一種提高脫水效率的污泥處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污泥處理方法，尤其是指一種提高脫水效率的污泥處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著我國(guó)污水處理能力及處理率的快速增長(zhǎng)，帶來(lái)了剩余污泥大量產(chǎn)生的現(xiàn)象。目前全國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠污泥只有小部分進(jìn)行衛(wèi)生填埋、土地利用、焚燒和建材利用等，大部分未進(jìn)行規(guī)范化的處理處置。
[0003]在污水處理的過(guò)程中，有些污水中含有大量的較大顆粒和難以沉淀的懸浮物，某些顆粒和懸浮物又難以通過(guò)生化降解，此時(shí)通常會(huì)對(duì)污水進(jìn)行脫水處理，脫水處理后的形成濾渣，濾渣可以作為填料回收利用。
[0004]如在授權(quán)公告號(hào)CN204434447U，名稱為“一種改進(jìn)型的污泥真空脫水裝置”的中國(guó)發(fā)明專利所公開(kāi)，在該專利中記載了一種改進(jìn)型的污泥真空脫水裝置，包括封閉式的污水緩沖罐，所述污水緩沖罐連接設(shè)有一脫水管、一真空管以及若干條用于插入到污泥水中的連接管，該真空管的另一端與一用于抽真空的真空栗相連接，該連接管的另一端可拆卸地套接有一污水滲透接頭，該污水滲透接頭用于阻擋污泥隨同水流進(jìn)入該連接管，該真空管與連接管通過(guò)所述污水緩沖罐相互連通；所述脫水管的一端設(shè)置在污水緩沖罐的底部、并連接設(shè)有一水栗，另一端設(shè)置在污水緩沖罐上部的外側(cè)，該脫水管上還設(shè)有一水位控制裝置；所述污水緩沖罐的上部還設(shè)有一限位開(kāi)關(guān)，該限位開(kāi)關(guān)用于控制所述真空栗的開(kāi)啟或關(guān)閉。
[0005]在該專利中，通過(guò)負(fù)壓真空，將污泥中的水分通過(guò)污水滲透接頭與污泥分開(kāi)，并抽送到污水緩沖罐中，完成污泥的脫水處理，然而該裝置存在著污水脫水率低、脫水效率較低以及濾渣不易處理利用的特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種提高脫水效率的污泥處理方法，其主要目的在于克服現(xiàn)有污泥處理方法存在的污水脫水率低、脫水效率較低以及濾渣不易處理利用的缺陷。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種提高脫水效率的污泥處理方法，包括以下步驟:a、重金屬生化處理山、污泥脫水調(diào)理；c、污泥脫水干燥；所述污泥脫水干燥包括，在使用時(shí)，含水污泥混合液體被抽入上罐體內(nèi)，之后將進(jìn)泥口關(guān)閉，啟動(dòng)加壓裝置和抽真空裝置，通過(guò)加壓裝置使上罐體內(nèi)的壓力增強(qiáng)，通過(guò)真空罐使得下罐體內(nèi)的壓力降低至真空狀態(tài)，如此上罐體與下罐體之間形成較大的壓力差，位于上罐體內(nèi)的含水污泥混合液體中的水能夠迅速通過(guò)過(guò)濾層，而污泥則留在過(guò)濾層的上方，并且由于上罐體與下罐體之間能夠形成壓力差，保證快速進(jìn)行固液分離，當(dāng)固液分離完畢之后，啟動(dòng)微波發(fā)射裝置釋放微波，微波與污泥中的水分子作用而被加熱，使得污泥所含的水分會(huì)擴(kuò)散且揮發(fā)至空氣中，達(dá)到干燥污泥的功效。
[0008]進(jìn)一步的，所述步驟c中，所述污泥脫水干燥還包括，從過(guò)濾層中滲透下來(lái)的水分主要通過(guò)第一排水口排至污水積水池，而下罐體中的水蒸氣可以通過(guò)連接管進(jìn)入真空罐并從第二排水口中排至污水進(jìn)水池，從而保證了水分能夠充分排出。
[0009]進(jìn)一步的，所述步驟c中，所述污泥脫水干燥還包括，采用金屬屏蔽技術(shù)使得微波在微波加熱裝置內(nèi)可重復(fù)反射，避免干燥過(guò)程中產(chǎn)生的微波外泄，進(jìn)而可使污泥被均勻加熱烘干，提高污泥的干燥效果。
[0010]進(jìn)一步的，所述步驟c中，所述污泥脫水干燥還包括，在進(jìn)行微波加熱過(guò)程中，真空罐可以同時(shí)作用，致使下罐體內(nèi)部形成一負(fù)壓，從而產(chǎn)生一氣流，帶走加熱過(guò)程產(chǎn)生的水蒸汽，再經(jīng)過(guò)金屬屏蔽網(wǎng)的網(wǎng)孔后進(jìn)入真空罐并從第二排水口中排至污水進(jìn)水池。
[0011]進(jìn)一步的，所述步驟b中，所述污泥脫水調(diào)理包括，先后依次加入三種調(diào)理料的過(guò)程，第一次加入的調(diào)理料為火力發(fā)電廠灰飛，第二次加入的調(diào)理料為氯化鐵溶液或陽(yáng)離子性聚電解質(zhì)，最后一次加入的調(diào)理料為聚甲基丙烯酸酯系兩性共聚合物，所述污泥脫水調(diào)理還包括，使用時(shí)，當(dāng)污泥原料和三種調(diào)理料完全投入第二罐體內(nèi)，通過(guò)加壓，提高該第二罐體內(nèi)部的壓力，當(dāng)?shù)诙摅w內(nèi)因通氣導(dǎo)致氣壓增大后，可以增加間隙水和三種調(diào)理料對(duì)污泥內(nèi)部孔隙的滲透，加強(qiáng)三種調(diào)理料與污泥的接觸頻率，提高其調(diào)理反應(yīng)的效果，當(dāng)?shù)诙摅w內(nèi)壓力增大到700kPa后，第二壓力傳感組件檢測(cè)到該壓力最高點(diǎn)閾值后，觸動(dòng)停止向第二罐體內(nèi)通氣，并同時(shí)啟動(dòng)第二泄壓閥，上述第二泄壓閥控制第二罐體排氣，將第二罐體內(nèi)部的壓力由700kPa降低至大氣壓，所述第二罐體的頂部因排氣而產(chǎn)生大量的微氣泡，間隙水中的氣體會(huì)釋出并將調(diào)理反應(yīng)后的生成物帶出污泥孔隙，由于污泥的孔隙過(guò)小，減壓時(shí)氣體釋出的速率往往大于氣體從孔隙中排出的速率，因此造成污泥孔隙內(nèi)部壓力增加，當(dāng)污泥孔隙內(nèi)部壓力大于污泥顆粒壁所能承受的壓力時(shí)，便會(huì)造成污泥顆粒向內(nèi)破裂或炸裂，使污泥內(nèi)聚電解質(zhì)和有機(jī)物的暴露量增加，極大地提高其與三種調(diào)理料的氣固接觸效果，增強(qiáng)其物理和化學(xué)反應(yīng)，從而能降低污泥的降伏應(yīng)力與外觀黏度，有助于提高污泥脫水效果，當(dāng)?shù)谝还摅w內(nèi)的壓力恢復(fù)到一般大氣壓力時(shí)，第一壓力傳感組件檢測(cè)到該壓力最低點(diǎn)閾值后，觸動(dòng)重新向第一罐體內(nèi)通氣，并同時(shí)關(guān)閉第一泄壓閥，再次將第一罐體內(nèi)部壓力提升到700kPa后再次降壓至大氣壓，不斷完成增壓和減壓的循環(huán)，直到污泥完成整體的脫水調(diào)理。
[0012]進(jìn)一步的，所述步驟b中，所述污泥脫水調(diào)理還包括，污泥原料和三種調(diào)理料分別由第二進(jìn)料口和第二投料口進(jìn)入第二罐體內(nèi)，并且通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的加壓空氣由第二罐體的底部產(chǎn)生氣泡，并且由第二引流罩的第二下開(kāi)口注入第二引流通道內(nèi)，并在氣流的作用下由第二引流罩的第二上開(kāi)口流出并沉降回流到第二罐體內(nèi)，回流到第二槽體內(nèi)的污泥原料和三種調(diào)理料再次受氣流作用從第二引流罩的第二下開(kāi)口被吸入、提升到第二引流罩內(nèi)，從而在第二罐體和第二引流罩之間反復(fù)循環(huán)，使得污泥原料和三種調(diào)理料獲得充分的氣固接觸效果，從而能降低污泥的降伏應(yīng)力與外觀黏度，有助于提高污泥脫水效果。
[0013]進(jìn)一步的，所述步驟a中，所述重金屬生化處理包括，將待處理的污泥投入一盛放有含氧化硫桿菌的培養(yǎng)液的第一罐體內(nèi)，其中該第一罐體底部設(shè)有第一通氣口，內(nèi)部插設(shè)有第一引流罩，通過(guò)第一通氣口向第一罐體內(nèi)曝氣，氣流由第一引流罩的第一下開(kāi)口向第一引流罩內(nèi)流動(dòng)，在第一引流罩內(nèi)形成不規(guī)則的渦流和負(fù)壓，污泥、氧化硫桿菌及培養(yǎng)液從引流罩的底部被吸入、提升到第一引流罩內(nèi)充分混合，并在氣流的作用下由第一引流罩的第一上開(kāi)口流出并沉降回流到第一罐體內(nèi)，回流到第一罐體內(nèi)的污泥、氧化硫桿菌及培養(yǎng)液再次受氣流作用從第一引流罩的底部被吸入、提升到第一引流罩內(nèi)，從而在第一罐體和第一引流罩之間反復(fù)循環(huán)，使得污泥的重金屬和氧化硫桿菌獲得充分的氣固接觸效果，使得重金屬受氧化硫桿菌的氧化和酸化作用從污泥中溶出，消除污泥內(nèi)重金屬的含量。
[0014]進(jìn)一步的，所述步驟a中，所述重金屬生化處理包還包括，當(dāng)?shù)谝还摅w內(nèi)因通氣導(dǎo)致氣壓增大后，可以增加間隙水和氧化硫桿菌對(duì)污泥內(nèi)部孔隙的滲透，加強(qiáng)氧化硫桿菌與污泥的接觸頻率，提高其攝取污泥內(nèi)重金屬的能力，當(dāng)?shù)谝还摅w內(nèi)壓力增大到700kPa后，第一壓力傳感組件檢測(cè)到該壓力最高點(diǎn)閾值后，觸動(dòng)停止向第一罐體內(nèi)通氣，并同時(shí)啟動(dòng)第一泄壓閥，上述第一泄壓閥控制第一罐體排氣，將第一罐體內(nèi)部的壓力由700kPa降低至大氣壓，所述第一罐體的頂部因排氣而產(chǎn)生大量的微氣泡，間隙水中的氣體會(huì)釋出并將重金屬及反應(yīng)后的生成物帶出污泥孔隙，由于污泥的孔隙過(guò)小，減壓時(shí)氣體釋出的速率往往大于氣體從孔隙中排出的速率，因此造成污泥孔隙內(nèi)部壓力增加，當(dāng)污泥孔隙內(nèi)部壓力大于污泥顆粒壁所能承受的壓力時(shí)，便會(huì)造成污泥顆粒向內(nèi)破裂或炸裂，使污泥內(nèi)重金屬的暴露量增加，極大地提高重金屬和氧化硫桿菌的氣固接觸效果，增強(qiáng)其生化反應(yīng)，極大地提高了污泥中重金屬的去除效果，當(dāng)?shù)谝还摅w內(nèi)的壓力恢復(fù)到一般大氣壓力時(shí)，第一壓力傳感組件檢測(cè)到該壓力最低點(diǎn)閾值后，觸動(dòng)重新向第一罐體內(nèi)通氣，并同時(shí)關(guān)閉第一泄壓閥，再次將第一罐體內(nèi)部壓力提升到700kPa后再次降壓至大氣壓，不斷完成增壓和減壓的循環(huán)，直到污泥完成重金屬的去除。
[0015]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:
1、本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)將污水溶液從進(jìn)泥口中輸送到上罐體中，之后將進(jìn)泥口關(guān)閉，啟動(dòng)加壓裝置和抽真空裝置，通過(guò)加壓裝置時(shí)上罐體內(nèi)的壓力增強(qiáng)，通過(guò)真空罐使得下罐體內(nèi)的壓力降低至真空狀態(tài)，如此上罐體與下罐體之間形成較大的壓力差，位于上罐體內(nèi)的污水溶液中的水分能夠迅速通過(guò)過(guò)濾層，而泥渣則留在過(guò)濾層的上方，當(dāng)泥渣中還殘留水分時(shí)，由于水分的水封作用，上罐體與下罐體之間能夠形成壓力差，保證快速進(jìn)行水渣分離，當(dāng)泥渣中的水分脫除完畢之后，上罐體與下罐體之間通過(guò)泥渣中的氣孔實(shí)現(xiàn)連通，上罐體的壓力迅速降低，通過(guò)壓力監(jiān)測(cè)裝置可以判斷污泥已處理完畢，通過(guò)將下罐體拆卸，并將泥渣清理出，泥渣可以用在建筑填料或者復(fù)合肥料等領(lǐng)域進(jìn)行回收利用。在本發(fā)明中，從過(guò)濾層中滲透下來(lái)的水分主要通過(guò)第一排水口排至污水積水池，而下罐體中的水蒸氣可以通過(guò)連接管進(jìn)入真空罐并從第二排