專利名稱：組合式一體化水處理自動(dòng)投加藥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種組合式一體化水處理自動(dòng)投加藥裝置。
目前，廣泛應(yīng)用于城市供水、工業(yè)廢水處理、生活污水處理及石油、化工、冶煉、造紙等行業(yè)使用的投加藥裝置，在投加固體或液體介質(zhì)時(shí)，一般都是采用估量或人工稱量等粗略方法投配的，由于它們無法滿足對(duì)工序質(zhì)量要求較高的工藝過程，因而存在(1)、投加藥量絕大多數(shù)是靠人工憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)投加的，在實(shí)際操作中，因人為誤差，很容易造成意想不到的后果。(2)、現(xiàn)有的投加裝置均是針對(duì)某一特定工藝而設(shè)計(jì)制造的，投固體的只能投固體，投液劑的僅能輸液體，不能滿足從粉劑，固體到液劑在一個(gè)過程全部完成的需要。(3)、適用范圍小、功能單一，非機(jī)電一體化，當(dāng)工序需要時(shí)，要花費(fèi)很大的精力進(jìn)行研討設(shè)計(jì)，而且要另配置控制裝置。即使將現(xiàn)有的一些投加藥裝置進(jìn)行合理的系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝并運(yùn)行，可是一旦實(shí)際運(yùn)行中需要對(duì)投加量增大相當(dāng)量時(shí)，則原來設(shè)計(jì)安裝的系統(tǒng)將完全打亂或廢棄，從而造成很大的浪費(fèi)。另外，現(xiàn)有的投加系統(tǒng)僅能滿足中小型工序的投加量需要，而對(duì)一些大型及特大型工程中該工序大劑量的精確投加則不適用。
本實(shí)用新型的目的即由此產(chǎn)生，提出一種組合式一體化水處理自動(dòng)投加藥裝置。使用該投加裝置可實(shí)現(xiàn)投加工序時(shí)的自動(dòng)控制，并自檢反饋調(diào)節(jié)投加量，保證投加的精確性，滿足不同投加量和多種不同介質(zhì)同時(shí)投加的需要。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其主要由投料機(jī)、溶藥罐、貯液罐、計(jì)量泵、自動(dòng)控制器、流動(dòng)電流檢測(cè)器組成，溶藥罐內(nèi)設(shè)有攪拌器及液位控制器，溶藥罐通過管道分別與自來水管及貯液罐連通，在其管道上還分別設(shè)有電磁閥，貯液罐經(jīng)計(jì)量泵與原水管連通；在原水管經(jīng)藥液混合后的部位設(shè)有自檢反饋控制器；自動(dòng)控制器設(shè)置在電氣控制柜內(nèi)，其采用PC可編程控制器，用以控制投料機(jī)、攪拌器、震動(dòng)器、電磁閥、送液閥、計(jì)量泵動(dòng)作；自檢反饋控制器與液位控制器發(fā)出的傳感信號(hào)經(jīng)PC接口送入可編程控制器內(nèi)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其在使用中具有以下優(yōu)點(diǎn)1、控制準(zhǔn)確、工作質(zhì)量高。該裝置中的自動(dòng)加藥控制裝置，以水中的流動(dòng)電流值作為控制參數(shù)，組成閉環(huán)的自控系統(tǒng)。大大減化了加藥工序管理，減少人工操作造成的差錯(cuò)，保證了該工序的工作質(zhì)量。
2、計(jì)量精確，適應(yīng)性強(qiáng)。由于該系統(tǒng)裝置中的干投機(jī)、溶藥罐、貯液罐可使藥液劑保持設(shè)定的濃度，從而使二次計(jì)量輸加更準(zhǔn)確可靠。同時(shí)在運(yùn)行中，原水濃度的變化、制水量的隨機(jī)變化，該裝置仍能保持最佳的投藥率。
3、加藥適量，經(jīng)濟(jì)效益好。同水質(zhì)條件下，投藥量最少，避免了通常的過量投藥，對(duì)水質(zhì)的再次污染，節(jié)省了大量藥劑，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
4、解決了粉劑不能直接使用的問題，尤其是一些污染性較大的粉劑。
5、實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化，使運(yùn)行更可靠，大大方便了設(shè)計(jì)與安裝使用。
6、采用整體組合，具有非常廣泛的適用性。
(1)、可實(shí)現(xiàn)多種藥劑同時(shí)控制投加。
(2)、可組合出0-500噸/小時(shí)輸液量的大型組合體，滿足不同規(guī)模的投加工序需要。
(3)、組合方式非常靈活，聯(lián)接方法簡(jiǎn)單，安裝方便。
8、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)同樣可以投加。本裝置中，凡與投加介質(zhì)接觸的部件，均采用防腐材料制成，所以強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)照樣適用。
本實(shí)用新型有如下附圖附


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型乎面而局圖。
附圖3為本實(shí)用新型A向側(cè)視圖。
附圖4為本實(shí)用新型B向側(cè)視圖。
附圖5為本實(shí)用新型電路原理圖。
附圖6為本實(shí)用新型變頻器原理框圖。
結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的實(shí)施例如下如圖所示本實(shí)施例主要由固定在設(shè)備底座8上的投料機(jī)1、自動(dòng)上料機(jī)2、溶藥罐3、貯液罐5、計(jì)量泵6、自檢反饋控制器7及自動(dòng)控制箱4組成。投料機(jī)1的出料口端固定連接在溶藥罐3的入料口部位，溶藥罐3經(jīng)電磁閻14、15分別與自來水管24和貯液罐5連通，其內(nèi)設(shè)有攪拌器22、液位控制器16，下液位控制器輸出信號(hào)使溶藥攪拌過程開始，上液位控制器輸出信號(hào)使溶藥攪拌過程結(jié)束，并打開與貯液罐5連接的電磁閥15將配制好的藥液輸送到貯液罐5內(nèi)。在溶藥罐3上還設(shè)有液住顯示器、過濾器及排污閥17。貯液罐5經(jīng)計(jì)量泵6與原水管23連通，計(jì)量泵6的作用是將貯液罐中的藥液定量輸送到需要的容器或管路內(nèi)，計(jì)量泵的定量調(diào)節(jié)方式可采用手動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)變頻調(diào)節(jié)。在計(jì)量泵6與原水管23的連接管道上依次還設(shè)有單向閥9、均流器10、減壓閥11、壓力表12及流量計(jì)13。自動(dòng)控制器設(shè)置在電氣控制柜4內(nèi)(如圖5、6所示)，作用是向系統(tǒng)裝置中的電機(jī)及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入動(dòng)力電源。其采用的是PC可編程控制器，編程器內(nèi)存編制的執(zhí)行程序，依據(jù)實(shí)際設(shè)定參數(shù)變頻調(diào)節(jié)投料機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速，改變干投機(jī)的投加量，接受液位控制器輸入的信號(hào)，啟動(dòng)或停止溶藥過程和打開或關(guān)閉溶藥罐與貯液罐聯(lián)接的電磁閻。依據(jù)實(shí)際設(shè)定參數(shù)或自檢反饋控制器輸入的信號(hào)。變頻調(diào)節(jié)計(jì)量泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速，改變計(jì)量泵的輸液量滿足實(shí)際需要。自檢反饋控制器7設(shè)置在原水管23混合裝置25上，其作用是通過檢測(cè)藥液與原水混合的水中懸浮物沉淀效果好壞來調(diào)節(jié)計(jì)量泵的輸藥量，如未達(dá)到設(shè)定要求則輸出信號(hào)，調(diào)整計(jì)量泵的輸藥量，直到投加后的沉淀效果達(dá)到設(shè)定參數(shù)，這個(gè)過程是在不斷修正中實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)施例自控系統(tǒng)電路工作過程如下裝置啟動(dòng)前接通溶藥罐與貯液罐上的液位計(jì)電源。裝置啟動(dòng)后，干投機(jī)主電機(jī)通過開關(guān)和變頻器輸出端UVW獲得逐漸上升的頻率和電壓，按預(yù)先設(shè)定的參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)，給料工作開始。同時(shí)溶藥罐上的液位計(jì)輸出信號(hào)，通過可編程控制器打開進(jìn)水電磁閥，向溶藥罐注水；攪拌器電機(jī)接受可編程控制器控制信號(hào)延時(shí)設(shè)定時(shí)間后開始工作；震動(dòng)器電機(jī)接受可編程控制器控制信號(hào)，按設(shè)定時(shí)間間歇震動(dòng)。當(dāng)溶藥罐液位達(dá)到上限時(shí)，液位計(jì)輸出信號(hào)，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥；停止干投機(jī)主電機(jī)與震動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，延時(shí)設(shè)定時(shí)間后停轉(zhuǎn)攪拌器電機(jī)，同時(shí)打開送液電磁閥，將攪拌好的藥液輸送到貯液罐中，以上工作程序循環(huán)進(jìn)行。當(dāng)貯液罐內(nèi)藥液達(dá)到一定液面時(shí)，貯液罐上的液位計(jì)輸出信號(hào)通過可編程控制器和變頻器接通計(jì)量泵電機(jī)電源、計(jì)量泵按設(shè)定參數(shù)輸送藥液。流動(dòng)電流檢測(cè)器取樣檢測(cè)加入藥劑的水中的流動(dòng)電流值，當(dāng)該值與設(shè)定值趨于一致時(shí)，計(jì)量泵按當(dāng)前設(shè)定量向水中注藥。如果實(shí)際值與設(shè)定值存在一定的偏差，該檢測(cè)器通過可編程控制器改變計(jì)量泵變頻器的輸出頻率和電壓，使計(jì)量泵電機(jī)轉(zhuǎn)速迅速升高(或降低)影響應(yīng)檢測(cè)器設(shè)定的參數(shù)范圍內(nèi)，穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速和溶藥量，達(dá)到系統(tǒng)平衡，從而保持最佳沉淀效果和最佳投藥率。這個(gè)過程是連續(xù)的動(dòng)態(tài)平衡過程。流動(dòng)電流檢測(cè)器的設(shè)定值，是依據(jù)最佳沉淀效果時(shí)檢測(cè)值而設(shè)定的。即不斷檢測(cè)某種藥劑處理該地水時(shí)，沉淀效果最佳時(shí)的電流值。
為適應(yīng)不同類型的需要設(shè)計(jì)以下八種基本組合單體形式1、單泵、雙罐、干投帶電控由電控柜、溶藥罐、貯液罐、計(jì)量泵、干投機(jī)組成。
2、雙泵、雙罐、干投帶電控由電控柜、溶藥罐、貯液罐、計(jì)量泵、干投機(jī)、計(jì)量泵組成。
3、單泵、雙罐、帶電控由電控柜、貯液罐、計(jì)量泵組成。
4、雙泵、雙罐、帶電控由電控柜、貯液罐、計(jì)量泵、計(jì)量泵組成。
5、單泵、雙罐、干投機(jī)由溶藥罐、貯液罐、干投機(jī)、計(jì)量泵組成。
6、雙泵、雙罐、干投機(jī)由溶藥罐、貯液罐、干投機(jī)、計(jì)量泵、計(jì)量泵組成。
7、單泵、雙罐由溶藥罐、計(jì)量泵組成。
8、雙泵、雙罐由溶藥罐、計(jì)量泵、計(jì)量泵組成。
組合體連接平面布置圖如下電控柜、溶藥罐、貯液罐、干投機(jī)、計(jì)量泵、計(jì)量泵→溶藥罐、貯液罐、干投機(jī)、計(jì)量泵、計(jì)量泵→貯液罐、計(jì)量泵→貯液罐、計(jì)量泵。
權(quán)利要求1.一種組合式一體化水處理自動(dòng)投加藥裝置，包括投料機(jī)(1)、溶藥罐(3)、貯液罐(5)、計(jì)量泵(6)，其特征在于同時(shí)還設(shè)有自檢反饋控制器(7)及自動(dòng)控制器，投料機(jī)(1)的出料口端固定連接在溶藥罐(3)的入料口部位，溶藥罐(3)經(jīng)電磁閥(14)(15)分別與自來水管(24)和貯液罐(5)連通，其內(nèi)設(shè)有攪拌器(22)連通，自檢反饋控制器(7)設(shè)置在原水管(23)混合藥液的部位，自動(dòng)控制器設(shè)置在電氣控制柜(4)內(nèi)，其采用的是PC可編程控制器，內(nèi)存編制的執(zhí)行程序，通過接口電路分別控制計(jì)量泵(6)、投料機(jī)(1)、攪拌器(22)及電磁閥(14)(15)動(dòng)作同時(shí)接收液控制器(16)及自檢反饋控制器(7)的傳感信號(hào)，變頻調(diào)節(jié)計(jì)量泵(6)及投料機(jī)(2)的電機(jī)轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式一體化水處理自動(dòng)投加藥裝置，其特征在于所述的由投料機(jī)(1)、溶藥罐(3)、貯液罐(5)、計(jì)量泵(6)、自檢反饋控制器(7)、自動(dòng)控制器組成的投加藥裝置，可根據(jù)需要分別組合，由一臺(tái)以上計(jì)量泵、一個(gè)溶藥罐、一個(gè)貯液罐、一臺(tái)干投機(jī)、一個(gè)自檢反饋控制器及電控裝置組成的單體結(jié)構(gòu)；或由一臺(tái)以上計(jì)量泵、一個(gè)溶藥罐、一個(gè)貯液罐、一個(gè)自檢反饋控制器及電控裝置組成的單體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種組合式一體化水處理自動(dòng)投加藥裝置,其主要由投料機(jī)(1)、溶藥罐(3)、貯液罐(5)、計(jì)量泵(6)、自檢反饋控制器(7)及自動(dòng)控制器組成,由于自動(dòng)控制器內(nèi)存編制的執(zhí)行程序,通過接口電路分別控制計(jì)量泵(6)、投料機(jī)(1)、攪拌器(22)及電磁閥(14)(15)動(dòng)作,同時(shí)接收液位控制器(16)及自檢反饋控制器(7)的傳感信號(hào),變頻調(diào)節(jié)計(jì)量泵(6)及投料機(jī)(2)的電機(jī)轉(zhuǎn)速。因而其自動(dòng)化程度高、控制準(zhǔn)確、計(jì)量精確,實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化。
文檔編號(hào)C02F1/00GK2345530SQ9821319
公開日1999年10月27日 申請(qǐng)日期1998年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月20日
發(fā)明者徐金輝 申請(qǐng)人:徐金輝