污泥干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污泥干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種污泥干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，我國城市化進(jìn)程加快，城市污水的產(chǎn)生量急劇增加。國家積極在政策及財(cái)政方面支持污水處理行業(yè)，建設(shè)一大批城市污水處理廠，以保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，使城市污水問題得到了一定程度的緩解。目前，污泥的“半干化焚燒”為國內(nèi)沿海發(fā)達(dá)城市以及內(nèi)陸中心城市破解污泥“難題”提供了穩(wěn)健可行的方案。從工藝上講:直燒產(chǎn)量小，污泥處置量不能滿足大多城市污泥出路需求；而全干化增加了處置成本，而且安全性差，往往需要氮?dú)獗Ｗo(hù)措施，系統(tǒng)復(fù)雜。因此，污泥“半干化焚燒”已成為業(yè)內(nèi)人士的共識(shí)。
[0003]污泥干化后做焚燒處理，并不是含水率越低越好，而是存在一個(gè)合適的含水率狀態(tài)，使得干污泥所具有的熱值能夠維持自燃，不需要額外再添加能量。一方面，理論上污泥自持燃燒要求含水率低于65%即可，但實(shí)際含水率要小于等于50%時(shí)才適合焚燒處置。另一方面，污泥干化到含水率30%時(shí)為熱能利用極限，超過這一比例所獲得的干化度，所消耗的能量要高于干污泥能夠利用的熱能。從熱值角度考慮，污泥干化到含水率50-30%后去焚燒是經(jīng)濟(jì)合理的。根據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析顯示，污泥含水率在45%左右或者熱值多100Kcal時(shí)就適合焚燒處理，其工藝相對(duì)比較成熟，無論獨(dú)立焚燒還是摻燒都適合。同時(shí)半干態(tài)污泥因其物理特性較均勻，熱值波動(dòng)小，較生活垃圾焚燒更為穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟(jì)。
[0004]《干燥設(shè)備設(shè)計(jì)手冊》(標(biāo)準(zhǔn)書號(hào):ISBN978-7-111-25875-9)公開了一種槳葉干燥機(jī)，該種干燥機(jī)包括機(jī)身殼體、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸，主動(dòng)軸、從動(dòng)軸分別位于機(jī)身殼體內(nèi)，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別設(shè)有葉槳。主動(dòng)軸和從動(dòng)軸各自的一端分別設(shè)有熱介質(zhì)的入口，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸各自的另一端分別設(shè)有與熱介質(zhì)的入口相應(yīng)的出口。工作時(shí)，主動(dòng)軸、從動(dòng)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)，熱介質(zhì)如油，先從主動(dòng)軸和從動(dòng)軸各自的一端設(shè)有熱介質(zhì)的入口進(jìn)入主動(dòng)軸、從動(dòng)軸，分別經(jīng)過主動(dòng)軸和從動(dòng)軸各自所設(shè)有葉槳內(nèi)腔后，再從主動(dòng)軸和從動(dòng)軸各自的另一端設(shè)有的與入口相應(yīng)的出口流出外界。熱介質(zhì)進(jìn)入主動(dòng)軸、從動(dòng)軸后，通過軸身和葉槳，與機(jī)身殼體內(nèi)加工的污泥進(jìn)行了熱交換，實(shí)現(xiàn)了干燥污泥的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、熱能利用率高、有效避免物料粘結(jié)與堵料、干化效果好、應(yīng)用范圍廣、體積小且成本低的污泥干燥機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:污泥干燥機(jī)，包括干化軸組和設(shè)在干化軸組外部的殼體，干化軸組一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一端連接高溫旋轉(zhuǎn)連接器；干化軸組包括兩個(gè)平行設(shè)置的干化軸；干化軸包括通軸，通軸上設(shè)有直螺旋葉片，直螺旋葉片一側(cè)設(shè)有斜螺旋葉片；斜螺旋葉片一端與通軸連接，另一端與直螺旋葉片連接，直螺旋葉片和斜螺旋葉片形成一個(gè)連續(xù)的螺旋空間，兩個(gè)干化軸上的螺旋空間相切合；通軸內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)熱介質(zhì)管，第一導(dǎo)熱介質(zhì)管與螺旋空間連通；殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體與外殼體之間設(shè)有保溫層；內(nèi)殼體包括兩個(gè)J型板，J型板外側(cè)均勻分布有第二導(dǎo)熱介質(zhì)管；兩個(gè)J型板平行設(shè)置，構(gòu)成W形空間；第二導(dǎo)熱介質(zhì)管包括分別設(shè)在兩個(gè)J型板外側(cè)的兩個(gè)S型管，兩個(gè)S型管對(duì)稱設(shè)置；內(nèi)殼體和外殼體底部設(shè)有下料口。
[0007]高溫旋轉(zhuǎn)連接器包括定子，定子兩端設(shè)有左端蓋和右端蓋，定子內(nèi)部套設(shè)有轉(zhuǎn)子，定子與轉(zhuǎn)子之間設(shè)有軸承和油套，油套與定子緊配合，油套與轉(zhuǎn)子間隙配合；定子上設(shè)有進(jìn)出油口，油套上設(shè)有與進(jìn)出油口相配合的油孔；油套數(shù)量至少二個(gè)，平行設(shè)置在定子內(nèi)，油套之間設(shè)有卡簧；轉(zhuǎn)子上設(shè)有進(jìn)出油孔。
[0008]直螺旋葉片的螺距為40_160mm，直螺旋葉片外緣超出直螺旋葉片與斜螺旋葉片連接處的距離為3-10mm ;斜螺旋葉片與通軸之間的夾角為60-80°。
[0009]干化軸組中一個(gè)干化軸上的直螺旋葉片頂端和與其相鄰的另一干化軸上的斜螺旋葉片底端之間的距離為l_5mm。
[0010]兩個(gè)S型管的一端設(shè)在兩個(gè)J型板的連接處外側(cè)，另一端對(duì)稱設(shè)在兩個(gè)J型板構(gòu)成的W形空間的兩臂外側(cè)；J型板包括豎板和與豎板一端連接的弧形板。
[0011]通軸的長度為2-2.5m。
[0012]殼體上方設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有進(jìn)料口。
[0013]高溫旋轉(zhuǎn)連接器外部設(shè)有防護(hù)罩。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
1、干化軸包括通軸，通軸上設(shè)有直螺旋葉片，直螺旋葉片一側(cè)設(shè)有斜螺旋葉片，斜螺旋葉片一端與通軸連接，另一端與直螺旋葉片連接，采用連續(xù)螺旋葉片，有利于推動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)；直螺旋葉片和斜螺旋葉片形成一個(gè)連續(xù)的螺旋空間，通軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)管，導(dǎo)熱介質(zhì)管與螺旋空間連通，導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入連續(xù)的螺旋空間，通過連續(xù)的螺旋葉片對(duì)物料進(jìn)行加熱，加熱均勻；直螺旋葉片外緣超出直螺旋葉片與斜螺旋葉片連接處的距離為3-10mm，預(yù)留出直螺旋葉片的磨損量，避免磨損導(dǎo)致螺旋葉片的連接處缺口造成導(dǎo)熱介質(zhì)泄漏；兩個(gè)干化軸上的螺旋空間相切合，使物料攪拌充分、受熱均勻；干化軸上的直螺旋葉片頂端和與其相鄰的另一干化軸上的斜螺旋葉片底端之間的距離為l_5mm，兩個(gè)干化軸上的螺旋葉片相互配合，避免出現(xiàn)物料粘結(jié)和堵料。
[0015]2、高溫旋轉(zhuǎn)連接器中，定子內(nèi)設(shè)油套，油套與定子緊配合，油套與轉(zhuǎn)子間隙配合，避免了定子與轉(zhuǎn)子直接接觸，增強(qiáng)油路的密封性能，避免出現(xiàn)漏油問題；油套可設(shè)置兩個(gè)以上，每個(gè)油套上的油孔和定子上的進(jìn)出油口可設(shè)置多對(duì)，使得油路設(shè)計(jì)更靈活，進(jìn)出油速度更快；各部件直接連接，省去密封墊等密封部件，增強(qiáng)耐熱性能；高溫旋轉(zhuǎn)連接器外部設(shè)有防護(hù)罩，更有效防止高溫介質(zhì)泄漏。
[0016]3、殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體采用兩個(gè)J型板連接構(gòu)成W形空間用以安裝污泥干燥機(jī)的干化軸部件，W形空間更有利于對(duì)其中的污泥進(jìn)行加熱；導(dǎo)熱介質(zhì)管包括分別設(shè)在兩個(gè)J型板外側(cè)的兩個(gè)S型管，兩個(gè)S型管對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)S型管的一端設(shè)在兩個(gè)J型板的連接處外側(cè)，另一端對(duì)稱設(shè)在兩個(gè)J型板構(gòu)成的W形空間的兩臂外側(cè)，兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的S型導(dǎo)熱介質(zhì)管，使得導(dǎo)熱介質(zhì)對(duì)內(nèi)殼體所形成的W形空間加熱更均勻；內(nèi)殼體與外殼體之間設(shè)有保溫層，有效避免熱量流失，提高熱能利用率。
[0017]4、本發(fā)明采用間接介質(zhì)進(jìn)行熱交換，導(dǎo)熱介質(zhì)溫度-10-300°C，利用熱源循環(huán)，能量利用效率高；物料干化后含固范圍為40-90%，干化效果好；本發(fā)明適合物料低溫煅燒，也可以作為物料冷卻設(shè)備使用，應(yīng)用廣泛；本發(fā)明與傳統(tǒng)物料干化設(shè)備相比，結(jié)構(gòu)簡單、所需建設(shè)投資少且占地面積小。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是干化軸組的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是干