多功能清洗機構、清洗工藝及模塊化組合式清洗工作站的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及了一種噴淋清洗設備，具體涉及一種可以進行不同清洗方式切換的清洗機構、清洗工藝及模塊化組合式清洗工作站。
【背景技術】
[0002]在腔體噴淋清洗設備根據(jù)其料框不同的運動方式分為:垂直旋轉噴淋、水平回轉噴淋、定點定位噴淋、往復式噴淋等，除腔體噴淋之外還有在線通過式噴淋清洗。
[0003]I)垂直旋轉噴淋清洗設備:
[0004]設備旋轉籃在垂直面360°旋轉，該清洗設備主要由:噴淋腔、噴淋清洗系統(tǒng)、噴淋漂洗系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、儲液槽系統(tǒng)、風切吹干系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，主要運用噴淋清洗和高壓風切技術，對工件的進行全自動清洗和烘干，工件在垂直方向360°旋轉，立體噴淋無死角。適合零部件清洗，但是只有一種傳動方式，當清洗方式需要水平回轉、定點定位、往復式、通過式無法滿足。
[0005]2)水平回轉噴淋清洗設備:
[0006]該設備在運行中，工件隨清洗籃在水平面做360°旋轉，該清洗機特別適用于設備維護清洗及各種中小零部件清洗，該清洗設備主要由:噴淋腔、噴淋清洗系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、儲液槽系統(tǒng)、風切吹干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。主要運用噴淋清洗和高壓風切技術，對工件的進行全自動清洗和烘干。但是該設備只有一種傳動方式，當清洗方式需要垂直旋轉、定點定位、往復式、通過式無法滿足。
[0007]3)定點定位及往復式腔體噴淋清洗設備:
[0008]該設備在運行中，通過定點定位清洗以及往復式清洗。該清洗設備包括:噴淋腔、噴淋清洗系統(tǒng)、噴淋漂洗系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、儲液槽系統(tǒng)、風切干燥系統(tǒng)、壓縮空氣吹掃系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。主要用于清洗工件表面、以及特定部位尤其是管類零件內壁的清洗。但是該設備只有一種傳動方式，當清洗方式需要垂直旋轉、水平回轉、通過式無法滿足。
[0009]4)通過式噴淋清洗設備:
[0010]該設備在運行中，工件通過履帶在傳動中接受噴淋。該清洗設備包括:傳動機構、噴淋腔、噴淋清洗系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、儲液槽、壓縮氣風切隔尚系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。適合清洗潔凈度要求不是很高的批量清洗。傳統(tǒng)網(wǎng)帶通過式清洗機的不足:主要表現(xiàn)在清洗時網(wǎng)帶遮擋嚴重、串液、烘干效果差、工藝控制差、通用性差、非標定制制造周期長等現(xiàn)象。

【發(fā)明內容】

[0011]本申請的發(fā)明目的在于解決目前的噴淋清洗設備存在的上述技術問題，而提供一種用戶可根據(jù)清洗工藝需求靈活切換清洗方式、自由組合、模塊化設計的多功能清洗機構、清洗工藝及模塊化組合式清洗工作站。
[0012]為了完成本申請的發(fā)明目的，本申請采用以下技術方案:
[0013]本發(fā)明的多功能清洗機構，包括噴淋系統(tǒng)、料框和驅動所述料框運動的驅動裝置，所述料框為豎軸向料框，所述料框的外圓周面上固定有環(huán)形齒條，所述料框下方設有底座，所述料框可轉動地安裝在底座上，所述底座安裝在多個驅動輥上，所述驅動裝置包括第一驅動裝置和第二驅動裝置，所述第一驅動裝置借助環(huán)形齒條驅動所述料框水平旋轉，所述第二驅動裝置借助驅動輥和底座驅動所述料框水平往復運動。
[0014]本發(fā)明所述第一驅動裝置包括第一電機、第一驅動軸和安裝在所述第一驅動軸動力輸出端的直齒輪，所述直齒輪與所述環(huán)形齒條嚙合，所述第一電機依次通過第一驅動軸、直齒輪和環(huán)形齒條驅動所述料框轉動。
[0015]本發(fā)明所述第二驅動裝置包括第二電機、第二驅動軸和安裝在所述第二驅動軸動力輸出端的主動齒輪，每個所述驅動輥剛性連接有從動齒輪，多個所述從動齒輪通過鏈條連接，所述第二電機依次通過第二驅動軸、主動齒輪、從動齒輪、鏈條、驅動輥和底座驅動所述料框水平往復運動。
[0016]本發(fā)明所述底座的兩側各設有一夾具，所述夾具由氣缸驅動。
[0017]本發(fā)明所述豎軸向料框替換為橫軸向料框，所述橫軸向料框的中心設有橫軸，所述橫軸的兩端借助支架可拆卸地固定在所述底座上，所述橫軸可在所述支架上自由轉動，所述橫軸的一端設有從動斜齒輪，所述第一驅動軸的中部設有主動斜齒輪，所述第一電機依次通過第一驅動軸、主動斜齒輪和從動斜齒輪驅動所述橫軸向料框轉動。
[0018]本發(fā)明所述噴淋系統(tǒng)包括儲液槽、與儲液槽相連的噴淋泵、與噴淋泵相連的袋式過濾器和安裝于噴淋支管上的噴淋嘴，所述噴淋泵將儲液槽內的液體依次通過袋式過濾器、主管路和支管路送往噴淋支管上的噴淋嘴，所述噴淋支管為多根且平行并列成噴淋支管組，所述噴淋系統(tǒng)具有兩組噴淋支管組，分別位于所述料框的上方和下方，所述噴淋系統(tǒng)還包括位于所述底座正下方的接液盤，所述接液盤通過回流分液槽與所述儲液槽連通。
[0019]本發(fā)明的多功能清洗機構還包括風切烘干系統(tǒng)，所述風切烘干系統(tǒng)包括依次相連的高壓風機、空氣過濾器、空氣加熱包和風刀組件，所述風刀組件為兩組分別位于所述料框的上方和下方。
[0020]本發(fā)明的多功能清洗機構還包括除霧風機，所述除霧風機連接有排風軟管，所述排風軟管的排風口朝向所述料框。
[0021]本發(fā)明還提供一種清洗工藝，使用上述的多功能清洗機構，首先開啟所述氣缸，所述氣缸驅動所述夾具打開后將所述底座放置在驅動輥上，然后所述氣缸驅動所述夾具夾緊底座，然后根據(jù)需要選擇清洗方式:
[0022](I)當需要對零件進行水平旋轉清洗時，將所述豎軸向料框安裝在所述底座上，開啟所述第一電機，所述第一電機依次通過第一驅動軸、直齒輪和環(huán)形齒條驅動所述料框內的零件水平旋轉清洗；
[0023](2)當需要對零件進行垂直旋轉清洗時，拆下所述豎軸向料框并將所述橫軸向料框安裝在所述底座上，開啟所述第一電機，所述第一電機依次通過第一驅動軸、主動斜齒輪和從動斜齒輪驅動所述橫軸向料框內的零件垂直旋轉清洗；
[0024](3)當需要對零件進行水平往復清洗時，將所述氣缸調整為開放狀態(tài)以使夾具可以跟隨所述底座運動，料框可以選擇豎軸向料框或者橫軸向料框，然后開啟所述第二電機，所述第二電機依次通過第二驅動軸、主動齒輪、從動齒輪、鏈條、驅動輥和底座驅動所述料框內的零件水平往復運動清洗。
[0025]本發(fā)明還提供一種模塊化組合式清洗工作站，使用上述的多功能清洗機構，包括多套所述多功能清洗機構，所述多套多功能清洗機構串聯(lián)，所述料框可以依次從所述多套多功能清洗機構的驅動輥上通過進行水平通過清洗。
[0026]本發(fā)明的多功能清洗機構、清洗工藝及模塊化組合式清洗工作站與現(xiàn)有技術相比區(qū)別在于:傳統(tǒng)腔體噴淋清洗機對工件的清洗方式單一，不具備通用性，而本發(fā)明的多功能清洗機構可以通過不同料框和驅動裝置的配合以及多功能清洗機構的組合應用實現(xiàn)四種不同類型的清洗方式:垂直旋轉噴淋，水平回轉噴淋、往復式噴淋、通過式噴淋，同一多功能清洗機構可以實現(xiàn)多種運動方式，一機多用，多機并用，通用性極大增強。
[0027]此外，每一個模塊化設計的多功能清洗機構都具有清洗、漂洗、烘干等工藝，當模塊化多功能清洗機構進行組合排列，形成模塊化組合式清洗工作站時，其工藝也就可以根據(jù)客戶進行自由選擇，比如多個多功能清洗機構串聯(lián)，依次進行清洗、漂洗、除霧和烘干，或者根據(jù)需求改變工序。這樣，不僅工件傳動方式可以排列組合，其工藝流程也可以自由選擇。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明的多功能清洗機構的整體結構示意圖；
[0029]圖2是本發(fā)明的多功能清洗機構的水平旋轉清洗方式示意圖；
[0030]圖3是本發(fā)明的多功能清洗機構的水平往復運動清洗方式示意圖；
[0031]圖4是本發(fā)明的多功能清洗機構的