本技術(shù)涉及電解鋁生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種殘極底掌清理裝置。

背景技術(shù)：

1、電解鋁生產(chǎn)過程中，是將陽極炭塊、氧化鋁和陰極炭塊分別作為陽極、電解質(zhì)和陰極。陽極作為導(dǎo)電體并參與電化學(xué)反應(yīng)，由于長期與電解質(zhì)接觸，含有較高的電解質(zhì)成分，如鋁、鈉、鉀、鈣、鎂、鋰、氟等成分，外表往往附有電解質(zhì)所形成的硬殼，形成包狀或錐形凸起物，影響陽極的導(dǎo)電性，電耗增加，而且這些電解質(zhì)在殘極返回預(yù)焙陽極生產(chǎn)后會形成較大的灰分，殘極灰分雜質(zhì)中起到催化作業(yè)的元素，會加大預(yù)焙陽極在電解槽的選擇性氧化，極易造成陽極掉渣，嚴重影響鋁電解各項指標。殘極回配使用可以有效降低陽極成本，但前提是必須確保殘極清理質(zhì)量。

2、實際清理殘極時發(fā)現(xiàn)，清理難點主要集中在殘極底掌位置。傳統(tǒng)清理殘極底掌的方法是將殘極炭塊移出電解槽，然后通過人工敲打或打磨干凈后返還繼續(xù)使用，這種方法清理難度大且高溫危害人身健康，費時費力的同時清理效率低。目前，清理殘極底掌多采用甩鏈或固定鋼刷，但甩鏈作業(yè)時也存在一些弊端，若甩鏈鏈條過短則無法清理到殘極底掌位置，若鏈條過長則會導(dǎo)致底掌受力過大，造成薄殘極破裂，現(xiàn)場粉塵較多。而采用固定鋼刷清理殘極底掌時，由于殘極薄厚不規(guī)則，會出現(xiàn)殘極較薄時鋼刷接觸不到底掌，無法清理，而殘極過厚時因殘極長時間擠壓鋼刷，造成鋼刷變形嚴重，頻繁更換鋼刷費時費力，成本高，勞動強度大，導(dǎo)致清理效率低，清理效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種殘極底掌清理裝置，目的在于解決現(xiàn)有清理裝置無法對薄厚不同的殘極底掌進行有效清理，局限性較大，清理效率低的問題。

2、為實現(xiàn)其目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種殘極底掌清理裝置，包括t型的連接管，連接管橫部前端并聯(lián)有若干組旋轉(zhuǎn)刷頭，縱部底端與風(fēng)管相通；連接管下方設(shè)有支架，支架頂部兩側(cè)對稱設(shè)有滑軌，滑軌上滑動連接有走輪，走輪與連接管橫部轉(zhuǎn)動連接。

4、優(yōu)選的，支架高度可調(diào)。

5、優(yōu)選的，連接管縱部遠離旋轉(zhuǎn)刷頭一端設(shè)有手柄。

6、優(yōu)選的，連接管與風(fēng)管相接處設(shè)有供風(fēng)閥。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

8、1、本實用新型提供的殘極底掌清理裝置，通過在t型連接管前端并聯(lián)多組旋轉(zhuǎn)刷頭，在風(fēng)壓的驅(qū)動下使得旋轉(zhuǎn)刷頭高速運轉(zhuǎn)，對殘極底掌進行快速清理，提高了清理效率，增強了清理效果。而且連接管底部的走輪還可沿支架頂部的滑軌來回移動，實現(xiàn)了在殘極長度方向進行清理的目的，有效降低了返回殘極中的灰分,提高了殘極清理質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

9、2、本實用新型提供的殘極底掌清理裝置，結(jié)構(gòu)簡單，耗材多采用廢舊的鋼板制成，達到了修舊利廢的目的，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求，制作成本低，而且支架高度可調(diào)，適用范圍廣，實用性強。

10、3、使用本實用新型提供的殘極底掌清理裝置進行清理時，操作人員只需手握手柄推動連接管，在走輪的帶動下深入殘極底部并沿殘極長度方向進行往返移動進行清理即可，遠距離操作，降低了人員高溫燙傷和殘渣灼傷的風(fēng)險，省時省力，清理效率高。

11、4、現(xiàn)場使用本實用新型提供的殘極底掌清理裝置后，清理面積達到了100%，清理單塊殘極由原來的至少5分鐘，縮短為1分鐘以內(nèi)；殘極底部破碎率降底5%，同比甩鏈、固定鋼刷兩種清理方式，該裝置使用后全年節(jié)約備件成本約1.5萬元。

技術(shù)特征：

1.一種殘極底掌清理裝置，其特征在于：包括t型的連接管（7），所述連接管（7）橫部前端并聯(lián)有若干組旋轉(zhuǎn)刷頭（1），縱部底端與風(fēng)管相通；所述連接管（7）下方設(shè)有支架（4），支架（4）頂部兩側(cè)對稱設(shè)有滑軌（6），滑軌（6）上滑動連接有走輪（5），走輪（5）與連接管（7）橫部轉(zhuǎn)動連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種殘極底掌清理裝置，其特征在于：所述支架（4）高度可調(diào)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種殘極底掌清理裝置，其特征在于：所述連接管（7）縱部遠離旋轉(zhuǎn)刷頭（1）一端設(shè)有手柄（3）。

4.如權(quán)利要求3所述的一種殘極底掌清理裝置，其特征在于：所述連接管（7）與風(fēng)管相接處設(shè)有供風(fēng)閥（2）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種殘極底掌清理裝置，包括T型的連接管，連接管橫部前端并聯(lián)有若干組旋轉(zhuǎn)刷頭，縱部底端與風(fēng)管相通；連接管下方設(shè)有支架，支架頂部兩側(cè)對稱設(shè)有滑軌，滑軌上滑動連接有走輪，走輪與連接管橫部轉(zhuǎn)動連接。通過在T型連接管前端并聯(lián)多組旋轉(zhuǎn)刷頭，在風(fēng)壓的驅(qū)動下使得旋轉(zhuǎn)刷頭高速運轉(zhuǎn)，對殘極底掌進行快速清理，提高了清理效率，增強了清理效果。而且連接管底部的走輪還可沿支架頂部的滑軌來回移動，實現(xiàn)了在殘極長度方向進行清理的目的，有效降低了返回殘極中的灰分,提高了殘極清理質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王建平,張陽,王義興,趙振錢,辛文偉,蔣成俊,陳國江,趙富陽
受保護的技術(shù)使用者：中國鋁業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26