)出水流向：被處理水體在沉降濾清子工藝流經(jīng)時間為6分鐘，之后即可流出本 發(fā)明工藝，進行整體系統(tǒng)出水，回用或排放。本實施例中的出水進行直接河道排放。
[011引 實施例2:
[0114] 本發(fā)明的工藝步驟可W在圖3和圖4設及的移動式一體化成套設備中進行。移動 式一體化成套設備的具體工藝處理步驟如下：
[0115] (1)為了離子分離藥劑達到良好的藥劑反應效果，首先將污水放入抑調(diào)節(jié)池內(nèi)， 同時加入適合不同污水的抑值調(diào)節(jié)劑通常為酸化；
[0116] (2)污水經(jīng)抑調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)抑值后，進入調(diào)節(jié)池2,將酸化后的水體抑值調(diào)節(jié)為 7. 0-9. 0，為了混合均勻，可W用攬拌器攬拌；
[0117] (3)為進一步充分混合和反應，并達到打斷污水分子鏈或釋放相應物質的目的，經(jīng) 過調(diào)節(jié)池后的污水和相應藥劑進入曝氣池；
[om] (4)經(jīng)過前面抑調(diào)節(jié)池、調(diào)節(jié)池、曝氣池的污水，為藥劑的反應進行了充分的準 備，為藥劑充分發(fā)揮藥性創(chuàng)造了有利條件；污水經(jīng)管道進入反應池，同時通過用于處理廢水 的組合物的投料器投入相應藥劑，在攬拌器的作用下與污水進行充分反應；
[0119] (5)污水及相應的藥劑經(jīng)反應池后，進入絮凝池，絮凝池用于捕捉可溶性和非可溶 性物質及可見的或非可見的懸浮物；
[0120] (6)污水經(jīng)過絮凝池后，進入斜板澄清/沉降裝置，斜板為玻璃鋼或其他材質的斜 板，斜板上設有孔，孔的孔徑及形狀（長方形或圓形等）根據(jù)污水水質和污水流速單獨計 算。斜板與水平面的夾角為45°~65°。優(yōu)選的，斜板與水平面的夾角為59°。斜板澄清 沉降裝置的頂端為集水槽，底端為集泥斗。
[0121] 斜板澄清/沉降裝置，使原水中的懸浮物、固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮凝 物，在斜板底側或表面集聚成薄泥層，依靠重力作用滑向泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗，由 排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用，上清液逐漸上升至集水槽逐漸排出、可直接排放 或回用。
[0122] 斜板澄清/沉降裝置，是根據(jù)平流式沉淀池去除分數(shù)性顆粒的沉淀原理制作而 成，通過在池內(nèi)增加斜板，減少水力半徑的同時，加大水池過水斷面的濕周，因此水流在相 同水平流速V時，可W極大的降低雷諾數(shù)Re,從而減少蓄流，促進沉淀。另外，加設斜板還可 W使顆粒沉淀距離縮短，減少沉淀時間，提高沉淀效率。
[0123] (7)經(jīng)過斜板澄清/沉降裝置處理后的水可W根據(jù)污水的情況選擇再次進入曝氣 池，將污水未完全斷開的分子鏈或未釋放完全的物質做進一步的處理，W達到一個理想狀 態(tài)。再次經(jīng)過曝氣池處理后的污水可最終排放。
[0124] (8)污泥從斜板澄清/沉降裝置中的集泥斗進入污泥收集池后通過膜式累進入壓 濾機，從而脫去污泥中的水分。運個過程可W根據(jù)污水處理的情況選用。
[01巧]經(jīng)過上述步驟處理后的污水，能達到再次利用的目的，并且節(jié)能環(huán)保，整個處理過 程自動高效。
[0126] 上述處理廢水的組合物采用天然生物材料制成，基于離子分離技術，利用電荷中 和機理，可對各種污水和工業(yè)廢水，W及污水處理中產(chǎn)生的污泥進行有效處理。該產(chǎn)品的工 作機理屬于污水處理物理法中的吸附方式，但是從功能上能夠完全取代目前行業(yè)中使用的 化學絮凝劑W及旋轉蒸發(fā)、電離等傳統(tǒng)產(chǎn)品和技術，并在水體中不產(chǎn)生次生危害，大大改善 產(chǎn)生污泥的含水率。上述處理廢水的組合物產(chǎn)品反應速度在3-15分鐘，直接投放不需事 先稀釋，內(nèi)容物去除率高達80% W上；其產(chǎn)生的污泥含水率小于35%，無味，不粘黏，不親 水；與離子分離藥劑系列產(chǎn)品配套使用的移動式一體化成套設備占地面積小、工程建設周 期短、操作簡便。綜合來看，離子分離藥劑在污水處理方面的使用，不僅能夠節(jié)能、占地面積 小、中水再使用，而且還能夠在污水處理整體系統(tǒng)中減輕現(xiàn)有生化和污泥處理等方面的壓 力，適度提升水體的可生化性。
【主權項】
1. 一種重金屬工業(yè)污水處理基礎工藝，包括（1) 一級污水處理核心工藝、（2)、中置輔 助，其特征在于： (1) 一級污水處理核心工藝步驟中，包括步驟㈧調(diào)節(jié)、⑶反應、（C)絮凝、⑶濾清 沉降，其中： (A) 調(diào)節(jié)步驟中，調(diào)節(jié)處理污水pH值7. 0-9. 0 ;調(diào)節(jié)進水水流速度，確保水體在后續(xù)反 應和絮凝兩個子工藝環(huán)節(jié)中流經(jīng)時間為3-15分鐘； (B) 反應：在700-950轉/分鐘高速攪拌下，通過藥劑投放控制器，將離子分離藥劑依 次投入水中，所投放的離子分離藥劑平均綜合用量每噸污水10_300g，水體流經(jīng)反應工藝時 間為3-15分鐘； 其中，離子分離藥劑的成分為：按重量百分數(shù)，43. 7-46. 2%膨潤土；24. 1-25. 9%硫酸鋁仏12(304)3)，其中，八1 2(504)3的粒徑為18-74以111;19.2-20.8%陶瓷粉 ；4.8-5.2%殼聚 糖，其中，殼聚糖的粒徑為44以111;和4.8-5.2%碳酸鈣私0)3); (C) 在160-280轉/分鐘的低速攪拌下在絮凝池中進行絮凝；在絮凝池中檢測pH值， 并通過控制（B)反應階段投藥量，控制pH值在6. 0-9. 0 ; (D) 經(jīng)過斜板澄清沉降裝置進行沉降、濾清出水、污泥排出； (2) 中置輔助步驟中，將水體pH值控制在11. 0-13. 0之間； 在水體中加入重金屬去除劑，加藥量為噸水100-500克；本步驟產(chǎn)生污泥與污水處理 核心工藝中產(chǎn)生的污泥混合進入儲泥池；排出水流。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種重金屬工業(yè)污水處理基礎工藝，其特征在于：所述中置 輔助步驟之后，還包括二級污水處理核心工藝；所述二級污水處理核心工藝與一級污水處 理核心工藝相同。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種重金屬工業(yè)污水處理基礎工藝，其特征在于：離子分離 藥劑的投藥量為噸污水30-150克。4. 根據(jù)權利要求1或2所述的一種重金屬工業(yè)污水處理基礎工藝，其特征在于：所述 一級污水處理核心工藝或所述二級污水處理核心工藝在移動式一體化成套設備內(nèi)進行，所 述移動式一體化成套設備為用于處理廢水組合物的混合、攪拌、投放和系統(tǒng)成套處理裝置， 包括通過管道依次相連的調(diào)節(jié)池、反應池、絮凝池、斜板澄清沉降裝置；其中斜板澄清沉降 裝置的頂端通過管道排放處理后的水，斜板澄清沉降裝置的底端通過管道連接污泥收集 池。5. 根據(jù)權利要求4所述的一種重金屬工業(yè)污水處理基礎工藝，其特征在于：所述斜板 澄清沉降裝置的頂端為集水槽，底端為集泥斗，所述集水槽底部設有孔，斜板上設有孔，斜 板與水平面的夾角為45°~65°。6. 根據(jù)權利要求1所述的一種重金屬工業(yè)污水處理基礎工藝，其特征在于：污水處理 核心工藝中，步驟（D)濾清沉降步驟中，通過水質檢測并與出水要求指標對比進行參數(shù)微 調(diào)設置，控制出水水質指標；其中的參數(shù)設置，是通過控制調(diào)節(jié)（A)步驟中的pH值以及反 應（B)步驟中的離子分離藥劑的數(shù)量、攪拌電機轉速，絮凝（C)步驟中的攪拌電機轉速實現(xiàn) 的。7. 根據(jù)權利要求1所述的一種重金屬工業(yè)污水處理基礎工藝，其特征在于，所述工藝 采用可編程邏輯控制器以及監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行自動和電子控制。
【專利摘要】本發(fā)明公開的重金屬工業(yè)污水處理基礎工藝，包括一級污水處理核心工藝、中置輔助、二級污水處理核心工藝步驟，整體工藝過程中基于各工藝點水體的pH值進行控制，并可根據(jù)進、出水指標的要求進行各項參數(shù)設置。本發(fā)明可充分保障申請人的離子分離藥劑在實際應用中的以下代表性特點和優(yōu)勢：投藥量少(噸水10-300克)、直接固態(tài)投藥不需稀釋、污水實時處理不需緩存(反應速度3-15分鐘)、水體內(nèi)容物去除率高達80％以上，并可按照并滿足國家各類污水處理排放指標，處理后的水無色無異味、無次生有害化學物質以及絮凝產(chǎn)生污泥含水率低(<35％)、無臭味、不沾黏等。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號】CN105293766
【申請?zhí)枴緾N201510703224
【發(fā)明人】毛旭
【申請人】北京東方協(xié)和醫(yī)藥生物技術有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月26日