專利名稱：用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置及其方法，特別是涉及將根據(jù)微生物的有機(jī)物氧化槽的曝氣槽、為除氮和磷的無氧和厭氧槽以及使微生物沉淀的沉淀槽的功能集中在一個(gè)雙層圓筒形的處理槽中而進(jìn)行用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置及其方法。
通常，現(xiàn)在廣泛普及使用的下水、廢水的生物學(xué)的處理裝置具有作為有機(jī)物氧化槽的曝氣槽、將在上述曝氣槽內(nèi)成長的微生物沉淀的沉淀槽，以使有機(jī)物氧化而除去。除了去除有機(jī)物外、還有除氮和磷的裝置，與上述曝氣槽分別以橫向流式設(shè)置的脫氮槽與厭氧槽，以便經(jīng)過時(shí)除去廢水中所含氮和磷的過程。但存在這樣的問題由于這種歷來所用的生物學(xué)處理裝置是橫向流式地設(shè)置，因此，所需地基面積大；而且，由于上述曝氣槽和沉淀槽的建筑物是用水泥施工的，因此，所需施工費(fèi)用高。
另一方面，作為向上述曝氣槽供給空氣的方法，歷來都是在上述曝氣槽底部安裝一種空氣擴(kuò)散管，它有陶瓷、布、結(jié)合樹脂的多孔板和管以產(chǎn)生氣泡，以便較大地產(chǎn)生水珠，用這樣的方法來輸送氧氣。但是，當(dāng)將上述曝氣槽中微生物濃度提高到高濃度時(shí)，由于這種歷來所用的氧氣輸送方式使微生物的氧消耗速度比空氣供給速度快，因此，出現(xiàn)溶于水中氧氣不足的現(xiàn)象。因此，在處理高濃度有機(jī)性廢水時(shí)，由于受氧輸送率的限制，產(chǎn)生微生物的濃度不能高于4,000mg/l的問題。
還有，由于二次沉淀槽與曝氣槽分開設(shè)置，為了將沉淀的淤泥轉(zhuǎn)移到曝氣槽，必須另外設(shè)置輸送泵。再者，為了防止被沉淀的淤泥在輸送的淤泥管內(nèi)堵塞而設(shè)有刮板(scraper)，這種涉及刮板和輸送泵的機(jī)械和電氣裝置具有極為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
另一方面，因歷來為除有機(jī)物所用的活性淤泥(sludge)方法中僅設(shè)置作為有機(jī)物氧化槽的曝氣槽，但為了除去有機(jī)物以外的氮和磷的埃茲奧方法(A2/O厭氧-無氧需氧)和巴登坡方法(Bardenpho厭氧-無氧-需氧-無氧-需氧)中，除曝氣槽外，另外補(bǔ)設(shè)為除氮的無氧狀態(tài)的脫氮槽(Denitrification fank)以及為釋放磷的厭氧槽(Anaerobic tank)。這時(shí)，在上述脫氮槽中為了除去從曝氣槽產(chǎn)生的氮氧性氮，還必須設(shè)置用于將曝氣槽淤泥液流向脫氮槽輸送的、能具有2～6倍流入流量的速度的內(nèi)部循環(huán)泵，并在如厭氧槽和脫氮槽的各反應(yīng)槽中設(shè)置用于均勻混合淤泥混合液的攪拌器，當(dāng)在去掉有機(jī)物的工序之外，再補(bǔ)充實(shí)施除磷和除氮工序時(shí)，與歷來所用活性淤泥方法相比，其操作工序的結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)施更為復(fù)雜。
如上所述，歷來所用生物學(xué)處理裝置以橫向流式設(shè)置，除曝氣槽外，還有為除氮的無氧條件下的脫氮槽和為使磷釋放所用的厭氧性槽、以及沉淀池等都分開設(shè)置，因此不僅所需地基面積大，而且在各反應(yīng)槽中均需設(shè)置攪拌裝置、輸送泵、刮板等，為向各工序輸送淤泥的泵，因此，存在機(jī)械裝置復(fù)雜、而且設(shè)備費(fèi)用多的問題。
另一方面，在有機(jī)物處理中、作為歷來空氣供給方法，在處理高濃度有機(jī)性廢水時(shí)，微生物的氧消耗速度比空氣供給速度快，因而具有因氧氣傳遞率有限，而難以維持高的微生物濃度。
有鑒于這種存在的問題，本發(fā)明的目的是提供用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置及其方法。其中，作為空氣供給方法使用如微量過濾膜(microfiltration，微孔大小為0.1～100μm)和超過濾膜(ultrailltration，微孔大小為1.5～10μm)那樣的薄膜取代歷來所用空氣擴(kuò)散管，使產(chǎn)生溶解性氧或極超微細(xì)氣泡，以提高微生物和空氣的接觸效率，結(jié)果，由于氧氣傳遞率增加，使得微生物濃度可維持在10,000mg/l以上并使反應(yīng)槽的容量可大幅度減少。
本發(fā)明另一目的是提供用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置及其方法，在圓形或正四角形的筒內(nèi)設(shè)置雙層的生物反應(yīng)槽，因此，在供給空氣的區(qū)域空間內(nèi)構(gòu)成需氧性條件；在非供給空氣的區(qū)域空間內(nèi)構(gòu)成無氧和厭氧性條件，在一個(gè)反應(yīng)槽內(nèi)不僅構(gòu)成除去有機(jī)物、而且也構(gòu)成除磷和氮的環(huán)境。
本發(fā)明還提供以下的生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水裝置及其方法，由于將反應(yīng)槽構(gòu)成垂直形式的雙層隔開狀；為釋放厭氧槽中的磷和除氮而向曝氣槽供給的空氣的推進(jìn)力，使曝氣槽的淤泥混合液可以向形成無氧和厭氧性條件的槽進(jìn)行轉(zhuǎn)移，這與歷來所用的磷、氮反應(yīng)設(shè)施相比，本發(fā)明的處理設(shè)施簡單。
為解決上述任務(wù)，本發(fā)明的生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置包括用于使空氣成分與活性淤泥的混合液相接觸的曝氣槽；使裝置具有預(yù)定大小的輸送推進(jìn)力、又形成氣泡，以使流入上述曝氣槽內(nèi)部的流入水和曝氣槽淤泥混合液進(jìn)行接觸并輸送的氣泡提供裝置；包覆于上述曝氣槽的外部，容納向曝氣槽外部溢流的流入水和曝氣槽淤泥混合液，通過生物反應(yīng)同時(shí)完成除氮和釋放磷的無氧和厭氧槽；包覆于上述無氧和厭氧槽的外部，容納在上述曝氣槽和無氧和厭氧槽循環(huán)并流出而沉淀淤泥的沉淀槽。
本發(fā)明用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的方法有以下步驟通過篩子而除去雜物的下水、廢水的流入水流入曝氣槽的第一步驟；通過安裝于上述曝氣槽的空氣擴(kuò)散管而噴出的空氣成分與流入水接觸而形成微細(xì)氣泡的第二步驟；使向上述曝氣槽流入的流入水和曝氣槽淤泥溢流并輸送到上述無氧和厭氧槽中的第三步驟；將流入上述無氧和厭氧槽的流入水作為碳源，以去除氮氧性氮濃度高的淤泥混合液的氮并釋放淤泥中的磷的第四步驟；從上述無氧和厭氧槽流出的淤泥和沉淀池淤泥再流入曝氣槽，以使未除去的有機(jī)物和氮成分氧化，并過量吸收磷的第五步驟；完成第五步驟后，在曝氣槽所生成的淤泥和從外部流入的流入水混合并進(jìn)行再循環(huán)的第六步驟；完成第六步驟后，在沉淀池內(nèi)使微生物固液分離，沉淀淤泥而處理水通過溢流口而排放的第七步驟。
以下參照附

圖1說明本發(fā)明的有關(guān)實(shí)施例。
附圖1是本發(fā)明用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水裝置的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中符號(hào)的說明如下1流入水 2曝氣槽3無氧和厭氧槽4沉淀槽5空氣擴(kuò)散管 6溢流口7混合導(dǎo)向板 8水中攪拌泵9第一支撐件 11鼓風(fēng)機(jī)12處理水 13淤泥防浮網(wǎng)14第二支撐件 15反應(yīng)槽的蓋本發(fā)明用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置及方法示于圖1。它具有用于將含有通過篩子(圖中未示)而除去夾雜物的下水、廢水的流入水1和在活性淤泥(sludge)的混合液中的空氣成分相接觸的內(nèi)部空間的曝氣槽2。在上述曝氣槽2的下部設(shè)有空氣擴(kuò)散管5，以使從其上部流入的水和淤泥混合液與空氣成分相接觸，從空氣擴(kuò)散管5噴出空氣并形成微細(xì)氣泡。在上述空氣擴(kuò)散管5連接有提供外部空氣的鼓風(fēng)機(jī)11或壓縮機(jī)。這時(shí)，由于從上述空氣擴(kuò)散管5噴出的空氣的推進(jìn)力，使流入水和淤泥混合液向曝氣槽2的外部溢流。
在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中，如果在上述曝氣槽2中流入糞尿和畜牧廢水等情況下，必須將微生物的濃度維持在高濃度，這時(shí)，使用微量過濾膜和超過濾膜那樣的薄膜代替擴(kuò)散管5，在使用薄膜代替上述空氣擴(kuò)散管5時(shí)淤泥的輸送推進(jìn)力仍然不足的情況下，在上述曝氣槽2的內(nèi)部上側(cè)要安裝水中攪拌泵8的結(jié)構(gòu)，以提供混合和輸送淤泥所需的推進(jìn)力。
在上述曝氣槽2的外部形成比其直徑大的所規(guī)定直徑的無氧和厭氧槽3，因從上述空氣擴(kuò)散管噴出的空氣的輸送推進(jìn)力而使向曝氣槽外部溢流的流入水和其氮氧性氮濃度高的曝氣槽淤泥混合液進(jìn)行生物反應(yīng)，進(jìn)行除氮和釋放磷。在上述無氧和厭氧槽3的里面以鋸齒形式設(shè)置的多個(gè)混合導(dǎo)向板7，該混合導(dǎo)向板7使在曝氣槽2溢流的淤泥混合液和流入的下水、廢水順利地混合。
如上所述，上述曝氣槽2和無氧和厭氧槽3由直立的雙層圓柱體構(gòu)成，其上、下部形成開放的結(jié)構(gòu)，上述曝氣槽2和無氧和厭氧槽3通過第一支撐件9支撐而保持其間的間隔。在本實(shí)施例中，可見到將上述雙層圓柱體形成筒狀的結(jié)構(gòu)，但也不限于此，當(dāng)然也可形成橢圓、四角、六角等那樣的多角形殼體。再有，在上述無氧和厭氧槽3的外部設(shè)有沉淀槽4，沉淀槽4是容納循環(huán)于上述曝氣槽2和無氧和厭氧槽3的淤泥沉淀，在上述沉淀槽4的內(nèi)部空間設(shè)有第二支撐件14，該第二支撐件14支撐保持無氧和厭氧槽3于一定間隔的狀態(tài)，并使其定位。
再者，在本實(shí)施例中，上述曝氣槽2、無氧和厭氧槽3、沉淀槽4的下部形成具有以1/10～1/20角度向內(nèi)側(cè)傾斜形狀的結(jié)構(gòu)，使通過上述無氧和厭氧槽而流出的淤泥和沉淀池淤泥憑借由提供空氣所產(chǎn)生的推進(jìn)力而順利地流入曝氣槽2內(nèi)。
另一方面，在上述沉淀槽4的內(nèi)部中間設(shè)有淤泥防浮網(wǎng)13，用于防止沉淀池淤泥由于氮?dú)夂涂諝馀菟碌谋缺砻娣e(Specific Surface Area)增大而上浮，在上述沉淀槽4的上部的外周面上安裝有溢流口(weir)6，用來收容通過沉淀槽4上部而溢流的處理水并向外部排放，在沉淀槽4的上部設(shè)有防止雨水等流入用的開閉式蓋15。
現(xiàn)將上述所構(gòu)成的本發(fā)明作用狀態(tài)說明如下。
首先，當(dāng)通過上述篩子除去雜物的流入水1流入曝氣槽2的上部時(shí)，上述流入水1和憑借從空氣擴(kuò)散管所排出的空氣的推進(jìn)力而轉(zhuǎn)移到上部的曝氣槽的淤泥一起被均勻分散并流入無氧和厭氧槽3。結(jié)果，上述流入水1在以需氧性條件下被氧化之前，作為在無氧槽3的除氮和厭氧槽3的磷釋放所需的磷源使用。
在上述無氧和厭氧槽3的上部與中間部分之間，流入水和曝氣槽淤泥混合液碰撞鋸齒形的混合導(dǎo)向板而完全混合，在這情況下，形成因微生物耗盡氧的無氧狀態(tài)，以流入水的有機(jī)物作為碳源，產(chǎn)生將曝氣槽淤泥混合液中所含氮氧性氮還原為氮?dú)獠⒊サ姆磻?yīng)。然后，在上述無氧和厭氧槽3的中間部分和下部，由于溶解氧和氮氧性氮的耗盡而形成厭氧性條件，使由除氮反應(yīng)所需后所剩余的、流入水1的有機(jī)物作為碳源而釋放細(xì)胞內(nèi)的磷。以流入流量作為基準(zhǔn)，在無氧和厭氧槽3內(nèi)的滯留時(shí)間約為1小時(shí)。
從上述無氧和厭氧槽流出的淤泥和沉淀池淤泥憑借由供給空氣所產(chǎn)生的推進(jìn)力而流入曝氣槽2。這時(shí)，執(zhí)行上述沉淀池任務(wù)的沉淀槽4的下底部、曝氣槽2、無氧和厭氧槽3的內(nèi)側(cè)皆以1/10～1/20的角度傾斜，因此，沉淀淤泥和輸送淤泥憑借從曝氣槽來的、由供給空氣所致的推進(jìn)力而向曝氣槽2順利地移動(dòng)。
經(jīng)過上述過程后，在上述曝氣槽2中將在無氧和厭氧槽中未被除去的有機(jī)物進(jìn)行氧化以及在流入水中所含氮成分進(jìn)行氧化，并在厭氧槽中過量地吸收未被釋放的磷和流入水中所含的磷。曝氣槽淤泥再度憑借因供給空氣所致的推進(jìn)力而與流入水1混合，再向無氧和厭氧槽3流入，這種循環(huán)程序繼續(xù)反復(fù)地進(jìn)行，通過吸收有機(jī)物而成長的微生物間歇地將沉淀池底的淤泥除去。
在這里，在上述曝氣槽2中的水文學(xué)的滯留時(shí)間保持4～8小時(shí)，F(xiàn)/M比(Food/Microorganism)保持在約0.1kg BOD/kg MLSS·d。
再者，如向上述曝氣槽2內(nèi)流入的流入水是糞尿和畜牧廢水那種高濃度有機(jī)物的情況下，必須將微生物的濃度保持在高濃度。這時(shí)，使用上述薄膜，供應(yīng)充分的溶解氧，使微生物濃度維持在高濃度；當(dāng)僅用上述薄膜而淤泥的輸送推進(jìn)力仍不足時(shí)，則可由水中攪拌泵8獲得淤泥的混合和輸送中所必須的推進(jìn)力。反之，當(dāng)微生物濃度為4,000mg/l以下時(shí)，則使用歷來的空氣擴(kuò)散管來獲得氧供給和淤泥輸送所需的推進(jìn)力。
經(jīng)過上述曝氣槽2和無氧和厭氧槽3的微生物在沉淀池4中的滯留時(shí)間為2～3小時(shí)，在該時(shí)間內(nèi)分離為固態(tài)物和處理水，已沉淀淤泥的處理水12向上部移動(dòng)，經(jīng)過沉淀槽4而溢流后，從溢流口6排放。
以下，通過適用于本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)例與歷來所用裝置進(jìn)行比較。
比較實(shí)施例1在本實(shí)驗(yàn)中，使空氣流入速度設(shè)定在30ml/min，使用陶瓷盤空氣擴(kuò)散管的一般空氣擴(kuò)散裝置以及孔徑大小(pore size)為0.2μm的聚砜(polysulphone)材料的中空纖維薄膜空氣擴(kuò)散裝置兩種對(duì)因微生物濃度(MLSS)所致溶解氧的濃度進(jìn)行比較。從表1可知，在用一般空氣擴(kuò)散管時(shí)微生物濃度在6,000ml/l以上時(shí)，作為生物學(xué)處理設(shè)施曝氣槽的適當(dāng)溶解氧濃度減少到2.5mg/l以下；而當(dāng)使用微量過濾膜和超過濾膜時(shí)，則保持在2.5mg/l以上，由于薄膜空氣擴(kuò)散裝置的氧傳遞速度很高，所以可使微生物保持在高濃度。
表1用微生物濃度引起的溶解氧的濃度比較<
比較實(shí)施例2為了對(duì)本發(fā)明方法和設(shè)計(jì)為橫流式的歷來方法兩者就有機(jī)物和氮、磷除去效率進(jìn)行比較，進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)活性淤泥(sludge)方法和埃茲奧(A2/O厭氧槽-無氧槽-需氧槽)方法。
作為流入水而使用的是有機(jī)物和氮、磷濃度很高的畜牧廢水、各工序的處理流量是500l/d，在用同樣的流入水情況下，三個(gè)方法并列運(yùn)轉(zhuǎn)。表2是各方法的運(yùn)轉(zhuǎn)條件，標(biāo)準(zhǔn)活性淤泥(sludge)法和埃茲奧法的微生物濃度約為4,000mg/l；而本發(fā)明方法中，作為空氣擴(kuò)散方式使用孔徑大小為0.2μm的聚砜材料的中空纖維薄膜(Hollow Fiber Membrane)，將微生物濃度保持在8,000～10,000mg/l。
表2運(yùn)轉(zhuǎn)條件
表3列出了將經(jīng)過約6個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)的資料以平均值表示，與標(biāo)準(zhǔn)活性淤泥(sludge)法相比，則除曝氣槽外還設(shè)有厭氧槽及脫氮槽工序的埃茲奧法，其無機(jī)物和氮、磷的除去率優(yōu)良；而與埃茲奧法相比，則使微生物維持在高濃度的本發(fā)明方法的有機(jī)物和磷、氮的除去率更優(yōu)秀。
表3列示標(biāo)準(zhǔn)活性淤泥、埃茲奧和本發(fā)明方法的運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果比較。
表4列出標(biāo)準(zhǔn)活性淤泥、埃茲奧和本發(fā)明方法的SVI、淤泥的含磷量比較。
表3標(biāo)準(zhǔn)活性淤泥法
埃茲奧法<
本發(fā)明方法
表4<
再者，表4列出了各方法的沉降性指數(shù)和曝氣槽淤泥的磷含量，因此，表4表明曝氣槽淤泥的磷含量以本發(fā)明方法為最高；其淤泥沉降指數(shù)也最優(yōu)秀。
以上所說明的本發(fā)明并不受上述實(shí)施例及附圖的限制，凡在不脫離本發(fā)明技術(shù)精神范圍內(nèi)的各種置換、變形和變更都是可能的，這對(duì)本發(fā)明技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)具有通常知識(shí)者都將是很清楚的。
如上所述，曝氣槽淤泥內(nèi)的磷含量在歷來僅設(shè)定需氧性條件的方法中不足2％，而按照本發(fā)明，在反復(fù)進(jìn)行厭氧-需氧條件的方法中則為6～10％；并且淤泥內(nèi)的無機(jī)物含量高，因此，淤泥的沉淀性比歷來的方法都卓越，由于圓形生物反應(yīng)槽以外的剩余空間使空氣供給受阻，因此，沒有渦流發(fā)生，為此，可作為沉淀池使用。
再者，按照本發(fā)明，作為空氣供給裝置，取代產(chǎn)生大氣泡的原來空氣擴(kuò)散管、而使用可產(chǎn)生微細(xì)氣泡的微量過濾膜(microfiltration)、超過濾膜(ultrafiltration)等薄膜(Membrane)，由于氣泡微細(xì)而使氧傳遞率提高、使微生物的濃度極大化，不僅下水、廢水，甚至對(duì)糞尿和畜牧廢水等所含高濃度有機(jī)物及高氮、磷的脫除都在一個(gè)反應(yīng)槽內(nèi)就可完成，因此，比歷來所用方法都最為有效。
此外，在反應(yīng)槽內(nèi)憑借因供給空氣所產(chǎn)生的推進(jìn)力就能輸送淤泥，因此，還具有不需另外的淤泥輸送泵以及與此相關(guān)的諸般設(shè)備的效果。
權(quán)利要求
1．用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置，其特征在于，它包括使空氣成分與活性淤泥的混合液接觸的曝氣槽；為使流入上述曝氣槽內(nèi)部的流入水和曝氣槽淤泥混合液接觸并輸送而所預(yù)定大小的輸送推進(jìn)力、形成氣泡的氣泡產(chǎn)生裝置；包覆于上述曝氣槽外部、容納向曝氣槽外部溢流的流入水和曝氣槽淤泥混合液、并通過生物反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行除氮和釋放磷的無氧和厭氧槽；包覆于上述無氧和厭氧槽外部、容納在上述曝氣槽和無氧和厭氧槽循環(huán)并流出的液流并沉淀淤泥的沉淀槽。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的用生物反應(yīng)處理下水、廢水的裝置，其特征在于，還含有安裝于上述無氧和厭氧槽里面的、將從上述曝氣槽溢流的流入水與淤泥混合液完全混合的混合導(dǎo)向板。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置，其特征在于，上述曝氣槽、無氧和厭氧槽、沉淀槽的下部具有以1/10～1/20角度向內(nèi)側(cè)傾斜的形狀。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置，其特征在于，上述曝氣槽在其內(nèi)部上側(cè)還含有提供淤泥混合力和輸送推進(jìn)力的水中攪拌泵。
5．根據(jù)權(quán)利要求1至4中所述任一項(xiàng)的用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置，其特征在于，氣泡提供裝置由具有許多微細(xì)孔的薄膜構(gòu)成。
6．根據(jù)權(quán)利要求1至4中所述任一項(xiàng)用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置，其特征在于，氣泡提供裝置由空氣擴(kuò)散管構(gòu)成。
7．根據(jù)權(quán)利要求5所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置，其特征在于，上述薄膜由微量過濾膜或超過濾膜中的任一種構(gòu)成。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置，其特征在于，上述曝氣槽和無氧和厭氧槽由具有其上、下部開放的圓筒形殼體和多角形殼體中任一種形狀的雙層管構(gòu)成。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置，其特征在于，還含有為保持支撐上述曝氣槽和無氧和厭氧槽之間的空間的第一支撐件。
10．根據(jù)權(quán)利要求1所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置，其特征在于，在上述沉淀槽內(nèi)部空間還設(shè)有為支撐無氧和厭氧槽定位的第二支撐件。
11．根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置，其特征在于，還含有在上述沉淀槽和無氧和厭氧槽之間所規(guī)定位置上安裝的、在處理水排放時(shí)防止淤泥上浮的淤泥防浮裝置。
12．根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置，其特征在于，還含有安裝在上述沉淀槽外周面的、容納溢流的處理水并向外部排放的溢流口。
13．根據(jù)權(quán)利要求1所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的裝置，其特征在于，還包括安裝在上述沉淀槽上部、為防止雨水等流入的蓋。
14．用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的方法，其特征在于，它含有以下7個(gè)步驟通過篩子而除去雜物的下水、廢水的流入水流入曝氣槽的第一步驟，通過安裝于上述曝氣槽的空氣擴(kuò)散管而噴出的空氣成分與流入水接觸而形成微細(xì)氣泡的第二步驟；流入上述曝氣槽的流入水和曝氣槽淤泥溢流并輸送到上述無氧和厭氧槽中的第三步驟；從流入上述無氧和厭氧槽的流入水和淤泥混合液中除氮并釋放磷的第四步驟；使從上述無氧和厭氧槽流出的淤泥和沉淀池淤泥再流入曝氣槽，從而使尚未除去的有機(jī)物和氮成分氧化，并過量吸收磷的第五步驟；完成第五步驟后，由曝氣槽生成的淤泥和從外部流入的流入水混合并使之再循環(huán)的第六步驟；完成第六步驟后，使微生物在沉淀池內(nèi)固液分離，沉淀淤泥，而使處理水通過溢流口排放的第七步驟。
15．根據(jù)權(quán)利要求14所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的方法，其特征在于，上述第二步驟包括以下過程當(dāng)微生物濃度(MLSS)在4,000mg/l以下時(shí)，使用一般空氣擴(kuò)散管；當(dāng)微生物濃度在4,000mg/l以上時(shí)，使用微量過濾膜和超過濾膜那樣的具有微細(xì)多孔的薄膜。
16．根據(jù)權(quán)利要求14和15所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的方法，其特征在于，上述第三步驟包括以下過程在流入曝氣槽的流入水的有機(jī)物在需氧性條件下被氧化以前，溢流入無氧和厭氧槽。
17．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的方法，其特征在于，上述第三步驟包括以下過程由上述空氣擴(kuò)散管噴出所形成的微細(xì)氣泡的輸送推進(jìn)力，將流入水和淤泥混合液輸送到無氧和厭氧槽。
18．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的方法，其特征在于，上述第三步驟包括以下過程當(dāng)微細(xì)氣泡的輸送推進(jìn)力不足時(shí)，可開動(dòng)水中攪拌泵，將流入水和淤泥混合液輸送到無氧和厭氧槽中。
19．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的方法，其特征在于，上述第四步驟包含有以下過程在上述無氧和厭氧槽的上部使氮氧性氮還原為氮?dú)舛ィ辉谄湎虏啃纬蓞捬跣詶l件，使供除氮所需后而剩余的、流入水的有機(jī)物作為碳源而釋放細(xì)胞內(nèi)的磷。
20．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的方法，其特征在于，上述第四步驟包含有如下過程，通過以鋸齒形安裝在無氧和厭氧槽中的混合導(dǎo)向板將流入水和曝氣槽淤泥完全混合。
21．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的方法，其特征在于，上述第四步驟包含有如下過程，以流入流量作為基準(zhǔn)，在無氧和厭氧槽內(nèi)的滯留時(shí)間在1小時(shí)以內(nèi)。
22．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的方法，其特征在于，上述第五步驟包含有如下過程憑借因供給空氣所產(chǎn)生的輸送推進(jìn)力使淤泥再流入曝氣槽。
23．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述用生物學(xué)反應(yīng)處理下水、廢水的方法，其特征在于，上述第五步驟包含有如下過程，在曝氣槽中水文學(xué)上的滯留時(shí)間保持在4～8小時(shí)；F/M比保持在0.1kg BOD/kg MLSS·d。
全文摘要
本發(fā)明使用薄膜產(chǎn)生氣泡,提高微生物和空氣的接觸效率,而反應(yīng)槽的容量減小。本發(fā)明有曝氣槽;氣泡形成裝置;使淤泥進(jìn)行生物反應(yīng)、除氮和釋放磷的無氧和厭氧槽;容納沉淀淤泥的沉淀槽。本發(fā)明方法步驟有:下水、廢水流入曝氣槽;形成微細(xì)氣泡;淤泥輸入無氧和厭氧槽;從淤泥混合液除氮和釋放磷;氧化未除去的有機(jī)物和氮;過量吸收磷并再循環(huán)和在溢流口排放處理水。將曝氣槽和無氧和厭氧槽制成圓柱形的雙層管,使微生物濃度極大化,有效地除去有機(jī)物、磷和氮。
文檔編號(hào)C02F3/30GK1229768SQ9910132
公開日1999年9月29日 申請(qǐng)日期1999年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月20日
發(fā)明者金廣洙, 崔喜喆, 池在成, 李鏡鎬, 金東鍵, 李昌昭, 黃仁浩 申請(qǐng)人:韓國建設(shè)技術(shù)研究院, 韓國凈水工業(yè)株式會(huì)社