一種電泳漆清洗廢水回收系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及電泳漆領(lǐng)域，更具體地，涉及一種電泳漆清洗廢水回收系統(tǒng)。
[0002]【【背景技術(shù)】】
目前，電泳噴涂技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，電泳噴涂技術(shù)變得越來越普及，己逐步取代了常規(guī)的表面涂裝技術(shù)，并成為當今世界最重要的涂裝技術(shù)方式一種。電泳噴涂技術(shù)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水，廢水中有電泳漆需要回收裝置回收，現(xiàn)有的電泳漆回收裝置都有超濾膜組件，超濾膜組件使用一段時間之后需要清洗，如果不能及時清洗會造成超濾膜組件的損壞?，F(xiàn)有的設(shè)備沒有自動清洗功能，不能定時清洗和自動計時清洗。
[0003] 因此，改進現(xiàn)有的電泳漆回收裝置顯得非常必要。
[0004]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種電泳漆清洗廢水回收系統(tǒng)，能夠解決現(xiàn)有的電泳漆回收裝置中超濾膜組件不能自動清洗、定時清洗和計時清洗的問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:本發(fā)明提供了一種電泳漆清洗廢水回收系統(tǒng)，包括漆槽，循環(huán)泵，過濾器，清洗過濾器，清洗泵，超濾膜組件，凈水箱，單片機，所述的漆槽設(shè)置在新型電泳氣回收裝置的左下方，所述的過濾器設(shè)置在漆槽的右方，所述的循環(huán)泵設(shè)置在過濾器的右方，所述的超濾膜組件設(shè)置在新型電泳氣回收裝置的上方，所述的清洗過濾器設(shè)置在超濾膜組件的下方，所述的清洗泵設(shè)置在凈水箱和清洗過濾器的中間，所述的單片機安裝設(shè)置在清洗泵和循環(huán)泵中間，所述的凈水箱設(shè)置在新型電泳氣回收裝置的右下方。
[0006] 優(yōu)選地，所述的單片機裝置包括單片機和繼電器，所述的單片機設(shè)置在單片機的右側(cè)，所述的繼電器設(shè)置在單片機的左上部。
[0007] 優(yōu)選地，所述的單片機具體采用AT89S52單片機，控制循環(huán)泵和清洗泵的開關(guān)。
[0008] 優(yōu)選地，所述的繼電器具體采用的是40982繼電器。
[0009] 優(yōu)選地，所述的超濾膜組件采用膜材料PP (進口聚丙烯)外形中空纖維。
[0010]優(yōu)選地，所述的清洗泵采用ISW臥式清水泵。
[0011] 優(yōu)選地，所述過濾器采用袋式過濾器或鈦棒過濾器。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:由于本發(fā)明的一種新型電泳氣回收裝置可以廣泛應(yīng)用于電泳漆噴涂技術(shù)等領(lǐng)域。同時，本發(fā)明的單片機的設(shè)置，提高了智能化程度，實現(xiàn)了自動清洗、定時清洗和計時清洗。
[0013]【【附圖說明】】
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的一種電泳漆清洗廢水回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的一種電泳漆清洗廢水回收系統(tǒng)的單片機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 結(jié)合附圖在圖上標記以下附圖標記:
1-漆槽，2-循環(huán)泵，3-過濾器，4-清洗過濾器，5-清洗泵，6-超濾膜組件，7-凈水箱，8_單片機裝置，81-繼電器，82-單片機。
[0016]【【具體實施方式】】
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0017]如圖1、2所示，本發(fā)明提供了一種電泳漆清洗廢水回收系統(tǒng)，包括漆槽1，循環(huán)泵2,過濾器3,清洗過濾器4,清洗泵5,超濾膜組件6,凈水箱7,單片機8,所述的漆槽1設(shè)置在新型電泳氣回收裝置的左下方，所述的過濾器3設(shè)置在漆槽1的右方，所述的循環(huán)泵2設(shè)置在過濾器3的右方，所述的超濾膜組件6設(shè)置在新型電泳氣回收裝置的上方，所述的清洗過濾器4設(shè)置在超濾膜組件6的下方，所述的清洗泵5設(shè)置在凈水箱7和清洗過濾器4的中間，所述的單片機8安裝設(shè)置在清洗泵5和循環(huán)泵2中間，所述的凈水箱7設(shè)置在新型電泳氣回收裝置的右下方。
[0018]優(yōu)選地，所述的單片機裝置8包括繼電器81和單片機82,所述的繼電器81設(shè)置在單片機的左上部，所述的單片機82設(shè)置在單片機的右側(cè)。
[0019]優(yōu)選地，所述的繼電器81具體采用的是40982繼電器。
[〇〇2〇] 優(yōu)選地，所述的單片機82具體采用AT89S52單片機，控制循環(huán)泵和清洗泵的開關(guān)。
[0021]優(yōu)選地，所述的超濾膜組件6采用膜材料PP(進口聚丙烯)外形中空纖維。
[0022]優(yōu)選地，所述的清洗泵5采用ISW臥式清水泵。
[0023]優(yōu)選地，所述的過濾器3采用袋式過濾器或鈦棒過濾器。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:由于本發(fā)明的一種新型電泳氣回收裝置可以廣泛應(yīng)用于電泳漆噴涂技術(shù)等領(lǐng)域。同時，本發(fā)明的單片機8的設(shè)置，提高了智能化程度，實現(xiàn)了自動清洗、定時清洗和計時清洗。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電泳漆清洗廢水回收系統(tǒng)，包括漆槽(1)，循環(huán)泵(2)，過濾器(3)，清洗過濾器(4)，清洗泵(5)，超濾膜組件(6)，凈水箱(7)，單片機(8)，所述的漆槽(1)設(shè)置在新型電泳氣回收裝置的左下方，所述的過濾器(3)設(shè)置在漆槽(1)的右方，所述的循環(huán)泵(2)設(shè)置在過濾器(3)的右方，所述的超濾膜組件(6)設(shè)置在新型電泳氣回收裝置的上方，所述的清洗過濾器(4)設(shè)置在超濾膜組件(6)的下方，所述的清洗泵(5)設(shè)置在凈水箱(7)和清洗過濾器(4)的中間，所述的單片機裝置(8)安裝設(shè)置在清洗泵(5)和循環(huán)泵(2)中間，所述的凈水箱(7)設(shè)置在新型電泳氣回收裝置的右下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳漆清洗廢水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的單片機裝置(8)包括繼電器(81)和單片機(82)，所述的繼電器(81)設(shè)置在單片機(8)的左上部，所述的單片機(82)設(shè)置在單片機裝置(8)的右側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電泳漆清洗廢水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的繼電器(81)具體采用的是40982繼電器。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電泳漆清洗廢水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的單片機(82)具體采用AT89S52單片機，控制循環(huán)泵(2)和清洗泵(5)的開關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳漆清洗廢水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的超濾膜組件(6 )采用膜材料PP (進口聚丙烯)外形中空纖維。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳漆清洗廢水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的清洗泵(5)采用ISW臥式清水泵。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳漆清洗廢水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的過濾器(3)采用袋式過濾器或鈦棒過濾器。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電泳漆清洗廢水回收系統(tǒng)，包括漆槽，循環(huán)泵，過濾器，清洗過濾器，清洗泵，超濾膜組件，凈水箱，單片機，所述的漆槽設(shè)置在新型電泳氣回收裝置的左下方，所述的過濾器設(shè)置在漆槽的右方，所述的循環(huán)泵設(shè)置在過濾器的右方，所述的超濾膜組件設(shè)置在新型電泳氣回收裝置的上方，所述的清洗過濾器設(shè)置在超濾膜組件的下方，所述的清洗泵設(shè)置在凈水箱和清洗過濾器的中間，所述的單片機安裝設(shè)置在清洗泵和循環(huán)泵中間，所述的凈水箱設(shè)置在新型電泳氣回收裝置的右下方。本發(fā)明的單片機的設(shè)置，提高了智能化程度，實現(xiàn)了自動清洗、定時清洗和計時清洗。
【IPC分類】C02F9/02
【公開號】CN105314747
【申請?zhí)枴緾N201410323291
【發(fā)明人】張汝山
【申請人】天津市大港鍍鋅廠
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月9日