一種污泥干燥塔及用干燥塔干燥污泥的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污泥處理相關(guān)領(lǐng)域，特別是一種污泥干燥塔及用干燥塔干燥污泥的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生活污泥的處理方式較多，利用水泥窯協(xié)同處理生活污泥的方式主要分為兩種，一種是直接加熱，一種是間接加熱，二者各有利弊，直接加熱是利用熱蒸汽直接加熱生活污泥，使生活污泥中的水分和有機物揮發(fā)出來，從而降低污泥的含水率，缺點是產(chǎn)生的廢氣量較大，后續(xù)的環(huán)保治理費用較高。間接加熱是通過引窯內(nèi)熱風(fēng)加熱導(dǎo)熱油，再利用導(dǎo)熱油烘干污泥，從而降低污泥的含水率，缺點是換熱次數(shù)較多，能耗較高。
[0003]除此之外，通過厭氧工藝處理生活污泥也較為普遍，該工藝將生活污泥稀釋調(diào)配后，通入至厭氧單元進(jìn)行厭氧發(fā)酵，厭氧發(fā)酵后，部分有機物被發(fā)酵成沼氣，經(jīng)脫硫、凈化等方式處理后，可用于發(fā)電。發(fā)酵后剩余的硝化液可經(jīng)離心機等裝置進(jìn)行固液分離，固液分離后的液體可返回水處理廠進(jìn)行處理，污泥則需其他工藝進(jìn)行二次處理。缺點是一次性投入較高，且處理不徹底，有二次廢物產(chǎn)生，需要再次進(jìn)行處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種污泥干燥塔及用干燥塔干燥污泥的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種污泥干燥塔，所述干燥塔包括外殼、主軸、鏈條和扇葉，所述外殼為筒形，在所述外殼的外壁上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口和進(jìn)氣口 ；所述主軸沿所述外殼的縱向軸線延伸的安裝在所述外殼內(nèi)，所述鏈條和扇葉的一端固定連接在所述主軸上，另外一端為自由端，所述鏈條和扇葉能夠隨所述主軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選地，還包括抱箍，所述鏈條和扇葉的一端通過所述抱箍固定連接在所述主軸上。
[0007]優(yōu)選地，所述抱箍包括安裝部和連接部，所述安裝部為半圓筒形，所述連接部為半圓環(huán)形板，所述連接部內(nèi)徑與所述安裝部內(nèi)徑相同，所述連接部與所述安裝部的一端固定連接，且所述連接部的內(nèi)徑與所述安裝部內(nèi)徑相等。
[0008]優(yōu)選地，所述安裝部的側(cè)壁兩側(cè)邊緣設(shè)置有固定部，所述固定部上設(shè)置有通孔。
[0009]優(yōu)選地，所述抱箍整體形成，包括安裝部和連接部，所述安裝部為圓筒形，所述連接部為圓環(huán)形板，所述連接部與所述安裝部的一端固定連接，且所述連接部的內(nèi)徑與所述安裝部內(nèi)徑相等；所述安裝部的內(nèi)徑與所述主軸的直徑相等。
[0010]優(yōu)選地，還包括刮板，所述刮板的一端固定連接在所述主軸上，位于所述干燥塔內(nèi)主軸的最下端，所述刮板的下側(cè)邊緣與干燥塔的塔底相接觸或留有微小間隙。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述扇葉及刮板通過安裝座及連接軸安裝到所述抱箍上。
[0012]優(yōu)選地，所述安裝座包括連接部和固定部，所述連接部為圓筒形，在其側(cè)壁上設(shè)置有螺紋孔；所述固定部為位于所述連接部上的螺紋孔兩側(cè)沿其外壁的切線方向向兩側(cè)延伸的凸臺，且所述固定部上設(shè)置有通孔。
[0013]優(yōu)選地，所述連接軸主體為圓柱形，包括固定部和連接部，所述固定部上設(shè)置有環(huán)形槽；所述連接部的一端與所述固定部的一端連接，所述連接部上未與所述固定部連接的一端的中心位置，與其端面垂直的設(shè)置有沿徑向方向完全貫穿的缺口，所述缺口沿軸向方向的長度小于所述連接部的長度，所述連接部上位于設(shè)置有缺口的部分還設(shè)置有與所述缺口所在平面垂直的通孔。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種用干燥塔干燥污泥的方法，所述干燥塔包括外殼，在所述外殼的頂部設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，在靠近所述外殼下端的位置設(shè)置有進(jìn)氣口 ；在所述外殼內(nèi)設(shè)置有豎向放置的主軸，在所述主軸上設(shè)置有用于將污泥打散的鏈條，包括如下步驟:
[0015]步驟一:通過位于所述干燥塔頂部的所述進(jìn)料口將所述污泥投入所述干燥塔內(nèi)；
[0016]步驟二:在污泥投入的同時通過位于所述干燥塔底部的進(jìn)氣口輸入干燥熱氣體；
[0017]步驟三:轉(zhuǎn)動所述干燥塔內(nèi)的主軸，所述鏈條隨所述主軸一起旋轉(zhuǎn)；所述污泥在自身重量作用下在所述外殼內(nèi)向下方移動，移動的同時被所述鏈條打散，同時被在外殼內(nèi)向上方流動的所述干燥熱氣體加熱；
[0018]步驟四:被打散并被加熱后的污泥顆粒隨氣流一起從所述出料口排出所述干燥土it
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[0019]優(yōu)選地，在所述主軸上還設(shè)置有扇葉，所述扇葉用于加強所述干燥熱氣體向上方的流動。
[0020]優(yōu)選地，所述干燥塔還包括刮板，所述刮板為矩形板，所述刮板的一端固定連接在所述主軸上位于最下端的位置，用于將落至所述干燥塔底部的污泥刮起并上揚。
[0021]優(yōu)選地，所述干燥熱氣體來源于水泥窖排出的廢熱氣。
[0022]優(yōu)選地，所述干燥塔的出料口連接分離器將廢氣與干燥的污泥顆粒進(jìn)行分離，所述分離器內(nèi)排出的廢氣被輸送至水泥窖內(nèi)。
[0023]本發(fā)明提供的污泥干燥塔及用干燥塔干燥污泥的方法，設(shè)備較為簡單，投資規(guī)模小，采用的熱源為水泥窯廢棄不用的熱源，溫度在200-300°C之間。通過本發(fā)明，整個處理工藝中能耗最高的烘干污泥所消耗的能源幾乎為零，就大大降低了整體工藝的運行成本。同時，由于本發(fā)明所采用的溫度較低，適用范圍增大，可普遍用于水泥廠和其他產(chǎn)生低溫廢氣的廠家。
【附圖說明】
[0024]通過以下參照附圖對本發(fā)明實施例的描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中:
[0025]圖1為干燥塔裝配示意圖；
[0026]圖2為抱箍示意圖；
[0027]圖3為安裝鏈條的抱箍示意圖；
[0028]圖4為安裝座示意圖；
[0029]圖5為連接軸示意圖；
[0030]圖6為安裝扇葉及刮板的抱箍示意圖。
【具體實施方式】
[0031]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。
[0032]如圖1所示，本發(fā)明提供的污泥干燥塔包括外殼1、主軸2、抱箍3、鏈條4、扇葉5和刮板6，所述外殼I為筒形結(jié)構(gòu)，在所述外殼I的側(cè)壁下端設(shè)置有進(jìn)氣口 11，水泥窖中產(chǎn)生的廢熱源通過所述進(jìn)氣口 11進(jìn)入所述外殼I內(nèi)；所述外殼I的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 12和出料口 13，污泥通過所述進(jìn)料口 12進(jìn)入所述外殼I內(nèi)；所述出料口 13用于將所述外殼I內(nèi)的廢氣及干燥好的污泥排出所述外殼1，所述出料口 13連接分離器(圖中未示出)，所述分離器將干燥的污泥顆粒與廢氣進(jìn)行分離，所述分離器內(nèi)排出的廢氣被輸送至水泥窖的燃燒室中，對廢氣中攜帶的污染物或有害物質(zhì)進(jìn)行焚燒處理，防止其對空氣造成污染。
[0033]所述主軸2與所述外殼I的軸向中心線相重合的設(shè)置在所述外殼I內(nèi)，所述主軸2的一端與動力設(shè)備(圖中未示出)連接，并可隨動力設(shè)備一起轉(zhuǎn)動。多個所述抱箍3依次安裝在所述主軸2上。所述鏈條4、扇葉5和刮板6均安裝在所述抱箍3上。如圖2所示，所述抱箍3包括安裝部31和連接部32，所述安裝部31為半圓筒形，在所述安裝部31側(cè)壁兩側(cè)邊緣沿其軸向方向設(shè)置有固定部311，所述固定部311上設(shè)置有通孔312 ;在所述安裝部31的一端設(shè)置有連接部32，所述連接部32為半圓環(huán)形板，其內(nèi)徑與所述安裝部31的內(nèi)徑相同，所述連接部32與所述安裝部31的一端位于同一平面內(nèi)，并與所述安裝部31的端部固定連接，且其內(nèi)圓與所述安裝部31的內(nèi)圓重合，優(yōu)選地，所述安裝部31和連接部32之間還設(shè)置有肋板33，以增加強度。所述連接部32在接近其外側(cè)邊緣處設(shè)置有通孔321，用于安裝所述鏈條4、扇葉5及刮板6。優(yōu)選地，用于安裝所述鏈條4的所述抱箍3，其連接部32上可以只設(shè)置供所述鏈條4安裝的所述通孔321即可。兩個所述抱箍3面對面的拼裝到所述主軸2上，所述連接部32形成完整的圓形板，所述安裝部31形成圓筒形，螺栓通過所述安裝部31的固定部311上的通孔312將兩個所述抱箍3固定到所述主軸2上，并抱緊所述主軸2。優(yōu)選地，所述抱箍3還可做成整體形式(圖中未示出)，即所述安裝部31為圓筒形，所述安裝部32為圓環(huán)形板，所述抱箍3的安裝部31套裝到所述主軸2上，可通過在所述安裝部31上設(shè)置螺紋孔，通過螺栓與所述螺紋孔的配合將所述抱箍3固定到所述主軸2上，也可以在所述安裝部31和主軸2上分別設(shè)置鍵槽，通過鍵與鍵槽的配合將所述抱箍3固定到所述主軸2上。
[0034]如圖3所示，所述鏈條4由多個鏈節(jié)41依次連接而構(gòu)成，形成能夠折彎的柔性鏈條。所述鏈條4直接安裝在所述抱箍3上的連接部32上，優(yōu)選地，還可在兩個所述連接部32相接處安裝連接板34，增加連接的穩(wěn)定性。
[0035]所述扇葉5和刮板6通過安裝座8及連接軸9安裝到所述抱箍3的連接部32上。如圖4所示，所述安裝座8包括連接部81和固定部82，所述連接部81為圓筒形，在其側(cè)壁上設(shè)置有螺紋孔811，優(yōu)選地，所述螺紋孔811設(shè)置有兩