一種苧麻脫膠廢水處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種苧麻脫膠廢水處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]苧麻脫膠過程產(chǎn)生的廢水主要有:煮練廢水、打洗廢水、預(yù)酸廢水、酸洗廢水、沖洗廢水、漂洗廢水。煮練廢水中含有果膠、半纖維素、木質(zhì)素等膠質(zhì)物質(zhì)，還含有大量的堿性物質(zhì)導(dǎo)致煮練廢水顏色呈黑色，CODcr值較高，約11000-14000mg/L，pH值為12-14，呈強(qiáng)堿性；預(yù)酸廢水、酸洗廢水中含有硫酸，呈酸性；沖洗廢水含有酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)、膠質(zhì)顆粒等雜質(zhì)；漂洗廢水主要含次氯酸鈉，有很大的刺激性氣味，對(duì)人體有很大危害。現(xiàn)有技術(shù)中苧麻脫膠廢水的處理工藝，處理效果不好，處理后的排放水達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述不足之處而提供的一種苧麻脫膠廢水處理工藝，該處理工藝簡(jiǎn)單易行，便于操作，處理后的排放水完全達(dá)到國(guó)家規(guī)定的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種苧麻脫膠廢水處理工藝，包括以下步驟:
[0006](I)將苧麻脫膠過程中排出的煮練廢水，經(jīng)攔截柵格濾除雜物和長(zhǎng)纖維后匯集于調(diào)節(jié)池，同時(shí)預(yù)酸廢水和酸洗廢水也進(jìn)入調(diào)節(jié)池；
[0007](2)調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入中和反應(yīng)池，降低廢水pH值至8-9 ；
[0008](3)中和反應(yīng)池出水進(jìn)入水解酸化池，通過水解發(fā)酵細(xì)菌的代謝活動(dòng)降解水中的復(fù)雜有機(jī)物；
[0009](4)水解酸化池出水進(jìn)入?yún)捬醭?，厭氧池中溫度?0-35 °C，pH值為6.5_8，通過產(chǎn)甲烷菌降解廢水中的有機(jī)物；
[0010](5)厭氧池出水進(jìn)入缺氧池，缺氧池中溶解氧小于等于0.2mg/L，通過反硝化細(xì)菌降解廢水中的有機(jī)物，脫氮；
[0011](6)缺氧池出水進(jìn)入兼性厭氧池，兼性厭氧池中溶解氧為0.3-0.5mg/L，經(jīng)反硝化細(xì)菌和硝化細(xì)菌脫氮除磷后與氣浮裝置處理過的沖洗水和漂洗水一起進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，進(jìn)一步除去長(zhǎng)纖維和雜物；
[0012](7)綜合調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入綜合絮凝沉淀池，向綜合絮凝沉淀池中添加PAC和PAM, PAC和PAM添加量與進(jìn)入綜合絮凝沉淀池廢水重量的比分別是8X 13-1OX 13:1、4X 105-6X 105:1 ；
[0013](8)綜合絮凝沉淀池出水進(jìn)入綜合水解酸化池，通過水解發(fā)酵細(xì)菌降解廢水中難以降解的有機(jī)物；
[0014](9)綜合水解酸化池出水進(jìn)入綜合好氧池，綜合好氧池中溶解氧為2.5-3mg/L，利用硝化細(xì)菌降解廢水中的有機(jī)物。
[0015]本發(fā)明提供的一種苧麻脫膠廢水處理工藝，具有以下有益效果:
[0016](I)將中和反應(yīng)、水解酸化、絮凝沉淀、生物反應(yīng)有效結(jié)合起來對(duì)苧麻脫膠廢水進(jìn)行處理，處理后廢水的 CODcr ^ 100mg/L，BOD5= 20mg/L，SS ^ 50mg/L，氨氮含量=15mg/L，pH值為6-7，色度為50倍。
[0017](2)處理過程簡(jiǎn)單易行，成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例
[0019]一種苧麻脫膠廢水處理工藝，包括以下步驟:
[0020](I)將苧麻脫膠過程中排出的煮練廢水，經(jīng)攔截柵格濾除雜物和長(zhǎng)纖維后匯集于調(diào)節(jié)池，同時(shí)預(yù)酸廢水和酸洗廢水也進(jìn)入調(diào)節(jié)池；
[0021](2)調(diào)節(jié)池的出水進(jìn)入中和反應(yīng)池，由于苧麻脫膠過程中排出的煮練廢水呈堿性，為了保證后續(xù)微生物處理過程中微生物的生長(zhǎng)環(huán)境，需將煮練廢水與酸洗廢水一起進(jìn)入中和反應(yīng)池，降低廢水pH值至8-9 ；
[0022](3)中和反應(yīng)池出水進(jìn)入水解酸化池，通過水解發(fā)酵細(xì)菌的代謝活動(dòng)將大分子、難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子、易生物降解的物質(zhì)；
[0023](4)水解酸化池出水進(jìn)入?yún)捬醭?，厭氧池中溫度?0-35 °C，pH值為6.5_8，廢水中的有機(jī)物與生物膜上的產(chǎn)甲烷菌接觸后被降解，降解為CHjP CO 2，廢水中的CODcr值由最初的 15000mg/L 降低為 5800-6000mg/L ；
[0024](5)厭氧池出水進(jìn)入缺氧池，缺氧池中溶解氧小于等于0.2mg/L，通過反硝化細(xì)菌降解廢水中的有機(jī)物，脫氮，廢水中的CODcr值降低為2000-2200mg/L ；
[0025](6)缺氧池出水進(jìn)入兼性厭氧池，兼性厭氧池中溶解氧為0.3-0.5mg/L，經(jīng)反硝化細(xì)菌和硝化細(xì)菌脫氮除磷后與氣浮裝置處理過的沖洗水和漂洗水一起進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，進(jìn)一步除去長(zhǎng)纖維和雜物，同時(shí)還可以緩沖廢水中的有機(jī)負(fù)荷，廢水中的CODcr值降低為800-1000mg/L；
[0026](7)綜合調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入綜合絮凝沉淀池，向綜合絮凝沉淀池中添加PAC和PAM, PAC和PAM添加量與進(jìn)入綜合絮凝沉淀池廢水重量的比分別是8X 13-1OX 13:1、4X 105-6X 105:1 ；
[0027](8)綜合絮凝沉淀池出水進(jìn)入綜合水解酸化池，廢水中的許多不溶性有機(jī)物被水解發(fā)酵細(xì)菌降解為可溶性物質(zhì)，大分子、難降解物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為小分子、易生物降解的物質(zhì)，廢水中的CODcr值降低為350mg/L ；
[0028](9)綜合水解酸化池出水進(jìn)入綜合好氧池，利用曝氣裝置使綜合好氧池中溶解氧維持在2.5-3mg/L，利用生物接觸氧化法對(duì)廢水進(jìn)行處理，生物膜上的硝化細(xì)菌可降解廢水中有機(jī)物，以達(dá)到硝化的目的，此過程應(yīng)保證池中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)充足，當(dāng)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不足時(shí)，補(bǔ)充碳源、氮源、磷，三者物質(zhì)的量比為100:5:1。
[0029]苧麻脫膠廢水處理過程中，隨時(shí)觀察污泥的性狀，使污泥沉降體積SV3tl維持在15% -30%，處理結(jié)束后廢水的 CODcr ^ 100mg/L，BOD5^ 20mg/L，SS ^ 50mg/L，氨氮含量^ 15mg/L，pH值為6-7，色度為50倍；其中色度采用稀釋倍數(shù)法來測(cè)定，即將樣品用光學(xué)純水稀釋至與光學(xué)純水相比無色差時(shí)的稀釋倍數(shù)，單位為倍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種苧麻脫膠廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)將苧麻脫膠過程中排出的煮練廢水，經(jīng)攔截柵格濾除雜物和長(zhǎng)纖維后匯集于調(diào)節(jié)池，同時(shí)預(yù)酸廢水和酸洗廢水也進(jìn)入調(diào)節(jié)池； (2)調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入中和反應(yīng)池，降低廢水pH值至8-9； (3)中和反應(yīng)池出水進(jìn)入水解酸化池，通過水解發(fā)酵細(xì)菌的代謝活動(dòng)降解水中的復(fù)雜有機(jī)物； (4)水解酸化池出水進(jìn)入?yún)捬醭兀瑓捬醭刂袦囟葹?0-35°C，pH值為6.5_8，通過產(chǎn)甲燒菌降解廢水中的有機(jī)物； (5)厭氧池出水進(jìn)入缺氧池，缺氧池中溶解氧小于等于0.2mg/L，通過反硝化細(xì)菌降解廢水中的有機(jī)物，脫氮； (6)缺氧池出水進(jìn)入兼性厭氧池，兼性厭氧池中溶解氧為0.3-0.5mg/L，經(jīng)反硝化細(xì)菌和硝化細(xì)菌脫氮除磷后與氣浮裝置處理過的沖洗水和漂洗水一起進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，進(jìn)一步除去長(zhǎng)纖維和雜物； (7)綜合調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入綜合絮凝沉淀池，向綜合絮凝沉淀池中添加PAC和PAM，PAC和PAM添加量與進(jìn)入綜合絮凝沉淀池廢水重量的比分別是8X 103-10X 103:1、4X 105-6X 105:1 ； (8)綜合絮凝沉淀池出水進(jìn)入綜合水解酸化池，通過水解發(fā)酵細(xì)菌降解廢水中難以降解的有機(jī)物； (9)綜合水解酸化池出水進(jìn)入綜合好氧池，綜合好氧池中溶解氧為2.5-3mg/L，利用硝化細(xì)菌降解廢水中的有機(jī)物。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種苧麻脫膠廢水處理工藝，包括以下步驟：(1)將苧麻脫膠過程中排出的煮練廢水，經(jīng)攔截柵格濾除雜物和長(zhǎng)纖維后再與預(yù)酸廢水和酸洗廢水匯集于調(diào)節(jié)池；(2)中和反應(yīng)池中降低廢水pH值至8-9；(3)水解酸化池反應(yīng)；(4)厭氧池反應(yīng)；(5)缺氧池反應(yīng)；(6)兼性厭氧池及綜合調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)；(7)綜合絮凝沉淀池沉淀；(8)綜合水解酸化池反應(yīng)；(9)綜合好氧池反應(yīng)。該處理工藝處理后廢水的CODcr≦100mg/L，BOD5≦20mg/L，SS≦50mg/L，氨氮含量≦15mg/L，pH值為6-7，色度為50倍。
【IPC分類】C02F9-14, C02F103-28
【公開號(hào)】CN104671604
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510055878
【發(fā)明人】張小祝, 李厚華, 陳一清, 李文成, 廖光輝, 張翔, 楊繼前
【申請(qǐng)人】四川玉竹麻業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年2月3日