一種可防垢的加熱盤(pán)管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加熱盤(pán)管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可防垢的加熱盤(pán)管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在油田油氣集輸過(guò)程中，普遍應(yīng)用橇裝裝置對(duì)油氣進(jìn)行加熱、緩沖、分離、增壓外輸，其中的加熱流程大多采用加熱盤(pán)管，當(dāng)原油進(jìn)入加熱盤(pán)管后，油氣流速下降，溫度升高，極易在盤(pán)管內(nèi)壁結(jié)垢，盤(pán)管內(nèi)徑變小，甚至堵塞，造成橇裝裝置停運(yùn)。更換加熱盤(pán)管工作量較大，且周期較長(zhǎng)，影響原油生產(chǎn)，且無(wú)法從根本上解決盤(pán)管結(jié)垢問(wèn)題，造成經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中普通加熱盤(pán)管的內(nèi)壁頻繁結(jié)垢，造成盤(pán)管內(nèi)徑變小，進(jìn)而會(huì)堵塞的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為此，本實(shí)用新型提供了一種可防垢的加熱盤(pán)管，包括加熱盤(pán)管，所述加熱盤(pán)管的內(nèi)壁鍍有防垢層。
[0005]所述防垢層為a-Al2O3陶瓷層。
[0006]所述加熱盤(pán)管包括直管段、彎頭，直管段通過(guò)彎頭連接構(gòu)成該加熱盤(pán)管。
[0007]所述直管段與彎頭通過(guò)焊接方式連接。
[0008]所述直管段與彎頭的連接端分別開(kāi)設(shè)有螺紋，它們通過(guò)螺紋配合的方式連接。
[0009]所述直管段與彎頭通過(guò)法蘭連接方式連接。
[0010]所述加熱盤(pán)管為蛇形盤(pán)管。
[0011]所述直管段與彎頭的材質(zhì)相同。
[0012]所述直管段與彎頭都為無(wú)縫鋼管。
[0013]所述a -Al2O3陶瓷層的鍍層厚度范圍為2. 5_3mm。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果：
[0015]I)本實(shí)用新型在加熱盤(pán)管的內(nèi)壁鍍有防垢層，如Ci-Al2O3陶瓷層，通過(guò)利用Q-Al2O3陶瓷層具有的極強(qiáng)的防腐性能、極佳的耐磨性能、極好的防垢性能、極好的耐高低溫性能等，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中普通加熱盤(pán)管的內(nèi)壁頻繁結(jié)垢，造成盤(pán)管內(nèi)徑變小，進(jìn)而會(huì)堵塞的技術(shù)問(wèn)題，使得加熱盤(pán)管的管道通暢，從而有效避免橇裝裝置由于上述問(wèn)題需要停運(yùn)，保證了工作可靠穩(wěn)定性，節(jié)省用于更換或維修加熱盤(pán)管的成本。
[0016]2)本實(shí)用新型的直管段與彎頭通過(guò)焊接方式連接。可以避免加熱盤(pán)管內(nèi)部流體的泄露，保證了工作的安全可靠性。
[0017]3)本實(shí)用新型的直管段與彎頭通過(guò)螺紋配合的方式連接或法蘭連接，可以在需要維修更換時(shí)方便拆卸，自由組裝，降低維修成本。
[0018]4)本實(shí)用新型的蛇形結(jié)構(gòu)加熱盤(pán)管可以占用更少的空間。
[0019]5)本實(shí)用新型的直管段與彎頭可以選用相同材質(zhì)如都選用無(wú)縫鋼管，不僅加工方便，而且使用成本低。
[0020]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖I是本實(shí)用新型的加熱盤(pán)管安裝在橇裝裝置中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是圖I所示加熱盤(pán)管的局部放大圖。
[0023]圖3是圖2所示加熱盤(pán)管的橫截面剖視圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、加熱盤(pán)管；2、加熱盤(pán)管進(jìn)口 ；3、加熱盤(pán)管出口 ；4、加熱爐膽；5、分離緩沖區(qū)；6、橇裝裝置；7、直管段；8、彎頭；9、a -Al2O3陶瓷層。
【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例I:
[0026]本實(shí)用新型的加熱盤(pán)管I主要是應(yīng)用于撬裝裝置，起防垢作用，當(dāng)然也可以用于其它需要防垢的工作環(huán)境，以下對(duì)采用加熱盤(pán)管的撬裝裝置進(jìn)行簡(jiǎn)要描述，如圖I所示，加熱盤(pán)管I安裝于橇裝裝置6的加熱爐膽4的上方，加熱盤(pán)管I具有進(jìn)口 2和出口 3，進(jìn)行油氣加熱操作時(shí)，油氣混合物從加熱盤(pán)管進(jìn)口 2進(jìn)入加熱盤(pán)管1，通過(guò)橇裝裝置6加熱爐膽4加熱，從加熱盤(pán)管出口 3導(dǎo)出，進(jìn)入橇裝裝置6的分離緩沖區(qū)5，進(jìn)行后續(xù)處理。該撬裝裝置的運(yùn)行流程為行業(yè)公知常識(shí)，在此不再贅述，本實(shí)用新型是針對(duì)該采用的加熱盤(pán)管進(jìn)行技術(shù)改造。
[0027]結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型這種可防垢的加熱盤(pán)管，包括加熱盤(pán)管1，所述加熱盤(pán)管I的內(nèi)壁鍍有防垢層。常見(jiàn)的防垢層如采用鍍鋁層，新型無(wú)機(jī)材料的鍍層等，由于加熱盤(pán)管I的內(nèi)壁有了防垢層的隔絕保護(hù)，可以避免加熱盤(pán)管I管道內(nèi)流經(jīng)的流體，如原油，例如目前的加熱盤(pán)管在當(dāng)原油進(jìn)入后，由于原油流速下降，溫度升高，極易在盤(pán)管內(nèi)壁結(jié)垢，阻塞原油的流通，而本實(shí)用新型這種加熱盤(pán)管I的內(nèi)壁鍍防垢層后可以有效解決該技術(shù)問(wèn)題，從而保證加熱盤(pán)管I的管道通暢，保證采用該加熱盤(pán)管I的橇裝裝置6工作的可靠穩(wěn)定性，同時(shí)也延長(zhǎng)了該加熱盤(pán)管I的使用壽命，減少了對(duì)加熱盤(pán)管I的維護(hù)更換成本。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]通過(guò)成本與性能的綜合考慮，在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型在選擇對(duì)加熱盤(pán)管I的內(nèi)壁鍍的防垢層為a -Al2O3陶瓷層。本實(shí)用新型采用的α -Al 203陶瓷層9的鍍層厚度范圍為2. 5-3mm。
[0030]本實(shí)用新型這種加熱盤(pán)管I通過(guò)利用a -Al2O3陶瓷層9具有的極強(qiáng)的防腐性能、極佳的耐磨性能、極好的防垢性能、極好的耐高低溫性能等，不僅可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中普通加熱盤(pán)管的內(nèi)壁頻繁結(jié)垢，造成盤(pán)管內(nèi)徑變小，進(jìn)而會(huì)堵塞的技術(shù)問(wèn)題，從而有效避免橇裝裝置由于上述問(wèn)題需要停運(yùn)，保證了工作可靠穩(wěn)定性，而且經(jīng)過(guò)實(shí)際使用驗(yàn)證，a -Al2O3陶瓷層9的性能穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用仍然具有較好的防垢性能，且其成本相比其他鍍層成本要低很多，所以本實(shí)用新型采用a -Al2O3陶瓷層9作為防垢鍍層不但效果好，使用壽命長(zhǎng)，而且降低了加熱盤(pán)管I的使用維護(hù)成本。
[0031]實(shí)施例3:
[0032]在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型選用的是采用包括直管段7、彎頭8的加熱盤(pán)管，彎頭8也可以叫做U型管，直管段7通過(guò)彎頭8連接構(gòu)成該加熱盤(pán)管I。
[0033]出于對(duì)加熱盤(pán)管I可靠性的考慮，本實(shí)用新型的所述直管段7與彎頭8可以通過(guò)焊接方式連接。焊接方式連接的密封性極好，可以有效避免加熱盤(pán)管I內(nèi)部流體的泄露，保證了工作的安全可靠性。
[0034]出于對(duì)互換性的考慮，本實(shí)用新型還可以在直管段7與彎頭8的連接端分別開(kāi)設(shè)有螺紋，使直管段7與彎頭8通過(guò)螺紋配合的方式連接。采用螺紋配合的方式連接可以在需要維修更換時(shí)方便拆卸，自由組裝，降低維修成本。
[0035]出于對(duì)互換性的考慮，類似的手段如本實(shí)用新型還可以設(shè)置法蘭，使直管段7與彎頭8通過(guò)法蘭連接方式連接。也可以在需要維修更換時(shí)方便拆卸，自由組裝，降低維修成本。
[0036]實(shí)施例4:
[0037]在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的加熱盤(pán)管I為蛇形盤(pán)管。蛇形結(jié)構(gòu)的盤(pán)管可以占用更少的空間。
[0038]實(shí)施例5:
[0039]出于加工的方便性，以及零部件的配合協(xié)調(diào)性，在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的直管段7與彎頭8的材質(zhì)可以相同。
[0040]在保證性能的同時(shí)為了節(jié)約成本，本實(shí)用新型的直管段7與彎頭8都為無(wú)縫鋼管。
[0041]以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0042]本實(shí)施例沒(méi)有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可防垢的加熱盤(pán)管，包括置于橇裝裝置（6)內(nèi)加熱爐膽（4)上方的加熱盤(pán)管(1)，其特征在于：所述加熱盤(pán)管（I)的內(nèi)壁鍍有防垢層。2.如權(quán)利要求I所述的可防垢的加熱盤(pán)管，其特征在于：所述防垢層為α-Al 203陶瓷層。3.如權(quán)利要求I所述的可防垢的加熱盤(pán)管，其特征在于：所述加熱盤(pán)管（I)包括直管段(7)、彎頭（8)，直管段（7)通過(guò)彎頭（8)連接構(gòu)成該加熱盤(pán)管（I)。4.如權(quán)利要求3所述的可防垢的加熱盤(pán)管，其特征在于：所述直管段（7)與彎頭（8)通過(guò)焊接方式連接。5.如權(quán)利要求3所述的可防垢的加熱盤(pán)管，其特征在于：所述直管段（7)與彎頭（8)的連接端分別開(kāi)設(shè)有螺紋，它們通過(guò)螺紋配合的方式連接。6.如權(quán)利要求3所述的可防垢的加熱盤(pán)管，其特征在于：所述直管段（7)與彎頭（8)通過(guò)法蘭連接方式連接。7.如權(quán)利要求3所述的可防垢的加熱盤(pán)管，其特征在于：其特征在于：所述加熱盤(pán)管(I)為蛇形盤(pán)管。8.如權(quán)利要求3所述的可防垢的加熱盤(pán)管，其特征在于：所述直管段（7)與彎頭（8)的材質(zhì)相同。9.如權(quán)利要求8所述的可防垢的加熱盤(pán)管，其特征在于：所述直管段（7)與彎頭（8)都為無(wú)縫鋼管。10.如權(quán)利要求2所述的可防垢的加熱盤(pán)管，其特征在于：所述Ci-Al2O3陶瓷層（9)的鍍層厚度范圍為2. 5-3mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于加熱盤(pán)管技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種可防垢的加熱盤(pán)管，包括加熱盤(pán)管，所述加熱盤(pán)管的內(nèi)壁鍍有防垢層。解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通加熱盤(pán)管的內(nèi)壁頻繁結(jié)垢，造成盤(pán)管內(nèi)徑變小，進(jìn)而會(huì)堵塞的技術(shù)問(wèn)題，具有工作可靠穩(wěn)定性好，使用維修成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F28F19/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205156723
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520836064
【發(fā)明人】張平, 霍富永, 王博, 張小龍, 白劍鋒, 文紅星, 穆冬玲, 王璐, 郭剛
【申請(qǐng)人】西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日