鹽酸金剛烷胺污水處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種鹽酸金剛烷胺污水處理裝置，包括污水反應(yīng)罐、加料漏斗、以及噴霧干燥塔；所述的加料漏斗固定在所述的污水反應(yīng)罐上方；所述的加料漏斗的容料斗體和引料頸的連接部設(shè)有流量控制閥；所述的噴霧干燥塔包括干燥塔體，所述的干燥塔體的上部設(shè)有熱風(fēng)入口以及霧化器，所述的干燥塔體下部設(shè)出料口；所述的霧化器的入口與所述的污水反應(yīng)罐連通，所述的霧化器的出口與所述的干燥塔體連通。該污水裝置不但去除了鹽酸金剛烷胺反應(yīng)工藝中大量的硫酸對于環(huán)境的污染以及資源的浪費(fèi)，而且將硫酸轉(zhuǎn)化為硫酸鎂產(chǎn)品進(jìn)行售賣，為企業(yè)增加了利潤，有利于長期的工業(yè)化發(fā)展。
【專利說明】
鹽酸金剛焼胺污水處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種鹽酸金剛烷胺污水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 鹽酸金剛烷胺是人工合成的飽和三環(huán)癸烷的氨基衍生物，為抗病毒藥物，在醫(yī)療 領(lǐng)域被證實(shí)對多種疾病具有明顯的治療效果?，F(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)的方式主要采用式1的方法 進(jìn)行生產(chǎn)。
[0004] 該方法中包含將金剛烷進(jìn)行溴化的過程，此過程通常要使用過量的溴水參與反 應(yīng)，不僅價(jià)格較貴，腐蝕性也較強(qiáng)而且難以回收，導(dǎo)致污染嚴(yán)重。該工藝中的污水進(jìn)入污水 處理廠進(jìn)行處理，污水里含有有機(jī)酸、鹽酸金剛烷胺等有害物質(zhì)。
[0005] 式2中示出一種新型的制備鹽酸金剛烷胺的方法。
[0007] 該方法使用發(fā)煙硫酸以及乙腈代替溴水得到乙酰基金剛烷胺，然后將其堿解后形 成金剛烷胺。該工藝相對于溴素參與的反應(yīng)，價(jià)格低廉貴，腐蝕性也較相對較小。但是由于 該工藝中產(chǎn)生大量的硫酸廢液流入污水處理廠，不僅造成了環(huán)境的污染也造成了資源的浪 費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有改進(jìn)工藝中產(chǎn)生大量硫酸造成環(huán)境污染及資源浪費(fèi) 的缺點(diǎn)，提供一種鹽酸金剛烷胺污水處理裝置
[0009] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)手段為：
[0010] -種鹽酸金剛烷胺污水處理裝置，包括污水反應(yīng)罐、加料漏斗、以及噴霧干燥塔；
[0011] 所述的加料漏斗固定在所述的污水反應(yīng)罐上方;所述的加料漏斗的容料斗體和引 料頸的連接部設(shè)有流量控制閥；
[0012] 所述的噴霧干燥塔包括干燥塔體，所述的干燥塔體的上部設(shè)有熱風(fēng)入口以及霧化 器，所述的干燥塔體下部設(shè)出料口；所述的霧化器的入口與所述的污水反應(yīng)罐連通，所述的 霧化器的出口與所述的干燥塔體連通。
[0013] 所述的塔體內(nèi)部設(shè)有加熱器。
[0014] 所述干燥塔體的下端為錐形體。
[0015] 所述出料口的管口外設(shè)置有收料裝置。
[0016] 所述霧化器采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)或電傳動(dòng)。
[0017] 所述的霧化器的入口與所述的污水反應(yīng)罐之間設(shè)有濃縮蒸發(fā)器。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0019] 本發(fā)明的裝置將氧化鎂通過加料漏斗加入到污水反應(yīng)罐中，形成硫酸鎂溶液，加 料漏斗上的控制閥可以控制加料的速度，防止反應(yīng)過于劇烈。硫酸鎂溶液通過噴霧干燥塔 進(jìn)行干燥形成硫酸鎂固體進(jìn)行市售。該污水裝置不但去除了鹽酸金剛烷胺反應(yīng)工藝中大量 的硫酸對于環(huán)境的污染以及資源的浪費(fèi)，而且將硫酸轉(zhuǎn)化為硫酸鎂產(chǎn)品進(jìn)行售賣，為企業(yè) 增加了利潤，有利于長期的工業(yè)化發(fā)展。
【附圖說明】
[0020] 圖1是本發(fā)明的鹽酸金剛烷胺污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最 佳實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0022]圖1示出一種鹽酸金剛烷胺污水處理裝置，包括污水反應(yīng)罐2、加料漏斗1、以及噴 霧干燥塔4;所述的加料漏斗1固定在所述的污水反應(yīng)罐2上方;所述的加料漏斗的容料斗體 11和引料頸13的連接部設(shè)有流量控制閥12;所述的噴霧干燥塔包括干燥塔體，所述的干燥 塔體的上部設(shè)有熱風(fēng)入口 45以及霧化器41，熱風(fēng)入口與提供熱的熱風(fēng)裝置43連接，優(yōu)選的， 熱風(fēng)入口處設(shè)有過濾器，可以過濾外界的固體小顆?；蛘咂渌s質(zhì)。所述的干燥塔體下部 設(shè)出料口 44;所述的霧化器41的入口與所述的污水反應(yīng)罐2連通，所述霧化器41采用壓縮空 氣驅(qū)動(dòng)或電傳動(dòng)。所述的霧化器41的入口與所述的污水反應(yīng)罐之間設(shè)有濃縮蒸發(fā)器3。所述 的霧化器41的出口與所述的干燥塔體連通。所述的塔體內(nèi)部設(shè)有加熱器。所述干燥塔體的 下端為錐形體。優(yōu)選的，所述的干燥體下側(cè)邊連接有旋風(fēng)分離器，所述的旋風(fēng)分離器與風(fēng)機(jī) 連接。所述出料口的管口外設(shè)置有收料裝置5。
[0023]使用時(shí)，將氧化鎂固體加入到加料漏斗中，調(diào)節(jié)容料斗體11和引料頸13的連接部 上的流量控制閥12,使氧化鎂固體勻速地加入到污水反應(yīng)罐中，開動(dòng)電機(jī)通過攪拌槳對污 水反應(yīng)罐進(jìn)行攪拌，同時(shí)通入少量冷水避免氧化鎂與硫酸反應(yīng)過快放出大量熱量。當(dāng)固體 加料完畢后反應(yīng)攪拌一段時(shí)間，使氧化鎂與硫酸充分反應(yīng)完全。待反應(yīng)液恢復(fù)到室溫后打 開污水反應(yīng)罐下面的開關(guān)閥門，反應(yīng)后生成的硫酸鎂溶液流入濃縮蒸發(fā)器3中進(jìn)行濃縮，去 掉大部分水溶液后，將濃縮液通過栗打入噴霧干燥塔頂部的霧化器中，經(jīng)過霧化噴成極小 的霧狀液滴，同時(shí)，從熱風(fēng)裝置43中生成的熱空氣通過熱風(fēng)入口45均勻進(jìn)入干燥塔料液和 熱空氣并流接觸，在極短的時(shí)間內(nèi)均勻與干燥成成品，成品由出料口44排出，收料裝置5收 集。
[0024]總之，本發(fā)明的裝置將氧化鎂通過加料漏斗加入到污水反應(yīng)罐中，形成硫酸鎂溶 液，加料漏斗上的控制閥可以控制加料的速度，防止反應(yīng)過于劇烈。硫酸鎂溶液通過噴霧干 燥塔進(jìn)行干燥形成硫酸鎂固體進(jìn)行市售。該污水裝置不但去除了鹽酸金剛烷胺反應(yīng)工藝中 大量的硫酸對于環(huán)境的污染以及資源的浪費(fèi)，而且將硫酸轉(zhuǎn)化為硫酸鎂產(chǎn)品進(jìn)行售賣，為 企業(yè)增加了利潤，有利于長期的工業(yè)化發(fā)展。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鹽酸金剛烷胺污水處理裝置，其特征在于，包括污水反應(yīng)罐、加料漏斗、以及噴 霧干燥塔； 所述的加料漏斗固定在所述的污水反應(yīng)罐上方;所述的加料漏斗的容料斗體和引料頸 的連接部設(shè)有流量控制閥； 所述的噴霧干燥塔包括干燥塔體，所述的干燥塔體的上部設(shè)有熱風(fēng)入口以及霧化器， 所述的干燥塔體下部設(shè)出料口；所述的霧化器的入口與所述的污水反應(yīng)罐連通，所述的霧 化器的出口與所述的干燥塔體連通。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽酸金剛烷胺污水處理裝置，其特征在于，所述的塔體內(nèi)部設(shè) 有加熱器。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽酸金剛烷胺污水處理裝置，其特征在于，所述干燥塔體的下 端為錐形體。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽酸金剛烷胺污水處理裝置，其特征在于，所述出料口的管口 外設(shè)置有收料裝置。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽酸金剛烷胺污水處理裝置，其特征在于，所述霧化器采用壓 縮空氣驅(qū)動(dòng)或電傳動(dòng)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽酸金剛烷胺污水處理裝置，其特征在于，所述的霧化器的入 口與所述的污水反應(yīng)罐之間設(shè)有濃縮蒸發(fā)器。
【文檔編號】C01F5/40GK105936563SQ201610507669
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】劉萬里, 劉彩田, 曹暉, 陳鑫, 陳瑞香
【申請人】天津民祥生物醫(yī)藥股份有限公司