微型鉆頭清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種微型鉆頭清洗裝置，特別是涉及一種不僅可以干凈地去除粘附于微型鉆頭的雜質(zhì)，而且可以自動(dòng)清洗鉆頭的微型鉆頭清洗裝置。
本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種利用輸送機(jī)、傳送機(jī)及供給機(jī)自動(dòng)供給及送出鉆頭，利用高壓噴射清洗水以提高雜質(zhì)清洗效率，利用高壓干燥空氣干燥清洗水以防止鉆頭在水分作用下?lián)p壞的微型鉆頭清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品的小型化，構(gòu)成電子產(chǎn)品的各種電路也逐漸趨于小型化。使用于大多數(shù)電子產(chǎn)品的印制電路板(printed circuit board)上設(shè)有微型芯片等各種電路零件，并且穿設(shè)有用于安裝上述電子零件的多個(gè)孔。
形成于所述電路基板的孔直徑非常小，因此，一般需要用直徑極小的微型鉆頭進(jìn)行穿孔。所述微型鉆頭通常由把手和切削刃構(gòu)成。所述微型鉆頭通常，由耐磨性和強(qiáng)度優(yōu)異的碳化鎢等材料制成。
但是，由于微型鉆頭的直徑約為0.1?3_。因此，即使使用強(qiáng)度高、耐磨性高的材料制成，只要有一點(diǎn)磨損就會(huì)超出誤差范圍，導(dǎo)致使用壽命縮短，需要頻繁更換。而因磨損而被替換的微型鉆頭一般都被廢棄掉，這不僅造成高價(jià)材質(zhì)微型鉆頭的浪費(fèi)和零部件成本的增加，而且導(dǎo)致電路基板供應(yīng)價(jià)格上升，從而影響價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力的提高。為了彌補(bǔ)上述不足，開發(fā)了利用研磨裝置重磨微型鉆頭后再使用的裝置及方法。
通過上述裝置及方法進(jìn)行再加工的鉆頭或使用過的鉆頭上均粘有雜質(zhì)，若使用粘附有雜質(zhì)的鉆頭不但不易進(jìn)行穿孔，而且降低穿孔精密度。從而開發(fā)了去除粘附于鉆頭上的雜質(zhì)的多種方法。
鉆頭的清洗方法有利用超聲波振動(dòng)的方法和利用納米粉的方法。但是，上述方法均無法清洗干凈鉆頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不但可以有效去除粘附于微型鉆頭的雜質(zhì)，而且可以自動(dòng)清洗鉆頭的微型鉆頭清洗裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用輸送機(jī)、傳送機(jī)及供給機(jī)自動(dòng)供給及送出鉆頭，并且，利用高壓噴射清洗水以提高雜質(zhì)的清洗效率，利用高壓干燥空氣干燥清洗水以防止鉆頭在水分作用下?lián)p壞的微型鉆頭清洗裝置。
為了達(dá)到上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明微型鉆頭清洗裝置包括用于輸送裝有鉆頭的托盤的兩個(gè)輸送機(jī)；移動(dòng)通過所述輸送機(jī)供給的托盤，以使下述傳送機(jī)依次夾持鉆頭的供給機(jī)；從所述供給機(jī)供給的托盤中依次夾持鉆頭而傳送至下述鉆頭夾持器或者將脫離所述鉆頭夾持器的鉆頭移向輸送機(jī)的兩個(gè)傳送機(jī)；設(shè)置于所述傳送機(jī)的下端、并用于夾固至少兩個(gè)鉆頭的至少兩個(gè)鉆頭夾持器；向夾固于所述鉆頭夾持器的鉆頭噴射高壓清洗水而對(duì)鉆頭進(jìn)行清洗的清洗機(jī)；及用于控制所述輸送機(jī)、供給機(jī)、傳送機(jī)、鉆頭夾持器及所述清洗機(jī)驅(qū)動(dòng)的控制器。
所述輸送機(jī)包括在驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶和用于支撐所述輸送帶的底面而防止輸送帶下垂的導(dǎo)槽。
所述供給機(jī)包括在受驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的滑輪的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶；支撐于導(dǎo)軌并可水平移動(dòng)、在所述輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行水平移動(dòng)的升降氣缸；設(shè)置于水平移動(dòng)的所述升降氣缸的桿上并進(jìn)行升降的托架及感應(yīng)以置于托架的狀態(tài)進(jìn)行移動(dòng)的托盤、并通過控制所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)使托盤按設(shè)定距離移動(dòng)的傳感器。
所述傳送機(jī)包括支撐于支柱的導(dǎo)軌；在驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下沿所述導(dǎo)軌水平移動(dòng)的水平移動(dòng)件；設(shè)置于所述水平移動(dòng)件上方的水平氣缸；及設(shè)置于所述水平氣缸的桿端部、并在油壓作用下運(yùn)行而使所述鉆頭夾持器升降的垂直氣缸。
所述鉆頭夾持器包括在所述傳送機(jī)的作用下沿水平及垂直方向移動(dòng)的上凸；在固定于所述上凸的導(dǎo)軸作用下進(jìn)行升降的夾持塊；一端固定于所述上凸、另一端分別插入在形成于所述夾持塊上各鉆頭夾持孔內(nèi)的至少兩個(gè)推動(dòng)銷；用于向所述上凸方向彈性支撐所述夾持塊的彈費(fèi)。
所述清洗機(jī)包括用于向鉆頭噴射高壓清洗水的清洗水噴嘴和用于噴射高壓干燥空氣而干燥利用清洗水清洗后的鉆頭上水分的空氣噴嘴。
所述清洗水噴嘴和空氣噴嘴分別與歧管連接，以使通過一個(gè)供水管和一個(gè)供氣管供給的水和空氣分別供給至清洗水噴嘴和空氣噴嘴。
本發(fā)明微型鉆頭清洗裝置向鉆頭噴射高壓水對(duì)其進(jìn)行清洗后，利用高壓干燥空氣對(duì)鉆頭進(jìn)行干燥，從而可更加有效地清洗鉆頭。
本發(fā)明還設(shè)有由輸送機(jī)、供給機(jī)及傳送機(jī)構(gòu)成的自動(dòng)供給/送出裝置，從而可自動(dòng)供給及送出鉆頭，進(jìn)而可更加迅速而簡便地清洗微型鉆頭。
【附圖說明】
[0004]圖1是本發(fā)明微型鉆頭清洗裝置一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的又一方向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明微型鉆頭清洗裝置的俯視圖。
圖5是本發(fā)明微型鉆頭清洗裝置的主視圖。
圖6是本發(fā)明微型鉆頭清洗裝置的輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明微型鉆頭清洗裝置的供給機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明微型鉆頭清洗裝置的傳送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明微型鉆頭清洗裝置的鉆頭夾持器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明微型鉆頭清洗裝置的清洗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是圖10的分解蓋體狀態(tài)示意圖。
圖中，1、輸送機(jī)；11、輸送帶；12、導(dǎo)槽；2、供給機(jī)；20、驅(qū)動(dòng)器；21、輸送帶；21v、滑輪；22、升降氣缸；22r、導(dǎo)軌；23、托架；24、傳感器；3、傳送機(jī)；3m、驅(qū)動(dòng)器；3v、輸送帶；30、支柱；31、導(dǎo)軌；32、水平移動(dòng)件；33、水平氣缸；34、垂直氣缸；4、鉆頭夾持器；41、上凸；42、夾持塊；43、推動(dòng)銷；44、導(dǎo)軸；45、彈簧；5、清洗機(jī)；51、清洗水噴嘴；52、空氣噴嘴；53、排水管；6、控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0005]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明微型鉆頭清洗裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1至圖5所示，本發(fā)明微型鉆頭清洗裝置包括用于輸送裝有鉆頭100的托盤200的兩個(gè)輸送機(jī)I ;從傳送的托盤中取出鉆頭100并進(jìn)行供給的供給機(jī)2 ;用于夾持通過供給機(jī)供給的鉆頭的鉆頭夾持器4 ;用于清洗鉆頭的清洗機(jī)5。本發(fā)明微型鉆頭清洗裝置可快速清洗干凈微型鉆頭。
如圖6所示，所述輸送機(jī)I包括在驅(qū)動(dòng)器10的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶11和用于支撐所述輸送帶底面以防止輸送帶下垂的導(dǎo)槽12。即，在所述輸送帶11的下方設(shè)置導(dǎo)槽12用于防止輸送帶下垂，以確保裝有多個(gè)鉆頭100的托盤進(jìn)行水平移動(dòng)。
兩個(gè)所述輸送機(jī)I形成一對(duì)。其中，一個(gè)輸送機(jī)用于輸送裝有待清洗鉆頭的托盤200，另一個(gè)輸送機(jī)用于輸送裝有從清洗機(jī)送出的鉆頭的托盤。
通過所述輸送機(jī)I輸送的托盤上裝有多個(gè)鉆頭，這些鉆頭不能同時(shí)得到清洗。即，所述鉆頭需要依次進(jìn)入清洗機(jī)5逐一接受清洗。所述供給機(jī)2用于把鉆頭100依次供給清洗機(jī)5。
如圖7所示，所述供給機(jī)2用于將托盤逐步移動(dòng)至設(shè)置于傳送機(jī)下方的鉆頭夾持器4易于夾持鉆頭的位置，所述供給機(jī)2包括在受驅(qū)動(dòng)器20的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的滑輪21v的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶21 ;支撐于導(dǎo)軌22r且可水平移動(dòng)、并可在所述輸送帶21的帶動(dòng)下進(jìn)行水平移動(dòng)的升降氣缸22，設(shè)置于水平移動(dòng)的所述升降氣缸的桿上進(jìn)行升降的托架23及用于感應(yīng)置于托架上移動(dòng)的托盤、通過控制所述驅(qū)動(dòng)器使托盤以設(shè)定間距移動(dòng)的傳感器24。
所述供給機(jī)2在驅(qū)動(dòng)器20的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪21v進(jìn)而帶動(dòng)輸送帶21，在所述輸送帶21的驅(qū)動(dòng)下所述托架23按設(shè)定間距移向傳