本技術(shù)涉及曝氣處理，尤其涉及工業(yè)廢水深層曝氣處理裝置。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)廢水在處理的過程中，通常會(huì)將工業(yè)廢水注入到廢水池的內(nèi)部，隨后添加一些化學(xué)處理藥劑，使得化學(xué)處理藥劑與廢水中的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行接觸完成化學(xué)反應(yīng)，從而完成對廢水的處理，同時(shí)為了這些化學(xué)藥劑更好的與廢水內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行接觸，通常會(huì)在水池的底端鋪設(shè)一些曝氣裝置，這些曝氣裝置可以將氣體注入到廢水的底端形成水泡，從而使化學(xué)藥劑更好的與雜質(zhì)進(jìn)行接觸。

2、但是現(xiàn)有的曝氣裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，沒有對曝氣孔進(jìn)行防護(hù)，從而使廢水中的雜質(zhì)容易堆積在曝氣裝置的孔洞上，從而影響曝氣裝置的正常曝氣，使用較為不便，為此，我們提出工業(yè)廢水深層曝氣處理裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中涉及的現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，而提出的工業(yè)廢水深層曝氣處理裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、工業(yè)廢水深層曝氣處理裝置，包括連通氣管，所述連通氣管的外部套接有支撐座，所述支撐座的頂端設(shè)置有曝氣頭，所述曝氣頭的底端設(shè)置有固定插頭，所述固定插頭的底端貫穿支撐座與連通氣管的內(nèi)部相互連通，所述曝氣頭的四周皆開設(shè)有通氣孔，所述通氣孔的內(nèi)部開設(shè)有多組通孔，所述通孔與曝氣頭的內(nèi)部相互連通，所述曝氣頭的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板；

4、使得連通氣管內(nèi)部的氣體可以通過固定插頭注入到曝氣頭的內(nèi)部，從而使曝氣頭內(nèi)部的氣體通過側(cè)邊的通孔和通氣孔完成曝氣。

5、優(yōu)選的，所述曝氣頭的頂端中心位置處設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端設(shè)置延伸至曝氣頭的內(nèi)部并與轉(zhuǎn)動(dòng)板固定連接；

6、可以使伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)氣體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得氣體的曝氣效果更好，同時(shí)旋轉(zhuǎn)后的氣體可以推動(dòng)阻擋板進(jìn)行打開，從而使氣體可以延伸至水的內(nèi)部完成曝氣處理。

7、優(yōu)選的，所述曝氣頭的頂端外壁四周設(shè)置有安裝座，所述安裝座的外壁設(shè)置有外螺紋，所述曝氣頭的上方設(shè)置有連接防護(hù)座，所述連接防護(hù)座的底端套接在安裝座的外部并與安裝座螺紋連接；

8、可以使連接防護(hù)座對伺服電機(jī)進(jìn)行防護(hù)，從而避免伺服電機(jī)發(fā)生損壞的情況。

9、優(yōu)選的，所述曝氣頭的內(nèi)部設(shè)置有阻擋板，所述阻擋板對多組通孔進(jìn)行阻擋；

10、可以使阻擋板可以對水中的雜質(zhì)進(jìn)行阻擋，避免雜質(zhì)沾附到通孔的內(nèi)部造成通孔的堵塞。

11、優(yōu)選的，所述阻擋板的端部設(shè)置有連接插桿，所述連接插桿的端部貫穿通氣孔的內(nèi)部延伸至曝氣頭的內(nèi)部；

12、可以使阻擋板進(jìn)行滑動(dòng)，從而使阻擋板滑動(dòng)后使得通孔打開，從而使氣體可以通過通孔完成曝氣處理。

13、優(yōu)選的，所述連接插桿的端部設(shè)置有連接頭，所述連接頭的弧形面與轉(zhuǎn)動(dòng)板相互接觸；

14、該轉(zhuǎn)動(dòng)板在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以推動(dòng)連接頭進(jìn)行移動(dòng)，從而使連接頭帶動(dòng)阻擋板進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而使阻擋板更好的移動(dòng)至外界，完成曝氣處理。

15、優(yōu)選的，所述連接插桿的外部套接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的一端與連接頭固定連接，所述支撐彈簧的另一端與曝氣頭的內(nèi)壁固定連接；

16、可以對阻擋板進(jìn)行支撐，從而使阻擋板在移動(dòng)后可以進(jìn)行復(fù)原，從而方便后續(xù)的再次使用，從而避免雜質(zhì)堆積在通孔的內(nèi)部造成堵塞的情況。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

18、1、本實(shí)用新型可以使得氣體通過連通氣管進(jìn)入到曝氣頭的內(nèi)部，隨后通過伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使氣體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨后通過側(cè)壁的通氣孔和通孔進(jìn)行散發(fā)，完成曝氣處理，而氣體在旋轉(zhuǎn)后可以帶動(dòng)水中的雜質(zhì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而避免雜質(zhì)沾附在通氣孔內(nèi)部的阻擋板上，從而避免其堵塞的情況。

19、2、本實(shí)用新型可以使轉(zhuǎn)動(dòng)板在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與連接頭發(fā)生接觸，從而使連接頭順著弧形面發(fā)生移動(dòng)，進(jìn)而使連接頭帶動(dòng)阻擋板進(jìn)行移動(dòng)，而阻擋板展開后進(jìn)行正常的曝氣，同時(shí)該阻擋板可以對水中的雜質(zhì)進(jìn)行阻擋，避免雜質(zhì)堆積在通孔的內(nèi)部造成堵塞的情況，使得曝氣的效果更好。

技術(shù)特征：

1.工業(yè)廢水深層曝氣處理裝置，包括連通氣管(1)，其特征在于，所述連通氣管(1)的外部套接有支撐座(2)，所述支撐座(2)的頂端設(shè)置有曝氣頭(3)，所述曝氣頭(3)的底端設(shè)置有固定插頭(4)，所述固定插頭(4)的底端貫穿支撐座(2)與連通氣管(1)的內(nèi)部相互連通，所述曝氣頭(3)的四周皆開設(shè)有通氣孔(7)，所述通氣孔(7)的內(nèi)部開設(shè)有多組通孔(10)，所述通孔(10)與曝氣頭(3)的內(nèi)部相互連通，所述曝氣頭(3)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水深層曝氣處理裝置，其特征在于，所述曝氣頭(3)的頂端中心位置處設(shè)置有伺服電機(jī)(5)，所述伺服電機(jī)(5)的輸出端設(shè)置延伸至曝氣頭(3)的內(nèi)部并與轉(zhuǎn)動(dòng)板(6)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水深層曝氣處理裝置，其特征在于，所述曝氣頭(3)的頂端外壁四周設(shè)置有安裝座(8)，所述安裝座(8)的外壁設(shè)置有外螺紋，所述曝氣頭(3)的上方設(shè)置有連接防護(hù)座(9)，所述連接防護(hù)座(9)的底端套接在安裝座(8)的外部并與安裝座(8)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水深層曝氣處理裝置，其特征在于，所述曝氣頭(3)的內(nèi)部設(shè)置有阻擋板(11)，所述阻擋板(11)對多組通孔(10)進(jìn)行阻擋。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)廢水深層曝氣處理裝置，其特征在于，所述阻擋板(11)的端部設(shè)置有連接插桿(12)，所述連接插桿(12)的端部貫穿通氣孔(7)的內(nèi)部延伸至曝氣頭(3)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工業(yè)廢水深層曝氣處理裝置，其特征在于，所述連接插桿(12)的端部設(shè)置有連接頭(13)，所述連接頭(13)的弧形面與轉(zhuǎn)動(dòng)板(6)相互接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)廢水深層曝氣處理裝置，其特征在于，所述連接插桿(12)的外部套接有支撐彈簧(14)，所述支撐彈簧(14)的一端與連接頭(13)固定連接，所述支撐彈簧(14)的另一端與曝氣頭(3)的內(nèi)壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了工業(yè)廢水深層曝氣處理裝置，屬于曝氣處理技術(shù)領(lǐng)域；包括連通氣管，所述連通氣管的外部套接有支撐座，所述支撐座的頂端設(shè)置有曝氣頭，所述曝氣頭的底端設(shè)置有固定插頭，所述固定插頭的底端貫穿支撐座與連通氣管的內(nèi)部相互連通，所述曝氣頭的四周皆開設(shè)有通氣孔，所述通氣孔的內(nèi)部開設(shè)有多組通孔，所述通孔與曝氣頭的內(nèi)部相互連通。本技術(shù)可以使得氣體通過連通氣管進(jìn)入到曝氣頭的內(nèi)部，隨后通過伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使氣體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨后通過側(cè)壁的通氣孔和通孔進(jìn)行散發(fā)，完成曝氣處理，而氣體在旋轉(zhuǎn)后可以帶動(dòng)水中的雜質(zhì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而避免雜質(zhì)沾附在通氣孔內(nèi)部的阻擋板上，從而避免其堵塞的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：周德國,郭磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東禹潤環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19