本技術(shù)屬于粉末小料包裝車(chē)間潔凈處理，尤其是涉及一種小料包裝車(chē)間風(fēng)淋室。

背景技術(shù)：

1、粉末顆粒小料用于食品藥品生產(chǎn)時(shí)，會(huì)粘附在操作人員的防護(hù)服上，為了避免對(duì)車(chē)間外部環(huán)境或其他生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境造成影響，需要操作人員在離開(kāi)小料包裝車(chē)間時(shí)進(jìn)行風(fēng)淋吹掃處理，現(xiàn)有風(fēng)淋室在操作人員經(jīng)過(guò)風(fēng)淋通道時(shí)，僅對(duì)兩側(cè)及頭部進(jìn)行強(qiáng)力吹掃，而操作人員通過(guò)風(fēng)淋通道時(shí)其前胸后背處的風(fēng)淋氣流較小，無(wú)法實(shí)現(xiàn)全面強(qiáng)力吹掃的目的，而規(guī)定操作人員在風(fēng)淋通道內(nèi)旋轉(zhuǎn)180°全面吹掃的方式，其直線度較差，需要專(zhuān)門(mén)人員監(jiān)管，這會(huì)浪費(fèi)人力資源。此外，現(xiàn)有的風(fēng)淋室吹落粘附在操作人員防護(hù)服上的粉末小料，通過(guò)風(fēng)淋室底部踏板上的粘結(jié)帶粘附收集，粘結(jié)帶在當(dāng)天多次使用后，其粘附效果較差，需要頻繁對(duì)其拆除更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種能夠?qū)?jīng)過(guò)風(fēng)淋通道操作人員防護(hù)服上粘結(jié)的粉末小料進(jìn)行全面強(qiáng)力風(fēng)淋吹掃的風(fēng)淋室，通過(guò)負(fù)壓通道內(nèi)能夠自清潔的過(guò)濾板過(guò)濾，能夠加長(zhǎng)踏板上粘結(jié)帶使用時(shí)間，延長(zhǎng)粘結(jié)帶的維護(hù)更換周期。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種小料包裝車(chē)間風(fēng)淋室，包括風(fēng)淋室主體、隔板、中軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、圓形過(guò)濾板、第一限寬架、波紋伸縮管和擋板，所述風(fēng)淋室主體的風(fēng)淋通道兩側(cè)呈線性陣列分布設(shè)置有第一噴氣嘴，所述風(fēng)淋室主體的風(fēng)淋通道頂部設(shè)置有第二噴氣嘴，兩個(gè)第一限寬架對(duì)稱(chēng)且固定安裝在風(fēng)淋通道前部位置處，所述風(fēng)淋室主體風(fēng)淋通道的前后兩側(cè)設(shè)置有第一通道門(mén)、第二通道門(mén)，所述風(fēng)淋通道的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有控制第二通道門(mén)打開(kāi)的控制開(kāi)關(guān)，所述隔板固定密封安裝在風(fēng)淋室主體下部，所述隔板與風(fēng)淋室主體的踏板之間形成第一安裝區(qū)域，所述隔板與風(fēng)淋室主體的底板之間形成第二安裝區(qū)域，所述中軸轉(zhuǎn)動(dòng)密封安裝在第一安裝區(qū)域兩端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)支架固定安裝在風(fēng)淋室主體的外壁上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與中軸傳動(dòng)連接，兩個(gè)圓形過(guò)濾板對(duì)稱(chēng)且固定套接安裝在中軸上，所述風(fēng)淋室主體左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有負(fù)壓通道，所述負(fù)壓通道外端設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)管，所述負(fù)壓通道內(nèi)端與風(fēng)淋通道相連通，所述圓形過(guò)濾板上端穿過(guò)踏板位于負(fù)壓通道內(nèi)，所述圓形過(guò)濾板下端穿過(guò)隔板位于第二安裝區(qū)域內(nèi)，所述擋板固定安裝在第二安裝區(qū)域中部位置處，所述擋板上呈線性陣列設(shè)置有過(guò)水孔，所述波紋伸縮管內(nèi)外兩端均設(shè)置為密封結(jié)構(gòu)，兩個(gè)波紋伸縮管內(nèi)端固定安裝在擋板上，所述兩個(gè)波紋伸縮管還分別通過(guò)管路密封連接至氣壓調(diào)機(jī)器。

3、作為優(yōu)選，還包括第二限寬架，所述第二限寬架對(duì)稱(chēng)且固定安裝在通道中部位置處，所述第二限寬架的安裝高度尺寸高于第一限寬架安裝高度尺寸-cm，所述控制開(kāi)關(guān)位于第二限寬架、第二通道門(mén)之間。

4、作為優(yōu)選，兩個(gè)第一限寬架形成的限寬通道、兩個(gè)第二限寬架形成的限寬通道的入口處均設(shè)置為廣口狀結(jié)構(gòu)。

5、作為優(yōu)選，所述風(fēng)淋室主體底部固定安裝有支撐座，所述支撐座與底板之間形成排水通道，所述底板底部設(shè)置有與第二安裝區(qū)域相連通的排水管，所述排水管上設(shè)置有啟閉閥門(mén)。

6、作為優(yōu)選，所述擋板兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)向桿，所述波紋伸縮管外端固定安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿上。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：本風(fēng)淋室能夠?qū)νㄟ^(guò)人員防護(hù)服上粘附的粉末顆粒小料進(jìn)行風(fēng)淋吹掃，通過(guò)限寬架對(duì)風(fēng)淋通道限寬后強(qiáng)制通過(guò)人員側(cè)身通過(guò)，然后再?gòu)?qiáng)制通過(guò)人員轉(zhuǎn)體90°對(duì)兩側(cè)的控制開(kāi)關(guān)觸碰啟動(dòng)使第二通道門(mén)打開(kāi)后通過(guò)，能夠?qū)νㄟ^(guò)人員全身進(jìn)行全面風(fēng)淋吹掃，具有風(fēng)淋效果好的優(yōu)點(diǎn)。圓形過(guò)濾板負(fù)壓吸附風(fēng)淋吹掃掉落的粉末顆粒小料，能夠減少踏板上粘結(jié)帶粘結(jié)小料的數(shù)量，延長(zhǎng)粘結(jié)帶的使用周期，同時(shí)圓形過(guò)濾板還具有能夠沖刷自清潔的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種小料包裝車(chē)間風(fēng)淋室，其特征在于：包括風(fēng)淋室主體（1）、隔板（2）、中軸（3）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（31）、圓形過(guò)濾板（4）、第一限寬架（51）、波紋伸縮管（60）和擋板（7），所述風(fēng)淋室主體（1）的風(fēng)淋通道（15）兩側(cè)呈線性陣列分布設(shè)置有第一噴氣嘴（11），所述風(fēng)淋室主體（1）的風(fēng)淋通道（15）頂部設(shè)置有第二噴氣嘴（12），兩個(gè)第一限寬架（51）對(duì)稱(chēng)且固定安裝在風(fēng)淋通道（15）前部位置處，所述風(fēng)淋室主體（1）風(fēng)淋通道（15）的前后兩側(cè)設(shè)置有第一通道門(mén)（16）、第二通道門(mén)（17），所述風(fēng)淋通道（15）的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有控制第二通道門(mén)（17）打開(kāi)的控制開(kāi)關(guān)（13），所述隔板（2）固定密封安裝在風(fēng)淋室主體（1）下部，所述隔板（2）與風(fēng)淋室主體（1）的踏板（18）之間形成第一安裝區(qū)域，所述隔板（2）與風(fēng)淋室主體（1）的底板（19）之間形成第二安裝區(qū)域（10），所述中軸（3）轉(zhuǎn)動(dòng)密封安裝在第一安裝區(qū)域兩端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（31）通過(guò)電機(jī)支架固定安裝在風(fēng)淋室主體（1）的外壁上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（31）的輸出軸與中軸（3）傳動(dòng)連接，兩個(gè)圓形過(guò)濾板（4）對(duì)稱(chēng)且固定套接安裝在中軸（3）上，所述風(fēng)淋室主體（1）左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有負(fù)壓通道，所述負(fù)壓通道外端設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)管（14），所述負(fù)壓通道內(nèi)端與風(fēng)淋通道（15）相連通，所述圓形過(guò)濾板（4）上端穿過(guò)踏板（18）位于負(fù)壓通道內(nèi)，所述圓形過(guò)濾板（4）下端穿過(guò)隔板（2）位于第二安裝區(qū)域（10）內(nèi)，所述擋板（7）固定安裝在第二安裝區(qū)域（10）中部位置處，所述擋板（7）上呈線性陣列設(shè)置有過(guò)水孔，所述波紋伸縮管（60）內(nèi)外兩端均設(shè)置為密封結(jié)構(gòu)，兩個(gè)波紋伸縮管（60）內(nèi)端固定安裝在擋板（7）上，所述兩個(gè)波紋伸縮管（60）還分別通過(guò)管路密封連接至氣壓調(diào)機(jī)器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小料包裝車(chē)間風(fēng)淋室，其特征在于：還包括第二限寬架（52），所述第二限寬架（52）對(duì)稱(chēng)且固定安裝在通道（15）中部位置處，所述第二限寬架（52）的安裝高度尺寸高于第一限寬架（51）安裝高度尺寸10-15cm，所述控制開(kāi)關(guān)（13）位于第二限寬架（52）、第二通道門(mén)（17）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小料包裝車(chē)間風(fēng)淋室，其特征在于：兩個(gè)第一限寬架（51）形成的限寬通道、兩個(gè)第二限寬架（52）形成的限寬通道的入口處均設(shè)置為廣口狀結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小料包裝車(chē)間風(fēng)淋室，其特征在于：所述風(fēng)淋室主體（1）底部固定安裝有支撐座（8），所述支撐座（8）與底板（19）之間形成排水通道，所述底板（19）底部設(shè)置有與第二安裝區(qū)域（10）相連通的排水管（81），所述排水管（81）上設(shè)置有啟閉閥門(mén)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小料包裝車(chē)間風(fēng)淋室，其特征在于：所述擋板（7）兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)向桿（61），所述波紋伸縮管（60）外端固定安裝有導(dǎo)向板（6），所述導(dǎo)向板（6）滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿（61）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種小料包裝車(chē)間風(fēng)淋室，包括風(fēng)淋室主體、隔板、中軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、圓形過(guò)濾板、第一限寬架、波紋伸縮管和擋板，兩個(gè)第一限寬架對(duì)稱(chēng)且固定安裝在通道前部位置處。本風(fēng)淋室能夠?qū)νㄟ^(guò)人員防護(hù)服上粘附的粉末顆粒小料進(jìn)行風(fēng)淋吹掃，通過(guò)限寬架對(duì)風(fēng)淋通道限寬后強(qiáng)制通過(guò)人員側(cè)身通過(guò)，然后再?gòu)?qiáng)制通過(guò)人員轉(zhuǎn)體90°對(duì)兩側(cè)的控制開(kāi)關(guān)觸碰啟動(dòng)使第二通道門(mén)打開(kāi)后通過(guò)，能夠?qū)νㄟ^(guò)人員全身進(jìn)行全面風(fēng)淋吹掃，具有風(fēng)淋效果好的優(yōu)點(diǎn)。圓形過(guò)濾板負(fù)壓吸附風(fēng)淋吹掃掉落的粉末顆粒小料，能夠減少踏板上粘結(jié)帶粘結(jié)小料的數(shù)量，延長(zhǎng)粘結(jié)帶的使用周期，同時(shí)圓形過(guò)濾板還具有能夠沖刷自清潔的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：撒樹(shù)縣,黃新華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：川楚仁恒系統(tǒng)集成科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/19