M，添加量為0. lmg/L，靜置沉淀，取上清 液測定COD、可生化性B/C分別為1940mg/L、0. 54, COD去除率為44. 6%。
[0024] 實(shí)施例3 取某焦化廠焦化廢水50L進(jìn)行靜態(tài)試驗，測定COD、可生化性B/C和初始pH值分別為 4250!^/1、0.21、7.8，將其中4(^進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)，用酒石酸將？!1值調(diào)節(jié)至6.0，進(jìn)入鐵碳活性 焦反應(yīng)塔，鐵碳活性焦的鐵碳比為8:2,填充孔隙率0. 9,鼓風(fēng)曝氣，停留時間60min，出水通 入由臭氧發(fā)生器制備的臭氧3mg/L，進(jìn)行催化氧化lOmin，將未處理的IOL焦化廢水與之混 合，攪拌均質(zhì)，并調(diào)整pH值至9. 0,滴加0. 2wt%助凝劑PAM，添加量為0. 3mg/L，靜置沉淀，取 上清液測定COD、可生化性B/C分別為2670mg/L、0. 50, COD去除率為37. 2%。
[0025] 實(shí)施例4 取某焦化廠焦化廢水進(jìn)行動態(tài)試驗，測定COD、可生化性B/C和初始pH值分別為 3750mg/L、0· 18、8· 0,進(jìn)一級調(diào)節(jié)池，用檸檬酸將pH值調(diào)節(jié)至2. 0,以lOOOmL/min的速率泵 入入鐵碳活性焦反應(yīng)塔，鐵碳活性焦的鐵碳比為5:5,填充孔隙率0. 6,鼓風(fēng)曝氣，水力停留 時間30min，出水滴加30%濃度的氧化劑H20260mL/L進(jìn)行催化氧化60min，以200mL/min的 速率將未處理的焦化廢水泵入二級調(diào)節(jié)池與之混合，攪拌均質(zhì)，并調(diào)整pH值至7. 0,滴加 0. 15wt%助凝劑PAM，添加量為0. 4mg/L，靜置沉淀，取上清液測定C0D、可生化性B/C分別為 2960mg/L、0. 52, COD 去除率為 21. 1%。
[0026] 實(shí)施例5 取某焦化廠焦化廢水進(jìn)行動態(tài)試驗，測定C0D、可生化性B/C和初始pH值分別為 3500mg/L、0. 17、7. 9,進(jìn)一級調(diào)節(jié)池，用磷酸和檸檬酸將pH值調(diào)節(jié)至3. 5,以750mL/min的速 率泵入入鐵碳活性焦反應(yīng)塔，鐵碳活性焦的鐵碳比為7:3,填充孔隙率0.8,鼓風(fēng)曝氣，水力 停留時間60min，出水滴加30%濃度的氧化劑H 20250mL/L進(jìn)行催化氧化120min，以200mL/ min的速率將未處理的焦化廢水泵入二級調(diào)節(jié)池與之混合，攪拌均質(zhì)，并調(diào)整pH值至7. 5， 滴加0. 3wt%助凝劑PAM，添加量為0. 2mg/L，靜置沉淀，取上清液測定C0D、可生化性B/C分 別為 2170mg/L、0. 55, COD 去除率為 38. 0%。
[0027] 實(shí)施例6 取某焦化廠焦化廢水進(jìn)行動態(tài)試驗，測定C0D、可生化性B/C和初始pH值分別為 4250mg/L、0· 21、7· 9,進(jìn)一級調(diào)節(jié)池，用硫酸將pH值調(diào)節(jié)至6. 0,以375mL/min的速率泵入 入鐵碳活性焦反應(yīng)塔，鐵碳活性焦的鐵碳比為8:2,填充孔隙率0.9,鼓風(fēng)曝氣，水力停留時 間120min，出水通入由臭氧發(fā)生器制備的臭氧lmg/L，進(jìn)行催化氧化120min，以50mL/min 的速率將未處理的焦化廢水泵入二級調(diào)節(jié)池與之混合，攪拌均質(zhì)，并調(diào)整pH值至9. 0,滴加 0. 2wt%助凝劑PAM，添加量為0. 4mg/L，靜置沉淀，取上清液測定COD、可生化性B/C分別為 3010mg/L、0. 51，COD 去除率為 29. 1%。
[0028] 上述6個實(shí)施例的具體試驗結(jié)果見下表。
【主權(quán)項】
1. 一種穩(wěn)定提高焦化廢水可生化性的耦合處理工藝，其特征在于，該工藝包括以下步 驟： (1) 根據(jù)焦化廢水性質(zhì)確定進(jìn)入一級調(diào)節(jié)池的廢水量，進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)； (2) -級調(diào)節(jié)池出水進(jìn)鐵碳活性焦反應(yīng)塔進(jìn)行微電解和活性焦吸附的耦合處理； (3) 鐵碳活性焦反應(yīng)塔出水經(jīng)催化氧化反應(yīng)進(jìn)二級調(diào)節(jié)池，與部分焦化廢水混合后進(jìn) 一步均勻水質(zhì)； (4 )進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行沉淀后進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定提高焦化廢水可生化性的耦合處理工藝，其特征在 于，所述步驟（2)中反應(yīng)塔以經(jīng)高溫?zé)Y(jié)、微孔活化后的褐煤基鐵碳活性焦為填料，其鐵的 質(zhì)量為褐煤基鐵碳活性焦質(zhì)量的50-80%，余量為碳，填充孔隙率為0. 6-0. 9。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定提高焦化廢水可生化性的耦合處理工藝，其特征在 于，所述步驟（2)中鐵碳活性焦反應(yīng)塔水力停留時間為30-120min，采用鼓風(fēng)曝氣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定提高焦化廢水可生化性的耦合處理工藝，其特征在 于，所述步驟（1)中水質(zhì)調(diào)節(jié)是指將焦化廢水PH值調(diào)節(jié)為2. 0-6. 0。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定提高焦化廢水可生化性的耦合處理工藝，其特征在 于，所述步驟（3)中均勻水質(zhì)為經(jīng)催化氧化后出水與部分焦化廢水進(jìn)行混合，包括水量均勻 和pH值調(diào)節(jié)至7.0-9. 0。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種穩(wěn)定提高焦化廢水可生化性的耦合處理工 藝，其特征在于，所述步驟（3 )中催化氧化反應(yīng)，催化氧化劑為H2O2或O 3中的任意一種，反應(yīng) 時間為 10_120min。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種穩(wěn)定提高焦化廢水可生化性的耦合處理工 藝，其特征在于，所述步驟（3)中催化氧化反應(yīng)，催化氧化劑為30%濃度的H 2O2，添加比列為 10-60mL/L〇
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種穩(wěn)定提高焦化廢水可生化性的耦合處理工 藝，其特征在于，所述步驟（3)中催化氧化反應(yīng)，催化氧化劑為O 3，投加量控制在l-3mg/L。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種穩(wěn)定提高焦化廢水可生化性的耦合處理工 藝，其特征在于，所述步驟（4)中沉淀過程中添加濃度為0. 1-0. 3%的常規(guī)有機(jī)高分子助凝 劑，投加比例為0. l_〇.6mg/L。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種穩(wěn)定提高焦化廢水可生化性的耦合處理工藝，其特征 在于，所述的常規(guī)有機(jī)高分子助凝劑為聚丙烯酰胺。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定提高焦化廢水可生化性的耦合處理工藝，該發(fā)明工藝包括在一級調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、進(jìn)入鐵碳活性焦反應(yīng)塔發(fā)生微電解與活性焦吸附的耦合反應(yīng)、催化氧化反應(yīng)后進(jìn)入二級調(diào)節(jié)池與部分焦化廢水混合后調(diào)節(jié)水質(zhì)和混凝沉淀等步驟。本發(fā)明以經(jīng)高溫?zé)Y(jié)、微孔活化后的鐵碳活性焦為填料，以H2O2/O3等為催化氧化劑，系統(tǒng)出水的可生化性穩(wěn)定提高至0.5以上。本發(fā)明具有處理效果穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)，運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，同時，該處理工藝可推廣至印染廢水、化工廢水、制藥廢水等高濃度難降解有機(jī)廢水領(lǐng)域，有效解決了焦化廢水可生化性差，傳統(tǒng)微電解填料板結(jié)、污泥產(chǎn)生量大，運(yùn)行成本高的問題。
【IPC分類】C02F9-14
【公開號】CN104609652
【申請?zhí)枴緾N201510008643
【發(fā)明人】田京雷, 胡志剛, 劉宏強(qiáng), 孫中華, 陳文 , 黃世平, 李立業(yè)
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月8日