本技術涉及一種超聲波清洗裝置，尤其涉及一種用于工件清洗的多角度超聲波清洗裝置。

背景技術：

1、超聲波清洗設備是一種利用超聲波原理進行清洗的裝置。其工作原理主要是通過換能器將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，然后將超聲波輻射到清洗倉中的清洗液中，在超聲波的作用下，清洗倉內的液體中的微氣泡會保持振動，從而清洗物體表面的污垢、油漬和其他雜質。

2、公開號cn107068595a，為中國發(fā)明專利，其公開了一種硅片超聲波清洗裝置，包括具有清洗槽的機架，所述機架上轉動設置有底板，所述底板位于所述清洗槽內，所述底板上設有超聲波換能器，所述機架上設有用于驅動底板擺動的第一驅動裝置，所述清洗槽內設有用于放置插片盒的框架，本發(fā)明硅片超聲波清洗裝置在使用時，通過第一驅動裝置帶動底板擺動，使得超聲波換能器多角度對硅片進行清洗，同時通過擺動機構實現框架上的硅片小幅轉動，從而實現對硅片更好的清洗，本發(fā)明能夠多角度對硅片進行清洗，清洗效率高，避免了硅片在清洗槽內靜止不動，使得硅片上較難清洗的雜質無法被清洗，降低了后續(xù)生產出來硅片的質量的問題。

3、結合上述結構，上述結構通過擺動框架對內部的工件進行多角度的清洗，而該設置在工件較為大型或具有一定的重量時，難以通過擺動框架讓內部的工件進行反面清洗，因此，尤其在面對多面且結構較為復雜的工件進行清洗時，難以對其進行徹底清洗處理。

技術實現思路

1、針對背景技術中存在的技術缺陷，本實用新型提出一種用于工件清洗的多角度超聲波清洗裝置，解決了上述技術問題以及滿足了實際需求，具體的技術方案如下所示：

2、一種用于工件清洗的多角度超聲波清洗裝置，包括：清洗倉、轉筒、頂桿、伸縮機箱、伸縮桿與清洗輪，所述清洗倉上方為一開口，所述清洗倉下方嵌合有一底板，所述清洗倉左右相對的一側分別設有一所述轉筒，每一所述轉筒內穿設有若干條所述頂桿，兩側的若干條所述頂桿沿所述轉筒軸心處分別相對設置，所述清洗倉的前方或后方設有一所述伸縮機箱，所述伸縮機箱橫貫開設有一伸縮口，該所述伸縮機箱的伸縮口橫貫穿設有一伸縮桿，所述伸縮桿朝向于所述清洗倉內的一端設有至少兩個所述清洗輪，且兩個所述清洗輪分別成上下疊放設置，所述伸縮桿的中心處與所述轉筒的軸心呈一水平設置；所述伸縮桿連接有兩個所述清洗輪的一端開設有一槽口，該所述伸縮桿的槽口的豎向面開設有兩個凸柱，所述伸縮桿分別采用一凸柱嵌合于一擺動板設置的嵌入孔，每一所述擺動板沿凸柱的軸心處往一方向呈扇形擺動，每一所述擺動板遠離嵌入孔的一端與所述清洗輪相連接。

3、所述清洗倉內鑲嵌有若干塊超聲波振動板，每一超聲波振動板嵌入于所述清洗倉內的一側連接有線管，并穿設及延伸至所述底板內；所述底板上表面鑲嵌有一加熱板，所述加熱板嵌入于所述底板的一側連接有線管，且所述加熱板采用該線管連接于一控制單元，并呈電性連接；所述控制單元鑲嵌于所述控制單元內，所述控制單元通過線管與若干塊所述超聲波振動板呈電性連接。

4、每一所述轉筒與所述清洗倉相貼合的表面處開設有一齒紋環(huán)，所述轉筒的齒紋環(huán)內嚙合連接有一導向輪，所述導向輪遠離齒紋環(huán)的一側與導向電機相連接，所述導向電機鑲嵌于所述清洗倉內；

5、每一所述轉筒的齒紋環(huán)與所述導向輪及所述導向電機相對于的一側設有一輔助輪，所述轉筒的齒紋環(huán)下方的輔助輪嵌入于所述清洗倉內，并采用一軸桿橫貫固定于所述清洗倉內；每一所述轉筒通過齒紋環(huán)、輔助輪、所述導向輪與導向電機的相互配合，沿所述轉筒的軸心方向往復轉動；每一所述轉筒遠離所述清洗倉的一段開設有若干條氣筒，若干條所述氣筒的一端與若干條所述頂桿相連接，且若干條所述氣筒的另一端均設有一氣泵。

6、每一所述頂桿的一端延伸至所述清洗倉內，所述頂桿的另一端設有推動桿，該所述頂桿的推動桿穿設橫貫至相對應的一所述氣筒內，橫貫于所述氣筒的推動桿端頭處設有頂塊；若干條所述頂桿橫向的表面處相互貼合，且每一所述頂桿通過相對于的所述氣筒與氣泵的配合，往所述清洗倉內往復移動。

7、所述伸縮機箱的伸縮口內，且上方設有一移動電機，且所述移動電機正對的下方設有若干個支撐輪，若干個所述支撐輪呈一直線依次排列設置；所述伸縮桿分別朝向于所述移動電機與所述支撐輪的兩側開有一移動齒紋槽；所述移動電機朝向于相對應所述移動齒紋槽的一側設有齒輪，另一所述移動齒紋槽內嚙合連接若干個所述支撐輪，所述伸縮桿通過所述移動電機與若干個所述支撐輪往所述清洗倉內往復移動。

8、所述伸縮桿朝向于所述清洗倉內的一端設有一接線板；所述伸縮桿的槽邊緣處，且上下兩層分別設有一收卷電機，兩臺所述收卷電機分別采用線管連接于所述接線板，每一所述收卷電機內設有一線輪，且線輪連接有連接線，每一所述收卷電機通過線輪與連接線連接于相對應的一擺動板外；所述伸縮桿外連接有至少兩塊夾持板，每一所述夾持板朝向于所述擺動板的一端設有一嵌入塊，并嵌入于所述擺動板的嵌入孔處，每一所述夾持板內穿設且連接有一線管，該每一所述夾持板內的線管一端與所述接線板相連接，且線管另一端延伸并連接于所述擺動板內；每一所述擺動板內設置設有一轉動電機，所述轉動電機與所述夾持板內延伸的線管相連接，所述轉動電機一端采用軸橫貫于所述清洗輪的圓形處，且通過所述轉動電機與軸的相互配合，帶動轉動于所述清洗輪；所述伸縮桿前端中心處設有限位塊，所述限位塊邊緣，且相對的兩側分別連接一彈簧的一端，所述限位塊連接的兩條彈簧的另一端分別連接于相對應的一所述擺動板外。

9、所述伸縮桿遠離兩個所述清洗輪的一端設有一墊板；所述墊板呈豎向設置。

10、本實用新型具有的有益效果在于：

11、通過外界的夾持結構把工件放置到清洗倉內，此時，左右兩側的頂桿分別從轉筒處伸出，而兩側若干條頂桿的端處分別疊合至工件的外表面，讓工件通過兩側的若干條頂桿固定，其中，每一頂桿分別貼合頂置于工件的不同面，該設置可對于表面不規(guī)則的工件時，若干條頂桿分別盡可能貼合至不規(guī)則表面的工件外，避免兩側的若干條頂桿對工件的夾持力度及接觸面不足，而導致工件滑落，在通過兩側的若干條頂桿固定后，轉筒進行翻滾，讓夾持的工件產生轉動，而轉筒轉動的情況下，此時，伸縮機箱則把伸縮桿往工件表面推動，并通過清洗輪對工件表面進行清洗處理。

12、兩個清洗輪在常態(tài)下，兩者分別在伸縮桿的端處呈豎立設置，在移動至工件表面時，兩個清洗輪分別往工件表面呈扇形擺動，并讓兩個清洗輪接觸至工件表面，而兩個清洗輪呈自轉狀態(tài)，而轉筒在轉筒過程中，讓工件表面盡可能與兩個清洗輪產生接觸，實現對工件的多角度的清洗。

技術特征：

1.一種用于工件清洗的多角度超聲波清洗裝置，包括：清洗倉、轉筒、頂桿、伸縮機箱、伸縮桿與清洗輪，其特征在于，所述清洗倉上方為一開口，所述清洗倉下方嵌合有一底板，所述清洗倉左右相對的一側分別設有一所述轉筒，每一所述轉筒內穿設有若干條所述頂桿，兩側的若干條所述頂桿沿所述轉筒軸心處分別相對設置，所述清洗倉的前方或后方設有一所述伸縮機箱，所述伸縮機箱橫貫開設有一伸縮口，該所述伸縮機箱的伸縮口橫貫穿設有一伸縮桿，所述伸縮桿朝向于所述清洗倉內的一端設有至少兩個所述清洗輪，且兩個所述清洗輪分別成上下疊放設置，所述伸縮桿的中心處與所述轉筒的軸心呈一水平設置；

2.根據權利要求1所述的一種用于工件清洗的多角度超聲波清洗裝置，其特征在于：

3.根據權利要求1所述的一種用于工件清洗的多角度超聲波清洗裝置，其特征在于：

4.根據權利要求3所述的一種用于工件清洗的多角度超聲波清洗裝置，其特征在于：

5.根據權利要求1所述的一種用于工件清洗的多角度超聲波清洗裝置，其特征在于：

6.根據權利要求1所述的一種用于工件清洗的多角度超聲波清洗裝置，其特征在于：

7.根據權利要求6所述的一種用于工件清洗的多角度超聲波清洗裝置，其特征在于：

技術總結
一種用于工件清洗的多角度超聲波清洗裝置，包括：清洗倉、轉筒、頂桿、伸縮機箱、伸縮桿與清洗輪，清洗倉左右相對的一側分別設有一轉筒，每一轉筒內穿設有若干條頂桿，兩側的若干條頂桿沿轉筒軸心處分別相對設置，清洗倉的前方或后方設有一伸縮機箱，伸縮機箱橫貫開設有一伸縮口，該伸縮機箱的伸縮口橫貫穿設有一伸縮桿，伸縮桿朝向于清洗倉內的一端設有至少兩個清洗輪；兩側若干條頂桿的端處分別疊合至工件的外表面，讓工件通過兩側的若干條頂桿固定，其中，每一頂桿分別貼合頂置于工件的不同面，若干條頂桿分別盡可能貼合至不規(guī)則表面的工件外，避免兩側的若干條頂桿對工件的夾持力度及接觸面不足，而導致工件滑落。

技術研發(fā)人員：孫衛(wèi)斌,裘文奇,廖神佑
受保護的技術使用者：株洲華晟電子設備有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/26