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供水裝置殺菌方法

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供水裝置殺菌方法
【專(zhuān)利摘要】根據(jù)本發(fā)明,提供一種通過(guò)殺菌裝置對(duì)供水裝置實(shí)施殺菌的供水裝置殺菌方法,所述方法包括:對(duì)凈水進(jìn)行電解來(lái)生成殺菌水的步驟;使所述殺菌水循環(huán),從而對(duì)供水裝置的水槽、流路及旋塞部實(shí)施殺菌的步驟;排出溫水的步驟;對(duì)溫水槽實(shí)施殺菌的步驟;排出所有殺菌水的步驟;對(duì)所述水槽、流路及旋塞部進(jìn)行漂洗的步驟;及排出漂洗水的步驟。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
供水裝置殺菌方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種利用電解的凈水器供水裝置殺菌方法,更詳細(xì)地涉及一種能夠同 時(shí)執(zhí)行循環(huán)殺菌及利用原水的漂洗功能的供水裝置殺菌方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 一般而言,凈水器是一種利用物理及化學(xué)方法對(duì)從上水源供給的上水進(jìn)行過(guò)濾而 去除雜質(zhì)后進(jìn)行供給的裝置。
[0003] 凈水器可以根據(jù)凈水原理或凈水方式,分為自然過(guò)濾式、直連過(guò)濾式、離子交換樹(shù) 脂式,蒸餾式,逆滲透式等。
[0004] 另外,根據(jù)凈水器的形狀,有先將通過(guò)過(guò)濾器得到凈化的凈水儲(chǔ)藏于儲(chǔ)水槽之后 再對(duì)其進(jìn)行加熱或者冷卻而輸出的儲(chǔ)水式凈水器;和沒(méi)有儲(chǔ)水槽的將通過(guò)過(guò)濾器得到凈化 的凈水加熱或者冷卻而輸出的直飲式凈水器。
[0005] 由于像凈水器這種飲用水供給裝置是供給人直接飲用的凈水、冷水或者溫水中的 一種,因此其衛(wèi)生性十分重要。
[0006] 然而,在長(zhǎng)時(shí)間使用凈水器的情況下,在水流過(guò)的凈水器內(nèi)部流路、閥還有旋塞 (cork)等中會(huì)夾有異物,并且會(huì)有微生物等細(xì)菌繁殖而使衛(wèi)生性降低。
[0007] 為了去除這種凈水器的污染,殺菌裝置可以被安裝于凈水器的內(nèi)部,或者與凈水 器相獨(dú)立地設(shè)置且在需要時(shí)才與凈水器連接,從而能夠?qū)羲鲗?shí)施殺菌。
[0008] 例如,可以將所述殺菌裝置分為:無(wú)槽式殺菌裝置,在電解槽中通過(guò)電解水來(lái)生成 含有殺菌物質(zhì)的殺菌水,利用原水生成殺菌水之后使其流向水槽,從而在殺菌的同時(shí)進(jìn)行 排水;循環(huán)式殺菌裝置,如下述的現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)所述,使殺菌水在殺菌模塊和凈水器之間循 環(huán)而對(duì)凈水器實(shí)施殺菌。
[0009] 然而,現(xiàn)有的殺菌裝置存在如下問(wèn)題。
[0010] 第一,在利用電解生成殺菌水的初期,在電解槽中沒(méi)有水的情況下,電解槽的電極 及電解質(zhì)膜等受損。
[0011] 第二,再利用水的電解來(lái)生成殺菌水時(shí),溫水向電解槽供給后,水的蒸汽壓變高氣 體溶解度降低,由此無(wú)法順利實(shí)施殺菌水的生成。
[0012] 第三,為了在相對(duì)高的殺菌水濃度下,對(duì)可殺菌的附著菌實(shí)施殺菌,需要生成高濃 度的殺菌水,而為了生成高濃度的殺菌水生成應(yīng)提高施加于電解槽的輸入電流或者延長(zhǎng)運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)間。由此,會(huì)產(chǎn)生使電解槽的壽命縮短,作為殺菌物質(zhì)的臭氧從水中向外排出的排臭氧 問(wèn)題。因此,需要在不提高電解槽的施加電流且不延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的情況下,生成高濃度的殺 菌水。
[0013] 第四,在直飲式凈水器的情況下,在連接凈水器和殺菌裝置的殺菌水循環(huán)流路中 存在氣泡(空氣)時(shí),所述氣泡經(jīng)過(guò)電解槽而有可能對(duì)電解槽產(chǎn)生惡劣影響。例如,氣泡碰 觸在形成于電解槽的電極及電解質(zhì)膜的金屬覆膜而破裂,導(dǎo)致金屬覆膜脫落。
[0014] 第五,內(nèi)置有溫水槽的直飲式凈水器在殺菌時(shí),需要進(jìn)行除凈水流路及冷水流路 之外使殺菌水在溫水槽中循環(huán)而實(shí)施殺菌的操作。
[0015] 第六,對(duì)凈水器實(shí)施殺菌后需要清洗水槽及流路,但現(xiàn)有的循環(huán)式殺菌裝置只有 循環(huán)流路并無(wú)獨(dú)立的漂洗水流路及排水流路,因此在執(zhí)行漂洗操作方面受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016] 因此,本發(fā)明的目的在于,提供一種在殺菌水生成部運(yùn)轉(zhuǎn)前確保一定量的水來(lái)防 止殺菌水生成部的電極及電解質(zhì)膜等受損的供水裝置殺菌方法。
[0017] 另外,本發(fā)明的另一目的在于,提供一種在利用水的電解來(lái)生成殺菌水時(shí),防止溫 水被供給至殺菌水生成部的供水裝置殺菌方法。
[0018] 另外,本發(fā)明的又一目的在于,提供一種能夠在不提高施加于殺菌水生成部的電 極的電流或者延長(zhǎng)殺菌水生成部的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的情況下,提尚殺菌水濃度并延長(zhǎng)殺菌水生成 部的壽命的供水裝置殺菌方法。
[0019] 另外,本發(fā)明的又一目的在于,提供一種在使用直飲式凈水器的情況下,從連接凈 水器和殺菌裝置的循環(huán)流路中將氣泡向外部排出,由此防止由氣泡引起的殺菌水生成部受 損的供水裝置殺菌方法。
[0020] 另外,本發(fā)明的又一目的在于,提供一種對(duì)內(nèi)置有溫水槽的直飲式凈水器實(shí)施殺 菌時(shí),除凈水及冷水流路之外,能夠?qū)厮圻M(jìn)行循環(huán)殺菌的供水裝置殺菌方法。
[0021] 另外,本發(fā)明的又一目的在于,提供一種在殺菌后無(wú)需連接用于清洗水槽及流路 的額外的水管,也能容易執(zhí)行漂作業(yè)的供水裝置殺菌方法。
[0022] 為了實(shí)現(xiàn)如上所述的本發(fā)明的一目的,根據(jù)本發(fā)明的供水裝置殺菌方法通過(guò)殺菌 裝置對(duì)供水裝置實(shí)施殺菌,其中,所述供水裝置通過(guò)過(guò)濾器對(duì)從原水供給部供給的原水進(jìn) 行凈化,并對(duì)凈化后的凈水進(jìn)行冷卻或者加熱,且經(jīng)由旋塞部排出凈水、冷水或者溫水,
[0023] 所述殺菌方法包括:
[0024] 通過(guò)循環(huán)流路向殺菌水生成部供給從所述旋塞部流出的凈水,并對(duì)所述凈水進(jìn)行 電解來(lái)生成殺菌水的步驟;
[0025] 使所述殺菌水沿著循環(huán)流路向所述供水裝置循環(huán),從而對(duì)供水裝置的水槽、流路 及旋塞部實(shí)施殺菌的步驟;
[0026] 從內(nèi)置于所述供水裝置的溫水槽排出溫水的步驟;
[0027] 向所述溫水槽供給殺菌水來(lái)對(duì)溫水槽實(shí)施殺菌的步驟;
[0028] 從所述水槽及流路排出所有殺菌水的步驟;
[0029] 通過(guò)從所述原水供給部延伸至循環(huán)流路的漂洗水流路,向所述供水裝置供給原水 來(lái)漂洗所述水槽、流路及旋塞部的步驟;及
[0030] 從所述水槽、水槽連接流路及旋塞部排出漂洗水的步驟。
[0031] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的一例,還可以包括在殺菌水生成部運(yùn)轉(zhuǎn)前,通過(guò)循環(huán)流路向殺 菌水生成部供給所述凈水而進(jìn)行初期循環(huán)的步驟。
[0032] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的一例,進(jìn)行所述初期循環(huán)的步驟包括:通過(guò)安裝于所述殺菌水 生成部的流量傳感器來(lái)檢測(cè)流入所述殺菌水生成部的水的流入量的步驟;及根據(jù)通過(guò)所述 流量傳感器檢測(cè)出的水的流量來(lái)打開(kāi)或關(guān)閉所述殺菌水生成部的電源的步驟。
[0033] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的一例,所述供水裝置是儲(chǔ)水式凈水器;
[0034] 所述儲(chǔ)水式凈水器包括:
[0035] 儲(chǔ)水槽,用于儲(chǔ)藏所述凈水,
[0036] 第二水槽,配置于所述儲(chǔ)水槽的下部,用于儲(chǔ)藏及加熱從
[0037] 所述儲(chǔ)水槽流出的凈水;
[0038] 所述殺菌水借助儲(chǔ)水槽的水頭差流入第二水槽,并從第二水槽排出溫水。
[0039] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的一例,可以在排出所述溫水的步驟及對(duì)溫水槽實(shí)施殺菌的步驟 中,向溫水槽供給儲(chǔ)水槽的殺菌水的同時(shí)從所述溫水槽排出溫水。
[0040] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的一例,所述殺菌水生成部利用儲(chǔ)藏于所述儲(chǔ)水槽的凈水來(lái)生成 殺囷水。
[0041] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的一例,所述循環(huán)流路從旋塞部經(jīng)由循環(huán)栗延伸至殺菌水生成 部;所述殺菌裝置具備第一排水流路,所述第一排水流路的一側(cè)以位于所述旋塞部及循環(huán) 栗之間的方式連接于所述循環(huán)流路,另一側(cè)與供水裝置的外部連接;在所述溫水排水步驟 中,在溫水流入所述循環(huán)栗及殺菌水生成部之前,通過(guò)所述第一排水流路被排出。
[0042] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的一例,所述儲(chǔ)水式凈水器具備第二水槽入水流路,所述第二水 槽入水流路的一側(cè)連接于儲(chǔ)水槽,另一側(cè)連接于第二水槽的底面;所述殺菌裝置具備第二 排水流路,所述第二排水流路的一側(cè)連接于所述第二水槽入水流路,另一側(cè)與供水裝置的 外部連接;所述殺菌水或者漂洗水通過(guò)所述第一及第二排水流路從供水裝置排出。
[0043] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的一例,所述殺菌裝置具備漂洗水供給流路,所述漂洗水供給流 路的一側(cè)與所述原水供給部連接,另一側(cè)以位于所述旋塞部和殺菌水生成部之間的方式與 所述循環(huán)流路連接,所述漂洗的步驟是利用經(jīng)由所述漂洗水供給流路及循環(huán)流路供給至供 水裝置的原水來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0044] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的另一例的供水裝置殺菌方法,通過(guò)殺菌裝置對(duì)供水裝置實(shí)施殺 菌,其中,所述供水裝置通過(guò)過(guò)濾器對(duì)從原水供給部供給的原水進(jìn)行凈化,將凈化后的凈水 儲(chǔ)藏于儲(chǔ)水槽中,且對(duì)從所述儲(chǔ)水槽流出的凈水進(jìn)行冷卻或加熱,且經(jīng)由旋塞部排出凈水、 冷水或者溫水,
[0045] 所述殺菌方法的特征在于,
[0046] 包括:
[0047] 通過(guò)殺菌水生成部對(duì)從所述儲(chǔ)水槽流出的凈水進(jìn)行電解來(lái)生成殺菌水的步驟;
[0048] 使所述殺菌水循環(huán)至供水裝置以進(jìn)行初次殺菌的步驟;
[0049] 將儲(chǔ)藏于所述儲(chǔ)水槽的殺菌水的一部分排出的步驟;以及
[0050] 使所述排出后剩余的殺菌水循環(huán)至所述供水裝置以進(jìn)行二次殺菌的步驟。
[0051] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的另一例,所述初次殺菌的步驟在所述儲(chǔ)水槽的水位達(dá)到滿(mǎn)水位 的狀態(tài)下開(kāi)始。
[0052] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的另一例,所述供水裝置是儲(chǔ)水式凈水器;
[0053] 所述儲(chǔ)水式凈水器包括:
[0054] 第一水槽,用于儲(chǔ)藏或者冷卻從所述儲(chǔ)水槽流出的凈水,
[0055] 第二水槽,配置于所述儲(chǔ)水槽的下部,用于儲(chǔ)藏及加熱從
[0056] 所述儲(chǔ)水槽流出的凈水;
[0057] 所述排水的步驟包括:
[0058] 排出儲(chǔ)藏于所述第二水槽的溫水的步驟,及
[0059] 將儲(chǔ)藏于所述儲(chǔ)水槽的殺菌水的一部分流轉(zhuǎn)到所述第二水槽的步驟。
[0060] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的又一例的供水裝置殺菌方法通過(guò)殺菌裝置對(duì)供水裝置實(shí)施殺 菌,所述供水裝置通過(guò)凈化器對(duì)從原水供給部供給的原水進(jìn)行凈化,使凈化后的凈水沿凈 水流路流動(dòng),并通過(guò)冷水流路對(duì)所述凈水進(jìn)行冷卻或?qū)乃鰞羲髀妨鞒龅膬羲M(jìn)行加 熱,且經(jīng)由旋塞部排出凈水、冷水或者溫水,
[0061] 所述殺菌方法的特征在于,
[0062]包括:
[0063] 在殺菌水生成部運(yùn)轉(zhuǎn)前,使原水沿著循環(huán)流路循環(huán)至所述供水裝置,并將從所述 供水裝置流出的原水實(shí)施初期排水的步驟;
[0064] 打開(kāi)所述殺菌水生成部的電源,并向殺菌水生成部供給從所述供水裝置流出的凈 水,通過(guò)電解來(lái)生成殺菌水的步驟;及
[0065] 使所述殺菌水沿著所述循環(huán)流路循環(huán)至所述供水裝置循環(huán)以對(duì)所述供水裝置實(shí) 施殺菌的步驟。
[0066] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的又一例,所述供水裝置是直飲式凈水器;
[0067] 所述循環(huán)流路的一側(cè)與所述旋塞部連接,另一側(cè)經(jīng)由循環(huán)栗延伸至殺菌水生成 部;
[0068] 所述殺菌裝置包括漂洗水供給流路,所述漂洗水供給流路的一側(cè)與原水供給部連 接,另一側(cè)以位于循環(huán)栗和殺菌水生成部之間的方式與所述循環(huán)流路連接;
[0069] 在進(jìn)行所述初期排水的步驟中,通過(guò)所述漂洗水供給流路向所述殺菌水生成部的 上游側(cè)供給原水。
[0070] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的又一例,所述殺菌裝置包括排水流路,所述排水流路的一側(cè)以 位于旋塞部和循環(huán)栗之間的方式與所述循環(huán)流路連接,另一側(cè)與供水裝置外部連接;
[0071] 在所述殺菌的步驟之后,通過(guò)所述排水流路將從所述供水裝置流出的殺菌水排出 至外部。
[0072] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的又一例,所述直飲式凈水器包括溫水槽,所述溫水槽用于加熱 并儲(chǔ)藏被所述過(guò)濾器凈化后的凈水;
[0073] 所述供水裝置殺菌方法還包括在所述殺菌的步驟之后使殺菌水循環(huán)至所述溫水 槽以對(duì)溫水槽實(shí)施殺菌的步驟。
[0074] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的又一例,還包括在對(duì)所述溫水槽實(shí)施殺菌之前排出儲(chǔ)藏于所述 溫水槽的溫水的步驟。
[0075] 根據(jù)關(guān)于本發(fā)明的又一例,在生成所述殺菌水的步驟中,經(jīng)由所述漂洗水供給流 路向殺菌水生成部供給原水來(lái)生成殺菌水。
[0076] 通過(guò)以上述方式構(gòu)成的本發(fā)明獲得下述效果。
[0077] 第一,在利用電解來(lái)生成殺菌水之前,使水向殺菌水生成部初期循環(huán),從而防止殺 菌水生成部的電極受損。
[0078] 第二,在利用水的電解來(lái)生成殺菌水時(shí),向殺菌水生成部供給冷水,并在溫水槽殺 菌及排水時(shí),在溫水流入殺菌水生成部之前將溫水向外部排出,因此能夠順利地保持殺菌 水的生成。
[0079] 第三,在初次循環(huán)殺菌后且二次循環(huán)殺菌前的溫水槽殺菌及排水步驟中,通過(guò)減 少規(guī)定量的儲(chǔ)水槽中的殺菌水后,再進(jìn)行二次循環(huán)殺菌,能夠在不提高殺菌水生成部的施 加電流且不延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的情況下增加殺菌水濃度,因此不僅能用高濃度的殺菌水對(duì)可消 滅的附著菌實(shí)施殺菌,還能夠延長(zhǎng)殺菌水生成部的壽命。
[0080] 第四,在使用直飲式凈水器的情況下,從連接凈水器和殺菌裝置的循環(huán)流路中去 除氣泡,因此能夠解決氣泡經(jīng)過(guò)殺菌水生成部而對(duì)電極等造成惡劣影響的問(wèn)題。
[0081] 第五,在進(jìn)行直飲式凈水器的殺菌時(shí),除凈水流路及冷水流路之外,對(duì)溫水槽實(shí)施 殺菌的操作較容易。
[0082] 第六,由于殺菌裝置具備漂洗水供給流路,因此在殺菌后,容易對(duì)水槽及流路進(jìn)行 清洗。
【附圖說(shuō)明】
[0083] 圖1是不出本發(fā)明的一實(shí)施例的循環(huán)殺菌系統(tǒng)的不意圖。
[0084] 圖2是示出本發(fā)明的殺菌套件用于直飲式凈水器中的狀態(tài)的示意圖。
[0085] 圖3是示出本發(fā)明的一實(shí)施例的儲(chǔ)水型凈水器的供水裝置殺菌方法的框圖。
[0086] 圖4A至圖4D是用于按各步驟詳細(xì)說(shuō)明圖3的供水裝置殺菌方法的示意圖。尤其 是,圖4A是用于說(shuō)明初期循環(huán)及循環(huán)殺菌步驟的示意圖,圖4B是用于說(shuō)明溫水槽殺菌及排 水步驟的示意圖,圖4C是用于說(shuō)明整體排水步驟的示意圖,圖4D是用于說(shuō)明漂洗水供給步 驟的示意圖。
[0087] 圖5是用于說(shuō)明使用在直飲式凈水器的供水裝置殺菌方法的框圖。
[0088] 圖6是用于說(shuō)明本發(fā)明的直飲式凈水器的供水裝置殺菌方法的框圖。
[0089] 圖7A是用于說(shuō)明初期排水步驟的示意圖,圖7B是用于說(shuō)明書(shū)循環(huán)殺菌步驟的示 意圖。
[0090] 圖8是示出本發(fā)明的另一實(shí)施例的供水裝置殺菌方法的框圖。
[0091] 圖9A至圖9E是用于按各步驟詳細(xì)說(shuō)明圖8的供水裝置殺菌方法的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0092] 下面,參照附圖對(duì)關(guān)于本發(fā)明的殺菌系統(tǒng)及方法進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。在本說(shuō)明書(shū) 中,在不同的實(shí)施例中對(duì)相同及類(lèi)似的結(jié)構(gòu)也標(biāo)注了相同及類(lèi)似的附圖標(biāo)記,對(duì)其的說(shuō)明 與最初的說(shuō)明相同。在本說(shuō)明書(shū)中所使用的單數(shù)的表現(xiàn)形式只要不會(huì)使文章明確具有其他 含義,便包含復(fù)數(shù)的表現(xiàn)形式。
[0093] 為了有助于理解,在本說(shuō)明書(shū)中先對(duì)殺菌系統(tǒng)進(jìn)行說(shuō)明然后對(duì)殺菌方法進(jìn)行說(shuō) 明。
[0094] 殺菌系統(tǒng)
[0095] 圖1是示出本發(fā)明的一實(shí)施例的殺菌系統(tǒng)的示意圖。
[0096] 本發(fā)明的殺菌系統(tǒng)是用于對(duì)供水裝置實(shí)施殺菌的系統(tǒng)。
[0097] 在本說(shuō)明書(shū)中,供水裝置是指供給飲用水的裝置。這種供水裝置可以為是獨(dú)立的 裝置或可構(gòu)成其他裝置的一部分。
[0098] 例如,供水裝置可以是凈水器。凈水器是一種以使從水道栓等原水供給部110供 給的原水經(jīng)過(guò)單獨(dú)的過(guò)濾組件內(nèi)部之后濾除異物而將干凈的水(下稱(chēng)"凈水")供給給用戶(hù) 的裝置。并且,用戶(hù)需要凈水時(shí)以冷水或溫水形式供給的裝置也被稱(chēng)為凈水器。所述凈水 器可以是與其他家電產(chǎn)品相獨(dú)立的裝置。
[0099] 另一方面,這種供水裝置可以構(gòu)成冰箱等家電產(chǎn)品的一部分。即,從冰箱內(nèi)部被過(guò) 濾組件凈化后的水通過(guò)供水裝置供給至外部。當(dāng)然,在冰箱內(nèi)部得以?xún)艋乃焕鋮s或冷 凍以冷水或冰塊形式借由供水裝置(又名"分配器")供給至外部。
[0100] 所述殺菌系統(tǒng)可以包括殺菌裝置。
[0101] 所述殺菌裝置可被模塊化為殺菌套件(kit) 160 (規(guī)格化或者標(biāo)準(zhǔn)化),所述殺菌 裝置可以與凈水器相獨(dú)立地設(shè)置,或者安裝于凈水器內(nèi)部而使用。圖1示出殺菌套件160 與凈水器相獨(dú)立地設(shè)置的狀態(tài)。利用如圖1所示的獨(dú)立設(shè)置的殺菌套件160,健康關(guān)懷人員 (health care manager)可以在接收到來(lái)自用戶(hù)的請(qǐng)求的情況下或者在按照契約的周期性 的檢查日進(jìn)行訪問(wèn)并對(duì)凈水器等實(shí)施殺菌。
[0102] 圖1所不的殺菌套件160包括用虛線表不的外殼161和內(nèi)置于外殼161的各部件。 [0103] 外殼161構(gòu)成殺菌套件160的外形,能夠保護(hù)內(nèi)部部件免受外部沖擊。另外,外殼 161的外部帶有把手等,因此能夠容易搬運(yùn)殺菌套件160。另外,外殼161由上部蓋體及下 部盒體構(gòu)成,它們以可裝卸的方式結(jié)合。由此,能夠便于內(nèi)部部件的維修。
[0104] 并且,可以在外殼161的一側(cè)面設(shè)置有多個(gè)端口 162a~162f。以水管及管道等形 式構(gòu)成的循環(huán)流路170、漂洗水供給流路172及排水流路168a、168b通過(guò)這些端口 162a~ 162f插入或引出而與外殼161的內(nèi)部部件相連接。圖1所示的端口中左側(cè)三個(gè)端口是插入 端口 162a~162c,右側(cè)三個(gè)端口 162d~162f是引出端口。
[0105] 觀察內(nèi)置于外殼161的部件的結(jié)構(gòu),可由殺菌水生成部163、循環(huán)栗165、流路及閥 構(gòu)成。
[0106] 殺菌水生成部163通過(guò)處理經(jīng)由循環(huán)流路170供給的凈水來(lái)生成殺菌水。在本發(fā) 明中,殺菌水生成部163可以是對(duì)凈水進(jìn)行電解的電解槽。
[0107] 根據(jù)一實(shí)施例的電解槽可以將溶解有氯離子(Cl )的水進(jìn)行電解而將轉(zhuǎn)化為作為 殺菌成分的次氯酸離子,從而生成殺菌水。電解槽包括殼體、在殼體內(nèi)部相向地隔開(kāi)間隔配 置的陽(yáng)極(anode)及陰極(cathode)。另外,電解槽可以包括:入水口,引導(dǎo)水在殼體中的 陽(yáng)極和陰極之間流動(dòng);出水口,以使經(jīng)過(guò)陽(yáng)極和陰極之間的水流出。當(dāng)采用對(duì)溶解有氯離子 的水進(jìn)行電解來(lái)生成殺菌水的電解槽時(shí),可以降低費(fèi)用,并且能夠?qū)崿F(xiàn)簡(jiǎn)便清洗。另外,由 于能夠持續(xù)供給殺菌水,因此具有可對(duì)凈水器迅速殺菌的效果。由于電解槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)是公 知的,故省略其詳細(xì)說(shuō)明。
[0108] 根據(jù)另一實(shí)施例的電解槽以固體高分子電解質(zhì)為中心在兩側(cè)面相向設(shè)置電極,在 該相向電極上施加規(guī)定大?。?yáng))的電源而在水中引發(fā)電解反應(yīng),從而在水中生成高濃度 的臭氧,由此能夠生成混合著具有強(qiáng)效殺菌力的臭氧的殺菌水。例如,為了生成臭氧,設(shè)置 于框架內(nèi)部的電極組件可以包括陽(yáng)極、陰極、以及在陽(yáng)極和陰極之間傳遞由電解反應(yīng)生成 的氫離子的固體高分子電解質(zhì)膜。
[0109] 在陽(yáng)極和陰極上發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)如下。
[0110] 在陽(yáng)極發(fā)生如式(1)這樣的生成氧氣和氫的反應(yīng),并發(fā)生如式(2)、式(3)這樣的 臭氧生成反應(yīng)。
[0111] 式(I) 2H20 - 02+4H++4e
[0112] 式(2) H20+02- 0 3+2H++2e
[0113] 式(3) 3H20 - 03+6H++6e
[0114] 在陰極發(fā)生的生成氫氣的反應(yīng)如式(4)、式(5)。
[0115] 式(4) nH++ne - (n/2) H 2 (η = 4 ~6)
[0116] 式(5) 2H20+2e - H 2+20Η
[0117] 在所述電解槽中,當(dāng)利用具有自來(lái)水程度的水質(zhì)的原水,在沒(méi)有強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交 換樹(shù)脂或逆滲透過(guò)濾等高價(jià)的前處理的情況下,連續(xù)生成臭氧時(shí),在陰極表面產(chǎn)生氧化皮 (scale)導(dǎo)致電解效率下降,因此為了去除在陰極表面產(chǎn)生的氧化皮,可以在陰極和固體高 分子電解質(zhì)膜之間進(jìn)一步設(shè)置輔助電極。
[0118] 為了利用所述電極組件在水中生成臭氧,可以使用定電流方式的直流電源。例如 在陽(yáng)極施加(+)電流,在陰極施加(-)電流,從而在陽(yáng)極發(fā)生所述式(1)至式(3)的電化學(xué) 反應(yīng),由此可以生成高濃度的溶解狀態(tài)的臭氧。作為向所述陽(yáng)極及陰極供給電流的方法,可 以采用與系統(tǒng)特性對(duì)應(yīng)的以最初設(shè)定的值進(jìn)行供電的標(biāo)準(zhǔn)定電流方式和測(cè)量隨原料水的 水質(zhì)特性發(fā)生變化的電解電阻來(lái)使電流值發(fā)生規(guī)定變化的可變式定電流方式中的任一種 方式或者混合兩種方式來(lái)使用。
[0119] 所述殺菌水生成部163可以從供水裝置接收凈水而生成殺菌水。
[0120] 殺菌裝置包括管道或者水管形式的循環(huán)流路170,循環(huán)流路170用以將從供水裝 置排出的凈水送往殺菌水生成部163,并將在殺菌水生成部163中生成的殺菌水再次向供 水裝置(凈水器)供給,從而對(duì)凈水器實(shí)施殺菌。
[0121] 殺菌裝置為了利用原水對(duì)供水裝置進(jìn)行漂洗,可以包括將所述原水向供水裝置供 給的漂洗水供給流路172。
[0122] 殺菌裝置可以包括提供用于使殺菌水循環(huán)的動(dòng)力的循環(huán)栗165。
[0123] 殺菌裝置可以包括在對(duì)凈水器的殺菌結(jié)束后用以從凈水器中排出殺菌水的管道 或者水管形式的排水流路168a、168b。
[0124] 殺菌裝置可以包括用于對(duì)所述排水流路168a、168b實(shí)施開(kāi)閉的排水閥167、169。
[0125] 所述殺菌裝置為了對(duì)供水裝置實(shí)施殺菌,以基本結(jié)構(gòu)包括殺菌水生成部163、循環(huán) 流路170、漂洗水供給流路172、循環(huán)栗165、第一排水流路168a及第一排水閥167,下面,以 作為供水裝置之一的凈水器為實(shí)例對(duì)殺菌系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0126] 本發(fā)明的殺菌系統(tǒng)在以?xún)羲餍螒B(tài)分類(lèi)的儲(chǔ)水式及直飲式凈水器中均適用。
[0127] 圖1所示的凈水器是儲(chǔ)水式凈水器100。
[0128] 參照?qǐng)D1,儲(chǔ)水式凈水器100可通過(guò)大的矩形形狀的虛線來(lái)表示。殺菌套件160可 通過(guò)小的矩形形狀的虛線來(lái)表示并配置于儲(chǔ)水式凈水器的下部。
[0129] 可以在大的矩形形狀的虛線中的左側(cè)上端配置有原水供給部110。原水供給部 110與水龍頭(WATER TAP)連接而供給自來(lái)水。儲(chǔ)水式凈水器100可以在內(nèi)部具備過(guò)濾部 120〇
[0130] 過(guò)濾部120由過(guò)濾組件和過(guò)濾器連接流路123構(gòu)成,過(guò)濾器連接流路123用以將 過(guò)濾組件連接于原水供給部110及水槽,并且將過(guò)濾器彼此連接起來(lái)。
[0131] 過(guò)濾組件由借由過(guò)濾器連接流路123串聯(lián)連接的三個(gè)單一過(guò)濾器121構(gòu)成,可以 將原水凈化而向水槽130供給。
[0132] 在所述過(guò)濾器連接流路123中的至少一個(gè)過(guò)濾器連接流路123設(shè)置有原水供給閥 122,從而對(duì)過(guò)濾器連接流路123進(jìn)行開(kāi)閉或者調(diào)節(jié)原水供給量。
[0133] 三個(gè)單一過(guò)濾器121可以分別以前置活性炭過(guò)濾器(Pre carbonfilter)、UF(超 濾)過(guò)濾器、及后置活性炭過(guò)濾器(post carbon filter)構(gòu)成,也可以追加使用其他形式 的過(guò)濾器。
[0134] 儲(chǔ)水式凈水器100可以包括用以?xún)?chǔ)藏凈水的儲(chǔ)水槽131、儲(chǔ)藏冷水的第一水槽 132、以及儲(chǔ)藏溫水的第二水槽133。
[0135] 儲(chǔ)水槽131與位于過(guò)濾組件中的后端(以水的移動(dòng)方向?yàn)榛鶞?zhǔn),位于最下游側(cè)) 的過(guò)濾器121連接,由此能夠儲(chǔ)藏經(jīng)由過(guò)濾組件凈化后的凈水。位于所述過(guò)濾組件后端的 過(guò)濾器121的過(guò)濾器連接流路123與儲(chǔ)水槽131的上端連通結(jié)合,因此凈水可填充至儲(chǔ)水 槽131的上端。此時(shí),儲(chǔ)水槽131的上端部可以被密閉,在儲(chǔ)水槽131的密閉空間的上端可 填充有氣泡(大氣)。
[0136] 第一水槽132配置于儲(chǔ)水槽131的下部,可以?xún)?chǔ)藏從儲(chǔ)水槽131流出的凈水。第一 水槽132能夠以與儲(chǔ)水槽131的下端直接接觸的方式連接或者另行設(shè)置。在第一水槽132 和儲(chǔ)水槽131相互獨(dú)立設(shè)置的情況下,可以形成連接第一水槽132和儲(chǔ)水槽131的連接流 路。
[0137] 圖1所示的第一水槽132在儲(chǔ)水槽131的下部以一體形式附著。在該情況下,在 儲(chǔ)水槽131的下端部和第一水槽132的上端部之間具備分隔壁,儲(chǔ)水槽131的凈水和第一 水槽132的冷水可以分別儲(chǔ)藏于彼此獨(dú)立的空間。另外,在所述分隔壁形成有出水孔,凈水 可以通過(guò)出水孔從儲(chǔ)水槽131向第一水槽132供給。
[0138] 第一水槽132具備冷卻裝置158,所以可以冷卻儲(chǔ)藏于內(nèi)部的凈水。冷卻裝置158 可以被設(shè)置于第一水槽132的內(nèi)部或者外部。
[0139] 所述冷卻裝置158可以為冷凍循環(huán)中的蒸發(fā)器。冷凍循環(huán)包括用以壓縮制冷劑的 壓縮機(jī)、用以使在壓縮機(jī)中壓縮后的制冷劑被冷凝的冷凝器、用以使在冷凝器中冷凝后的 制冷劑膨脹的膨脹閥及以使在膨脹閥中膨脹后的制冷劑蒸發(fā)的蒸發(fā)器。蒸發(fā)器可以配置于 第一水槽132的內(nèi)部或者配置于第一水槽132的外壁,制冷劑在經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器時(shí)從第一水槽 132的凈水吸收熱量,從而使凈水被冷卻。
[0140] 第二水槽133可以配置于比儲(chǔ)水槽131低的位置,并與第一水槽132相獨(dú)立地分 開(kāi)設(shè)置。第二水槽133可以配置于比第一水槽132低的位置。
[0141] 第二水槽133可以?xún)?chǔ)藏從儲(chǔ)水槽131流出的凈水。第二水槽133和儲(chǔ)水槽131通 過(guò)第二水槽入水流路155相連接,凈水從儲(chǔ)水槽131流出而供給至第二水槽133。第二水槽 入水流路155的一側(cè)連接在儲(chǔ)水槽131的下端的右側(cè)端部,另一側(cè)連接于第二水槽133的 上端部或者下端部。圖1所示的第二水槽入水流路155的另一側(cè)連接于第二水槽133的下 端部。由此,可以使儲(chǔ)水槽131的凈水沿著第二水槽入水流路155供給至第二水槽133的 下端部。
[0142] 第二水槽133具備加熱器(159),可以對(duì)儲(chǔ)藏于內(nèi)部的凈水進(jìn)行加熱。加熱器 (159)可以被設(shè)置于第二水槽133的內(nèi)部或者外部,但為了防止向第二水槽133的外部進(jìn)行 熱傳遞,優(yōu)選設(shè)置于第二水槽133的內(nèi)部。第二水槽133具備溫度傳感器,其可以將溫水保 持在規(guī)定的溫度。
[0143] 所述儲(chǔ)水式凈水器100具備旋塞(cock)部140,以使凈水器的水能夠流向外部。 旋塞部140設(shè)置為露出于凈水器外部,以使用戶(hù)可以飲用到水,通過(guò)旋塞部140使得從儲(chǔ)水 槽131、第一水槽132及第二水槽133中的至少一個(gè)水槽130中流出的凈水(常溫水)、冷 水或者溫水流出。凈水器外部除旋塞部140之外還具備杠桿(141)或者選擇按鈕,所以用 戶(hù)可以通過(guò)操作杠桿(141)或者按選擇按鈕來(lái)取水。所述旋塞部140根據(jù)凈水器的設(shè)計(jì)樣 式可以由一個(gè)或兩個(gè)等構(gòu)成。旋塞部140可以是一個(gè)或多個(gè)。圖1所示的旋塞部140在凈 水器外部設(shè)置有一個(gè)。
[0144] 所述儲(chǔ)水式凈水器100包括連接旋塞部140和水槽130的水槽連接流路。
[0145] 水槽連接流路可以由儲(chǔ)水槽連接流路151、第一水槽連接流路153及第二水槽連 接流路157構(gòu)成。儲(chǔ)水槽連接流路151的一側(cè)可以連接在儲(chǔ)水槽131的底面左側(cè)端部,另 一側(cè)可以與第二水槽連接流路157連接。第一水槽連接流路153的一側(cè)可以連接于第一水 槽132的底面一側(cè),另一側(cè)可以與第二水槽連接流路157連接。第二水槽連接流路157的 一側(cè)可以與第二水槽133的上端部連接,另一側(cè)可以與旋塞部140連接。此時(shí),儲(chǔ)水槽131 的凈水沿著儲(chǔ)水槽連接流路151先下降后經(jīng)過(guò)第二水槽連接流路157移送至旋塞部140。 另外,第一水槽132的冷水沿著第一水槽連接流路153先下降后經(jīng)過(guò)第二水槽連接流路157 移送至旋塞部140。所述水槽連接流路的結(jié)構(gòu)是以旋塞部140為一個(gè)的情況舉例說(shuō)明的,因 此根據(jù)旋塞部140的數(shù)量,設(shè)計(jì)者可以對(duì)流路結(jié)構(gòu)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。
[0146] 在上述水槽連接流路設(shè)置有閥以開(kāi)閉流路及調(diào)節(jié)流量。
[0147] 例如,可以在儲(chǔ)水槽連接流路151設(shè)置凈水閥152,在第一水槽連接流路153設(shè)置 有冷水閥154,在第二水槽連接流路157設(shè)置有溫水閥156。
[0148] 殺菌套件160包括外殼161和設(shè)置于外殼161內(nèi)部的殺菌水生成部163、流量傳感 器164、循環(huán)栗165、閥及管道(循環(huán)流路170及漂洗水供給流路)等。
[0149] 殺菌套件160可以作為與凈水器相獨(dú)立的裝置具備或者為構(gòu)成凈水器的一部分 的部件。
[0150] 殺菌套件160構(gòu)成為在外殼161內(nèi)部容納有將殺菌水生成部163、循環(huán)栗165、循 環(huán)流路170、第一及第二排水流路168a、168b、第一及第二排水閥167、169、漂洗水供給流路 172、止回閥166等,并規(guī)格化為使各部件能夠裝卸地組裝在外殼161內(nèi)部。
[0151] 在所述外殼161的上部面形成有多個(gè)端口,例如六個(gè)端口在一條直線上隔開(kāi)間隔 形成,六個(gè)端口中左側(cè)三個(gè)是用于使管道或者水管插入的插入端口,右側(cè)三個(gè)是用于引出 管道或者水管的引出端口。
[0152] 對(duì)于所述端口,若按照從左側(cè)向右側(cè)的方向配置的順序來(lái)說(shuō)明,則插入端口由設(shè) 有用于將漂洗水供給流路172 (管道或者水管)連接至循環(huán)流路170的插入孔的第一端口 162a、設(shè)有用于將循環(huán)流路170 (管道或者水管)連接至循環(huán)栗165及殺菌水生成部的插入 孔的第二端口 162b、及設(shè)有用于將第二排水流路168b (管道或者水管)連接至外殼內(nèi)部的 插入孔的第三端口 162c構(gòu)成。另外,引出端口由設(shè)有用于將第二排水流路168b (管道或者 水管)引出至外殼外部的引出孔的第四端口 162d、設(shè)有用于將第一排水流路168a(管道或 者水管)引出至外殼外部的引出孔的第五端口 162e及設(shè)有用于將循環(huán)流路170 (管道或者 水管)連接至供水裝置的引出孔的第六端口 162f構(gòu)成。
[0153] 殺菌水生成部163通過(guò)對(duì)水進(jìn)行電解來(lái)生成殺菌水,其詳細(xì)說(shuō)明與上述內(nèi)容相 同。
[0154] 循環(huán)栗165是對(duì)水等流體施加壓力而使流體尤其是殺菌水進(jìn)行循環(huán)的裝置。若循 環(huán)栗165為齒輪栗等可以使流體移動(dòng)的栗,可以采用任意種類(lèi)。在此省略對(duì)于循環(huán)栗165 的結(jié)構(gòu)的詳細(xì)說(shuō)明。
[0155] 循環(huán)流路170是使殺菌水循環(huán)的流路。循環(huán)流路170可以以管道或水管形式實(shí)現(xiàn), 根據(jù)凈水器的結(jié)構(gòu),可以選擇性地使用硬質(zhì)的管道或可彎曲的水管。
[0156] 循環(huán)流路170的一側(cè)與水槽連接流路連接,循環(huán)流路170的另一側(cè)與水槽130連 接,可以形成用于使殺菌水等循環(huán)的閉環(huán)。所述循環(huán)流路170的一側(cè)可以與水槽連接流路 中的第二水槽連接流路157連接,詳細(xì)而言,可以與連接于第二水槽連接流路157的旋塞部 140連接。另外,所述循環(huán)流路170的另一側(cè)可以經(jīng)由內(nèi)置于外殼的循環(huán)栗165及殺菌水 生成部163連接至供水裝置。詳細(xì)而言,循環(huán)流路170的另一側(cè)可以連接于儲(chǔ)水槽131的 上端部,或者可以與配置于過(guò)濾組件后端的過(guò)濾器121和儲(chǔ)水槽131之間的過(guò)濾器連接流 路123相連接。圖1所示的循環(huán)流路170的另一側(cè)可以與過(guò)濾器連接流路123連接。更詳 細(xì)而言,循環(huán)流路170從凈水器的旋塞部140經(jīng)由形成在殺菌套件160的一側(cè)面的第二端 口 162b而插入于殺菌套件160內(nèi)部,在殺菌套件160內(nèi)部中掉頭(U TURN)而通過(guò)形成在 殺菌套件160的一側(cè)面的第六端口 162f引出,從而延伸至儲(chǔ)水槽131的上端部。
[0157] 所述殺菌水生成部163及循環(huán)栗165可以設(shè)置于殺菌套件160內(nèi)部且在循環(huán)流路 170中以串聯(lián)方式隔開(kāi)間隔配置。例如,殺菌水生成部163可以設(shè)置于在殺菌套件160的內(nèi) 部以U字形式形成的循環(huán)流路170,循環(huán)栗165可以配置于第二端口 162b和殺菌水生成部 163之間。
[0158] 通過(guò)上述流路結(jié)構(gòu),儲(chǔ)藏于所述水槽130,即儲(chǔ)水槽131或者第一水槽132的凈水 接收由循環(huán)栗165傳遞的動(dòng)力,沿著循環(huán)流路170移動(dòng),從而向殺菌水生成部163供給,在 殺菌水生成部163生成的殺菌水按照儲(chǔ)水槽131、第一水槽132、第二水槽133的順序供給。
[0159] 例如,儲(chǔ)藏于儲(chǔ)水槽131的殺菌水可以經(jīng)過(guò)儲(chǔ)水槽連接流路151及第二水槽連接 流路而向旋塞部140供給,或者經(jīng)過(guò)第一水槽132后經(jīng)過(guò)第一及第二水槽連接流路而向旋 塞部140供給,又或者可以經(jīng)過(guò)第二水槽入水流路155而向第二水槽133供給。
[0160] 由此,由所述殺菌水生成部163生成的殺菌水在儲(chǔ)水槽131、第一水槽132及第二 水槽133、水槽連接流路151、153、157、第二水槽入水流路155及旋塞部140中循環(huán)而實(shí)施 殺囷。
[0161] 第一排水流路168a是用以在對(duì)凈水器實(shí)施殺菌后,將殺菌水從所述儲(chǔ)水槽131、 第一水槽132及第二水槽133等排出的流路。
[0162] 為此,第一排水流路168a可以在殺菌套件160內(nèi)部,從循環(huán)流路170的一側(cè)分支 而成。例如,第一排水流路168a的一側(cè)可以連接于循環(huán)流路170的一側(cè),例如以位于殺菌套 件160的第二端口 162b和循環(huán)栗165之間的方式連接于循環(huán)流路170,第一排水流路168a 的另一側(cè)可以與殺菌套件160的外部連接,將殺菌水向凈水器及殺菌套件160的外部排出。
[0163] 所述循環(huán)流路170從第二端口 162b向循環(huán)栗165延伸,之所以將第一排水流路 168a以位于第二端口 162b及循環(huán)栗165之間的方式連接于循環(huán)流路170的理由如下:將從 旋塞部140排出的溫水流入循環(huán)栗165及殺菌水生成部163之前向外部排出,由此解決因 溫水流向循環(huán)栗165及殺菌水生成部163所引起的問(wèn)題,即,栗的內(nèi)部部件由于溫水變脆弱 的情況下,栗由于溫水受損的問(wèn)題,或者由于溫水的蒸汽壓高且氣體溶解度低,難以生成殺 菌水的問(wèn)題等。另外,在直飲式凈水器中,通過(guò)將流入循環(huán)流路170的氣泡在流入于循環(huán)栗 165及殺菌水生成部163之前向外部排出,由此解決因氣泡流入循環(huán)栗165及殺菌水生成部 163所引起的問(wèn)題,例如,循環(huán)栗165及殺菌水生成部163的電極因氣泡受損的問(wèn)題等。另 外,循環(huán)流路170從旋塞部140向循環(huán)栗165延伸,第一排水流路168a的上游側(cè)以位于旋 塞部140和循環(huán)栗165之間的方式連接于循環(huán)流路170,循環(huán)殺菌及溫水殺菌水排水時(shí),殺 菌水至少通過(guò)兩次在衛(wèi)生方面薄弱的旋塞部140,從而具有保持清潔的衛(wèi)生管理的優(yōu)點(diǎn)。
[0164] 第二排水流路168b與第一排水流路168a相獨(dú)立設(shè)置,以使溫水等在第二水槽直 接向外部排出,從而可以縮短殺菌水的排水時(shí)間。
[0165] 為此,第二排水流路168b的一側(cè)與凈水器的第二水槽入水流路155連接,另一側(cè) 向凈水器外部延伸或者經(jīng)由殺菌套件160的內(nèi)部向凈水器外部延伸。圖1所示的第二排水 流路168b的另一側(cè)經(jīng)由殺菌套件160內(nèi)部連接至凈水器外部,可以將殺菌水向凈水器及殺 菌套件160外部排出。
[0166] 漂洗水供給流路172是利用原水來(lái)對(duì)被殺菌的凈水器進(jìn)行漂洗的流路。
[0167] 為此,漂洗水供給流路172的一側(cè)可以與原水供給部110連接,另一側(cè)可以與循 環(huán)流路170的一側(cè)連接。例如,漂洗水供給流路172從過(guò)濾組件的過(guò)濾器121中的第二個(gè) UF (超濾)過(guò)濾器121經(jīng)過(guò)殺菌套件160的第一端口 162a而以位于循環(huán)栗165及殺菌水生 成部163之間的方式延伸至循環(huán)流路170并與循環(huán)流路170連接。
[0168] 由此,所述原水通過(guò)從上水源供給的水壓沿著漂洗水供給流路172流向循環(huán)流路 170,并沿著循環(huán)流路170經(jīng)過(guò)殺菌水生成部163而向儲(chǔ)水槽131、第一水槽132、第二水槽 133及旋塞部140供給而進(jìn)行排水,因此可以對(duì)殺菌水生成部163、被殺菌的水槽130、水槽 連接流路151、153、157及旋塞部140等進(jìn)行漂洗(清洗)。另外,漂洗水供給流路172在設(shè) 置用于對(duì)凈水器實(shí)施殺菌的殺菌裝置時(shí),與凈水器的過(guò)濾部120連接,因此解決了在殺菌 后,為了對(duì)凈水器進(jìn)行漂洗而在使用現(xiàn)有的排水流路時(shí),健康關(guān)懷人員須將旋塞部連接水 管拆卸下來(lái)之后,才能向洗滌槽排水的麻煩。
[0169] 另外,漂洗水供給流路172的另一側(cè)以位于第一排水流路168a的分岔點(diǎn)和循環(huán)栗 165之間的方式連接于循環(huán)流路170。在該情況下,可以對(duì)循環(huán)栗165進(jìn)行追加清洗。
[0170] 在漂洗水供給流路172設(shè)置有調(diào)節(jié)器(regulator) 171,從而可以調(diào)節(jié)沿著漂洗水 供給流路172流動(dòng)的原水的流量。
[0171] 止回閥166借由流體壓力來(lái)工作,起到將流體的流動(dòng)方向限定在一側(cè)方向的作 用。在本發(fā)明中,可以設(shè)置在循環(huán)流路170的一側(cè)。詳細(xì)而言,循環(huán)流路170從第二端口 162b向循環(huán)栗165延伸,止回閥166可以以位于第二端口 162b及循環(huán)栗165之間的方式設(shè) 置于循環(huán)流路170。所述止回閥166允許使凈水或者殺菌水從旋塞部140流向循環(huán)栗165, 但防止向相反方向的流動(dòng),例如防止從循環(huán)栗165的下游側(cè)向旋塞部140側(cè)逆流。由此,通 過(guò)漂洗水供給流路172供給原水時(shí),可以防止原水從循環(huán)流路170向旋塞部140側(cè)逆流。
[0172] 如果沒(méi)有止回閥166,則在原水經(jīng)由漂洗水供給流路172流向循環(huán)流路170時(shí),會(huì) 在循環(huán)栗165的下游側(cè)通過(guò)循環(huán)栗165向旋塞部140側(cè)逆流。進(jìn)而,由于經(jīng)過(guò)所述旋塞部 140逆流的原水的壓力會(huì)導(dǎo)致冷水閥154及溫水閥156打開(kāi),由此原水可能會(huì)向第一水槽 132及第二水槽133逆流。這是因?yàn)?,在凈水器中使用的凈水閥、冷水閥及溫水閥等為電磁 閥,電磁閥由于其特性?xún)H以控制正方向(例如,凈水在儲(chǔ)水槽中向第一及第二水槽移動(dòng)的 方向?yàn)檎较颍┑牧黧w流動(dòng)的方式控制管道,若在其反方向(例如,原水在旋塞部140向第 一及第二水槽移動(dòng)的方向?yàn)榉捶较颍┦┘佑辛黧w的壓力,則管道會(huì)被打開(kāi)。因此,在漂洗水 沿著循環(huán)流路170向第一及第二水槽等逆流的情況下,會(huì)導(dǎo)致附著在循環(huán)流路170等的殺 菌殘留物流向凈水器的旋塞部140及水槽內(nèi)部的結(jié)果,為了防止這種情況發(fā)生,優(yōu)選將止 回閥166設(shè)置在循環(huán)栗165的上游側(cè),將漂洗水供給流路172的另一側(cè)連接至循環(huán)栗165 的下游側(cè)。
[0173] 本發(fā)明的殺菌系統(tǒng)還可以包括電源供給部及控制單元。
[0174] 所述凈水閥152、冷水閥154、溫水閥156、排水閥168a、168b等閥是電磁閥,可以從 控制單元接收控制信號(hào)而進(jìn)行打開(kāi)/關(guān)閉(開(kāi)放或者切斷)。
[0175] 電源供給部是對(duì)循環(huán)栗165、閥類(lèi)及殺菌水生成部163供給電源的裝置。殺菌水生 成部163為了對(duì)凈水進(jìn)行電解而需要直流電壓,為了對(duì)殺菌水生成部163施加直流電壓,控 制單元可以包括將AC(交流)電源轉(zhuǎn)換為DC(直流)電源的轉(zhuǎn)換器等。
[0176] 另外,控制單元是控制循環(huán)栗165、閥及殺菌水生成部163的裝置。尤其是,控制單 元為了控制對(duì)殺菌水生成部163的電極施加的電流(大小等),可以包括電流調(diào)節(jié)器。電流 調(diào)節(jié)方法屬于公知技術(shù),故省略其詳細(xì)說(shuō)明。
[0177] 電源供給部及控制單元可以安裝于殺菌套件160。
[0178] 圖2是示出本發(fā)明的殺菌套件160用于直飲式凈水器的狀態(tài)的示意圖。
[0179] 圖2所示的殺菌套件260由與圖1的實(shí)施例相同或類(lèi)似的結(jié)構(gòu)構(gòu)成,故為了更明 確的說(shuō)明而省略重復(fù)說(shuō)明。
[0180] 圖2所示的直飲式凈水器200不包括儲(chǔ)水槽,包括用以冷卻被過(guò)濾部220凈化后 的凈水的第一水槽231、加熱被過(guò)濾部220凈化后的凈水的第二水槽232、旋塞部240及水 槽連接流路。圖2所示的第一水槽231不是用以?xún)?chǔ)藏被過(guò)濾部220凈化后的凈水的槽,而 是用以?xún)?chǔ)藏對(duì)凈水實(shí)施冷卻的冷卻流體(例如,冷卻水等)的槽。因此,凈水不停留在第一 水槽231的內(nèi)部,而是隨著容納在第一水槽231的內(nèi)部的冷水流路253流動(dòng),并在被冷卻后 通過(guò)第一水槽231傳到旋塞部240。
[0181] 圖2所示的直飲式凈水器包括:以使被過(guò)濾部220凈化后的凈水流到旋塞部240 的凈水流路251、從凈水流路251分支且經(jīng)過(guò)第一水槽231的內(nèi)部延伸至旋塞部240的冷水 流路253、一側(cè)從凈水流路251分支且另一側(cè)與第二水槽232的入水口連接而向第二水槽 232供給凈水的第二水槽入水流路255、一側(cè)與第二水槽232的出水口連接且另一側(cè)與旋塞 部240連接而使在第二水槽232中加熱后的溫水流到旋塞部240的第二水槽輸出流路257。
[0182] 所述冷水流路253具備以浸漬于第一水槽231的冷卻流體的方式以線圈形式形成 的冷卻部253a。冷卻部253a是直徑細(xì)的管狀,以使流向管內(nèi)部的凈水和儲(chǔ)藏于第一水槽 231內(nèi)部的冷卻流體進(jìn)行熱交換,從而能夠冷卻凈水。所述冷水流路253的一側(cè)從凈水流路 251分支且延伸至線圈型冷卻部253a的入水口,由此以使凈水流到線圈型冷卻部253a,冷 水流路253的另一側(cè)從線圈型冷卻部253a的出水口延伸至旋塞部240,以使在冷卻部253a 中冷卻后的凈水流到旋塞部240。根據(jù)本發(fā)明的直飲式凈水器的第二水槽232以與儲(chǔ)水式 凈水器的溫水槽類(lèi)似的形式在內(nèi)部具備加熱器259,可以?xún)?chǔ)藏被過(guò)濾部220凈化后的凈水 并通過(guò)加熱器259加熱凈水。在本發(fā)明中,根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),將具備儲(chǔ)水式溫水槽的直飲式凈 水器也可視為包含在直飲式凈水器的范圍內(nèi)。循環(huán)流路170與凈水流路251、冷水流路253、 第二水槽連接流路(包括第二水槽入水流路255及第二水槽輸出流路257)中任一個(gè)流路 連接,形成以使殺菌水循環(huán)或移動(dòng)的閉環(huán)。
[0183] 其他結(jié)構(gòu)要素與儲(chǔ)水式凈水器相同或者類(lèi)似,故為了明確地進(jìn)行說(shuō)明而省略重復(fù) 說(shuō)明。
[0184] 下面,對(duì)利用以上述方式構(gòu)成的殺菌系統(tǒng)的殺菌方法進(jìn)行說(shuō)明。
[0185] 殺菌方法
[0186] 殺菌方法可以用于儲(chǔ)水型凈水器或者儲(chǔ)水式凈水器100。
[0187] 圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的儲(chǔ)水型凈水器的殺菌方法的框圖,圖4A至圖 4D是用于說(shuō)明按各步驟詳細(xì)說(shuō)明圖3的殺菌方法的示意圖。尤其是,圖4A是用于說(shuō)明初期 循環(huán)及循環(huán)殺菌步驟的示意圖,圖4B是用于說(shuō)明溫水槽殺菌及排水步驟的示意圖,圖4C是 用于說(shuō)明整體排水步驟的示意圖,圖4D是用于說(shuō)明漂洗水供給步驟的示意圖。
[0188] 循環(huán)殺菌算法I
[0189] 根據(jù)一實(shí)施例的儲(chǔ)水型凈水器的殺菌方法(循環(huán)殺菌算法I )由初期循環(huán)步驟、 循環(huán)殺菌步驟、溫水殺菌及排水步驟、整體排水步驟、漂洗水供給步驟及整體排水步驟構(gòu) 成。
[0190] 1)初期循環(huán)步驟:
[0191] 初期循環(huán)步驟是為了保護(hù)殺菌水生成部163及其穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)而在殺菌水生成部 163運(yùn)轉(zhuǎn)前,用凈水生成殺菌水的殺菌水生成步驟。
[0192] 如上所述,殺菌水生成部163利用電解來(lái)生成殺菌水時(shí),需要?dú)⒕刹?63進(jìn) 行穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)行電解時(shí),在殺菌水生成部163中不存在水的情況下,導(dǎo)致電極受損及電 極之間的固體電解質(zhì)物質(zhì)(電解質(zhì))受損,使壽命縮短。另外,由于殺菌水的生成不順利而 導(dǎo)致殺菌運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性降低的問(wèn)題。
[0193] 為解決上述問(wèn)題,優(yōu)選在殺菌水生成部163運(yùn)轉(zhuǎn)前,利用儲(chǔ)水槽131的水進(jìn)行初期 循環(huán)。
[0194] 為了進(jìn)行初期循環(huán),在使殺菌水生成部163運(yùn)轉(zhuǎn)前,在循環(huán)殺菌初期使儲(chǔ)藏于儲(chǔ) 水槽131的凈水以規(guī)定時(shí)間(例如約兩秒)進(jìn)行循環(huán)之后再使殺菌水生成部163運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0195] 就初期循環(huán)時(shí)的凈水移動(dòng)路徑而言,凈水從儲(chǔ)水槽131流出,在作為冷水槽130的 第一水槽132中被冷卻后,冷卻后的凈水從第一水槽132流出而經(jīng)過(guò)連接流路及第二水槽 連接流路157的一部分,并且在經(jīng)由旋塞部140之后再經(jīng)過(guò)循環(huán)栗165供給至殺菌水生成 部163。接著,從殺菌水生成部163排出的冷卻水再次向儲(chǔ)水槽131循環(huán)。
[0196] 然而,在因凈水器內(nèi)部的閥故障等導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)凈水的循環(huán)的情況下,初期循環(huán) 無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
[0197] 為了彌補(bǔ)上述這一點(diǎn),在殺菌水生成部163后端設(shè)置流量傳感器164。通過(guò)流量傳 感器164可以確認(rèn)在殺菌水生成部163的內(nèi)部是否存在水??刂茊卧诮邮盏絹?lái)自流量傳 感器164的檢測(cè)信號(hào)而判斷為殺菌水生成部163內(nèi)部存在水的情況下,可以對(duì)殺菌水生成 部163施加電源而使其運(yùn)轉(zhuǎn)。相反地,在殺菌水生成部163內(nèi)部不存在水的情況下,關(guān)閉殺 菌水生成部163以停止殺菌水的生成。
[0198] 由此,可以保護(hù)殺菌水生成部163,并且可以確保殺菌水生成部163的壽命的提高 及殺菌的可靠性。
[0199] 通過(guò)初期循環(huán)在殺菌水生成部163填充一定量的水之后,開(kāi)始進(jìn)行循環(huán)殺菌。殺 菌水生成部163的運(yùn)轉(zhuǎn)與否是根據(jù)流量傳感器164的檢測(cè)信號(hào)由控制單元控制,因此在初 次循環(huán)時(shí),從儲(chǔ)水槽131向殺菌水生成部163供給一次凈水后,在達(dá)到規(guī)定量的水之后即可 開(kāi)始生成殺菌水。或者,凈水從儲(chǔ)水槽131經(jīng)由殺菌水生成部163再次循環(huán)至儲(chǔ)水槽131 之后,如果沒(méi)有達(dá)到規(guī)定量的水,則在二次循環(huán)時(shí),從儲(chǔ)水槽131向殺菌水生成部163供給 凈水以使水量達(dá)到規(guī)定量之后,可開(kāi)始生成殺菌水。如此地,在初期循環(huán)中,以使凈水至少 循環(huán)一次,以確保殺菌水生成部163內(nèi)部達(dá)到規(guī)定量的水。
[0200] 優(yōu)選地,就所述初期循環(huán)而言,不分是儲(chǔ)水式凈水器100還是直飲式凈水器200 等即不區(qū)分凈水器的形式均可使用。
[0201] 另外,在直飲式凈水器200的情況下,連接凈水器和殺菌裝置(殺菌套件260)的 循環(huán)流路270可能會(huì)填充有氣泡。填充于所述循環(huán)流路270的氣泡在循環(huán)殺菌時(shí)不被排出 而周期性地對(duì)殺菌水生成部263造成惡劣影響。
[0202] 為解決上述問(wèn)題,根據(jù)控制單元的控制信號(hào)來(lái)控制原水供給閥222、凈水閥251b、 冷水閥254、溫水閥255a、256、第一及第二排水閥267、269、殺菌水生成部163等的運(yùn)轉(zhuǎn),在 殺菌水生成部163運(yùn)轉(zhuǎn)前可以利用原水而去除包含于循環(huán)流路270的氣泡。此時(shí),冷水閥 254處于打開(kāi)狀態(tài),其余閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0203] 具體而言,在使殺菌水生成部263運(yùn)轉(zhuǎn)前,原水通過(guò)漂洗水供給流路272向循環(huán)流 路270供給,所供給的原水沿著循環(huán)流路270移動(dòng)而通過(guò)殺菌水生成部263、凈水流路251、 冷水流路253及旋塞部240,在旋塞部240排出的原水通過(guò)第一排水流路268a將填充在循 環(huán)流路270的氣泡推出,從而與氣泡一同向外部排出。
[0204] 其中,止回閥266可以防止通過(guò)漂洗水供給流路272向循環(huán)流路270供給的原水 從循環(huán)流路270向旋塞部240側(cè)逆流。
[0205] 所述初期循環(huán)及初期排水可以選擇性地實(shí)現(xiàn)。就初期循環(huán)而言,不分是儲(chǔ)水式凈 水器100還是直飲式凈水器200均可適用,但初期排水優(yōu)選僅用于直飲式凈水器200。
[0206] 在儲(chǔ)水式凈水器100的情況下,填充在循環(huán)流路170的氣泡可以在初期循環(huán)時(shí)經(jīng) 過(guò)儲(chǔ)水槽131被去除。例如,對(duì)殺菌水生成部163造成惡劣影響的循環(huán)流路170的氣泡在 殺菌水生成部163運(yùn)轉(zhuǎn)前沿著循環(huán)流路170移動(dòng)而流入儲(chǔ)水槽131的上端部,而填充于儲(chǔ) 水槽131上端部的空氣(大氣)可以起到去除循環(huán)流路170的氣泡的作用。這是因?yàn)?,?先在循環(huán)流路170的水中的氣泡在儲(chǔ)水槽131上端部的空氣中露出而與之混合,由此不會(huì) 再次流入儲(chǔ)藏于儲(chǔ)水槽131的水中。因此,儲(chǔ)水式凈水器100與直飲式凈水器200相同地, 不會(huì)發(fā)生填充在循環(huán)流路170的氣泡在循環(huán)殺菌對(duì)殺菌水生成部163造成損傷的問(wèn)題。
[0207] 另外,儲(chǔ)水式凈水器100不廢棄儲(chǔ)藏于現(xiàn)有的儲(chǔ)水槽131的水,而是使儲(chǔ)藏于儲(chǔ)水 槽131的水循環(huán)而生成殺菌水,因此能夠節(jié)約殺菌時(shí)間。
[0208] 2)循環(huán)殺菌步驟:
[0209] 如本發(fā)明一樣,不清空儲(chǔ)水槽131的水,并在水填充至儲(chǔ)水槽131的上端的狀態(tài) 下,供給殺菌水而開(kāi)始進(jìn)行循環(huán)殺菌,因此可以從儲(chǔ)水槽131的上端部直接執(zhí)行殺菌。
[0210] 現(xiàn)有的無(wú)槽式殺菌系統(tǒng)在對(duì)儲(chǔ)水式凈水器實(shí)施殺菌時(shí),先清空儲(chǔ)藏于儲(chǔ)水槽的凈 水后再對(duì)水槽等實(shí)施殺菌。在該情況下,殺菌水向儲(chǔ)水槽的下端部供給而開(kāi)始?xì)⒕?,并在?充至儲(chǔ)水槽的上端部之前被排出,因此存在儲(chǔ)水槽的上端部不能被殺菌的問(wèn)題。
[0211] 然而,在本發(fā)明中,由于是從儲(chǔ)水槽131的上端部向下部方向開(kāi)始?xì)⒕?,因此?一及第二水槽132、133是毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)實(shí)施殺菌的,而且可以對(duì)包括儲(chǔ)水槽131的上端部在 內(nèi)的水槽130整體實(shí)施殺菌。
[0212] 在循環(huán)殺菌步驟中,通過(guò)控制單元,過(guò)濾器連接流路123的原水供給閥122、儲(chǔ)水 槽連接流路151的凈水閥152、第二水槽連接流路157的溫水閥156、第一排水閥167及第 二排水閥169被關(guān)閉,第一水槽連接流路153的冷水閥154被開(kāi)放,由此殺菌水沿著循環(huán)流 路170經(jīng)過(guò)儲(chǔ)水槽131、第一水槽132、儲(chǔ)水槽連接流路151及第一水槽連接流路153、第二 水槽連接流路157、旋塞部140、循環(huán)栗165、殺菌水生成部163而再次向儲(chǔ)水槽131循環(huán)規(guī) 定時(shí)間,可以干凈地對(duì)凈水器的水槽130、旋塞部140及水槽連接流路實(shí)施殺菌。對(duì)于殺菌 時(shí)間及循環(huán)次數(shù)并無(wú)特別限制,是基于與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)(水槽的容量等)及殺菌實(shí)驗(yàn)結(jié)果相應(yīng) 的推薦時(shí)間及次數(shù)的。
[0213] 其中,第一排水閥167可以防止殺菌水沿著循環(huán)流路170循環(huán)時(shí)通過(guò)第一排水流 路168a排出。
[0214] 3)溫水槽133殺菌及排水步驟:
[0215] 在該步驟中,第二水槽133(溫水槽)同時(shí)實(shí)施殺菌及排水。
[0216] 即,第二水槽133不是以循環(huán)殺菌方式實(shí)施殺菌,在實(shí)施殺菌后,通過(guò)使在儲(chǔ)水槽 131生成的殺菌水流向第二水槽而執(zhí)行殺菌。同時(shí)還實(shí)現(xiàn)將流過(guò)的水排出的過(guò)程。
[0217] 為此,通過(guò)控制單元,過(guò)濾器連接流路123的原水供給閥122、儲(chǔ)水槽連接流路151 的凈水閥152、第一水槽連接流路153的冷水閥154被關(guān)閉,第二水槽連接流路157的溫水 閥156及第一排水流路168a的第一排水閥167被開(kāi)放,由此儲(chǔ)藏于儲(chǔ)水槽131的殺菌水流 出而沿著第二水槽入水流路155移動(dòng),隨著殺菌水流向第二水槽133的底面,第二水槽133 從底面開(kāi)始實(shí)施殺菌,隨著時(shí)間的推移,在第二水槽133混合的殺菌水的量增多使得溫水 混合殺菌水上升,從而對(duì)第二水槽133的上端也實(shí)施殺菌。
[0218] 此時(shí),儲(chǔ)水槽131位于凈水器100的上端部,作為冷水槽的第一水槽132位于儲(chǔ)水 槽131的下部,作為溫水槽的第二水槽133位于比儲(chǔ)水槽131及第一水槽132低的位置,所 述殺菌水借助儲(chǔ)水槽131的水頭差(differential head)流入第二水槽133,將儲(chǔ)藏于第二 水槽133溫水通過(guò)第二水槽133上部的出水口排出。
[0219] 第二水槽133被殺菌后,從第二水槽133的上端流出的溫水殺菌水沿著第二水槽 連接流路157移動(dòng)到達(dá)旋塞部140,從而對(duì)旋塞部140實(shí)施殺菌。
[0220] 通過(guò)旋塞部140的溫水殺菌水沿著循環(huán)流路170移動(dòng),并通過(guò)殺菌套件160的第 五端口向凈水器及殺菌套件160的外部排出。
[0221] 其中,對(duì)為了節(jié)約殺菌時(shí)間而同時(shí)進(jìn)行溫水槽殺菌及排水的情況進(jìn)行了說(shuō)明,但 也可以在排出第二水槽的溫水后,向第二水槽供給殺菌水來(lái)對(duì)第二水槽實(shí)施殺菌。
[0222] 另外,旋塞部140在循環(huán)殺菌步驟及溫水槽殺菌及排水步驟中至少被殺菌兩次, 因此可以更加清潔地保持衛(wèi)生方面薄弱的旋塞部140。
[0223] 將通過(guò)所述循環(huán)殺菌來(lái)進(jìn)行的儲(chǔ)水槽131、冷水槽130殺菌步驟與溫水槽133殺菌 分開(kāi)進(jìn)行的理由如下:隨著向殺菌水生成部163供給的凈水的溫度上升,水蒸汽壓力上升 且氣體溶解度降低,因此殺菌水的生成無(wú)法順利實(shí)現(xiàn),因此為了生成殺菌水,不供給溫水而 將凈水或者冷水向殺菌水生成部163供給。另外,與進(jìn)行溫水槽133的殺菌的同時(shí),向外部 排出溫水,由此使溫水殺菌水不對(duì)殺菌水生成部163造成影響。
[0224] 另外,如果所述排水步驟在循環(huán)殺菌之前進(jìn)行,則為了實(shí)施循環(huán)殺菌須向儲(chǔ)水槽 等中進(jìn)一步填充水,因此還需要更多的向儲(chǔ)水槽填充水的時(shí)間,從而導(dǎo)致整體的殺菌時(shí)間 增加。因此循環(huán)殺菌后,優(yōu)選執(zhí)行排水步驟。
[0225] 4)整體排水步驟(殺菌水排水步驟):
[0226] 在凈水器殺菌結(jié)束后且在供給漂洗水之前,應(yīng)排盡凈水器中的所有水。
[0227] 通過(guò)控制單元,除了設(shè)置于過(guò)濾器連接流路123的凈水閥152之外(切斷原水供 給),儲(chǔ)水槽連接流路151的凈水閥152、第一水槽連接流路153的冷水閥154及第二水槽 連接流路157的溫水閥156、第一排水閥167及第二排水閥169全部被打開(kāi)。
[0228] 由此,分別儲(chǔ)藏于儲(chǔ)水槽131、第一及第二水槽132、133的殺菌水向水槽連接流路 及旋塞部140移動(dòng)而實(shí)施殺菌,并通過(guò)第一及第二排水流路168a、168b向凈水器及殺菌套 件160外部排出。
[0229] 其中,在整體排水步驟中,也像溫水殺菌及排水步驟一樣,對(duì)衛(wèi)生方面薄弱的旋塞 部140進(jìn)行多重殺菌,由此在衛(wèi)生管理方面是有效的。
[0230] 另外,開(kāi)放第二排水流路168b的理由是為了在最大程度上節(jié)約整體排水時(shí)間。
[0231] 5)漂洗步驟:
[0232] 在本發(fā)明中可以利用原水對(duì)凈水器進(jìn)行漂洗。
[0233] 例如,可以通過(guò)漂洗水供給流路172供給原水,漂洗水供給流路172的一側(cè)與原水 供給部110連接,更詳細(xì)而言,與過(guò)濾組件的過(guò)濾器121中第二個(gè)過(guò)濾器121連接,另一側(cè) 連接于循環(huán)流路170的一側(cè),更詳細(xì)而言,連接于循環(huán)栗165的下游側(cè)。
[0234] 通過(guò)控制單元,儲(chǔ)水槽連接流路151的凈水閥152、冷水閥154、溫水閥156、第一排 水閥167及第二排水閥169全部被關(guān)閉,過(guò)濾器連接流路123的原水供給閥122被開(kāi)放。
[0235] 由此,通過(guò)過(guò)濾器連接流路123流入過(guò)濾組件的第二個(gè)過(guò)濾器121的凈水沿著漂 洗水供給流路172移動(dòng),并通過(guò)調(diào)節(jié)器171調(diào)節(jié)原水的供給流量及壓力,之后原水通過(guò)漂洗 水供給流路172和循環(huán)流路170的連接部位沿著循環(huán)流路170經(jīng)過(guò)殺菌水生成部163而流 入凈水器內(nèi)部。
[0236] 更詳細(xì)而言,原水向各水槽130供給直至儲(chǔ)水槽131、第一水槽132及第二水槽 133達(dá)到滿(mǎn)水位。例如,直至原水填滿(mǎn)儲(chǔ)水槽131,凈水閥152、冷水閥154、第一及第二排水 閥167、169是關(guān)閉的,原水向儲(chǔ)水槽131,第一水槽132,第二水槽133及水槽連接流路供給 而填充至滿(mǎn)水位。此時(shí),漂洗水從重力方向上位于最低位置的第二水槽開(kāi)始依次以第一水 槽231及儲(chǔ)水槽的順序供給而填滿(mǎn)。由此,對(duì)水槽130及流路進(jìn)行清洗而去除附著在水槽 130及流路內(nèi)部的殺菌水殘留物及細(xì)菌等。
[0237] 其中,止回閥166可以防止通過(guò)漂洗水供給流路172向循環(huán)流路170供給的原水 向旋塞部140側(cè)逆流。
[0238] 6)整體排水步驟(漂洗水排水步驟):
[0239] 儲(chǔ)水槽131、第一水槽132及第二水槽133達(dá)到滿(mǎn)水位時(shí),只有過(guò)濾器連接流路 123的原水供給閥122被關(guān)閉,其余的儲(chǔ)水槽連接流路151的凈水閥152、冷水閥154、溫水 閥156、第一排水閥167及第二排水閥169全部被開(kāi)放,由此分別儲(chǔ)藏于所述水槽130的漂 洗水向凈水器及殺菌套件160的外部排出??刂茊卧梢越邮諄?lái)自設(shè)置于儲(chǔ)水槽的水位傳 感器的檢測(cè)信號(hào),從而檢測(cè)漂洗水的滿(mǎn)水位。另外,如果向各水槽供給的漂洗水達(dá)到滿(mǎn)水 位,則可以直接進(jìn)行排水,但也可以根據(jù)需要在停留規(guī)定時(shí)間后再進(jìn)行排水。漂洗水排水步 驟與上述的殺菌水整體排水步驟相同或類(lèi)似,故省略對(duì)詳細(xì)說(shuō)明。
[0240] 本發(fā)明的殺菌方法還可以用于直飲式凈水器200。
[0241] 圖5是用于說(shuō)明用于直飲式凈水器200的殺菌方法的框圖。
[0242] 直飲式凈水器200的殺菌方法可以由初期排水步驟、冷水/凈水流路253、251循 環(huán)殺菌步驟、溫水排水步驟、溫水槽循環(huán)殺菌步驟、漂洗水供水/排水步驟的順序?qū)崿F(xiàn)。
[0243] 圖6是用于說(shuō)明本發(fā)明的直飲式凈水器的殺菌方法的框圖,圖7A是用于說(shuō)明初期 排水步驟的示意圖,圖7B是用于說(shuō)明循環(huán)殺菌步驟的示意圖。
[0244] 1)初期排水步驟:
[0245] 流入于凈水器200和殺菌套件260連接的循環(huán)流路270的氣泡可能會(huì)在進(jìn)行直飲 式凈水器200的殺菌時(shí)造成問(wèn)題。這是因?yàn)?,在?chǔ)水式凈水器的情況下,循環(huán)流路270的氣 泡被排出至儲(chǔ)水槽的上部空間而不會(huì)再次循環(huán)至循環(huán)流路270,但在直飲式凈水器的凈水 流路251及冷水流路253的情況下,水沿著循環(huán)流路270移動(dòng)而不被儲(chǔ)藏,從而沒(méi)有能夠?qū)?循環(huán)流路270中的氣泡排出的途徑。因此,在生成殺菌水之前,需要向外部排出循環(huán)流路 270的氣泡的操作。即,設(shè)置初期排水步驟的理由如下:如果循環(huán)流路270的氣泡向殺菌水 生成部263循環(huán),則殺菌水生成部263的電極等會(huì)受損,因此在氣泡流入殺菌水生成部263 之前進(jìn)行排水,由此保護(hù)殺菌水生成部263。
[0246] 參照?qǐng)D7A,在初期排水步驟中,通過(guò)控制單元使過(guò)濾器連接流路223的供水閥 222、凈水流路251的入水閥251a、冷水流路253的冷水閥254、旋塞閥252及第一排水閥 267開(kāi)放,凈水流路251的凈水閥151b、第二水槽入水流路255的溫水入水閥255a、第二水 槽輸出流路257的溫水輸出閥256及第二排水流路268b的第二排水閥269被關(guān)閉。按照 所述閥的運(yùn)轉(zhuǎn)觀察原水的移動(dòng)路徑,則為原水通過(guò)漂洗水供給流路272流入循環(huán)流路270 的一側(cè),詳細(xì)而言,流入循環(huán)栗165的下游側(cè)及殺菌水生成部263的上游側(cè)之間,而流入循 環(huán)流路270的原水經(jīng)過(guò)殺菌水生成部263而經(jīng)由凈水流路251、第一水槽入水流路253a、第 一水槽231輸出流路253b、旋塞部240,從而在旋塞部140將延伸至循環(huán)栗165的循環(huán)流路 270中的氣泡排出,從而在氣泡流入循環(huán)栗265及殺菌水生成部263之前通過(guò)第一排水流路 268a使氣泡與原水一同排出至外部。
[0247] 因此,在根據(jù)本發(fā)明的初期排水步驟中,利用通過(guò)漂洗水供給流路272供給的原 水,防止循環(huán)流路270中的氣泡流入循環(huán)栗165及殺菌水生成部263并將氣泡排出至外部, 由此從根本上杜絕了因氣泡流入引起的循環(huán)栗165及殺菌水生成部263的受損。
[0248] 另外,止回閥266位于分支形成第一排水流路268a的循環(huán)流路270的分支點(diǎn)和漂 洗水供給流路272所匯合的循環(huán)流路270的匯合點(diǎn)之間,因此可以防止在初期排水步驟中 流向循環(huán)流路270的原水在循環(huán)流路270中向旋塞部240側(cè)逆流。例如,如果止回閥266 不位于第一排水流路268a的分支點(diǎn)和漂洗水供給流路272的匯合點(diǎn)之間,且在初期排水時(shí) 第一排水閥267被打開(kāi),則流入漂洗水供給流路272的匯合點(diǎn)的原水可能會(huì)經(jīng)由循環(huán)栗265 而流入旋塞部240。在該情況下,用于初期排水的原水的一部分通過(guò)第一排水流路268a排 出至凈水器及殺菌套件260的外部,因此導(dǎo)致原水的壓力下降而可能無(wú)法實(shí)現(xiàn)初期排水的 原本目的。
[0249] 2)循環(huán)殺菌步驟
[0250] 參照?qǐng)D7B,在循環(huán)殺菌步驟中,通過(guò)控制單元,使過(guò)濾器連接流路223的原水供給 閥222、凈水流路251的凈水閥251b、分別設(shè)置于第二水槽入水流路255及第二水槽輸出流 路257的溫水入水閥255a和溫水輸出閥256、第一排水閥267及第二排水閥269關(guān)閉,使凈 水流路251的入水閥、冷水閥254、旋塞閥252開(kāi)放。借助這種閥的運(yùn)轉(zhuǎn),被過(guò)濾器221凈化 后的凈水經(jīng)由凈水流路251流入,并流入從凈水流路251分支形成的冷水流路253。另外, 凈水在冷水流路253中被冷卻,冷卻后的凈水流到旋塞部240,并從旋塞部240沿著循環(huán)流 路270移動(dòng),并通過(guò)循環(huán)栗265供給至殺菌水生成部263。
[0251] 接著,在殺菌水生成部263中利用凈水或者冷水生成殺菌水,所生成的殺菌水沿 著循環(huán)流路270移動(dòng)而流入凈水流路251或者冷水流路253,從而可以對(duì)凈水流路251及冷 水流路253實(shí)施殺菌。另外,通過(guò)凈水流路251或者冷水流路253的殺菌水向旋塞部240 供給,由此可以對(duì)旋塞部140實(shí)施殺菌。
[0252] 然后,從旋塞部240流出的殺菌水得到從循環(huán)栗265傳遞來(lái)的動(dòng)力而向殺菌水生 成部263移動(dòng),在殺菌水生成部263中再次被電解而生成的殺菌水向凈水流路251或者冷 水流路253反復(fù)循環(huán),從而使凈水流路251、冷水流路253及旋塞部140被殺菌。圖7B示出 用于對(duì)冷水流路253實(shí)施殺菌的殺菌水的循環(huán)路徑。凈水流路251及冷水流路253的殺菌 可以與順序無(wú)關(guān)地選擇性地實(shí)現(xiàn)。
[0253] 3)溫水排水步驟
[0254] 在直飲式凈水器的溫水槽殺菌中,殺菌及排水不是同時(shí)進(jìn)行的,而是以沿著循環(huán) 流路270使殺菌水循環(huán)的方式進(jìn)行。即,對(duì)溫水槽進(jìn)行循環(huán)殺菌。如果不向外部排出儲(chǔ)藏 于第二水槽232的溫水,并對(duì)溫水槽進(jìn)行循環(huán)殺菌,則溫水會(huì)沿著循環(huán)流路270流向循環(huán)栗 165及殺菌水生成部263而造成惡劣影響,因此需要對(duì)溫水槽實(shí)施殺菌前將溫水排出。
[0255] 在所述溫水排水步驟中,第二水槽232的出水口位于水槽上端,因此通過(guò)原水的 壓力以使溫水從第二水槽232流出。
[0256] 例如,根據(jù)控制單元的控制信號(hào),使原水供給閥222、溫水入水閥255a、溫水輸出 閥256、旋塞閥252及第一排水閥267開(kāi)放,剩余的閥關(guān)閉。根據(jù)這種閥運(yùn)轉(zhuǎn)觀察溫水的移 動(dòng)路徑,則為原水通過(guò)過(guò)濾部120后經(jīng)由第二水槽入水流路155而流入第二水槽232,原水 流入時(shí)溫水通過(guò)壓力從第二水槽232流出而向第二水槽輸出流路257移動(dòng),并從旋塞部140 排出。所排出的溫水沿著循環(huán)流路270移動(dòng)并在流入循環(huán)栗165及殺菌水生成部263之前 通過(guò)第一排水流路268a排出。
[0257] 4)溫水槽殺菌步驟
[0258] 所述溫水被排出后,凈水向殺菌水生成部263供給,在殺菌水生成部263生成的殺 菌水沿著循環(huán)流路270移動(dòng)而通過(guò)凈水流路251及第二水槽入水流路155也流向第二水槽 232的底面。第二水槽232被殺菌水從底面開(kāi)始填充而被殺菌。當(dāng)?shù)诙?32的殺菌水 達(dá)到滿(mǎn)水位時(shí),即刻通過(guò)第二水槽輸出流路257流到旋塞部140,從旋塞部140排出的殺菌 水沿著循環(huán)流路270循環(huán)規(guī)定時(shí)間,并對(duì)第二水槽232、第二水槽入水流路155及第二水槽 輸出流路257、旋塞部140等實(shí)施殺菌。
[0259] 在溫水槽殺菌中,殺菌水可以對(duì)第二水槽232進(jìn)行至少一次循環(huán)殺菌。例如,所生 成的殺菌水可以在對(duì)第二水槽232實(shí)施殺菌后被直接排出,或者在規(guī)定時(shí)間內(nèi)反復(fù)進(jìn)行循 環(huán)殺菌。此處,在進(jìn)行溫水槽循環(huán)殺菌時(shí),由于第二水槽232的加熱器259處于關(guān)閉狀態(tài),因 此是利用凈水來(lái)生成的殺菌水在進(jìn)行循環(huán),所以不會(huì)產(chǎn)生由溫水引起的殺菌水生成部263 的電極受損。
[0260] 其中,為了生成殺菌水,凈水向殺菌水生成部263供給的路徑可以為兩種。兩種路 徑中的一種是使通過(guò)過(guò)濾器得以?xún)艋膬羲?jīng)由漂洗水供給流路272流入循環(huán)流路270而 向殺菌水生成部263供給的方法,另一種是使通過(guò)過(guò)濾器得以?xún)艋膬羲?jīng)由第二水槽入 水流路155、第二水槽232及第二水槽輸出流路257等向殺菌水生成部263供給的方法。在 本實(shí)施例中,為了縮短殺菌時(shí)間,可以利用作為第一個(gè)方法的漂洗水供給流路272來(lái)向殺 菌水生成部263供給凈水。
[0261] 5)漂洗及排水步驟
[0262] 溫水槽殺菌結(jié)束后,可以以?xún)羲髀?51、冷水流路253及溫水槽的順序進(jìn)行漂洗 進(jìn)程。通過(guò)漂洗水流路供給的原水或者凈水流入循環(huán)流路270,流入于循環(huán)流路270的漂洗 水經(jīng)由殺菌水生成部263向凈水流路251供給,并沿著凈水流路251移動(dòng)而對(duì)凈水流路251 進(jìn)行清洗。在凈水流路251中,通過(guò)旋塞部140排出的漂洗水沿著循環(huán)流路270移動(dòng)后通 過(guò)第一排水流路268a向外部排出。冷水流路253及溫水槽等的漂洗進(jìn)程也與所述凈水流 路251相同或類(lèi)似,故省略重復(fù)說(shuō)明。
[0263] 下面,對(duì)根據(jù)本發(fā)明的供水裝置殺菌方法的特征進(jìn)行說(shuō)明。
[0264] 第一,在利用電解來(lái)生成殺菌水之前,使水向殺菌水生成部初期循環(huán),從而防止殺 菌水生成部的電極受損。
[0265] 第二,在利用水的電解來(lái)生成殺菌水時(shí),向殺菌水生成部供給冷水,并在溫水槽殺 菌及排水時(shí),在溫水流入殺菌水生成部之前將溫水向外部排出,因此能夠順利地保持殺菌 水的生成。
[0266] 第三,在初次循環(huán)殺菌后且二次循環(huán)殺菌前的溫水槽殺菌及排水步驟中,通過(guò)減 少規(guī)定量的儲(chǔ)水槽中的殺菌水后,再進(jìn)行二次循環(huán)殺菌,能夠在不提高殺菌水生成部的施 加電流且不延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的情況下增加殺菌水濃度,因此不僅能用高濃度的殺菌水對(duì)可消 滅的附著菌實(shí)施殺菌,還能夠延長(zhǎng)殺菌水生成部的壽命。
[0267] 第四,在使用直飲式凈水器的情況下,從連接凈水器和殺菌裝置的循環(huán)流路中去 除氣泡,因此能夠解決氣泡經(jīng)過(guò)殺菌水生成部而對(duì)電極等造成惡劣影響的問(wèn)題。
[0268] 第五,在進(jìn)行直飲式凈水器的殺菌時(shí),除凈水流路及冷水流路之外,對(duì)溫水槽實(shí)施 殺菌的操作較容易。
[0269] 第六,由于殺菌裝置具備漂洗水供給流路,因此在殺菌后,容易對(duì)水槽及流路進(jìn)行 清洗。
[0270] 循環(huán)殺菌算法II
[0271] 圖8是示出本發(fā)明的另一實(shí)施例的殺菌方法的框圖,圖9A至圖9E是用于按照各 步驟詳細(xì)說(shuō)明圖8的殺菌方法的示意圖。
[0272] 在儲(chǔ)水式凈水器100中達(dá)到滿(mǎn)水位時(shí)可以執(zhí)行規(guī)定時(shí)間的循環(huán)殺菌,例如5~15 分鐘左右。尚濃度的殺菌水有利于提尚殺菌性能。
[0273] 循環(huán)殺菌時(shí),調(diào)節(jié)殺菌水濃度的方法可以根據(jù)下述式來(lái)控制兩個(gè)因子實(shí)現(xiàn)。如下 述式1及式2,一個(gè)因子是施加于電解槽的電極的輸入電流,另一個(gè)因子是水的流量或者水 的體積。
[0274] (式 1)
[0275]
[0276] (式 2)
[0277]
[0278] 在式1中P是電解槽濃度(殺菌水濃度),輸入電流是是輸入于電解槽的電流,流 量是殺菌水的流動(dòng)比例;在式2中S是殺菌力,V是含有殺菌物質(zhì)的水的體積,t是電解槽 的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
[0279] 根據(jù)式1,殺菌水濃度與電解槽的輸入電流的大小成比例,與流動(dòng)比例的大小成反 比。即,若要增加殺菌水濃度,則提高輸入電流或者減小流動(dòng)比例即可。
[0280] 根據(jù)式2,殺菌力與電解槽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間成正比,與水的體積成反比。即,若要增加殺菌 力,則延長(zhǎng)電解槽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間或者減小水的體積即可。
[0281] 為了制備高濃度的殺菌水,需要在電解槽等殺菌水生成部163施加高電流或者延 長(zhǎng)電解槽的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
[0282] 然而,在施加所述高電流或者延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的情況下,存在縮短電解槽(殺菌水 生成部163)的壽命的問(wèn)題。另外,由于電解槽的過(guò)電流運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的臭氧排放(不溶解于水 中而向水的外部排出而對(duì)人體有害的臭氧氣體)可能會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。
[0283] 其中,本發(fā)明根據(jù)循環(huán)殺菌算法II使上述殺菌系統(tǒng)工作,在不提高施加于殺菌水 生成部163的電流或者延長(zhǎng)殺菌水生成部163的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的情況下也可以提高殺菌水濃 度,進(jìn)而降低殺菌水生成部163的施加電流并縮短其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,從而可以延長(zhǎng)殺菌水生成 部163的電極等的壽命。
[0284] 根據(jù)循環(huán)殺菌算法II的運(yùn)轉(zhuǎn)原理,將循環(huán)殺菌分為初次殺菌和二次殺菌。即,在低 濃度的殺菌水濃度下對(duì)可消滅的浮游菌進(jìn)行初次殺菌后,在高濃度的殺菌水濃度下對(duì)可消 滅的附著菌進(jìn)行二次殺菌。
[0285] 浮游菌,顧名思義是指在水中漂浮的微生物(細(xì)菌),附著菌是指附著在特定目標(biāo) 的微生物。總的來(lái)說(shuō),浮游菌或附著菌的區(qū)別僅在于是漂浮在水中還是附著在特定目標(biāo)而 已,但兩者都是微生物,這一點(diǎn)是相同的。只是,用于對(duì)浮游菌及附著菌進(jìn)行消滅的殺菌水 的濃度彼此不同。在殺菌水流入于含有浮游菌的水中時(shí),隨著殺菌水在水中擴(kuò)散可以對(duì)浮 游菌進(jìn)行消滅,但由于附著菌是附著在特定目標(biāo)上,因此殺菌水滲透至附著菌是相對(duì)較難 的,因此附著菌可以用相比浮游菌更高的濃度的殺菌水來(lái)實(shí)施殺菌。
[0286] 在本發(fā)明的殺菌系統(tǒng)中,浮游菌主要存在于水槽130內(nèi)部,附著菌主要存在于流 路或旋塞部140。這是因?yàn)?,微生物難以附著在水槽130,容易附著在流路及旋塞部140。另 外,流路或旋塞部140相比水槽130等表面積相對(duì)小,因此微生物更容易附著在其表面。因 此,可以認(rèn)為在本發(fā)明中,初次殺菌時(shí)主要對(duì)水槽130實(shí)施殺菌,二次殺菌時(shí)主要對(duì)流路及 旋塞部140實(shí)施殺菌。當(dāng)然,雖說(shuō)初次殺菌時(shí)主要針對(duì)水槽130實(shí)施殺菌并這不代表對(duì)其 他部分完全不實(shí)施殺菌。例如,在初次殺菌時(shí),也可以對(duì)流路或旋塞部140實(shí)施殺菌,也可 以對(duì)流路及旋塞部140的浮游菌實(shí)施殺菌。另外,二次殺菌時(shí),除流路及旋塞部140之外, 還可以對(duì)水槽130實(shí)施殺菌。
[0287] 根據(jù)循環(huán)殺菌算法II,通過(guò)減少儲(chǔ)藏于儲(chǔ)水槽131的水量,在不提高施加于電解 槽的電極的輸入電流的情況下,也可以提高沿著循環(huán)流路循環(huán)的殺菌水的濃度,從而發(fā)揮 所期望的殺菌力。例如,在殺菌水生成部163中生成的殺菌水從儲(chǔ)水槽130的上端流入而 開(kāi)始實(shí)施殺菌,因此根據(jù)儲(chǔ)水槽130的水體積(水位)來(lái)決定殺菌水濃度。儲(chǔ)水槽130的 水位越低,殺菌水濃度越高。因此,在初次殺菌時(shí),在低濃度的殺菌濃度下,對(duì)可殺菌的浮游 菌或者主要對(duì)水槽130實(shí)施殺菌,二次殺菌時(shí),在高濃度的殺菌濃度下對(duì)可殺菌的附著菌 或者主要對(duì)流路及旋塞部140實(shí)施殺菌。另外,在初次殺菌時(shí),在儲(chǔ)水槽130的水量達(dá)到滿(mǎn) 水位的狀態(tài)下進(jìn)行,在二次殺菌時(shí),從儲(chǔ)水槽130向供水裝置外部排出規(guī)定量的水而在儲(chǔ) 水槽130的水位下降的狀態(tài)下進(jìn)行。
[0288] 所述循環(huán)殺菌算法II僅可以用于儲(chǔ)水式凈水器。這是因?yàn)椋瑸榱苏{(diào)節(jié)殺菌水濃度 需調(diào)節(jié)儲(chǔ)藏于儲(chǔ)水槽131的水量,因此僅可用于在儲(chǔ)水槽131等中儲(chǔ)藏水的儲(chǔ)水式凈水器。
[0289] 根據(jù)本發(fā)明的循環(huán)殺菌算法II的殺菌方法在,初次殺菌及二次殺菌時(shí),對(duì)殺菌水 生成部163的電極施加相同的輸入電流,在初次循環(huán)殺菌步驟中在儲(chǔ)水槽131中填滿(mǎn)水的 狀態(tài)下開(kāi)始進(jìn)行循環(huán)殺菌,在二次循環(huán)殺菌步驟中在從儲(chǔ)水槽131向外部排出規(guī)定量的水 的狀態(tài)下開(kāi)始進(jìn)行循環(huán)殺菌。
[0290] 例如,初次殺菌時(shí),在儲(chǔ)水槽131達(dá)到滿(mǎn)水位的狀態(tài)下,即向填滿(mǎn)水的狀態(tài)的儲(chǔ)水 槽131 (滿(mǎn)水位狀態(tài)的水的體積V。)供給殺菌水而使殺菌水循環(huán),由此對(duì)在低濃度的殺菌水 濃度下可實(shí)現(xiàn)殺菌的儲(chǔ)水槽131、第一水槽130及第二水槽130等實(shí)施殺菌。接著,向外部 排出儲(chǔ)藏于所述儲(chǔ)水槽131的凈水的一部分,例如整體體積的2VV3左右的量,之后使剩余 的水量(%/3)循環(huán),由此可以對(duì)在高濃度的殺菌水濃度下實(shí)現(xiàn)殺菌的流路及旋塞部140等 實(shí)施殺菌。
[0291] 根據(jù)本發(fā)明的循環(huán)殺菌算法II在同時(shí)實(shí)現(xiàn)循環(huán)殺菌和利用原水的漂洗功能這一 點(diǎn)上與循環(huán)殺菌算法I類(lèi)似,但在獲得同等殺菌力時(shí),循環(huán)殺菌算法II是通過(guò)減少儲(chǔ)水槽 131的水體積來(lái)提高殺菌水濃度來(lái)實(shí)現(xiàn)的,因此能夠減少電解槽的輸入電流,在這一點(diǎn)上可 以被稱(chēng)為是進(jìn)一步的發(fā)明。
[0292] 圖8及圖9A至圖9E所示的循環(huán)殺菌算法II可以以初期循環(huán)步驟、初次循環(huán)殺菌 步驟、溫水槽132殺菌及排水步驟、二次循環(huán)殺菌步驟、整體排水步驟、漂洗水供給步驟及 整體排水步驟的順序執(zhí)行。
[0293] 循環(huán)殺菌算法II的初次循環(huán)殺菌步驟是在儲(chǔ)水槽130的水位達(dá)到滿(mǎn)水位的狀態(tài) 下利用儲(chǔ)藏于儲(chǔ)水槽130的凈水來(lái)生成殺菌水,使所生成的殺菌水沿著循環(huán)流路循環(huán)。
[0294] 由此,可以對(duì)在低濃度的殺菌水濃度下可被消滅的浮游菌,例如主要對(duì)儲(chǔ)水槽130 及第一水槽130實(shí)施殺菌。
[0295] 溫水槽132殺菌及排水步驟是在初次循環(huán)殺菌后且二次循環(huán)殺菌步驟之前執(zhí)行 的。對(duì)于溫水槽132殺菌及排水步驟,可以在排出溫水槽132的溫水之后對(duì)溫水槽132實(shí)施 殺菌,或者可以用從儲(chǔ)水槽131流出的殺菌水對(duì)溫水槽132實(shí)施殺菌的同時(shí)排出溫水。然 而,為了節(jié)約殺菌時(shí)間優(yōu)選在溫水槽130殺菌的同時(shí)進(jìn)行排水。
[0296] 例如,可以借助儲(chǔ)水槽131的水頭差使儲(chǔ)藏于儲(chǔ)水槽131的水的一部分(2VV3)沿 著第二水槽入水流路155向第二水槽132移動(dòng),儲(chǔ)藏于第二水槽132的溫水通過(guò)流向第二 水槽132的殺菌水從第二水槽132流出,并通過(guò)第一排水流路168a向外部排出。
[0297] 在具備溫水槽132的凈水器中使用循環(huán)殺菌算法II的情況下,在進(jìn)行二次殺菌 時(shí),從儲(chǔ)水槽131排出規(guī)定量的水的步驟可以被包括在溫水槽132殺菌及排水步驟中。
[0298] 所述二次循環(huán)殺菌步驟中,在儲(chǔ)水槽130的水位降低到預(yù)先設(shè)定的水位的狀態(tài) 下,使減少后的儲(chǔ)水槽130的殺菌水沿著循環(huán)流路循環(huán)。
[0299] 由此,隨著儲(chǔ)水槽131的水位下降至1/3,殺菌水濃度提高至初次循環(huán)殺菌的三 倍,可以對(duì)在相對(duì)高的濃度下可被消滅的附著菌實(shí)施殺菌。
[0300] 循環(huán)殺菌算法II與循環(huán)殺菌算法I的結(jié)構(gòu)相同或類(lèi)似,故省略其他重復(fù)說(shuō)明,即 初期循環(huán)、漂洗、及排水步驟等的詳細(xì)說(shuō)明。
[0301 ] 下面,在本發(fā)明中對(duì)基于施加于電解槽的電極的電流大小及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的循環(huán)殺菌 算法I及II進(jìn)行比較說(shuō)明。
[0302] 例如,在循環(huán)殺菌算法I中,在循環(huán)殺菌時(shí)施加于電解槽的電極的電流為I. 85A, 用于凈水器殺菌的電解槽的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間可能會(huì)需要五分鐘。
[0303] 在循環(huán)殺菌算法II中,初次循環(huán)殺菌時(shí)可以將施加在電解槽的電流從I. 85A降低 至〇. 7A。另外,進(jìn)行初次循環(huán)殺菌的電解槽的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間需一分鐘。
[0304] 二次循環(huán)殺菌時(shí),將施加在電解槽的電流與初次循環(huán)殺菌時(shí)相同地保持在0. 7A, 電解槽的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間需四分鐘。
[0305] 因此,根據(jù)循環(huán)殺菌算法II,相比循環(huán)殺菌算法I,可以在初次循環(huán)殺菌及二次循 環(huán)殺菌時(shí)將施加電流降低至〇. 7A,初次及二次循環(huán)殺菌時(shí)的電解槽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間總共需要五分 鐘,因此與循環(huán)殺菌算法I的循環(huán)殺菌時(shí)間是相同的。
[0306] 另外,循環(huán)殺菌算法II與循環(huán)殺菌算法I相比具有相同的殺菌力的同時(shí)還能夠降 低施加電流,從而不僅使電解槽的壽命得到提高,還可以消除臭氧排放問(wèn)題。
[0307] 如上所述的殺菌系統(tǒng)及方法不限于如上所述的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和方法,所述實(shí)施例 也可以以實(shí)現(xiàn)多種變形的方式將各實(shí)施例的全部或者一部分選擇性地組合而構(gòu)成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種供水裝置殺菌方法,通過(guò)殺菌裝置對(duì)供水裝置實(shí)施殺菌,其中,所述供水裝置通 過(guò)過(guò)濾器對(duì)從原水供給部供給的原水進(jìn)行凈化,并對(duì)凈化后的凈水進(jìn)行冷卻或者加熱,且 經(jīng)由旋塞部排出凈水、冷水或者溫水, 所述殺菌方法的特征在于, 包括: 通過(guò)循環(huán)流路向殺菌水生成部供給從所述旋塞部流出的凈水,并對(duì)所述凈水進(jìn)行電解 來(lái)生成殺菌水的步驟; 使所述殺菌水沿著循環(huán)流路向所述供水裝置循環(huán),從而對(duì)供水裝置的水槽、流路及旋 塞部實(shí)施殺菌的步驟; 從內(nèi)置于所述供水裝置的溫水槽排出溫水的步驟; 向所述溫水槽供給殺菌水來(lái)對(duì)溫水槽實(shí)施殺菌的步驟; 從所述水槽及流路排出所有殺菌水的步驟; 通過(guò)從所述原水供給部延伸至循環(huán)流路的漂洗水流路,向所述供水裝置供給原水來(lái)漂 洗所述水槽、流路及旋塞部的步驟;及 從所述水槽、水槽連接流路及旋塞部排出漂洗水的步驟。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于,還包括在殺菌水生成部運(yùn) 轉(zhuǎn)前,通過(guò)循環(huán)流路向殺菌水生成部供給所述凈水而進(jìn)行初期循環(huán)的步驟。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于, 進(jìn)行所述初期循環(huán)的步驟包括: 通過(guò)安裝于所述殺菌水生成部的流量傳感器來(lái)檢測(cè)流入所述殺菌水生成部的水的流 入量的步驟;及 根據(jù)通過(guò)所述流量傳感器檢測(cè)出的水的流量來(lái)打開(kāi)或關(guān)閉所述殺菌水生成部的電源 的步驟。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于, 所述供水裝置是儲(chǔ)水式凈水器; 所述儲(chǔ)水式凈水器包括: 儲(chǔ)水槽,用于儲(chǔ)藏所述凈水, 第二水槽,配置于所述儲(chǔ)水槽的下部,用于儲(chǔ)藏及加熱從所述儲(chǔ)水槽流出的凈水; 所述殺菌水借助儲(chǔ)水槽的水頭差流入第二水槽,并從第二水槽排出溫水。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于,在排出所述溫水的步驟及 對(duì)溫水槽實(shí)施殺菌的步驟中,向溫水槽供給儲(chǔ)水槽的殺菌水的同時(shí)從所述溫水槽排出溫 水。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于,所述殺菌水生成部利用儲(chǔ) 藏于所述儲(chǔ)水槽的凈水來(lái)生成殺菌水。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于, 所述循環(huán)流路從旋塞部經(jīng)由循環(huán)栗延伸至殺菌水生成部; 所述殺菌裝置具備第一排水流路,所述第一排水流路的一側(cè)以位于所述旋塞部及循環(huán) 栗之間的方式連接于所述循環(huán)流路,另一側(cè)與供水裝置的外部連接; 在所述溫水排水步驟中,在溫水流入所述循環(huán)栗及殺菌水生成部之前,通過(guò)所述第一 排水流路被排出。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于, 所述儲(chǔ)水式凈水器具備第二水槽入水流路,所述第二水槽入水流路的一側(cè)連接于儲(chǔ)水 槽,另一側(cè)連接于第二水槽的底面; 所述殺菌裝置具備第二排水流路,所述第二排水流路的一側(cè)連接于所述第二水槽入水 流路,另一側(cè)與供水裝置的外部連接; 所述殺菌水或者漂洗水通過(guò)所述第一及第二排水流路從供水裝置排出。9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于, 所述殺菌裝置具備漂洗水供給流路,所述漂洗水供給流路的一側(cè)與所述原水供給部連 接,另一側(cè)以位于所述旋塞部和殺菌水生成部之間的方式與所述循環(huán)流路連接, 所述漂洗的步驟是利用經(jīng)由所述漂洗水供給流路及循環(huán)流路供給至供水裝置的原水 來(lái)實(shí)現(xiàn)的。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于,排出所述溫水的步驟在循 環(huán)殺菌后進(jìn)行。11. 一種供水裝置殺菌方法,通過(guò)殺菌裝置對(duì)供水裝置實(shí)施殺菌,其中,所述供水裝置 通過(guò)過(guò)濾器對(duì)從原水供給部供給的原水進(jìn)行凈化,將凈化后的凈水儲(chǔ)藏于儲(chǔ)水槽中,且對(duì) 從所述儲(chǔ)水槽流出的凈水進(jìn)行冷卻或加熱,且經(jīng)由旋塞部排出凈水、冷水或者溫水, 所述殺菌方法的特征在于, 包括: 通過(guò)殺菌水生成部對(duì)從所述儲(chǔ)水槽流出的凈水進(jìn)行電解來(lái)生成殺菌水的步驟; 使所述殺菌水循環(huán)至供水裝置以進(jìn)行初次殺菌的步驟; 將儲(chǔ)藏于所述儲(chǔ)水槽的殺菌水的一部分排出的步驟;以及 使所述排出后剩余的殺菌水循環(huán)至所述供水裝置以進(jìn)行二次殺菌的步驟。12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于,所述初次殺菌的步驟在 所述儲(chǔ)水槽的水位達(dá)到滿(mǎn)水位的狀態(tài)下開(kāi)始。13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于, 所述供水裝置是儲(chǔ)水式凈水器; 所述儲(chǔ)水式凈水器包括: 第一水槽,用于儲(chǔ)藏或者冷卻從所述儲(chǔ)水槽流出的凈水, 第二水槽,配置于所述儲(chǔ)水槽的下部,用于儲(chǔ)藏及加熱從所述儲(chǔ)水槽流出的凈水; 所述排水的步驟包括: 排出儲(chǔ)藏于所述第二水槽的溫水的步驟,及 將儲(chǔ)藏于所述儲(chǔ)水槽的殺菌水的一部分流轉(zhuǎn)到所述第二水槽的步驟。14. 一種供水裝置殺菌方法,通過(guò)殺菌裝置對(duì)供水裝置實(shí)施殺菌,所述供水裝置通過(guò)凈 化器對(duì)從原水供給部供給的原水進(jìn)行凈化,使凈化后的凈水沿凈水流路流動(dòng),并通過(guò)冷水 流路對(duì)所述凈水進(jìn)行冷卻或?qū)乃鰞羲髀妨鞒龅膬羲M(jìn)行加熱,且經(jīng)由旋塞部排出凈 水、冷水或者溫水, 所述殺菌方法的特征在于, 包括: 在殺菌水生成部運(yùn)轉(zhuǎn)前,使原水沿著循環(huán)流路循環(huán)至所述供水裝置,并將從所述供水 裝置流出的原水實(shí)施初期排水的步驟; 打開(kāi)所述殺菌水生成部的電源,并向殺菌水生成部供給從所述供水裝置流出的凈水, 通過(guò)電解來(lái)生成殺菌水的步驟;及 使所述殺菌水沿著所述循環(huán)流路循環(huán)至所述供水裝置以對(duì)所述供水裝置實(shí)施殺菌的 步驟。15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于, 所述供水裝置是直飲式凈水器; 所述循環(huán)流路的一側(cè)與所述旋塞部連接,另一側(cè)經(jīng)由循環(huán)栗延伸至殺菌水生成部; 所述殺菌裝置包括漂洗水供給流路,所述漂洗水供給流路的一側(cè)與原水供給部連接, 另一側(cè)以位于循環(huán)栗和殺菌水生成部之間的方式與所述循環(huán)流路連接; 在進(jìn)行所述初期排水的步驟中,通過(guò)所述漂洗水供給流路向所述殺菌水生成部的上游 側(cè)供給原水。16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于, 所述殺菌裝置包括排水流路,所述排水流路的一側(cè)以位于旋塞部和循環(huán)栗之間的方式 與所述循環(huán)流路連接,另一側(cè)與供水裝置外部連接; 在所述殺菌的步驟之后,通過(guò)所述排水流路將從所述供水裝置流出的殺菌水排出至外 部。17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于, 所述直飲式凈水器包括溫水槽,所述溫水槽用于加熱并儲(chǔ)藏被所述過(guò)濾器凈化后的凈 水; 所述供水裝置殺菌方法還包括在所述殺菌的步驟之后使殺菌水循環(huán)至所述溫水槽以 對(duì)溫水槽實(shí)施殺菌的步驟。18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于,還包括在對(duì)所述溫水槽 實(shí)施殺菌之前排出儲(chǔ)藏于所述溫水槽的溫水的步驟。19. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的供水裝置殺菌方法,其特征在于,在生成所述殺菌水的步 驟中,經(jīng)由所述漂洗水供給流路向殺菌水生成部供給原水來(lái)生成殺菌水。
【文檔編號(hào)】C02F1/467GK105858826SQ201510665563
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日
【發(fā)明人】金權(quán), 金明坤, 金榮辰
【申請(qǐng)人】Lg電子株式會(huì)社
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