本技術(shù)涉及大米生產(chǎn)，尤其涉及一種大米色選用高效除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、大米色選機是根據(jù)大米光學(xué)特性的差異，利用光電探測技術(shù)將大米中的異色顆粒自動分揀出來的設(shè)備，在大米進行色選時，需要對大米提前進行除塵，以提高大米色選機的分揀精度。

2、經(jīng)檢索，中國專利(申請?zhí)枮椤?02222428887.7”)公開了“一種大米色選機的除塵進料機構(gòu)”，上述進料機構(gòu)包括進料箱，進料箱的背面連通有進料管，進料箱的兩側(cè)均固定有側(cè)板，側(cè)板的底部固定有立柱，立柱的底部固定有安裝環(huán)，進料箱的頂部固定有蓋板，蓋板與進料箱之間固定有固定結(jié)構(gòu)，進料箱的一側(cè)固定有放置板，放置板的數(shù)量為兩個，放置板的頂部固定有電機，電機的輸出軸貫穿進料箱并固定有旋轉(zhuǎn)桿，但是，上述進料機構(gòu)在使用過程中，存在以下問題：

3、1、在對大米進行打散時，大量的大米聚集在兩組除塵板之間，電機在對大米進行分散時，容易造成大米撞擊到進料箱的內(nèi)壁上，使得大米破碎，實用性低；

4、2、在對大米上的灰塵進行進行收集完成后，無法快捷的對灰塵進行清理，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種大米色選用高效除塵設(shè)備，解決了對比文件大米撞擊到進料箱的內(nèi)壁上，使得大米破碎，實用性低，無法快捷的對灰塵進行清理，工作效率低的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種大米色選用高效除塵設(shè)備，包括分流箱和支撐架，所述分流箱包括兩邊外壁上均開有通孔的箱體、兩邊分別固設(shè)于箱體兩邊內(nèi)壁上的分流框、若干個分別通過螺栓連接于箱體兩側(cè)下部外壁上的除塵風(fēng)機和兩個分別貫穿并固設(shè)于分流框兩側(cè)下部外壁上的導(dǎo)風(fēng)框，所述箱體內(nèi)設(shè)有兩個分流機構(gòu)，所述分流機構(gòu)包括固設(shè)于箱體一側(cè)內(nèi)壁上的上分流板和固設(shè)于分流框一側(cè)外壁上的下分流板，所述箱體內(nèi)位于兩個分流機構(gòu)下方均設(shè)有分散機構(gòu)，所述分散機構(gòu)包括通過螺栓連接于箱體一邊外壁上的減速電機和分散板，所述分流框內(nèi)設(shè)有集塵機構(gòu)，所述集塵機構(gòu)包括安裝箱、兩個分別固設(shè)于安裝箱兩側(cè)的下部內(nèi)壁上的支撐板、抵接于兩個支撐板頂部外壁上的集塵箱和通過螺栓連接于安裝箱一邊下部外壁上的引風(fēng)機。

4、優(yōu)選的，所述箱體頂部外壁上通過螺栓連接有頂蓋，且頂蓋底部外壁上固設(shè)有進料斗。

5、優(yōu)選的，所述支撐架包括框架和兩個安裝塊，兩個安裝塊分別通過螺栓連接于箱體兩側(cè)的下部外壁上，且兩個安裝塊分別固設(shè)于框架頂端外壁上。

6、優(yōu)選的，所述上分流板兩邊分別固設(shè)于箱體兩邊內(nèi)壁上，且下分流板兩邊分別固設(shè)于箱體兩邊內(nèi)壁上，所述上分流板和下分流板均傾斜設(shè)置，且上分流板長度大小大于下分流板長度大小。

7、優(yōu)選的，所述減速電機輸出軸一端外壁上通過聯(lián)軸器連接有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸一端通過軸承連接于箱體一邊內(nèi)壁上，所述分散板固設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸外壁上。

8、通過上述方案，通過進料斗將大米輸送進箱體內(nèi)，隨后在分流框的分流作用下，使得大米分成兩部分并分別移動到兩個上分流板上，隨后再次流動到下分流板上，以此使得大米流向分散板時不會過多的聚集，減速電機帶動分散板緩慢轉(zhuǎn)動，使得大米進一步的分散。

9、優(yōu)選的，兩個所述導(dǎo)風(fēng)框頂部外壁上均通過螺栓連接有輸風(fēng)管，且兩個輸風(fēng)管頂端分別通過螺栓連接于安裝箱兩側(cè)的上部外壁上，所述安裝箱頂部外壁上通過螺栓連接有密封蓋，且密封蓋底部外壁上固設(shè)有導(dǎo)向塊，所述安裝箱一邊外壁上開有開口，且集塵箱滑動套設(shè)于開口內(nèi)。

10、通過上述方案，通過多組除塵風(fēng)機將分散后的大米中的灰塵吹向?qū)эL(fēng)框，隨后含塵氣體沿著輸送管進入到安裝箱內(nèi)，在導(dǎo)向塊的作用下向著集塵箱流動，引風(fēng)機運轉(zhuǎn)將安裝箱內(nèi)的含塵氣體吸向集塵箱底部，進而使得灰塵在集塵箱內(nèi)聚集，清理灰塵時，直接抽出集塵箱即可。

11、本實用新型的有益效果為：

12、1、設(shè)置有分流機構(gòu)和分散機構(gòu)，進料斗將大米輸送進箱體內(nèi)，隨后在分流框的分流作用下，使得大米分成兩部分并分別移動到兩個上分流板上，隨后再次流動到下分流板上，以此使得大米流向分散板時不會過多的聚集，減速電機帶動分散板緩慢轉(zhuǎn)動，使得大米進一步的分散，能夠?qū)Υ竺走M行分散，并防止大米撞擊內(nèi)壁造成大米破碎，提高了實用性。

13、2、設(shè)置有集塵機構(gòu)，通過多組除塵風(fēng)機將分散后的大米中的灰塵吹向?qū)эL(fēng)框，隨后含塵氣體沿著輸送管進入到安裝箱內(nèi)，在導(dǎo)向塊的作用下向著集塵箱流動，引風(fēng)機運轉(zhuǎn)將安裝箱內(nèi)的含塵氣體吸向集塵箱底部，進而使得灰塵在集塵箱內(nèi)聚集，清理灰塵時，直接抽出集塵箱即可，能夠快捷的對灰塵進行清理，提高了工作效率。

14、綜上所述，本實用新型能夠?qū)Υ竺走M行分散，并防止大米撞擊內(nèi)壁造成大米破碎，提高了實用性，能夠快捷的對灰塵進行清理，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種大米色選用高效除塵設(shè)備，包括分流箱(1)和支撐架(2)，其特征在于，所述分流箱(1)包括兩邊外壁上均開有通孔的箱體(101)、兩邊分別固設(shè)于箱體(101)兩邊內(nèi)壁上的分流框(104)、若干個分別通過螺栓連接于箱體(101)兩側(cè)下部外壁上的除塵風(fēng)機(105)和兩個分別貫穿并固設(shè)于分流框(104)兩側(cè)下部外壁上的導(dǎo)風(fēng)框(106)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米色選用高效除塵設(shè)備，其特征在于，所述箱體(101)頂部外壁上通過螺栓連接有頂蓋(102)，且頂蓋(102)底部外壁上固設(shè)有進料斗(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米色選用高效除塵設(shè)備，其特征在于，所述支撐架(2)包括框架和兩個安裝塊，兩個安裝塊分別通過螺栓連接于箱體(101)兩側(cè)的下部外壁上，且兩個安裝塊分別固設(shè)于框架頂端外壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米色選用高效除塵設(shè)備，其特征在于，所述上分流板(301)兩邊分別固設(shè)于箱體(101)兩邊內(nèi)壁上，且下分流板(302)兩邊分別固設(shè)于箱體(101)兩邊內(nèi)壁上，所述上分流板(301)和下分流板(302)均傾斜設(shè)置，且上分流板(301)長度大小大于下分流板(302)長度大小。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米色選用高效除塵設(shè)備，其特征在于，所述減速電機(401)輸出軸一端外壁上通過聯(lián)軸器連接有旋轉(zhuǎn)軸(402)，且旋轉(zhuǎn)軸(402)一端通過軸承連接于箱體(101)一邊內(nèi)壁上，所述分散板(403)固設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸(402)外壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米色選用高效除塵設(shè)備，其特征在于，兩個所述導(dǎo)風(fēng)框(106)頂部外壁上均通過螺栓連接有輸風(fēng)管，且兩個輸風(fēng)管頂端分別通過螺栓連接于安裝箱(501)兩側(cè)的上部外壁上，所述安裝箱(501)頂部外壁上通過螺栓連接有密封蓋(502)，且密封蓋(502)底部外壁上固設(shè)有導(dǎo)向塊(503)，所述安裝箱(501)一邊外壁上開有開口，且集塵箱(505)滑動套設(shè)于開口內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種大米色選用高效除塵設(shè)備，涉及大米生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，針對背景技術(shù)提出的大米撞擊到進料箱的內(nèi)壁上，使得大米破碎，實用性低，無法快捷的對灰塵進行清理，工作效率低的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括分流箱和支撐架，所述分流箱包括兩邊外壁上均開有通孔的箱體、兩邊分別固設(shè)于箱體兩邊內(nèi)壁上的分流框、若干個分別通過螺栓連接于箱體兩側(cè)下部外壁上的除塵風(fēng)機和兩個分別貫穿并固設(shè)于分流框兩側(cè)下部外壁上的導(dǎo)風(fēng)框，所述箱體內(nèi)設(shè)有兩個分流機構(gòu)，所述分流機構(gòu)包括上分流板和下分流板。本技術(shù)能夠?qū)Υ竺走M行分散，并防止大米撞擊內(nèi)壁造成大米破碎，提高了實用性，能夠快捷的對灰塵進行清理，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：許邦禮
受保護的技術(shù)使用者：安徽省陶寓米業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19