一種電鍍廢水的處理方法
【專利說(shuō)明】一種電鍍廢水的處理方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，尤其涉及一種電鍍廢水的處理方法，屬于水處理領(lǐng)域。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]電鍍廢水的來(lái)源一般為:鍍件清洗水；廢電鍍液；其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有絡(luò)、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。
[0005]前一般采用物化法處理。處理方法較多，有效的也不少，但可以做到整體達(dá)標(biāo)的并不多。但做的好的也是有的，如，陜西福天寶公司的DTCR—重金屬離子捕集劑，它通過(guò)DTCR與廢水中重金屬離子形成一種大分子的螯合物，然后經(jīng)過(guò)絮凝，可以很好的去除電鍍廢水中的重金屬離子，并達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
[0006]電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來(lái)源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過(guò)程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類危害極大。因此，對(duì)電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。
[0007]專利號(hào)為:201410580070.9名稱為一種含氰含鉻電鍍廢水處理方法，含氰含鉻電鍍廢水處理方法，其特征在于，包括如下步驟:
收集一般電鍍廢水、含氰電鍍廢水和含鉻電鍍廢水；往所述一般電鍍廢水加入絮凝劑，進(jìn)行絮凝處理，接著，進(jìn)行沉淀處理，固液分離
后，將上層清液進(jìn)行吸附，反滲透處理；往所述含氰電鍍廢水加入堿性物質(zhì)、次氯酸鈉和酸性物質(zhì)，進(jìn)行破氰處理，得到預(yù)處理含氰電鍍廢水，將所述預(yù)處理含氰電鍍廢水通入一般電鍍廢水，得到綜合電鍍廢水。
[0008]上述專利的處理方法針對(duì)不同電鍍水進(jìn)行分類，在進(jìn)行電鍍處理，該類處理方法針對(duì)現(xiàn)有的處理工藝只是進(jìn)行了分類處理，對(duì)處理效果沒(méi)有太大的提高。
[0009]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明針對(duì)上述不足提供了一種電鍍廢水的處理方法。
[0011]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的一種電鍍廢水的處理方法，處理步驟如下:
1)、測(cè)定廢水內(nèi)存在主要化學(xué)物含量，進(jìn)行廢水分類；
2)、分類后對(duì)廢水進(jìn)行絮凝、沉淀處理；
3)、針對(duì)絮凝后的廢水進(jìn)行固液分離處理；
4 )、固液分離后的廢水中加入分離液進(jìn)行中和處理后完成。
[0012]本發(fā)明所述的通過(guò)電鍍廢水的處理方法，所述的步驟I)中將廢水中主要含有物區(qū)分為:含氰廢水，含鉻廢水；對(duì)含氰廢水與含鉻廢水分不開(kāi)進(jìn)行處理。
[0013]本發(fā)明所述的通過(guò)電鍍廢水的處理方法，所述的含氰廢水中添加聚合氯化鋁進(jìn)行反應(yīng)處理。
[0014]本發(fā)明所述的通過(guò)電鍍廢水的處理方法，所述的含鉻廢水中添加聚丙烯酰胺行反應(yīng)處理。
[0015]本發(fā)明所述的通過(guò)電鍍廢水的處理方法，所述的分類后對(duì)廢水進(jìn)行絮凝、沉淀處理在時(shí)進(jìn)行加熱處理。
[0016]本發(fā)明所述的通過(guò)電鍍廢水的處理方法，所述的加熱方式為冷熱交替式進(jìn)行加油。
[0017]本發(fā)明所述的通過(guò)電鍍廢水的處理方法，先進(jìn)行加熱處理，隨后降低溫度10-20。 。
[0018]本發(fā)明所述的通過(guò)電鍍廢水的處理方法，其特征在于:所述的加熱溫度為0-50。 。
[0019]有益效果
本發(fā)明提供的電鍍廢水的處理方法，針對(duì)不同的電鍍廢水采用相同的處理工藝達(dá)到處理效果，減少的工藝流程，高低溫互換有助于電鍍廢水內(nèi)廢料聚合與分解；提高了處理效果O
[0020]
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]實(shí)施例一
1、一種電鍍廢水的處理方法，處理步驟如下:
1)、測(cè)定廢水內(nèi)存在主要化學(xué)物含量，進(jìn)行廢水分類；
2)、分類后對(duì)廢水進(jìn)行絮凝、沉淀處理；
3)、針對(duì)絮凝后的廢水進(jìn)行固液分離處理；
4 )、固液分離后的廢水中加入分離液進(jìn)行中和處理后完成。
[0023]步驟I)中將廢水中主要含有物區(qū)分為:含氰廢水，含鉻廢水；對(duì)含氰廢水與含鉻廢水分不開(kāi)進(jìn)行處理。
[0024]含氰廢水中添加聚合氯化鋁進(jìn)行反應(yīng)處理。
[0025]含鉻廢水中添加聚丙烯酰胺行反應(yīng)處理。
[0026]分類后對(duì)廢水進(jìn)行絮凝、沉淀處理在時(shí)進(jìn)行加熱處理。
[0027]加熱方式為冷熱交替式進(jìn)行加油。
[0028]先進(jìn)行加熱處理加熱溫度為50°，隨后降低溫度10°。
[0029]
實(shí)施例二
一種電鍍廢水的處理方法，其處理步驟如下:
1)、測(cè)定廢水內(nèi)存在主要化學(xué)物含量，進(jìn)行廢水分類；
2)、分類后對(duì)廢水進(jìn)行絮凝、沉淀處理；
3)、針對(duì)絮凝后的廢水進(jìn)行固液分離處理；
4 )、固液分離后的廢水中加入分離液進(jìn)行中和處理后完成。
[0030]步驟I)中將廢水中主要含有物區(qū)分為:含氰廢水，含鉻廢水；對(duì)含氰廢水與含鉻廢水分不開(kāi)進(jìn)行處理。
[0031]含氰廢水中添加聚合氯化鋁進(jìn)行反應(yīng)處理。含鉻廢水中添加聚丙烯酰胺行反應(yīng)處理。
[0032]分類后對(duì)廢水進(jìn)行絮凝、沉淀處理在時(shí)進(jìn)行加熱處理。
[0033]加熱方式為冷熱交替式進(jìn)行加油。常溫溫度下降低溫度為20°。
[0034]
實(shí)施例三
一種電鍍廢水的處理方法，處理步驟如下:
1)、測(cè)定廢水內(nèi)存在主要化學(xué)物含量，進(jìn)行廢水分類；
2)、分類后對(duì)廢水進(jìn)行絮凝、沉淀處理；
3)、針對(duì)絮凝后的廢水進(jìn)行固液分離處理；
4)、固液分離后的廢水中加入分離液進(jìn)行中和處理后完成。
[0035]步驟I)中將廢水中主要含有物區(qū)分為:含氰廢水，含鉻廢水；對(duì)含氰廢水與含鉻廢水分不開(kāi)進(jìn)行處理。
[0036]含氰廢水中添加聚合氯化鋁進(jìn)行反應(yīng)處理。含鉻廢水中添加聚丙烯酰胺行反應(yīng)處理。
[0037]分類后對(duì)廢水進(jìn)行絮凝、沉淀處理在時(shí)進(jìn)行加熱處理。加熱方式為冷熱交替式進(jìn)行加油。
[0038]作為本發(fā)明的通過(guò)電鍍廢水的處理方法的優(yōu)選方案，先進(jìn)行加熱處理加熱溫度為45°，隨后降低溫度15°。
[0039]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍廢水的處理方法，其特征在于:處理步驟如下: 1)、測(cè)定廢水內(nèi)存在主要化學(xué)物含量，進(jìn)行廢水分類； 2)、分類后對(duì)廢水進(jìn)行絮凝、沉淀處理； 3)、針對(duì)絮凝后的廢水進(jìn)行固液分離處理； 4 )、固液分離后的廢水中加入分離液進(jìn)行中和處理后完成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過(guò)電鍍廢水的處理方法，其特征在于；所述的步驟I)中將廢水中主要含有物區(qū)分為:含氰廢水，含鉻廢水；對(duì)含氰廢水與含鉻廢水分不開(kāi)進(jìn)行處理。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通過(guò)電鍍廢水的處理方法，其特征在于；所述的含氰廢水中添加聚合氯化鋁進(jìn)行反應(yīng)處理。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通過(guò)電鍍廢水的處理方法，其特征在于；所述的含鉻廢水中添加聚丙烯酰胺行反應(yīng)處理。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通過(guò)電鍍廢水的處理方法，其特征在于；所述的分類后對(duì)廢水進(jìn)行絮凝、沉淀處理在時(shí)進(jìn)行加熱處理。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通過(guò)電鍍廢水的處理方法，其特征在于:所述的加熱方式為冷熱交替式進(jìn)行加油。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通過(guò)電鍍廢水的處理方法，其特征在于:先進(jìn)行加熱處理，隨后降低溫度10-20° ο8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通過(guò)電鍍廢水的處理方法，其特征在于:所述的加熱溫度為0-50。 。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，尤其涉及一種電鍍廢水的處理方法，屬于水處理領(lǐng)域。電鍍廢水的處理方法處理步驟包括，測(cè)定廢水內(nèi)存在主要化學(xué)物含量，進(jìn)行廢水分類；分類后對(duì)廢水進(jìn)行絮凝、沉淀處理；針對(duì)絮凝后的廢水進(jìn)行固液分離處理；固液分離后的廢水中加入分離液進(jìn)行中和處理后完成。本發(fā)明提供的電鍍廢水的處理方法，針對(duì)不同的電鍍廢水采用相同的處理工藝達(dá)到處理效果，減少的工藝流程，高低溫互換有助于電鍍廢水內(nèi)廢料聚合與分解；提高了處理效果。
【IPC分類】C02F103/16, C02F9/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105016521
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510384590
【發(fā)明人】向延海
【申請(qǐng)人】蘇州華日金菱機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日