專利名稱：一種污水凈化劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含活性硅酸氯化鋁復(fù)合物的污水凈化劑的制備方法，主要用于造紙、印染污水的凈化處理。
七十年代以來，堿式氯化鋁(BAC)廣泛應(yīng)用于飲用水及工業(yè)污水的凈化處理。眾所周知，BAC生產(chǎn)周期長，僅熟化聚合這一步，需要20-30小時(shí)。提高鹽基度往往需增加工序。操作復(fù)雜，液體產(chǎn)品貯存期短，用于造紙、印染污水、脫色效果不夠好，尤其是對造紙工業(yè)的草漿污水、脫色作用更差。
近年來發(fā)展在堿式氯化鋁結(jié)構(gòu)中引入多價(jià)陰離子，或多價(jià)陽離了制備成BACS，BACFe等復(fù)合凈水劑，工藝更復(fù)雜，引入硫酸根后復(fù)合物溶液的穩(wěn)定性更差，貯存壽命更短。
西德專利DE3417106Al提出在硫酸鋁溶液中加入鹽酸調(diào)節(jié)鋁鹽溶液PH≤2，可以提高凝聚效果，但對上述污水脫色效果仍不好。
本發(fā)明的任務(wù)是克服上述缺點(diǎn)，尋求一種原料來源廣、生產(chǎn)工藝簡單、操作容易、生產(chǎn)周期短、成本低、貯存性能好、對造紙印染污水，尤其是造紙工業(yè)的草漿污水凝聚、脫色效果好的污水凈化劑。
本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容是1.用10-15%的鹽度與鋁灰或鋁悄在85-95℃，攪拌下反應(yīng)2-5小時(shí)，待原料中的鋁全部溶出反應(yīng)溶液溫度下降至80℃左右，加入活性硅酸，繼續(xù)攪拌20分鐘，溶液溫度下降至40℃左右，過濾分離，得復(fù)合氯化鋁溶液。
2.用18-20%的鹽酸與焙燒過的含鋁礦粉(60目左右)在105-108℃攪拌下反應(yīng)1.5-2小時(shí)，反應(yīng)溶液溫度下降至40℃左右，過濾、濾渣洗滌后作綜合利用。濾液中加入活性硅酸攪拌20分鐘得復(fù)合氯化鋁溶液。
實(shí)施例1.
取15%的鹽酸377毫升，置于反應(yīng)瓶在攪拌下分次加入14.5克鋁悄，在90-95℃攪拌反應(yīng)2小時(shí)，自然降溫至80℃加入活性硅酸0.3克，繼續(xù)攪拌20分鐘，溶液降溫至40℃左右過濾，得具有下列組分的黃色透明液體復(fù)合氯化鋁336克。
Al2O3＝7.6% Cl＝17.5% SiO2＝0.09%實(shí)施例2.
高嶺土(含Al2O331.4%)在700℃下焙燒半小時(shí)，過60目篩備用。
取20%的鹽酸272毫升，置于對應(yīng)瓶加熱至80℃在不斷攪拌下，加入上述高嶺土100克，在105-108℃攪拌反應(yīng)2小時(shí)，自然降溫至40℃左右，過濾，用150毫升自來水分3次洗濾渣，收集洗水與濾液合并，加入活性硅酸0.28克，攪拌20分鐘得具有下列組分淺米色透明液體，復(fù)合氯化鋁399克。
Al2O3＝7.08% Cl＝13.2% SiO2＝0.07%實(shí)施例3.凝聚的最少用量比較原水北京印染廠總排水、色度333(倍) COD1121.62(PPM)SS120(PPM) PH9.2藍(lán)綠色表1.凝聚的最少用量
實(shí)施例4.用于印染污水處理效果。
原水同實(shí)施例3.
表2.印染污水處理效果
實(shí)施例5.用于造紙污水處理效果。
原水北京通縣造紙七廠總排水，色度1300(倍)COD2800(PPM) SS670(PPM) PH8.5棕黃色表3.造紙污水處理效果
備注1.藥劑用量以Al2O3計(jì)。
2.BAC為自制樣品，所用原料與例1.相同。
Al2O3＝15.4% 鹽基度＝47.17% PH＝4.03.BACSFe為自制樣品，在BAC結(jié)構(gòu)中引入SO2-4與Fe3+的復(fù)合物。
Al2O3＝13.17% 鹽基度＝47.17% Fe2O3＝2.54%SO2-4＝2.50% PH＝3.權(quán)利要求
1.用含鋁原料與鹽酸、活性硅酸反應(yīng)得復(fù)合鋁鹽溶液，溶液的PH≤2，其有效成分(重量%，水溶性無機(jī)酸鹽以氧化物計(jì))為Al2O35-15%，SiO20.002-0.50%，C19-30%。
2.按照
權(quán)利要求
1.所述的方法，其特征是含鋁原料是工業(yè)廢鋁屑、鋁灰、一水軟鋁石、三水鋁石、粘土、高嶺土等含鋁礦物，也可以是粉煤灰等其它含Al2O3的工業(yè)廢料。
3.按照權(quán)利要求1.2.所述的方法，其特征是用鋁屑、鋁灰反應(yīng)最佳溫度為85-95℃，鹽酸最佳濃度(重量%)為10-15%，反應(yīng)時(shí)間2-5小時(shí)。
4.按照權(quán)利要求1.2.所述的方法，其特征是用含鋁礦物時(shí)，礦粉經(jīng)活化焙燒溫度700±50%，焙燒時(shí)間0.5-1小時(shí)，礦粉粒度40-60目，鹽酸最佳濃度(重量%)為18-20%，反應(yīng)最佳溫度105-110℃，反應(yīng)時(shí)間1-3小時(shí)。
5.按照權(quán)利要求1.2.3.4.所述的方法，其特征是當(dāng)反應(yīng)完成后反應(yīng)溶液溫度≤80℃，加入活性硅酸。
全文摘要
本發(fā)明涉及凈化造紙、印染污水用含活性硅酸的鋁鹽復(fù)合物溶液的制備方法，其特征是用含鋁原料與鹽酸、活性硅酸反應(yīng)，得到pH≤2的復(fù)合鋁鹽溶液。該產(chǎn)品原料來源廣，生產(chǎn)工藝簡單，操作容易，生產(chǎn)周期短，成本低，對造紙、印染污水產(chǎn)生凝聚用量少，脫色效果好，尤其對難處理的造紙草漿黑液脫色效果更佳。
文檔編號C02F1/52GK1067031SQ91103208
公開日1992年12月16日 申請日期1991年5月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月21日
發(fā)明者趙世昭 申請人:趙世昭