負(fù)壓高效熱解析裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于城市生活污泥干化和焚燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其指代一種負(fù)壓高效熱解析裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工業(yè)化的發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，城市污水處理率的提高，產(chǎn)生了大量污泥和垃圾，污泥是一種性質(zhì)復(fù)雜、污染物含量高、潛在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)巨大的污染物，是高含水率的液固物質(zhì)，含有大量的病原菌、寄生蟲卵，以及鉻、汞等重金屬有毒有害物質(zhì)。污泥和垃圾已經(jīng)嚴(yán)重影響了人們的生產(chǎn)生活，給環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，城市污泥和垃圾處理問題已經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)亟需解決的一大環(huán)保難題。
[0003]相對(duì)于污泥的填埋處理和堆肥處理，焚燒法具有減容、減重率高，處理速度快，無害化較為徹底，能源再利用等優(yōu)點(diǎn)，是處置污泥的有效實(shí)用技術(shù)之一。雖然焚燒處理污泥具有很多優(yōu)點(diǎn)，但由于自然絮凝沉淀的污泥的含水率一般在90%以上，采用機(jī)械脫水裝置脫水處理后，一般仍高于75%，如此高的含水率一方面不能維持燃燒過程的自持進(jìn)行，必須干化去除一部分水分；另一方面使污泥體積龐大，增加了焚燒處理過程中運(yùn)輸、存儲(chǔ)的難度，因此利用燃煤電站鍋爐排出的高溫?zé)煔饫眉捌洳环奖恪Ｍ瑫r(shí)建設(shè)污泥干化爐往往需要很大的一次性投資。
[0004]當(dāng)前的污泥干化焚燒，往往直接使用電站燃煤鍋爐干化焚燒，處理能源消耗較大，高溫?zé)煔饫貌怀渥?。污泥只進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，便直接燃燒，目的、功能單一，其反應(yīng)難度包含如下方面:
1)傳統(tǒng)方法的干化燃燒過程中，會(huì)排出大量有毒、有害氣體污染環(huán)境，影響人居生活；
2)傳統(tǒng)方法功能單一，運(yùn)輸處置成本高昂；
3)傳統(tǒng)方法未配置預(yù)處理，致使燃燒效率低下；
4)傳統(tǒng)方法處理中高溫?zé)煔庥酂崂速M(fèi)嚴(yán)重，造成資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種提升污泥處理效率、節(jié)省能源消耗以及避免二次污染的負(fù)壓高效熱解析裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一種負(fù)壓高效熱解析裝置，由殼體構(gòu)成，該殼體上設(shè)有:置于殼體頂端的進(jìn)料口及煙氣出口，置于殼體底端的污泥出口 ；該殼體的內(nèi)部設(shè)有:至少一個(gè)干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備、至少一個(gè)濾水隔板、一個(gè)濾水收集設(shè)備、至少一個(gè)高壓沖洗設(shè)備及至少一個(gè)高溫?zé)煔鈬娍冢桓苫瘋鬏斁W(wǎng)帶設(shè)備通過網(wǎng)帶安裝框架與殼體內(nèi)部支架連接固定；濾水隔板通過支架與上述網(wǎng)帶安裝框架固定連接，且中心邊緣的最低點(diǎn)處焊接有水管接頭；濾水收集設(shè)備連接上述濾水隔板上的水管接頭，上述的高壓沖洗設(shè)備位于濾水隔板的兩端，并通過沖洗管道與殼體外部設(shè)有的高壓水泵相連接；高溫?zé)煔鈬娍谕ㄟ^高溫?zé)煔夤艿乐Ъ芘c網(wǎng)帶安裝框架固定連接；上述干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備、高壓水泵分別連接自動(dòng)控制裝置，并控制由其各自的運(yùn)行狀態(tài)。
[0007]優(yōu)選地，上述的殼體為圓形保溫隔熱外殼體。
[0008]優(yōu)選地，上述的干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備為履帶式網(wǎng)帶傳輸設(shè)備。
[0009]優(yōu)選地，上述的濾水隔板為矩形，成凹狀。
[0010]優(yōu)選地，上述的濾水收集設(shè)備為管道，通過一個(gè)抽水設(shè)備將過濾水引出處理。
[0011]優(yōu)選地，上述的高溫?zé)煔鈬娍跒槎鄠€(gè)固定排布式高溫?zé)煔鈬娍凇?br>[0012]優(yōu)選地，上述的高壓沖洗設(shè)備為多個(gè)固定噴頭。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明充分的利用了高溫?zé)煔獾挠酂?，配合干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備最大限度的對(duì)濕污泥進(jìn)行干化處理，在處理污泥的同時(shí)，環(huán)保、高效率、節(jié)約能源，無二次污染。本發(fā)明處理后的污泥將大大的減少水分，污泥的性狀也將發(fā)生改變，會(huì)由泥水狀液態(tài)污泥變固態(tài)狀污泥碎塊；高壓反高壓沖洗設(shè)備則可按需或者在固定周期內(nèi)開啟，清洗內(nèi)部設(shè)備。
【附圖說明】
[0014]圖1繪示本發(fā)明負(fù)壓高效熱解析裝置的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2繪示本發(fā)明負(fù)壓高效熱解析裝置的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0017]參照?qǐng)D1、圖2所示，本發(fā)明的一種負(fù)壓高效熱解析裝置，由殼體I構(gòu)成，殼體I為圓形保溫隔熱外殼體，該殼體I上設(shè)有:置于殼體I頂端的進(jìn)料口 11及煙氣出口 12，置于殼體I底端的污泥出口 18 ;該殼體I的內(nèi)部設(shè)有:至少一個(gè)干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13、至少一個(gè)濾水隔板14、一個(gè)濾水收集設(shè)備15、至少一個(gè)高壓沖洗設(shè)備16及至少一個(gè)高溫?zé)煔鈬娍?7 ;干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13通過網(wǎng)帶安裝框架131與殼體I內(nèi)部支架10連接固定；濾水隔板14通過支架與上述網(wǎng)帶安裝框架固定連接，且中心邊緣的最低點(diǎn)處焊接有水管接頭141 ;濾水收集設(shè)備15連接上述濾水隔板14上的水管接頭141，濾水收集設(shè)備15連接殼體I外部的抽水設(shè)備4 ;上述的高壓沖洗設(shè)備16位于濾水隔板14的兩端，并通過沖洗管道161與殼體I外部設(shè)有的高壓水泵3相連接；高溫?zé)煔鈬娍?17通過高溫?zé)煔夤艿乐Ъ?圖中未作示意)與網(wǎng)帶安裝框架固定連接；上述干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13、高壓水泵3、抽水設(shè)備4，引風(fēng)機(jī)6分別連接自動(dòng)控制裝置2，并由其控制各自的運(yùn)行狀態(tài)。
[0018]實(shí)施例中，上述的干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13為履帶式網(wǎng)帶傳輸設(shè)備，網(wǎng)帶134材質(zhì)為不銹鋼并按一定目數(shù)規(guī)格定制，網(wǎng)帶134安裝在網(wǎng)帶安裝框架131上，干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13數(shù)量選為三個(gè)，成錯(cuò)開階梯狀，于其他實(shí)施例中也可為其他個(gè)數(shù)。每個(gè)干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13的主動(dòng)輪132和從動(dòng)輪133分別安裝在網(wǎng)帶134安裝框架131上，網(wǎng)帶安裝框架131支架與圓形保溫隔熱外殼體I的內(nèi)部支架通過螺栓7固定連接，主動(dòng)輪132通過變頻電機(jī)和減速器帶動(dòng)，其連接方式為鏈條傳動(dòng)，由自動(dòng)控制裝置2控制變頻電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
[0019]上述的濾水隔板14為矩形，成凹狀，整體曲面需平滑，在其中心邊緣的最低點(diǎn)處焊接有的水管接頭141位于每個(gè)干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13的網(wǎng)帶134的內(nèi)部，隔開網(wǎng)帶134的上下表面，濾水隔板14的支架同上述網(wǎng)帶安裝框架131直接通過螺栓固定，其位置不影響干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備13的往復(fù)式運(yùn)行。
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