一種油污分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污水處理裝置領(lǐng)域，具體涉及一種含油污水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，國家逐步加大節(jié)水減排力度，污水排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提高，在石油開采過程中，不可避免地產(chǎn)生含油污水，這些污水如果直接外排，不僅不能適應(yīng)污水排放標(biāo)準(zhǔn)，造成環(huán)境污染，而且降低了經(jīng)濟(jì)效益，造成極大的浪費(fèi)。
[0003]低滲透油田開發(fā)油田的進(jìn)一步開發(fā)和比例會(huì)逐漸增加，其開發(fā)利用已成為中國陸上石油工業(yè)發(fā)展的重要方面在低滲透油田開發(fā)，為一項(xiàng)重要措施，注水采油技術(shù)越來越受到重視隨著發(fā)展，低滲透油田，采出水回注水質(zhì)要求也越來越高，水質(zhì)的好壞直接影響原油采收水處理油田采出水回注水注射可作為但由于存在水回注水敏粘土礦物和鹽敏感性造成的粘土膨脹等，和采出水回注地層的配伍可降低水敏和鹽敏，該行業(yè)還沒有找到合適的方法對(duì)低滲透油田回注水的大型加工，使用常規(guī)治療方法治療后一般是很難滿足要求的回注標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的油污分離裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種油污分離裝置。經(jīng)本發(fā)明處理過的采油污水，回注不僅能夠減少污水排放量以保護(hù)環(huán)境.而且因其組分和溫度與地下水很接近，能很好地與地下水混合而有效地防止地層膨脹和地溫下降過多，對(duì)提高注水采油率是十分有利的。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]—種油污分離裝置，其特征在于，包括，以下幾個(gè)裝置:
[0008]一沉降池，用于沉降油污中的大顆粒雜質(zhì)，并將過濾掉大顆粒雜質(zhì)的油污輸送至下一裝置；
[0009]—膜分離裝置，通過管道連接沉降池，內(nèi)設(shè)置有生物分離膜，用于將油污中的油進(jìn)行分離，并將分離后的污水輸送至下一裝置，
[0010]一吸附裝置，通過管道連接膜分離裝置，內(nèi)設(shè)置有活性炭，用于吸附膜分離裝置輸送的污水中的細(xì)小雜質(zhì)，進(jìn)一步對(duì)污水進(jìn)行過濾；
[0011]以及一儲(chǔ)水池，通過管道連接吸附裝置，用于存儲(chǔ)吸附裝置過濾后的水。
[0012]進(jìn)一步的，所述沉降池和膜分離裝置之間的管道上設(shè)置有第一高壓栗；所述膜分離裝置和吸附裝置之間的管道上設(shè)置有第二高壓栗；所述吸附裝置和儲(chǔ)水池之間的管道上設(shè)置有第三高壓栗。
[0013]進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)水池還設(shè)置有出水管。
[0014]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]在膜分離裝置之前對(duì)污水進(jìn)行沉淀，減少了大顆粒物進(jìn)入膜分離裝置的量，同時(shí)在膜分離裝置后面設(shè)置的吸附裝置能夠吸附小顆粒雜質(zhì)。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了油污以及污水中的顆粒雜質(zhì)。
[0016]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0019]參見圖1，本發(fā)明一較佳實(shí)施例所述的一種油污分離裝置，包括，以下幾個(gè)裝置，沉降池1，用于沉降油污中的大顆粒雜質(zhì)，并將過濾掉大顆粒雜質(zhì)的油污輸送至下一裝置；膜分離裝置3，通過管道連接沉降池，內(nèi)設(shè)置有生物分離膜，用于將油污中的油進(jìn)行分離，并將分離后的污水輸送至下一裝置；吸附裝置5，通過管道連接膜分離裝置，內(nèi)設(shè)置有活性炭，用于吸附膜分離裝置輸送的污水中的細(xì)小雜質(zhì)，進(jìn)一步對(duì)污水進(jìn)行過濾；以及一儲(chǔ)水池7，通過管道連接吸附裝置，用于存儲(chǔ)吸附裝置過濾后的水。沉降池I和膜分離裝置3之間的管道上設(shè)置有第一高壓栗2 ;膜分離裝置3和吸附裝置5之間的管道上設(shè)置有第二高壓栗4 ;吸附裝置5和儲(chǔ)水池7之間的管道上設(shè)置有第三高壓栗6。所述儲(chǔ)水池還設(shè)置有出水管8。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油污分離裝置，其特征在于，包括，以下幾個(gè)裝置: 一沉降池，用于沉降油污中的大顆粒雜質(zhì)，并將過濾掉大顆粒雜質(zhì)的油污輸送至下一裝置； 一膜分離裝置，通過管道連接沉降池，內(nèi)設(shè)置有生物分離膜，用于將油污中的油進(jìn)行分離，并將分離后的污水輸送至下一裝置； 一吸附裝置，通過管道連接膜分離裝置，內(nèi)設(shè)置有活性炭，用于吸附膜分離裝置輸送的污水中的細(xì)小雜質(zhì)，進(jìn)一步對(duì)污水進(jìn)行過濾； 以及一儲(chǔ)水池，通過管道連接吸附裝置，用于存儲(chǔ)吸附裝置過濾后的水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污分離裝置，其特征在于:所述沉降池和膜分離裝置之間的管道上設(shè)置有第一高壓栗；所述膜分離裝置和吸附裝置之間的管道上設(shè)置有第二高壓栗；所述吸附裝置和儲(chǔ)水池之間的管道上設(shè)置有第三高壓栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油污分離裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)水池還設(shè)置有出水管。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油污分離裝置，包括，以下幾個(gè)裝置：一沉降池，用于沉降油污中的大顆粒雜質(zhì)，并將過濾掉大顆粒雜質(zhì)的油污輸送至下一裝置；一膜分離裝置，通過管道連接沉降池，內(nèi)設(shè)置有生物分離膜，用于將油污中的油進(jìn)行分離，并將分離后的污水輸送至下一裝置，一吸附裝置，通過管道連接膜分離裝置，內(nèi)設(shè)置有活性炭，用于吸附膜分離裝置輸送的污水中的細(xì)小雜質(zhì)，進(jìn)一步對(duì)污水進(jìn)行過濾；以及一儲(chǔ)水池，通過管道連接吸附裝置，用于存儲(chǔ)吸附裝置過濾后的水。在膜分離裝置之前對(duì)污水進(jìn)行沉淀，減少了大顆粒物進(jìn)入膜分離裝置的量，同時(shí)在膜分離裝置后面設(shè)置的吸附裝置能夠吸附小顆粒雜質(zhì)。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了油污以及污水中的顆粒雜質(zhì)。
【IPC分類】C02F103/10, C02F9/02
【公開號(hào)】CN105130040
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510640367
【發(fā)明人】朱洪斌, 周曉斌
【申請(qǐng)人】蘇州科博思流體科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日