本技術(shù)涉及清洗工裝，具體涉及一種清洗吊籃。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)，待清洗的產(chǎn)品在進入清洗機清洗之前，需要將產(chǎn)品放入到清洗工裝中，再將清洗工裝轉(zhuǎn)移至清洗設(shè)備中，目前的清洗設(shè)備一般采用旋轉(zhuǎn)清潔的清潔方式，即通過清洗設(shè)備的傳動結(jié)構(gòu)帶動清洗工裝旋轉(zhuǎn)來對產(chǎn)品進行清潔，但是在清洗過程中清洗工裝需要切換不同的清洗槽，每次轉(zhuǎn)移清洗工裝清洗設(shè)備中的吊裝裝置都要重新連接清洗工裝，而且需要保證清洗工裝與傳動結(jié)構(gòu)精密連接，因此造成轉(zhuǎn)移清洗工裝極為不便，而且清洗工裝與傳動結(jié)構(gòu)連接失敗的概率也很高，影響了清洗設(shè)備的清洗效率。

2、其次，對于不同規(guī)格和數(shù)量的產(chǎn)品，無法更換不同規(guī)模的清洗工裝，清洗工裝的規(guī)格和清洗方式可選擇性差。

3、因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于進一步發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種清洗吊籃，以解決相關(guān)技術(shù)中清洗設(shè)備轉(zhuǎn)移清洗工裝不便的技術(shù)問題。

2、為達到上述技術(shù)目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案：提供了一種清洗吊籃，清洗吊籃用于攜帶工裝，工裝包括支撐工裝的旋轉(zhuǎn)軸，清洗吊籃包括：吊籃本體，吊籃本體包括用于容納工裝的容納腔；支撐板，支撐板固定設(shè)置在吊籃本體上，支撐板用于支撐工裝，支撐板上設(shè)置有容納旋轉(zhuǎn)軸的支撐槽，支撐槽包括供旋轉(zhuǎn)軸進入的支撐槽開口；相對設(shè)置的第一開口和第二開口，第一開口位于吊籃本體的頂部，第二開口位于吊籃本體的底部，第一開口和第二開口之間容納有容納腔，第一開口與支撐槽開口的開口方向相同，工裝通過第二開口與清洗設(shè)備的傳動機構(gòu)連接。

3、進一步地，支撐槽包括導向面，導向面與豎直方向之間具有預設(shè)夾角；其中，導向面包括相對設(shè)置的第一導向面和第二導向面，第一導向面和第二導向面之間形成有支撐槽開口。

4、進一步地，支撐板包括：第一板面，第一板面上設(shè)置有支撐槽，旋轉(zhuǎn)軸穿過第一板面；第二板面，第二板面與第一板面相互垂直，第二板面與第一板面連接，支撐槽開口穿過第二板面；第三板面，第三板面與第二板面相間隔設(shè)置，第三板面與第一板面連接。

5、進一步地，第一板面包括若干個間隔設(shè)置的通孔。

6、進一步地，旋轉(zhuǎn)軸包括位于工裝兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸，支撐板包括第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板用于支撐第一旋轉(zhuǎn)軸，第二支撐板用于支撐第二旋轉(zhuǎn)軸。

7、進一步地，吊籃本體包括位于吊籃本體的頂部的提手，提手上設(shè)置有若干個吊裝孔。

8、進一步地，吊裝孔包括第三開口和抵接部，第三開口與第一開口的開口方向相反，抵接部位于吊裝孔遠離工裝的一側(cè)。

9、進一步地，吊籃本體包括間隔設(shè)置的第一擋板和第二擋板，第一擋板和第二擋板上均設(shè)置有格柵。

10、進一步地，吊籃本體包括底板和用于支撐底板的底板架，底板與吊籃本體可拆卸地連接。

11、進一步地，底板架包括擱板，擱板為三角形板體；擱板包括四個，四個擱板分別位于吊籃本體的四個頂角處。

12、有益效果：

13、通過設(shè)置支撐板和第二開口，在支撐板上設(shè)置支撐槽開口，工裝通過支撐板和支撐槽開口支撐在吊籃本體內(nèi)；可以通過清洗設(shè)備移動清洗吊籃以實現(xiàn)移動工裝，吊籃本體的下端為開放狀態(tài)，工裝可以穿過第二開口直接與清洗設(shè)備的傳動機構(gòu)連接，傳動結(jié)構(gòu)簡單，避免了復雜的傳動連接，提高了工裝與傳動結(jié)構(gòu)連接的成功概率，使得在清洗過程中更加方便地移動清洗工裝，解決了相關(guān)技術(shù)中清洗設(shè)備轉(zhuǎn)移清洗工裝不便的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種清洗吊籃，其特征在于，所述清洗吊籃用于攜帶工裝（10），所述工裝（10）包括支撐所述工裝（10）的旋轉(zhuǎn)軸（101），所述清洗吊籃包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗吊籃，其特征在于，所述支撐槽（3）包括導向面（32），所述導向面（32）與豎直方向之間具有預設(shè)夾角；其中，所述導向面（32）包括相對設(shè)置的第一導向面（321）和第二導向面（322），所述第一導向面（321）和第二導向面（322）之間形成有所述支撐槽開口（31）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗吊籃，其特征在于，所述支撐板（2）包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗吊籃，其特征在于，所述第一板面（211）包括若干個間隔設(shè)置的通孔（214）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗吊籃，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸（101）包括位于所述工裝（10）兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)軸（1011）和第二旋轉(zhuǎn)軸，所述支撐板（2）包括第一支撐板（21）和第二支撐板（22），所述第一支撐板（21）用于支撐所述第一旋轉(zhuǎn)軸（1011），所述第二支撐板（22）用于支撐所述第二旋轉(zhuǎn)軸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗吊籃，其特征在于，所述吊籃本體（1）包括位于所述吊籃本體（1）的頂部的提手（6），所述提手（6）上設(shè)置有若干個吊裝孔（61）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗吊籃，其特征在于，所述吊裝孔（61）包括第三開口（611）和抵接部（612），所述第三開口（611）與所述第一開口（4）的開口方向相反，所述抵接部（612）位于所述吊裝孔（61）遠離所述工裝（10）的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗吊籃，其特征在于，所述吊籃本體（1）包括間隔設(shè)置的第一擋板（71）和第二擋板（72），所述第一擋板（71）和所述第二擋板（72）上均設(shè)置有格柵。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗吊籃，其特征在于，所述吊籃本體（1）包括底板和用于支撐所述底板的底板架（8），所述底板與所述吊籃本體（1）可拆卸地連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的清洗吊籃，其特征在于，所述底板架（8）包括擱板（81），所述擱板（81）為三角形板體；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種清洗吊籃，清洗吊籃用于攜帶工裝，工裝包括支撐工裝的旋轉(zhuǎn)軸，清洗吊籃包括：吊籃本體，吊籃本體包括用于容納工裝的容納腔；支撐板，支撐板固定設(shè)置在吊籃本體上，支撐板用于支撐工裝，支撐板上設(shè)置有容納旋轉(zhuǎn)軸的支撐槽，支撐槽包括供旋轉(zhuǎn)軸進入的支撐槽開口；相對設(shè)置的第一開口和第二開口，第一開口位于吊籃本體的頂部，第二開口位于吊籃本體的底部，第一開口和第二開口之間容納有容納腔，第一開口與支撐槽開口的開口方向相同，工裝通過第二開口與清洗設(shè)備的傳動機構(gòu)連接。本技術(shù)中的清洗吊籃解決了相關(guān)技術(shù)中清洗設(shè)備轉(zhuǎn)移清洗工裝不便的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙明,張曉燕
受保護的技術(shù)使用者：青島厚奧德機電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/19