制的水泥強度合格，尾氣中二嗯英含量低于國家標(biāo) 準(zhǔn)值。
[002引實施例3 一種水泥害無害化協(xié)同處置藥廠廢藥渣的方法，流程圖見圖1所示，包括W下步驟： ①將含水率75wt% (即含固率25wt%)的鏈霉素菌絲廢渣注入密閉廢藥渣儲罐(儲量 100化），共六個，密閉廢藥渣儲罐帶有防爆及氣體收集裝置； 每)將塊狀生石灰放入儲棚中(儲量1200化）;將儲棚中的塊狀生石灰放入破碎機中進(jìn)行 破碎，經(jīng)輸送設(shè)備送至鋼板倉儲棚(儲量6000t); ③ 將破碎好的生石灰與步驟惑中的鏈霉素菌絲廢渣按重量比為1: 1.2的比例加入到 消解裝置中進(jìn)行消解，得到消解物，消解時間為15min，消解后消解物的含水率為5wt% ; ④ 將消解裝置中產(chǎn)生的消解物放入密閉消解物儲罐(儲量7200t)中儲存待用；密閉消 解物儲罐帶有氣體收集裝置； ⑥根據(jù)水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求，將密閉消解物儲罐中的消解物與水泥生產(chǎn)的原料混合 進(jìn)行配料，其中，消解物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%，水泥生產(chǎn)的原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，消解物作為水泥 生產(chǎn)的替代原料； ⑧利用水泥生產(chǎn)線把W上配制好的物料W及密閉廢藥渣儲罐和密閉消解物儲罐收集 的氣體在1350°C~1500°C燒制成符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥熟料，水泥害處置廢藥渣后排 放的氣體符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0024] 將實施例3中燒制熟料磨制成水泥PC32. 5標(biāo)號，檢測物理性能，并且在燒制水泥 過程中，對水泥害尾氣進(jìn)行檢測。數(shù)據(jù)如下表所示：
通過上表可W看出，實施例3所燒制的水泥強度合格，尾氣中二嗯英含量低于國家標(biāo) 準(zhǔn)值。
[00幼 實施例4 一種水泥害無害化協(xié)同處置藥廠廢藥渣的方法，流程圖見圖1所示，包括W下步驟： ①將含水率98wt% (即含固率2wt%)的±霉素菌絲廢渣注入密閉廢藥渣儲罐(儲量 100化），共六個，密閉廢藥渣儲罐帶有防爆及氣體收集裝置； 魯將塊狀生石灰放入儲棚中(儲量1200化）;將儲棚中的塊狀生石灰放入破碎機中進(jìn)行 破碎，經(jīng)輸送設(shè)備送至鋼板倉儲棚(儲量6000t); ③ 將破碎好的生石灰與步驟鑽中的上霉素菌絲廢渣按重量比為1: 3的比例加入到消 解裝置中進(jìn)行消解，得到消解物，消解時間為15min，消解后消解物的含水率為20wt% ; ④ 將消解裝置中產(chǎn)生的消解物放入密閉消解物儲罐(儲量7200t)中儲存待用；密閉消 解物儲罐帶有氣體收集裝置； ⑥根據(jù)水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求，將密閉消解物儲罐中的消解物與水泥生產(chǎn)的原料混合 進(jìn)行配料，其中，消解物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%，水泥生產(chǎn)的原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%，消解物作為水泥 生產(chǎn)的替代原料； ⑧利用水泥生產(chǎn)線把W上配制好的物料W及密閉廢藥渣儲罐和密閉消解物儲罐收集 的氣體在1350°C~150(TC燒制成符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥熟料，水泥害處置廢藥渣后排 放的氣體符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0026] 通過對實施例4水泥制品W及尾氣檢測得出水泥制品強度合格，排放尾氣合格。
[0027] 實施例5 一種水泥害無害化協(xié)同處置藥廠廢藥渣的方法，流程圖見圖1所示，包括W下步驟： ⑩將含水率70wt% (即含固率30**%)的±霉素菌絲廢渣注入密閉廢藥渣儲罐(儲量 100化），共六個，密閉廢藥渣儲罐帶有防爆及氣體收集裝置； i將塊狀生石灰放入儲棚中(儲量1200化）;將儲棚中的塊狀生石灰放入破碎機中進(jìn)行 破碎，經(jīng)輸送設(shè)備送至鋼板倉儲棚(儲量6000t); ③ 將破碎好的生石灰與步驟鑽中的上霉素菌絲廢渣按重量比為1: 1的比例加入到消 解裝置中進(jìn)行消解，得到消解物，消解時間為3min，消解后消解物的含水率為2wt% ; ④ 將消解裝置中產(chǎn)生的消解物放入密閉消解物儲罐(儲量7200t)中儲存待用；密閉消 解物儲罐帶有氣體收集裝置； ⑥根據(jù)水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求，將密閉消解物儲罐中的消解物與水泥生產(chǎn)的原料混合 進(jìn)行配料，其中，消解物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%，水泥生產(chǎn)的原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%，消解物作為水泥 生產(chǎn)的替代原料； ⑧利用水泥生產(chǎn)線把W上配制好的物料W及密閉廢藥渣儲罐和密閉消解物儲罐收集 的氣體在1350°C~1500°C燒制成符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥熟料，水泥害處置廢藥渣后排 放的氣體符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
[002引通過對實施例5水泥制品W及尾氣檢測得出水泥制品強度合格，排放尾氣合格。 [002引 實施例6 一種水泥害無害化協(xié)同處置藥廠廢藥渣的方法，流程圖見圖1所示，包括W下步驟： 鑽將含水率80wt% (即含固率20wt%)的板藍(lán)根中藥廢藥渣注入密閉廢藥渣儲罐(儲量 100化），共六個，密閉廢藥渣儲罐帶有防爆及氣體收集裝置； 戀將塊狀生石灰放入儲棚中(儲量1200化）;將儲棚中的塊狀生石灰放入破碎機中進(jìn)行 破碎，經(jīng)輸送設(shè)備送至鋼板倉儲棚(儲量6000t); ③ 將破碎好的生石灰與步驟?中的廢藥渣按重量比為1: 2.5的比例加入到消解裝置 中進(jìn)行消解，得到消解物，消解時間為lOmin，消解后消解物的含水率為15wt% ; ④ 將消解裝置中產(chǎn)生的消解物放入密閉消解物儲罐(儲量7200t)中儲存待用；密閉消 解物儲罐帶有氣體收集裝置； ⑥根據(jù)水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求，將密閉消解物儲罐中的消解物與水泥生產(chǎn)的原料混合 進(jìn)行配料，其中，消解物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%，水泥生產(chǎn)的原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%，消解物作為水泥 生產(chǎn)的替代原料； ⑧利用水泥生產(chǎn)線把W上配制好的物料W及密閉廢藥渣儲罐和密閉消解物儲罐收集 的氣體在1350°C~150(TC燒制成符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥熟料，水泥害處置廢藥渣后排 放的氣體符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0030] 通過對實施例6水泥制品W及尾氣檢測得出水泥制品強度合格，排放尾氣合格。
[0031] 采用本發(fā)明的方法對廢藥渣進(jìn)行處置，處理工藝簡單，處置成本較低，且造成的環(huán) 境污染較小，在日產(chǎn)2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線上，建設(shè)處置廢藥渣系統(tǒng)，W每日接受含水 90%廢藥渣為例，日處置廢藥渣能力可達(dá)到600噸，不僅可用于處置新產(chǎn)生廢藥渣，而且還 可用于處置發(fā)酵變質(zhì)的廢藥渣。
【主權(quán)項】
1. 一種水泥窯無害化協(xié)同處置藥廠廢藥渣的方法，其特征在于，包括以下步驟： ① 將流體或半固體狀的廢藥渣注入密閉廢藥渣儲罐； ② 將儲棚中的塊狀生石灰進(jìn)行破碎、儲存； ③ 將破碎好的生石灰與廢藥渣加入到消解裝置中進(jìn)行消解，得到消解物，消解后消解 物的含水率為20wt% ; ④ 將消解裝置中產(chǎn)生的消解物放入密閉消解物儲罐中儲存待用；所述密閉廢藥渣儲罐 和密閉消解物儲罐帶有氣體收集裝置； ⑤ 根據(jù)水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求，將密閉消解物儲罐中的消解物與水泥生產(chǎn)的原料混合 進(jìn)行配料，其中，消解物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%~80%，水泥生產(chǎn)的原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%~20%，消 解物作為水泥生產(chǎn)的替代原料； ⑥ 利用水泥生產(chǎn)線把以上配制好的物料以及密閉廢藥渣儲罐和密閉消解物儲罐收集 的氣體在1350 °C~1500 °C燒制成符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥熟料，水泥窯處置廢藥渣后排 放的氣體符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯無害化協(xié)同處置藥廠廢藥渣的方法，其特征在于所述 步驟③為：將破碎好的生石灰與廢藥渣按重量比為1:1~3的比例加入到消解裝置中進(jìn)行 消解，得到消解物，消解時間為：3~15min，消解后消解物的含水率為：2~20wt%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯無害化協(xié)同處置藥廠廢藥渣的方法，其特征在于所述 廢藥渣為生產(chǎn)抗生素產(chǎn)生的抗生素菌絲廢渣或中藥制藥產(chǎn)生的廢藥渣。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泥窯無害化協(xié)同處置藥廠廢藥渣的方法，其特征在于所述 抗生素菌絲廢渣為青霉素、土霉素或鏈霉素菌絲廢渣，含水率70~98wt%。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泥窯無害化協(xié)同處置藥廠廢藥渣的方法，其特征在于所述 中藥制藥產(chǎn)生的廢藥渣的含水率為60~80wt%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水泥窯無害化協(xié)同處置藥廠廢藥渣的方法，涉及廢水、廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：將廢藥渣注入密閉廢藥渣儲罐；將儲棚中塊狀生石灰破碎儲存；將破碎好的生石灰與廢藥渣加入到消解裝置中消解，得到消解物，消解物含水率≤20%；將消解物放入密閉消解物儲罐中儲存待用；廢藥渣儲罐和消解物儲罐帶有氣體收集裝置；將消解物與水泥生產(chǎn)的原料混合進(jìn)行配料，消解物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20～80%，水泥生產(chǎn)的原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80～20%；利用水泥生產(chǎn)線把以上物料及儲罐收集的氣體在1350～1500℃燒制成符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水泥熟料，水泥窯處置廢藥渣后排放氣體符合國家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明處置藥廠廢藥渣的方法簡單、成本低且環(huán)保。
【IPC分類】B09B3/00, B09B5/00
【公開號】CN105013797
【申請?zhí)枴緾N201510371206
【發(fā)明人】陳鷹
【申請人】河北省建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月30日