本技術(shù)專利屬于分離器清洗設(shè)備，具體涉及一種砂磨機(jī)分離器清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、在生產(chǎn)過(guò)程中由于物料粘度過(guò)大以及其他因素造成了砂磨機(jī)在運(yùn)行中分離器堵塞，導(dǎo)致砂磨機(jī)的磨腔壓力升高報(bào)警急停，此時(shí)需要對(duì)砂磨機(jī)的分離器拆下進(jìn)行清洗，重新安裝后才能開(kāi)始運(yùn)行投入生產(chǎn)中。其次由于磷酸鐵鋰正極材料運(yùn)用于汽車動(dòng)力電池以及儲(chǔ)能等方面，所以對(duì)產(chǎn)品、品質(zhì)要求非常嚴(yán)格，動(dòng)力電池在運(yùn)行中的安全性尤為重要，因此在生產(chǎn)中我們對(duì)異物引入具有嚴(yán)格管控，要求是外界的異物引入量控制在最小。

2、現(xiàn)有技術(shù)對(duì)砂磨機(jī)分離器清理步驟為：

3、第一步、打開(kāi)砂磨機(jī)內(nèi)腔，用手刮去分離器表面的料漿，然后拆下堵塞的分離器組件。此步驟需要人工拆卸，需做好防護(hù)，防止異物引入；第二步、將拆下的分離器組件放在塑料踏板上。此步驟應(yīng)當(dāng)盡可能不要接觸金屬物體；第三步、將分離器組件的分離器單獨(dú)拆下，放置在地面，然后人工用純水進(jìn)行清洗分離器內(nèi)測(cè)及外側(cè)，直至清洗干凈。

4、在此過(guò)程中沒(méi)有單獨(dú)的清洗環(huán)境及清洗方法，人為隨機(jī)性占主要因素，清洗的潔凈程度在于員工的個(gè)人主觀因素判斷。且需要員工一直清洗分離器，耗費(fèi)人工及純水資源。清洗的干凈程度不能保證、清洗效率低，對(duì)異物引入風(fēng)險(xiǎn)不能評(píng)估。

5、而如中國(guó)專利（cn220590750u）公開(kāi)的一種磷酸鐵鋰砂磨機(jī)篩網(wǎng)清洗裝置，該裝置將篩網(wǎng)放置到清洗桶內(nèi)，然后通過(guò)清洗電機(jī)帶動(dòng)篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)離心以及篩網(wǎng)與清洗液的摩擦的方式將篩網(wǎng)上粘附的顆粒脫附分離；此做法雖然提供了單獨(dú)的清晰環(huán)境，可僅通過(guò)在清洗液中旋轉(zhuǎn)的方式是無(wú)法將分離器（篩網(wǎng)）清晰干凈的，因?yàn)槌欠蛛x器（篩網(wǎng)）一直被加速轉(zhuǎn)動(dòng)，不然的話，均速旋轉(zhuǎn)雖然可在初始時(shí)實(shí)現(xiàn)分離器與清洗液因差速而形成摩擦，但只要時(shí)間一長(zhǎng)，二者同速，則不會(huì)再有摩擦的效果，也就無(wú)法保證清洗的干凈程度；同時(shí)目前的此類裝置往往會(huì)浪費(fèi)大量的清洗用水，造成水資源的浪費(fèi)。

6、為此，本實(shí)用新型提出一種砂磨機(jī)分離器清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種砂磨機(jī)分離器清洗裝置，用于對(duì)砂磨機(jī)分離器進(jìn)行清洗，從而代替人工清洗，實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定點(diǎn)、定量的清洗砂磨機(jī)分離器。把清洗的工作進(jìn)行量化和固定方法化。達(dá)到節(jié)省人工清洗成本和水資源以及對(duì)設(shè)備清洗潔凈度的保護(hù)，保證清洗的質(zhì)量、從而保證廠品質(zhì)量，減少停機(jī)檢修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

2、為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種砂磨機(jī)分離器清洗裝置，包括清洗桶，所述的清洗桶還包括桶體、桶蓋，桶體上方可拆卸緊密安裝有桶蓋，所述的桶體底部設(shè)置有定位分離器并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的定位旋轉(zhuǎn)組件，定位旋轉(zhuǎn)組件的下方設(shè)置有廢水收集倉(cāng)，廢水收集倉(cāng)通過(guò)桶體上的排水管與污水處理池連接；所述的桶蓋內(nèi)側(cè)中心安裝有噴淋管，桶蓋外側(cè)中心安裝有連通噴淋管的增壓水泵管，增壓水泵管通過(guò)增壓泵與回水池連接，回水池與污水處理池的上清液排放口連接，桶蓋的左右兩側(cè)均安裝有可同時(shí)刷洗分離器內(nèi)外兩側(cè)的刷洗組件。

3、作為優(yōu)選，所述的定位旋轉(zhuǎn)組件還包括底盤、定位卡、一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、密封圈，底盤的上表面上設(shè)置有定位卡，底盤的底面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上安裝有密封圈。

4、作為優(yōu)選，所述的底盤上設(shè)置上下貫穿的排水孔，廢水收集倉(cāng)的頂部設(shè)置有對(duì)應(yīng)排水孔的進(jìn)水孔。

5、作為優(yōu)選，所述的噴淋管還包括中心噴淋管、分離器外側(cè)噴淋管。

6、作為優(yōu)選，所述的桶體上還設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)、電源接口，控制開(kāi)關(guān)與電源接口、一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接。

7、作為優(yōu)選，所述的桶蓋頂部的前后兩側(cè)安裝有提手。

8、作為優(yōu)選，所述的刷洗組件還包括二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主齒輪、副齒輪、刷洗桿，二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在桶蓋頂部，二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有主齒輪，主齒輪的側(cè)邊嚙合連接有副齒輪，主齒輪與副齒輪的下方均連接有刷洗桿，刷洗桿的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在桶蓋頂部，刷洗桿上還設(shè)置有刷毛。

9、本實(shí)用新型的有益效果是

10、該裝置可由底盤帶動(dòng)分離器旋轉(zhuǎn)，噴淋管分別對(duì)分離器的內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行沖洗，同時(shí)刷洗組件分別對(duì)分離器側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行刷洗，如此3-5分鐘就能清洗干凈，在清洗過(guò)程中噴淋清洗污水將從桶底內(nèi)通外排水口排出，且排出后的污水會(huì)進(jìn)入污水處理池進(jìn)行凈化處理，并流入回水池中進(jìn)行反復(fù)利用；由上述可知，使用此裝置清洗既避免了異物的引入，又縮短了清洗時(shí)間，提高了清洗效率，且節(jié)約了人工成本及水資源。

技術(shù)特征：

1.一種砂磨機(jī)分離器清洗裝置，包括清洗桶，其特征在于：所述的清洗桶還包括桶體（1）、桶蓋（2），桶體（1）上方可拆卸緊密安裝有桶蓋（2），所述的桶體（1）底部設(shè)置有定位分離器并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的定位旋轉(zhuǎn)組件，定位旋轉(zhuǎn)組件的下方設(shè)置有廢水收集倉(cāng)（3），廢水收集倉(cāng)（3）通過(guò)桶體（1）上的排水管（4）與污水處理池連接；所述的桶蓋（2）內(nèi)側(cè)中心安裝有噴淋管（5），桶蓋（2）外側(cè)中心安裝有連通噴淋管（5）的增壓水泵管（6），增壓水泵管（6）通過(guò)增壓泵與回水池連接，回水池與污水處理池的上清液排放口連接，桶蓋（2）的左右兩側(cè)均安裝有可同時(shí)刷洗分離器內(nèi)外兩側(cè)的刷洗組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機(jī)分離器清洗裝置，其特征在于：所述的定位旋轉(zhuǎn)組件還包括底盤（7）、定位卡（8）、一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9）、密封圈（10），底盤（7）的上表面上設(shè)置有定位卡（8），底盤（7）的底面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9）上，一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9）上安裝有密封圈（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砂磨機(jī)分離器清洗裝置，其特征在于：所述的底盤（7）上設(shè)置上下貫穿的排水孔（11），廢水收集倉(cāng)（3）的頂部設(shè)置有對(duì)應(yīng)排水孔（11）的進(jìn)水孔（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機(jī)分離器清洗裝置，其特征在于：所述的噴淋管（5）還包括中心噴淋管（5）、分離器外側(cè)噴淋管（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機(jī)分離器清洗裝置，其特征在于：所述的桶體（1）上還設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)（13）、電源接口（14），控制開(kāi)關(guān)（13）與電源接口（14）、一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9）電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機(jī)分離器清洗裝置，其特征在于：所述的桶蓋（2）頂部的前后兩側(cè)安裝有提手（15）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機(jī)分離器清洗裝置，其特征在于：所述的刷洗組件還包括二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（16）、主齒輪（17）、副齒輪（18）、刷洗桿（19），二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（16）安裝在桶蓋（2）頂部，二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（16）的驅(qū)動(dòng)端連接有主齒輪（17），主齒輪（17）的側(cè)邊嚙合連接有副齒輪（18），主齒輪（17）與副齒輪（18）的下方均連接有刷洗桿（19），刷洗桿（19）的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在桶蓋（2）頂部，刷洗桿（19）上還設(shè)置有刷毛（20）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)設(shè)計(jì)公開(kāi)了一種砂磨機(jī)分離器清洗裝置，包括清洗桶，所述的清洗桶還包括桶體、桶蓋，桶體上方可拆卸緊密安裝有桶蓋，所述的桶體底部設(shè)置有定位分離器并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的定位旋轉(zhuǎn)組件，定位旋轉(zhuǎn)組件的下方設(shè)置有廢水收集倉(cāng)，廢水收集倉(cāng)通過(guò)桶體上的排水管與污水處理池連接；所述的桶蓋內(nèi)側(cè)中心安裝有噴淋管，桶蓋外側(cè)中心安裝有連通噴淋管的增壓水泵管，增壓水泵管通過(guò)增壓泵與回水池連接，回水池與污水處理池的上清液排放口連接，桶蓋的左右兩側(cè)均安裝有可同時(shí)刷洗分離器內(nèi)外兩側(cè)的刷洗組件。本技術(shù)的功能是使用此裝置清洗既避免了異物的引入，又縮短了清洗時(shí)間，提高了清洗效率，且節(jié)約了人工成本及水資源。

技術(shù)研發(fā)人員：李圣明,秦鳴飛,王宏斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南友天新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/19