一種高效緩蝕阻垢劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種高效緩蝕阻垢劑。
【背景技術(shù)】
[0002]由于淡水資源的日益短缺，工業(yè)上循環(huán)冷卻水處理藥劑越來(lái)越受到人們的重視，循環(huán)冷卻水伴隨著生產(chǎn)的全過(guò)程，占總用水量的70-80%，循環(huán)冷卻水在使用過(guò)程中不斷蒸發(fā)和濃縮，使得冷卻水管道結(jié)垢、腐蝕的現(xiàn)象比較嚴(yán)重，容易滋生菌藻，以致影響設(shè)備的傳熱效果和縮短設(shè)備的使用壽命，為解決這些問(wèn)題，必須對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行水質(zhì)處理。有機(jī)膦酸是目前廣泛使用的一類水處理劑，它是國(guó)外60年代中期開發(fā)，70年代被確認(rèn)的一類水處理劑，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫性且兼具用量少、緩蝕和阻垢作用等特點(diǎn)。此外，有機(jī)膦酸對(duì)許多金屬離子具有優(yōu)異的螯合能力，它們解決了系統(tǒng)產(chǎn)生碳酸鈣垢的問(wèn)題，C-P鍵存在使其化學(xué)性能穩(wěn)定、較耐高溫，有明顯“溶限效應(yīng)”和“協(xié)同效應(yīng)”。其缺陷是有機(jī)膦酸不能有效地抑制磷系和磷鋅系水處理配方中產(chǎn)生的磷酸鈣垢、鋅垢和氧化鐵沉積問(wèn)題，含磷廢水排放造成水體富營(yíng)養(yǎng)化和海洋赤潮問(wèn)題。國(guó)外已實(shí)施限磷或禁磷措施，我國(guó)也大力提倡低磷和無(wú)磷產(chǎn)品的開發(fā)。共聚物阻垢劑是進(jìn)入80年代后開發(fā)的一種新型水處理劑，其性能優(yōu)越、復(fù)配性好、無(wú)磷污染、發(fā)展前景廣闊，但其價(jià)格高，單獨(dú)使用不能滿足水處理需要，故需加入其他組分復(fù)配后使用。
[0003]經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)公開號(hào)CN 101560022 B公開了一種復(fù)合緩蝕阻垢劑，該緩蝕阻垢劑由有機(jī)膦酸15%?30%、丙烯酸或丙烯酸共聚物10%?20%、聚馬來(lái)酸2%?10%、唑類衍生物1%?3%、多元有機(jī)胺磺酸鹽15%?30%、二甲基甲酰胺或酒精2%?6%、水20%?35%質(zhì)量配比的原料制成，該發(fā)明復(fù)合緩蝕阻垢劑用于中水作為循環(huán)冷卻水的系統(tǒng)，能夠解決中水循環(huán)水對(duì)設(shè)備造成的腐蝕，但是該復(fù)合緩蝕阻垢劑中含磷量較高且組分復(fù)雜，只適用于中水作為循環(huán)冷卻水的系統(tǒng)，應(yīng)用受到限制。中國(guó)專利申請(qǐng)公開號(hào)CN 102897925 A公開了一種緩蝕阻垢劑，其原料及其重量配比為:鉬酸鹽8-12%，亞硝酸鹽12-15%，唑類衍生物4-6 %，丙烯酸鈉-甲基丙烯酸羥乙酯-丙烯酸甲酯共聚物10-15 %，其余為濃度為
4-5wt%堿溶液，該發(fā)明緩蝕阻垢劑為無(wú)鋅、堿性、鉬系配方，適用于軟化水閉路循環(huán)系統(tǒng)，但是緩蝕劑組分中的鉬酸鹽和亞硝酸鹽均為有毒物質(zhì)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。因此，為了滿足目前的水處理需要，急需研發(fā)出一種毒性低，對(duì)環(huán)境、人體和作物沒(méi)有危害，且緩蝕阻垢效率高、成本低的緩蝕阻垢劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]要解決的問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有的緩蝕阻垢劑存在含磷量高、對(duì)環(huán)境和人體以及作物不友好等問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高效緩蝕阻垢劑，本發(fā)明的緩蝕阻垢劑具有不含磷、組分安全環(huán)保、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，阻垢效率高、緩蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)，屬于環(huán)境友好型緩蝕劑。
[0005]技術(shù)方案為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種高效緩蝕阻垢劑，其組成成分和各組分的質(zhì)量份數(shù)為:10-15份聚天冬氨酸、20-30份硅酸鈉、10-15份鄰苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、15-20份聚二烯基丙二甲基氯化銨、8-15份六次甲基四胺、10-18份雙(羥甲基)咪唑烷基脲、5-10份甲基異噻唑啉酮、
5-10份海藻糖、8-12份三羥甲基氨基甲烷、60-80份水。
[0006]優(yōu)選地，所述的各組分的質(zhì)量份數(shù)為:10份聚天冬氨酸、25份硅酸鈉、15份鄰苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、15份聚二烯基丙二甲基氯化銨、8份六次甲基四胺、16份雙(羥甲基)咪唑烷基脲、10份甲基異噻唑啉酮、5份海藻糖、10份三羥甲基氨基甲烷、68份水。
[0007]雙(羥甲基)咪唑烷基脲在緩蝕阻垢劑中的應(yīng)用。
[0008]海藻糖在緩蝕阻垢劑中的應(yīng)用。
[0009]有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
(1)本發(fā)明的緩蝕阻垢劑不含磷、組分安全環(huán)保、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，阻垢效率高、緩蝕性能好，與現(xiàn)有技術(shù)中的緩蝕阻垢劑相比，緩蝕阻垢效果提高了 30%以上；
(2)本發(fā)明的緩蝕阻垢劑組分中的雙(羥甲基)咪唑烷基脲與甲基異噻唑啉酮配合使用具有抑制冷卻水中微生物滋生的作用，能顯著提高緩蝕阻垢劑的使用效果；
(3)本發(fā)明的緩蝕阻垢劑組分中的聚二烯基丙二甲基氯化銨單獨(dú)使用時(shí)緩蝕阻垢效果一般，但是在組分中添加海藻糖后，聚二烯基丙二甲基氯化銨與海藻糖能在冷卻水管道內(nèi)表面形成一層保護(hù)膜，這層保護(hù)膜能有效阻止冷卻水中的離子及其他物質(zhì)對(duì)管道的腐蝕作用。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0011]實(shí)施例1
一種高效緩蝕阻垢劑，其組成成分和各組分的質(zhì)量份數(shù)為:10份聚天冬氨酸、25份硅酸鈉、15份鄰苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、15份聚二烯基丙二甲基氯化銨、8份六次甲基四胺、16份雙(羥甲基)咪唑烷基脲、10份甲基異噻唑啉酮、5份海藻糖、10份三羥甲基氨基甲烷、68份水。
[0012]為了得到上述物質(zhì)，上述的一種高效緩蝕阻垢劑的制備方法，其步驟為:
(O按質(zhì)量份數(shù)稱取聚天冬氨酸10份、硅酸鈉25份、15份聚二烯基丙二甲基氯化銨、三羥甲基氨基甲烷6份和20份水在110 rpm速度下攪拌均勻，得到緩蝕阻垢劑的A液；
(2)按質(zhì)量份數(shù)稱取三羥甲基氨基甲烷4份、鄰苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯15份、海藻糖5份和25份水在110 rpm速度下攪拌均勻，并加熱至30°C保溫I h，得到緩蝕阻垢劑的B液；
(3)按質(zhì)量份數(shù)稱取六次甲基四胺8份、雙(羥甲基)咪唑烷基脲16份、甲基異噻唑啉酮10份和23份水在110 rpm速度下攪拌均勻，得到緩蝕阻垢劑的C液；
(4)將步驟(I)中得到的緩蝕阻垢劑A液與步驟(3)中得到的緩蝕阻垢劑C液攪拌混合均勻，得到緩蝕阻垢劑的D液；
(5)當(dāng)步驟(2)中的緩蝕阻垢劑的B液冷卻至20°C后，在220rpm的攪拌速度下將步驟(4)中得到的緩蝕阻垢劑D液滴加入B液中，滴加速度為25 g/min ；
(6)步驟(5)中的D液滴加完畢后升溫至30°C，攪拌保溫I h后得到權(quán)利要求1所述的緩蝕阻垢劑。
[0013]本實(shí)施例中的高效緩蝕阻垢劑水處理效果好，耐儲(chǔ)存，在無(wú)光照的情況下密封保存2年，液體的性能和各項(xiàng)指標(biāo)未發(fā)生明顯變化。
[0014]按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18175—2000規(guī)定的旋轉(zhuǎn)掛片法測(cè)試本實(shí)施例中得到的高效緩蝕劑的緩蝕效果，步驟如下:
實(shí)驗(yàn)材料為鋁(型號(hào)300