專利名稱：高頻物理變水防垢器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為高頻物理變水防垢器，涉及工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)和鍋爐的防垢、除垢的器具。
現(xiàn)在我國工業(yè)用鍋爐及循環(huán)水系統(tǒng)所用的水，水質(zhì)雜，硬度高，原水不加處理，在溫度影響下，雜質(zhì)易結(jié)成針狀物質(zhì)，形成水垢。水垢的傳熱系數(shù)低，浪費(fèi)燃料，易堵塞管道，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損害設(shè)備。目前，清除水垢多采用化學(xué)方法處理，這種辦法費(fèi)用高，污染嚴(yán)重，配方復(fù)雜，監(jiān)護(hù)人員多。專利號(hào)92230974提供了一種高頻電磁場水處理器，由主機(jī)和副機(jī)組成，主機(jī)由電感式電子管振蕩電路、整流電路組成。這種除垢器只適用于溫度不超過120℃，其進(jìn)水管與副機(jī)連接方式不利于器具保護(hù)，進(jìn)水管與出水管的位置不利于管道安裝。對(duì)高溫、高壓下形成的水垢處理不夠理想。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述水處理存在的不足，在結(jié)構(gòu)上作了進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種由高頻電場發(fā)生器和由進(jìn)水Z型管、膽管、芯管、器殼等構(gòu)成處理器體所組成的適用于溫度達(dá)到250℃的熱水系統(tǒng)的防垢、除垢器具。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種進(jìn)水Z型管與器殼呈“U”字型布置的處理器體所構(gòu)成的高頻物理變水防垢器，以吸收在升溫過程中的熱脹和降溫時(shí)的冷縮，來保護(hù)管路和設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的高頻物理變水防垢器，由高頻電場發(fā)生器和處理器體組成。處理器體包括上封頭(5)、下封頭(12)、器殼(6)、出水短管(7)、上封頭壓環(huán)(3)、下封頭壓蓋(15)、膽管(9)、芯管(10)、連接護(hù)管(2)等。芯管(10)接通高頻電場發(fā)生器(23)，芯管(10)外有膽管(9)保護(hù)，膽管(9)上下兩端分別穿過上封頭(5)和下封頭(12)的填料槽，填料槽加填料(11)石棉繩后，由上封頭壓環(huán)(3)和下封頭壓蓋(15)壓緊螺栓旋緊封閉，水由進(jìn)水Z型管(17)進(jìn)入防垢器時(shí)，經(jīng)Z型管上部向下受到一定阻力進(jìn)入器殼(6)，由器殼(6)底部上漲時(shí)，因器殼(6)直徑大于進(jìn)水Z型管(17)直徑，壓力減小，對(duì)進(jìn)水起到減壓暫貯的作用。水不斷進(jìn)入，由器殼(6)下部上升至出水口這一期間，器體內(nèi)的水完全在電場作用下凈化，由出水連接法蘭(8)進(jìn)入鍋爐。上封頭(5)和下封頭(12)采用20#或30#鋼制成。進(jìn)水Z型管(17)與器殼(6)呈“U”字型布置，使管路在高溫伸漲或溫度下降時(shí)收縮，防垢器體本身有伸縮能力，補(bǔ)償了管路伸縮量，起到保護(hù)管路及設(shè)備的作用。同時(shí)，進(jìn)水法蘭(18)與出水連接法蘭(8)在一同軸水平線上，便于防垢器安裝。芯管(10)采用銅管制成，強(qiáng)度高；膽管(9)采用聚四氟乙烯材料，耐高溫，強(qiáng)度大，保護(hù)芯管。適宜在高溫、高壓情況下工作。


圖1為本實(shí)用新型的安裝示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的進(jìn)水Z型管、殼體和出水短管的剖視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如附
圖1、2所示，本實(shí)用新型由高頻電場發(fā)生器與處理器體組成。其處理器體的上封頭(5)通過4個(gè)等分對(duì)稱的螺釘絲盲孔安裝高頻電場發(fā)生器支柱(22)，上封頭壓環(huán)(3)上有8個(gè)等分通孔，其中4個(gè)通過壓緊螺釘(13)經(jīng)墊片(21)壓緊填料(11)，另4個(gè)通過高頻電場發(fā)生器支柱(22)旋在上封頭(5)上支撐高頻電場發(fā)生器(23)，下封頭(12)有4個(gè)對(duì)稱絲盲孔固定在器殼(6)上，芯管(10)接通高頻電場發(fā)生器(23)，裝在芯管(10)外的膽管(9)采用聚四氟乙烯材料制成，用來保護(hù)芯管(10)，膽管(9)上下兩端分別穿過上封頭(5)、下封頭(12)的填料(11)，由上封頭壓環(huán)(3)和下封頭壓蓋(5)壓緊螺栓旋緊封閉。水由進(jìn)水法蘭(18)受阻力后經(jīng)進(jìn)水Z型管(17)進(jìn)入器殼(6)內(nèi)，而進(jìn)水Z型管(17)與器殼(6)內(nèi)徑比為的1∶2到1∶2.5之間，使水在器殼(6)內(nèi)上升得以減壓，器殼(6)內(nèi)的水在電場作用下得以充分凈化，由出水短管(7)經(jīng)出水連接法蘭(8)進(jìn)入鍋爐。
如
圖1所示，進(jìn)水Z型管(17)與器殼(6)呈“U”字型布置，進(jìn)水Z型管(17)與出水短管(7)在一同軸水平線上，使防垢器具有伸縮能力，能自動(dòng)補(bǔ)償管路在升溫過程中的熱脹和降溫過程中的冷縮，以確保管路和鍋爐的安全。
本實(shí)用新型不但解決了循環(huán)水和低溫鍋爐的防垢和除垢問題，更有效地解決了過熱水250℃鍋爐的防垢、除垢問題。
權(quán)利要求1.一種由高頻電場發(fā)生器和處理器體組成的高頻物理變水防垢器，其特征在于處理器體的上封頭(5)通過4個(gè)等分對(duì)稱的螺釘絲盲孔安裝高頻電場發(fā)生器支柱(22)，上封頭壓環(huán)(3)利用4個(gè)等分通孔通過壓緊螺釘(13)經(jīng)墊片(21)壓緊填料(11)，利用另4個(gè)等分通孔通過高頻電場發(fā)生器支柱(22)旋在上封頭(5)上支撐高頻電場發(fā)生器(23)，下封頭(12)有4個(gè)對(duì)稱絲盲孔固定在器殼(6)上，芯管(10)接通高頻電場發(fā)生器(23)，裝在芯管(10)外的膽管(9)采用聚四氟乙烯制成，膽管(9)上下兩端分別穿過上封頭(5)、下封頭(12)的填料(11)，由上封頭壓環(huán)(3)和下封頭壓蓋(15)壓緊螺栓旋緊封閉，處理器的進(jìn)水Z型管(17)與殼體(6)呈“U”字型布置，進(jìn)水Z型管(17)與出水短管(7)在一同軸水平線上。
2.如權(quán)利要求1所述的高頻物理變水防垢器，其特征在于進(jìn)水Z型管(17)與殼體(6)的內(nèi)徑比的范圍是1∶2到1∶2.5。
3.如權(quán)利要求1所述的高頻物理變水防垢器，其特征在于上封頭(5)、下封頭(12)采用20#鋼制成。
4.如權(quán)利要求1所述的高頻物理變水防垢器，其特征在于上封頭(5)、下封頭(12)采用30#鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)和鍋爐防垢、除垢的高頻物理變水防垢器。它由高頻電場發(fā)生器和處理器體兩部分組成。處理器體主要由進(jìn)水Z型管(17)、芯管(10)、膽管(9)、上封頭(5)、下封頭(12)、出水短管(7)等組成。進(jìn)水Z型管與殼體(6)呈“U”字型，進(jìn)水Z型管與出水短管(7)在一同軸水平線。芯管接通電場發(fā)生器，對(duì)緩壓暫貯在器體內(nèi)的水進(jìn)行充分凈化，解決了鍋爐在帶壓、高溫上水和高溫、高壓情況下正常運(yùn)行所存在的結(jié)垢問題。
文檔編號(hào)C02F1/48GK2221589SQ9523148
公開日1996年3月6日 申請(qǐng)日期1995年6月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月20日
發(fā)明者羅振聲, 羅炳輝 申請(qǐng)人:羅振聲