉淀的底泥體積含水率約為90-95%。
[0067] 4)經(jīng)過(guò)生化勻漿反應(yīng)池的污泥和沉淀池中的污泥栗入離心脫水機(jī)，轉(zhuǎn)速3000r/ min，脫水后的污泥含水率為46%;可以清運(yùn)至填埋場(chǎng)地，用作園林綠化或建筑燒結(jié)。
[0068] 5)離心脫水后的污泥可以利用螺桿栗繼續(xù)栗入立式模塊化壓濾機(jī)，在輸泥管加入 固化酶制劑(2kg/t投加量），進(jìn)行深度脫水，脫水濾出液自流進(jìn)入尾水處理系統(tǒng)，濾餅含水 率達(dá)到30%，可直接清運(yùn)，用作建筑填土或者加高加固堤岸（泥餅浸出毒性檢測(cè)結(jié)果見表 4)〇
[0069] 6)沉淀池上清液、離心上清液和壓濾濾液通過(guò)管道進(jìn)入一體化磁分離處理設(shè)備， 通過(guò)投加 PACllppm，PAM2 · 2ppm，磁粉230mg/L，工藝出水可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB8978-1996)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0070]表4固化酶固化淤泥(壓濾泥餅)浸出液檢測(cè)結(jié)果(單位:mg/L)
[0072] 試驗(yàn)結(jié)果表明，采用生物酶固化技術(shù)對(duì)疏浚底泥進(jìn)行固化，固化后的淤泥浸出液 的各監(jiān)測(cè)指標(biāo)濃度小于浸出毒性限值要求，不屬于危險(xiǎn)廢物;將浸出液的濃度與《污水綜合 排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值作比對(duì)可知，各項(xiàng)指標(biāo)均低標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
[0073] 實(shí)施例3
[0074]某河道疏浚底泥，水質(zhì)成分見表5。
[0075]表5底泥重金屬檢測(cè)指標(biāo)
[0078] 處理工藝如下：
[0079] 1)通過(guò)粗格柵和細(xì)格柵，過(guò)濾出2mm以上礫石、纖維和0.5mm以上角礫。
[0080] 2)通過(guò)生化勻漿反應(yīng)池，然后將lOppm的生物氧化劑，用計(jì)量栗注入生物勻漿反應(yīng) 池，曝氣量15m 3/m2 · h，曝氣時(shí)間為2.5h，除去底泥中部分有機(jī)物，達(dá)到脫毒、除臭的目的， 同時(shí)有利于底泥的脫水干化。
[0081] 本步驟中，使用的生物氧化劑包括菠蘿蛋白酶、溶菌酶、酵母發(fā)酵物、蛋白酶抑制 劑、木糖醇及聚乙二醇，其中，菠蘿蛋白酶質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%，溶菌酶質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%，蛋白酶 抑制劑占菠蘿蛋白酶、溶菌酶和酵母發(fā)酵物總質(zhì)量的7%，木糖醇占菠蘿蛋白酶、溶菌酶和 酵母發(fā)酵物總質(zhì)量的5%，聚乙二醇占菠蘿蛋白酶、溶菌酶和酵母發(fā)酵物總質(zhì)量的7%，余量 為酵母發(fā)酵物。配方中的菠蘿蛋白酶、溶菌酶、酵母發(fā)酵物、蛋白酶抑制劑、木糖醇及聚乙二 醇均為市售產(chǎn)品，菠蘿蛋白酶的蛋白酶活不低于〇.4*10 6U/g，a_淀粉酶活性不低于0.3* 106BaU/g;溶菌酶的酶活不低于2.0*10 4U/g。
[0082] 3)生物勻漿后的底泥通過(guò)污泥栗，進(jìn)入泥砂分級(jí)分篩系統(tǒng)，首先栗入通過(guò)滾筒篩 脫水，除去底泥中2_以上礫石和垃圾（第一級(jí)）；通過(guò)水栗，栗入去砂水力旋流分離器和振 動(dòng)篩脫水，得到75微米以上的粗砂顆粒(第二級(jí)），可直接清運(yùn)，用于建筑用砂；除去75微米 以上顆粒后的泥漿，由第二級(jí)離心栗栗送至三級(jí)去泥水力旋流分離器和振動(dòng)篩脫水系統(tǒng) (第三級(jí)），得到25-75微米的干化的粉粒顆粒，可直接清運(yùn)，用作建筑用砂；除去25-75微米 顆粒后的泥水混合物，由第三級(jí)離心栗送至沉淀池，經(jīng)過(guò)2小時(shí)沉淀，上清液自流排入尾水 處理系統(tǒng)，沉淀的底泥體積含水率約為90-95%。
[0083] 4)經(jīng)過(guò)生化勻漿反應(yīng)池的污泥和沉淀池中的污泥栗入離心脫水機(jī)，轉(zhuǎn)速3000r/ min，脫水后的污泥含水率為50%;可以清運(yùn)至填埋場(chǎng)地，用作園林綠化或建筑燒結(jié)。
[0084] 5)離心脫水后的污泥可以利用螺桿栗繼續(xù)栗入立式模塊化壓濾機(jī)，在輸泥管加入 固化酶制劑(2kg/t投加量），進(jìn)行深度脫水，脫水濾出液自流進(jìn)入尾水處理系統(tǒng)，濾餅含水 率達(dá)到28%，可直接清運(yùn)，用作建筑填土或者加高加固堤岸（泥餅浸出毒性檢測(cè)結(jié)果見表 6)〇
[0085] 6)沉淀池上清液、離心上清液和壓濾濾液通過(guò)管道進(jìn)入一體化磁分離處理設(shè)備， 通過(guò)投加？六(：1(^口111，？412口口111，磁粉20〇11^/1^，工藝出水可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB8978-1996)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0086] 表6固化酶固化淤泥(壓濾泥餅)浸出液檢測(cè)結(jié)果(單位:mg/L)
[0088] 試驗(yàn)結(jié)果表明，采用生物酶固化技術(shù)對(duì)疏浚底泥進(jìn)行固化，固化后的淤泥浸出液 的各監(jiān)測(cè)指標(biāo)濃度小于浸出毒性限值要求，不屬于危險(xiǎn)廢物;將浸出液的濃度與《污水綜合 排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值作比對(duì)可知，各項(xiàng)指標(biāo)均低于標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
[0089] 上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。 熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般 原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng) 域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 底泥組合處理工藝，其特征在于，包括以下步驟： (1) 生物勻漿工藝： 河道疏浚底泥經(jīng)過(guò)格柵處理，去除粗大的纖維和雜質(zhì)，然后栗入生物勻漿池，投加高效 生物氧化劑，同時(shí)使用推流曝氣攪拌裝置攪拌，河道疏浚底泥在生物勻漿池中的水力停留 時(shí)間為2~5h; (2) 分級(jí)分篩處理工藝： 將生物勻漿池流出的底泥采用分解篩選的方式，分別得到2mm以上的砂粒、粒徑75μπι~ 2mm的砂粒、粒徑20μπι~75μπι的粘粒，分篩處理后的泥水混合物送至沉淀池，經(jīng)過(guò)沉淀處理 后，沉淀上清液到步驟(5)處理，沉淀的底泥到步驟(4)處理，沉淀的底泥體積含水率為90-95% ； (3) 離心脫水工藝： 對(duì)沉淀的底泥進(jìn)行離心脫水，使離心脫水后底泥的含水率降低至45~60%，離心上清 液到步驟(5)處理； (4) 立式模塊化壓濾工藝： 離心脫水后的底泥，添加重金屬生物固化酶后，進(jìn)行壓濾，經(jīng)過(guò)壓濾之后的泥餅含水率 降至30%以下，可直接使用，壓濾濾液到步驟(5)處理； (5) 尾水處理工藝： 將步驟(2)的沉淀上清液、步驟(3)的離心上清液和步驟(4)的壓濾濾液分別經(jīng)過(guò)管道 自流入一體化水處理設(shè)備進(jìn)行處理，處理達(dá)標(biāo)之后排放。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的底泥組合處理工藝，其特征在于，步驟（1)中，高效生物氧化劑 的加入量為10~20ppm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的底泥組合處理工藝，其特征在于，步驟（1)中，所述的高效生物 氧化劑包括菠蘿蛋白酶、溶菌酶、酵母發(fā)酵物、蛋白酶抑制劑、木糖醇及聚乙二醇，其中，菠 蘿蛋白酶質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%，溶菌酶質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6 %，蛋白酶抑制劑占菠蘿蛋白酶、溶菌酶和 酵母發(fā)酵物總質(zhì)量的7%，木糖醇占菠蘿蛋白酶、溶菌酶和酵母發(fā)酵物總質(zhì)量的5%，聚乙二 醇占菠蘿蛋白酶、溶菌酶和酵母發(fā)酵物總質(zhì)量的7%，余量為酵母發(fā)酵物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的底泥組合處理工藝，其特征在于，步驟(1)中，曝氣量控制為10 ~30m3/m 2 · h〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的底泥組合處理工藝，其特征在于，步驟(2)中，使用第一級(jí)滾動(dòng) 篩去除2mm以上的砂粒，再通過(guò)第二級(jí)"水力旋流器+振動(dòng)篩"分離出粒徑75μηι~2mm的砂粒， 最后通過(guò)第三級(jí)"水力旋流器+振動(dòng)篩"分離出粒徑20μπι~75μπι的粘粒； 2mm以上的砂粒、粒徑75μπι~2mm的砂粒、粒徑20μπι~75μπι的粘粒的含水率均在30%以 下。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的底泥組合處理工藝，其特征在于，步驟(4)中，所述的重金屬生 物固化酶的添加量為2~5kg/t。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的底泥組合處理工藝，其特征在于，步驟(4)中，所述的重金屬生 物固化酶選自美國(guó)Nature Plus. Inc公司，型號(hào)為TerraZyme。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的底泥組合處理工藝，其特征在于，步驟(4)中，進(jìn)行壓濾的運(yùn)行 壓力為5~l2MPa。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的底泥組合處理工藝，其特征在于，步驟(5)中，所述的一體化水 處理設(shè)備采用常規(guī)磁分離技術(shù)進(jìn)行水處理。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的底泥組合處理工藝，其特征在于，步驟（5)中，經(jīng)過(guò)處理之后 的尾水可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值，分離出來(lái)的污泥回 流至離心脫水工藝進(jìn)行離心脫水。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK106045257SQ201610654186
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月11日 公開號(hào)201610654186.1, CN 106045257 A, CN 106045257A, CN 201610654186, CN-A-106045257, CN106045257 A, CN106045257A, CN201610654186, CN201610654186.1
【發(fā)明人】王煒
【申請(qǐng)人】上海洗霸科技股份有限公司